CN1480574A - 用于织机的纬纱运送夹纱器及其导引装置的改进 - Google Patents

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����ơ�����
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Abstract

织机的成对金属纬纱运送夹纱器，通过只在梭口外侧被导引的带被驱动通过梭口往复运动，每个夹纱器(1、2)设有一个金属鞋形件(3、4)，后者与之形成一体向着其顶端部过渡，并且所述夹纱器靠近其顶端部的底部突出，并设有一个较大中心凹陷(7、8)用于容纳驱动带(10、11)的比其它部分窄并且比鞋形件凹陷(7、8)薄的端部(12、13)。用于导引夹纱器(1、2)穿过织机梭口运动的装置，其中驱动带(10、11)在一个覆盖陶瓷的导轨上运动，并且除了夹纱器附近比所述夹纱器(1、2)大很多，并由梭口外侧的两个双排钩(19、20)或者一对开槽导向件导引。至少导轨设置在梭口外侧的部件(16、17)具有较大中心纵向凹槽(21、22)以容纳夹纱器(1、2)的鞋形件(3、4)。

Description

用于织机的纬纱运送夹纱器 及其导引装置的改进
技术领域
本发明涉及用于无梭(或者连续送纬)织机的纬纱运送夹纱器的改进，和用于在这种夹纱器通过梭口的运动中对其进行导引的装置的改进。
背景技术
已经知道，在这种类型的织机中，纬纱通过成对的夹纱器进行喂送，其中一个是送纬夹纱器，而另一个是引纬夹纱器，它们在梭口的中间交换纬纱；并且所述成对的夹纱器通过由织机的合适的齿轮驱动的柔性带前后往复运动。具有各种用于沿着所述梭口导引夹纱器和所述带的系统。最近的一个方案提供了由所述带承载的金属夹纱器，其中所述带由碳纤维和/或合适的刚性塑料(例如聚酯)制成，和一个用于所述承载夹纱器的带的线性导轨，其具有一个金属底座和一个涂覆了陶瓷层的表面，所述带在其上滑动。所述带由两个双排钩状导向件导引，或者由两个设置在所述梭口两端外侧的凹槽导向件导引，同时在所述梭口中没有提供导向件，在此所述带和夹纱器并非被直接导引，而只是由于高惯性引起的带张力和在所述梭口外侧施加的导引作用而被导引。
通常，在上述方案中，使用尖顶的碳纤维带，所述带可以覆盖着聚酯。所述送纬夹纱器和所述引纬夹纱器都是由镀铬钢制成，并且在对应于其各自的顶端的区域连接于相应的驱动带的端部。当采用这个方案时，尽管所述带将所述镀铬钢制的夹纱器与所述导轨的陶瓷表面分开，在所述带的加速和减速运动中，仍然会产生所述带/夹纱器组件的垂直方向弯曲，从而不利地导致所述夹纱器的端部碰撞所述导轨的陶瓷层。
另外，还有其它不希望的缺陷，可能会导致甚至更严重的后果，例如，由于控制所述夹纱器的所述碳纤维带产生的下层经纱的磨损。事实上，当所述夹纱器在所述梭口中运动时，上层经纱铺设在所述夹纱器的光滑的镀铬钢后背上，没有严重的磨损，下层经纱铺设在粗糙的带表面，结果在织机工作时的往复运动中会磨损。这种磨损会破坏下层经纱并且可能会迅速地导致其磨损和撕裂。然而，该问题仅仅发生在夹纱器的附近，所述夹纱器在上层经纱和下层经纱之间强制前行，同时根本不会在所述夹纱器的下游发生(或者只在很小程度上)，在此所述带可能通过在所述梭口中浮动而移动，不会对所述下层经纱产生过应力，所述带由于其极薄而不会承受来自上层经纱的压力，所述带本身压迫在所述夹纱器附近的下层经纱上，所述夹纱器与之相反具有相当的厚度，这是已知的。
发明内容
本发明的目的在于避免这些严重的问题，并且涉及一对纬纱运送夹纱器和用于导引该纬纱运送夹纱器通过梭口的运动的装置。
根据本发明，该用于织机的成对纬纱运送夹纱器是这样一种类型，其中所述夹纱器由金属制成，并且通过只在梭口外侧被导引的碳纤维和/或聚酯带被驱动通过梭口前后往复运动，
并且其特征在于，每个夹纱器设有一个金属鞋形件，所述金属鞋形件与所述夹纱器形成一体并且从所述夹纱器的靠近其顶端部的底部突出，所述金属鞋形件向着所述顶端部过渡，并且所述金属鞋形件设有一个较大的中心凹陷，后者用于容纳驱动带的端部，所述驱动带的端部比所述带的其它部分窄并且比所述金属鞋形件的凹陷薄。
在所述成对夹纱器的送纬夹纱器中，所述金属鞋形件非常靠近所述夹纱器的顶端部，并且通过一个较短的锥形区域向该顶端部过渡。
在所述成对夹纱器的引纬夹纱器中，所述金属鞋形件设置在所述夹纱器主体的在该夹纱器顶端部前方的区域，并且通过一个较短的锥形区域向该夹纱器的顶端部过渡。
在所述成对夹纱器穿过织机梭口的运动过程中用于导引所述成对夹纱器的装置是这种类型，其中所述夹纱器的驱动带在一个覆盖了陶瓷的金属导轨上运动，其特征在于，所述带比所述夹纱器大很多，除了在所述夹纱器邻近的位置，并且由两个双排钩导引或者由一个开槽导向件导引，所述钩和开槽导向件设置在所述梭口的外侧，并且至少设置在所述导轨的梭口外侧的部件具有较大中心纵向凹槽，用于容纳所述夹纱器的金属鞋形件。
附图说明
下面参照附图对本发明进行详细地说明，所述附图表示了本发明的可行实施例，其中：
图1是根据本发明的成对夹纱器中的送纬夹纱器的侧视图；
图2是图1送纬夹纱器的仰视图；
图3是沿图1中III-III线的横剖面图；
图4是根据本发明的成对夹纱器的引纬夹纱器的侧视图；
图5是一个仰视图；和
图6是沿图4中IV-IV线的横剖面图；
图7是用于图1至3所示送纬夹纱器的驱动带的端部的透视图，并表示了其应用于送纬夹纱器的方式；
图8是用于图4至6所示引纬夹纱器的驱动带的端部的透视图，并表示了其应用于引纬夹纱器的方式；
图9和10是设置在所述织机上的导轨的前剖面图，所述导轨分别与所述梭口外的成对导向件和图1至3和4至6所示的夹纱器一起形成根据本发明的导引装置。
优选实施方式
参照附图，根据本发明的送纬夹纱器1(图1至3所示)和引纬夹纱器2(图4至6所示)都是由金属制成，并且这样设计，从而分别具有一个金属鞋形件3、4，所述金属鞋形件在所述夹纱器中一体成形并且分别从前一夹纱器的顶端部5和后一夹纱器的顶端部6附近的底部突出。所述金属鞋形件3平滑地向所述夹纱器1的顶端部5过渡，同样金属鞋形件4平滑地向所述夹纱器2的顶端部6过渡(radiussed to)。
如图所示，夹纱器1的金属鞋形件3和夹纱器2的金属鞋形件4都具有较大的中心凹陷，分别如标记7和8所示，其用于分别容纳(如图7和8所示)驱动带10和11的不同轮廓的狭窄端部12和13，驱动带或者也可以彼此相等并且比所述夹纱器1和2大很多。驱动带10、11(同样厚)进一步比夹纱器1和2的金属鞋形件3和4的凹陷7和8薄。
所述附图还表示了金属鞋形件3非常靠近所述送纬夹纱器1的顶端部5，所述金属鞋形件通过一个较短的锥形区域14向所述送纬夹纱器1的顶端部5过渡，同时金属鞋形件4被设置在所述引纬夹纱器2内侧靠近顶端部6前面的夹纱器主体区域，并且通过一个较短的锥形区域15向所述夹纱器顶端部6过渡。
图9和10是一个金属导轨的部件16和17的前视图，其位于所述梭口外侧。所述金属导轨涂覆着陶瓷，并且一体地在织机的筘座18中形成，所述夹纱器1和2由驱动带10、11驱动在该金属导轨上移动。所述带通过已知的方式在所述梭口的外侧由双排相对的钩状导向件19和20导引，并且在所述梭口中是自由的。
根据本发明，在所述梭口外部的导轨的部件16、17具有较大的纵向中心凹槽，分别是21和22，所述中心凹槽设置用于容纳夹纱器1、2的金属鞋形件3、4，以便形成一个改进的系统来导引一对纬纱运送夹纱器的运动。在此系统中，除了在所述夹纱器附近之外比所述夹纱器大很多的驱动带如已经解释的非常薄，并且无论如何比夹纱器1、2的金属鞋形件3和4的凹陷7和8薄很多。在所述梭口中，所述筘座上沿着所述夹纱器和驱动带遵循的路径覆盖有柔软的布。
在使用中，所述夹纱器和所述驱动带在所述金属导轨上运行，同时所述带在所述梭口外侧被双排钩状导向件19和20导引着，并且所述夹纱器的所述金属鞋形件3和4也在所述梭口外侧，被容纳在所述导轨的部件16和17的凹槽21和22中。通常，并且最好，所述金属鞋形件3、4在所述凹槽21和22中自由运行，如图9和10所示，但是它们也可以由所述导轨精确地导引。无论如何，当所述夹纱器1和2进入所述梭口中时，所述夹纱器和相应的驱动带就不再受到导引，从而它们也可以自由地在两层经纱之间前进。上层经纱压在所述夹纱器上，后者相对较厚，但是没有压在所述驱动带上，后者非常薄。下层经纱被所述夹纱器压着并且支撑着所述驱动带有限的重量。
根据本发明的技术方案，夹纱器和驱动带之间的相对运动以及和经纱之间的相对运动不会导致纱线严重地磨损，因为当所述夹纱器通过时，上层经纱与所述夹纱器的顶部的光滑金属接触，并且下层经纱与本发明提供的下金属鞋形件的光滑金属相接触(不是驱动带端部，该驱动带端部相对于所述金属鞋形件处于内侧位置并且比夹纱器窄)。当所述驱动带通过时，因为驱动带的非常薄的厚度，经纱对所述驱动带的压力非常低，在这种情况下没有相应的磨损发生。
根据本发明的技术方案还防止了在所述驱动带的加速和减速过程中，所述驱动带/夹纱器组件不期望的垂直弯曲，因此，防止了所述夹纱器和导轨的陶瓷层之间潜在的不利的振动。事实上，金属鞋形件3、4在所述夹纱器1、2上成一体，能够直接压在与之接触的所述导轨的部件16、17上，消除了在所述驱动带的各种运动过程中的可能的振动。
可以理解，本发明与上述详细描述的实施例不同的其它实施例也都在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于织机的成对纬纱运送夹纱器，其中所述夹纱器由金属制成，并且通过只在梭口外侧被导引的碳纤维和/或聚酯带被驱动通过梭口前后往复运动，其特征在于，每个所述夹纱器(1、2)设有一个金属鞋形件(3、4)，所述金属鞋形件与所述夹纱器形成一体并且从所述夹纱器的靠近其顶端部的底部突出，所述金属鞋形件向着所述顶端部过渡，并且所述金属鞋形件(3、4)设有一个较大的中心凹陷(7、8)，后者用于容纳驱动带(10、11)的端部(12、13)，所述驱动带的端部比所述带的其它部分窄并且比所述金属鞋形件的凹陷(7、8)薄。
2.根据权利要求1所述的成对夹纱器，其特征在于，在所述送纬夹纱器中，所述金属鞋形件(3)非常靠近所述夹纱器的顶端部(5)，并且通过一个较短的锥形区域(14)向着该顶端部过渡。
3.根据权利要求1所述的成对夹纱器，其特征在于，在所述引纬夹纱器中，所述金属鞋形件(4)设置在所述夹纱器主体的在该夹纱器顶端部前方的区域，并且通过一个较短的锥形区域(15)向着该顶端部过渡。
4.用于导引根据权利要求1所述的成对纬纱运送夹纱器(1、2)穿过织机梭口的运动的装置，其中所述夹纱器的驱动带(10、11)在一个覆盖了陶瓷的金属导轨上运动，其特征在于，所述带(10、11)比所述夹纱器(1、2)大很多，除了在所述夹纱器附近，并且由所述梭口外侧的两个双排钩(19、20)或者一对开槽导向件导引，并且至少所述导轨的设置在所述梭口外侧的部件(16、17)具有较大中心纵向凹槽(21、22)，用于容纳所述夹纱器(1、2)的金属鞋形件(3、4)。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述夹纱器(1、2)的所述金属鞋形件(3、4)可以在所述导轨的梭口外侧的部件(16、17)的所述凹槽(21、22)中自由移动。
6.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述夹纱器的所述金属鞋形件(3、4)在所述导轨的所述凹槽(21、22)中被导引。
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