CN1482063A - 一种硫酸钾的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于盐化工技术领域,尤其涉及一种在盐田中生产硫酸钾的方法。该方法的特征是:(1)工艺流程为钾混盐加水溶解、蒸发结晶软钾混盐、固液分离、加水溶解软钾混盐和氯化钾、蒸发结晶、固液分离得硫酸钾产品,钾混盐加水溶解、蒸发结晶软钾混盐、加水溶解软钾混盐、蒸发结晶四工序均在盐田中实现,(2)工艺条件蒸发结晶软钾混盐工序的母液达到氯化钠晶体析出时进入固液分离,蒸发结晶工序的母液达到钾石盐或软钾镁矾晶体析出时进入固液分离得硫酸钾工序。此方法具有设备投资小,节省能耗,生产成本低,工艺简单易于控制等优点。

Description

一种硫酸钾的生产方法
一、技术领域
:本发明属于盐业化工技术领域,尤其涉及一种在盐田中生产硫酸钾的方法。
二、背景技术
:现有的利用硫酸盐型含钾卤水生产的钾混盐作原料生产硫酸钾的方法,主要是在机械装置中实现,它具有设备投资大,生产成本高,工艺条件控制复杂等不足。
三、发明内容
:本发明的目的是针对现有方法存在的不足而设计一种新的硫酸钾生产方法,它具有设备投资小,生产成本低,工艺简单易于控制等优点。
技术方案是该硫酸钾的生产方法的特征是:(1)工艺流程为钾混盐加水溶解、蒸发结晶软钾混盐、固液分离、加水溶解软钾混盐、蒸发结晶、固液分离得硫酸钾产品、钾混盐加水溶解、蒸发结晶软钾混盐、加水溶解软钾混盐、蒸发结晶四工序均在盐田中实现,(2)工艺条件为蒸发结晶软钾混盐工序的母液达到氯化钠晶体析出时进入固液分离,蒸发结晶工序的母液达到钾石盐或软钾镁矾晶体析出时进入固液分离得硫酸钾工序。为了提高硫酸钾收率,固液分离得硫酸钾产品工序的母液最好返回到钾混盐加水溶解工序中使用。钾混盐为利用硫酸盐型含钾卤水生产的产品,它是钾石盐、光卤石、软钾镁矾、钾盐镁矾、泻利盐、石盐等多种矿物的混合物,它是制造硫酸钾的原料。钾混盐加水溶解工序是用水溶解钾混盐的过程。蒸发结晶软钾混盐工序是进一步去除氯化钠等杂质的过程,软钾混盐是软钾镁矾、钾石盐的混合物,此工序的控制终点为母液达到氯化钠晶体析出时,尽量保持氯化钠晶体少析出或不析出,如此工序中氯化钠析出多,务必增加后面的处理难度,固液分离工序是把软钾混盐与母液分离的过程,在盐田中直接将此母液排走即可。加水溶解软钾混盐工序是用水将软钾混盐溶解成液体的过程。为了可提高硫酸钾的产率,可在加水溶解软钾混盐工序中的软钾混盐溶液中添加一定量的氯化钾溶液。蒸发结晶工序就是在盐田中自然蒸发去水结晶硫酸钾的过程,此工序的控制终点为母液达到钾石盐或软钾镁矾晶体析出时。固液分离工序是将硫酸钾固体和母液分离的过程,在固液分离后就可得到硫酸钾的产品。
此方法所有工序均可在盐田中进行,尤其是蒸发结晶的工序均是在盐田中利用自然能源蒸发,溶解也在盐田中进行,这样既节省了大量设备投资和大量的能源,大大降低了生产成本,有较好的经济和社会效益。
四、具体实施方式
:实施例1:把含有钾石盐、光卤石、软钾镁矾、钾盐镁矾、石盐等矿物的钾混盐加水溶解后,在盐田中蒸发结晶软钾混盐,待卤水中氯化钠晶体析出时排掉母液固液分离,随后根据软钾混盐中钾离子和硫酸根离子的量,确定氯化钾溶液的加入量,再加水溶解软钾混盐,氯化钾溶液与软钾混盐溶液混合,在盐田自然蒸发结晶硫酸钾,待母液达到钾石盐晶体析出时,再固液分离得硫酸钾产品,其母液含有大量的硫酸钾,它返回到钾混盐加水溶解工序中去使用。
实施例2:把含有钾石盐、光卤石、软钾镁矾、泻利盐等多种矿物的钾混盐加水溶解,再将其卤水放入盐田自然蒸发结晶软钾混盐,蒸发结晶至卤水中氯化钠结晶析出时进行固液分离,再加水溶解软钾混盐不加氯化钠溶液,其卤水在盐田中自然蒸发结晶硫酸钾,待母液达到软钾镁矾晶体析出时,再固液分离得硫酸钾产品,其母液返回到钾混盐加水溶解工序中去。

Claims (3)

1.一种硫酸钾的生产方法,其特征是:(1)工艺流程为钾混盐加水溶解、蒸发结晶软钾混盐、固液分离、加水溶解软钾混盐、蒸发结晶、固液分离得硫酸钾产品,钾混盐加水溶解、蒸发结晶软钾混盐、加水溶解软钾混盐、蒸发结晶四工序均在盐田中实现;(2)工艺条件为蒸发结晶软钾混盐工序的母液达到氯化钠晶体析出时进入固液分离,蒸发结晶工序的母液达到钾石盐或软钾镁矾晶体析出时进入固液分离得硫酸钾工序。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征是固液分离得硫酸钾产品工序的母液返回到钾混盐加水溶解工序中使用。
3.根据权利要求1.2所述的方法,其特征是在加水溶解软钾混盐工序的软钾混盐溶液中添加一定量的氯化钾溶液。
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