CN1474328A - 生产信息实时管理方法以及系统 - Google Patents

Abstract

一种生产信息实时管理方法及系统，由使用者通过网络终端输入欲实时管理的生产线资料；再令一数据撷取模块据该数据自生产线上撷取对应数据；再令数据统计模块将该模块撷取的数据作整合统计；再令一数据判断模块将该数据统计模块的统计数据与预存于一用以储存生产管理信息的数据库伺服系统内的标准生产数据作比较，若生产数据异常则发送异常信息至信息传递模块；又令该信息传递模块依据该异常信息自数据库服务器中检索出对应的相关负责人员名单，并传送异常信息电子邮件给该人员；最后令一资料查询模块依使用者所输入的查询条件自该资料伺服系统中检索出对应的信息资料，从而生成信息查询网页画面以供使用者通过该网络终端装置进行检视。

Description

生产信息实时管理方法以及系统

技术领域

本发明涉及一种生产信息实时管理方法以及系统，更详而言之，本发明涉及一种使用者可以通过网际网络系统进行生产信息实时管理的方法与系统。

背景技术

为了达到生产成本降低及生产效率提高的目的，许多制造厂商会在其生产制造的过程中加入监控或管理的机制，用以确实掌握生产线各个环节的生产状况。传统的生产线流程监控或管理均由员工以人力的方式来执行，但是人工管理方式其最大的缺点在于无法做到实时性与全面性的监控，再加上人力资源所耗费的成本过高，对于亟欲寻求生产成本降低以增加产品竞争力的制造厂商而言，显然是极不合理的。

为了解决人力监控生产信息的缺乏经济效益，再加上现今生产线上的制造机具绝大多数均以自动化及计算机化，而相关的生产线信息也随的数字化及信息化。相对的生产信息的管理也就必须依赖计算机来作数据资料的归纳与分析。相较于已知的人力监控方式，通过计算机化的生产信息管理的确可以达到巨细靡遗的地步，但是这些搜集来的资料往往无法于第一时间传递给相关的管理人员，而管理人员必须等到资料汇整之后才能进行生产线正常与否的判断，或是更进一步地找出问题的所在。如此的生产信息管理方式虽然能够掌握到资料的完整性，但是却无法兼顾信息传递的实时性。除非是在紧急状况下，才有可能立即通知管理人员以做出适当的指示或响应。

此外，当生产线管理人员于接获生产线异常信息告知时，仅能从所得到的信息内容作初步的判断，若要详细了解异常的情况，就必须实地到生产线上进行了解，例如某项产品的不良率突然过高，但是却无法实时查知其实际异常情况，管理人员必须亲自到达生产线现场方得进行异常状况的了解，如此的生产信息管理方式，对于位处远程的管理人员来说，实时监控生产线信息显然是困难重重。

再者，即使能够通过网络通讯系统作实时生产线信息资料的远程传递，但是充其量不过是将前一刻的历史信息加以传递，其并不能够主动实时直接的查询进一步地生产线信息，故而，对于讲求效率的生产线来说，如何能够让管理人员实时掌握详细的生产线信息从而实时做出响应是目前亟待解决的问题。

发明内容

为解决上述现有技术的缺点，本发明的主要目的在于提供一种生产信息实时管理方法以及系统，用以提供使用者可通过网络通讯系统及时将生产线上的信息实时传送至相关管理人员处，从而达到生产信息实时传达的目的。

本发明的另一目的在于提供一种生产信息实时管理方法以及系统，用以提供使用者于接收到生产线信息后，可通过网络通讯系统实时进入生产线管理系统进行相关生产线信息的查询。

为实现上述的目的，本发明的生产信息实时管理系统包含有：一用以提供该生产信息实时管理系统通过一网络通讯系统与一网络终端装置相互连结并提供该网络终端装置进行资料存取的网络伺服系统；一用以储存至少包括有生产机具资料、异常状况分类资料、异常状况通知单位及其管理人员资料、生产线运作资料及生产流程监控数据资料的数据库伺服系统；一用以依据使用者通过一终端装置输入的生产线运作资料于生产线运作的过程中撷取允符该生产线运作资料的生产数据的数据撷取模块；一用以将该数据撷取模块所撷取的生产数据套用于相关预设的生产线流程数据计算公式，进而计算出相关生产线流程数据的数据统计模块；一用以将该数据统计模块所统计出的生产线流程数据与预先储存于该数据库伺服系统的生产线流程数据基准值相比对，进而判断生产线的运作是否正常的数据比较模块；一依据该数据比较模块所输出的生产限异常信息，自该数据库伺服系统中检索出对应的管理人员资料以传递生产线异常信息至该管理人员的信息传递模块，以及一用以依据使用者通过该网络终端装置所输入的查询条件自该数据库伺服系统中检索出相关的查询网页画面的资料查询模块。

通过该生产信息实时管理系统，进行生产信息实时管理的方法为：首先，由使用者通过一网络终端装置输入欲进行生产信息实时管理的生产线资料；其次，令一数据撷取模块依据该生产线数据自该生产线上撷取对应的生产线数据；接着，令一数据统计模块将该数据撷取模块所撷取的生产线数据加以整合统计；之后，令一数据判断模块将该数据统计模块的统计数据与预先储存于一用以储存生产管理信息资料的数据库伺服系统内的标准生产数据作比较，若生产数据异常则发送一异常信息至一信息传递模块；再者，令该信息传递模块依据该异常信息自该数据库服务器中检索出对应的相关负责人员名单，并传送异常信息电子邮件予该相关负责人员；最后，令一资料查询模块依据使用者所输入的查询条件自该资料伺服系统中检索出对应的信息资料，从而生成一信息查询网页画面以供使用者通过该网络终端装置进行检视。

相较于已知的生产信息管理方法，本发明的生产信息实时管理方法以及系统，可提供使用者通过网络通讯系统将生产线上的信息实时传送至相关管理人员处，从而达到生产信息实时传达的目的。此外还可以提供使用者于接收到生产线信息后，可通过网络通讯系统实时进入生产线管理系统进行相关生产线信息的查询，从而达到实时且完整的生产线信息掌控的目的。

附图说明

以下，将以较佳实施例，配合所附图式，进一步详细说明本发明的特点及功效。

图1为一应用架构方块示意图，用以显示本发明的生产信息实时管理系统的应用架构；

图2为一系统架构方块示意图，用以显示本发明的生产信息实时管理系统的系统架构；

图3(A)至图3(E)为一应用示意图，用以显示本发明的生产信息实时管理系统其数据库数据域位的架构；

图4(A)至图4(C)为一应用示意图，用以显示本发明的生产信息实时管理系统在使用者进行管理时的网页画面；以及

图5为一流程图，用以显示本发明的生产信息实时管理方法的流程。【图号说明】1～生产信息实时管理系统            2～网络通讯系统3～网络终端装置                    4～网络终端装置200～网络伺服系统                  210～数据库伺服系统220～数据撷取模块                  230～数据统计模块240～数据比较模块                  250～信息传递模块260～数据查询模块                  300～生产机具数据表310～异常状况分类资料表            320～异常状况通知单位表330～生产线运作数据表              340～生产流程监控数据资料表400～网页画面                      401～网页画面402～网页画面

具体实施方式

请参阅图1，其显示本发明的生产信息实时管理系统1，其通过一网络通讯系统2与具有网络连结功能的网络终端装置3及网络终端装置4相互连结。该网络通讯系统2可为一网际网络(Internet)企业网络(Intranet)或企业间网络(Extranet)。而该网络通讯系统2的通讯模式可为有线模拟、有线数字或无线通讯模式；该网络终端装置3及网络终端装置4则用以通过该网络通讯系统2与该生产信息实时管理系统1相互连结以进行资料传送的工作，其可为个人计算机(PC)或笔记本型计算机(NB)，在本实施例中，该网络终端装置3为个人计算机，而该网络终端装置4则为笔记本型计算机。前述的网络通讯系统2的系统架构是已知的，故不另为文赘述。

请参阅图2，其显示本发明的生产信息实时管理系统1的系统架构，如图所示，该生产信息实时管理系统1包含有一网络伺服系统200、一数据库伺服系统210、一数据撷取模块220、一数据统计模块230、一数据比较模块240、一信息传递模块250以及一数据查询模块260。

该网络伺服系统200系提供该生产信息实时管理系统1通过该网络通讯系统2与该网络终端装置3及网络终端装置4相互连结，并提供该网络终端装置3及网络终端装置4响应使用者的指令或其它需求以进行资料存取之用。在本实施例中，该网络终端装置3及网络终端装置4，是利用该网络终端装置上的网络浏览器(如微软的InternetExplorer或是网景的NetscapeNavigator)通过网络通讯系统2经由该网络伺服系统200与该生产信息实时管理系统1相互连结。

该数据库伺服系统210系提供该生产信息实时管理系统1用以储存使用者自任一网络终端装置所输入的生产机具资料、异常状况分类资料、异常状况通知单位及其管理人员资料、生产线运作资料及生产流程监控数据资料等数据。在本实施例中，为增加资料查询及检索时的效率，该数据库210可为一关系型数据库。其架构的例举可以如图3(A)所示的生产机具数据表300，其包含有机型代号、标准线速、日标准产能、每板机器放置数等数据域位；或如图3(B)所示的异常状况分类资料表310，其包含有多个异常状况代号所对应的异常状况描述数据域位；或如图3(C)所示的异常状况通知单位表320，其包含有多个异常状况所对应的相关负责管理单位的数据域位。或如图3(D)所示的生产线运作数据表330，其包含有机型代号、实际投入人数、计划数量及开线时刻等数据域位。亦或如图3(E)所示的生产流程监控数据资料表340，其包含有不良率、作业效率、整体效率及达标率等数据域位。通过此种关系型数据库的建立，当使用者输入上述资料的任一种时，该生产信息实时管理系统1即可快速的找寻到其相关联对应的资料。惟须特别说明的是，前述的各该数据域位及其所属的资料表仅为例举而已，在实际情况中，其内容可更为明确详细。此外，各该数据域位的内容也有可能包含有其它的数据域位或是资料列表，惟碍于篇幅所限及考虑陈述上的简洁，故仅显示与生产信息实时管理有关的部分资料。另一方面，该关系型数据库的系统架构也有多种，如何建立是已知的技术，故也不另为文叙述。

该数据撷取模块220依据使用者通过一终端装置输入的生产线运作资料，在生产线运作的过程中撷取允符该生产线运作资料的生产数据。在本实施例中，可以将如为一红外线感测单元分别设置于生产线的物料投入处及成品产出处，通过该红外线感测单元的扫描所得知的信号，用以提供该数据撷取模块220进行生产线运作数据资料的撷取。

该数据统计模块230将该数据撷取模块220所撷取的生产数据套用于相关预设的生产线流程数据计算公式，进而计算出相关生产线流程数据。在本实施例中，设该不良率的计算公式为：不良率＝不良数÷总出产×100％；作业效率的计算公式为：作业效率＝实际产出×标准工时÷作业工时÷1000×100％；整体效率的计算公式为：整体效率＝实际产出×标准工时÷整体工时÷1000×100％；达标率的计算公式为：达标率＝实际产出÷产销的计划产出×100％。通过前述公式的预先输入，该数据统计模块230即可以将该数据撷取模块220所撷取的相关生产线数据加以统计，并储存于该数据库伺服系统210中，用以供相关模块比较对照。

该数据比较模块240将该数据统计模块230所统计出的生产线流程数据与预先储存于该数据库伺服系统210的生产线流程数据基准值相比对，进而判断生产线的运作是否正常。承前所述，在本实施例中，设该数据撷取模块220所撷取到该生产线某产品的不良数为20，而该产品的总产出数为10000，通过该不良率的计算公式可得出该产线目前的不良率为0.2％，设若符合该生产线条件的预设不良率标准值为0.1％，则该数据比较模块240将默认值与实测值做一比对，即可得出该不良率为异常状况的结果，此外该数据比较模块240还可以将该异常结果信息传送至其它相关模块以供应变之用。

该信息传递模块250依据该数据比较模块240所输出的生产限异常信息，自该数据库伺服系统210中检索出对应的管理人员资料，以传递生产线异常信息至该管理人员。承前所述，在本实施例中，设该不良率过高是属于品质异常类型的异常状况，则对应的相关单位则如图3(C)所示为品管、研发及工艺等部门。故该信息传递模块250即会将该异常信息通过该网络伺服系统200传送给相关部门的管理人员，其传送信息的方式可如以电子邮件的方式来进行。

该数据查询模块260依据使用者通过该网络终端装置所输入的查询条件，自该数据库伺服系统210中检索出相关的查询网页画面，以供使用者于接收到该信息传递模块250所传送的异常信息电子邮件后，可进入一生产线信息查询画面进一步地进行相关数据的查询。

通过前述的生产信息实时管理系统1，于实施该生产信息实时管理方法的步骤，系如下所述。

首先，由使用者通过一网络终端装置输入欲进行生产信息实时管理的生产线资料。请参阅图4(A)，如图所示，该网页画面400包含有机型代号、实际投入人数、计划数量及开线时刻等资料输入字段，使用者可通过该终端装置输入对应的数据资料，从而作为该生产信息实时管理系统1数据比较的依据。

其次，令一数据撷取模块220依据使用者通过该终端装置所输入的生产线数据，自该生产线上撷取对应的生产线数据。承前所述，其可通过如为一红外线感测单元分别设置于生产线的物料投入处及成品产出处，通过该红外线感测单元的扫描所得知的信号，用以提供该数据撷取模块220进行生产线运作数据资料的撷取。

接着，令一数据统计模块230将该数据撷取模块220所撷取的生产线数据加以整合统计。在本实施例中，以生产线产品生产的不良率为例，其不良率的计算公式一如前述，则该数据统计模块230即可通过该数据撷取模块220所撷取的相关生产线数据计算出该生产线产品的不良率为0.2％。

之后，令一数据判断模块240将该数据统计模块230的统计数据与预先储存于一用以储存生产管理信息资料的数据库伺服系统210内的标准生产数据作比较，若生产数据异常则发送一异常信息至一信息传递模块250。在本实施例中，该生产线产品的不良率为0.2％，而预设不良率的标准值为0.1％，则该数据比较模块240将默认值与实测值做一比对，即可得出该不良率为异常状况的结果，并进一步将该异常结果信息传送至该信息传递模块250从而供该信息传递模块250进一步地做出对应的动作。

再者，令该信息传递模块250依据该异常信息自该数据库服务器210中检索出对应的通知负责人员名单，并传送异常信息电子邮件给该负责人员。在本实施例中，该不良率过高是属于品质异常类型的异常状况，则对应的相关单位则为品管、研发及工艺等部门。故该信息传递模块250即会将该异常信息通过该网络伺服系统200以电子邮件的方式传送给相关部门的管理人员以作对策。

最后，令该数据查询模块260依据使用者所输入的查询条件自该数据库伺服系统210中检索出对应的信息资料，从而生成一信息查询网页画面以供使用者通过该网络终端装置进行检视。在本实施例中，各该异常状况对应部门的管理人员于收到异常信息通知电子邮件后，即可通过该网络终端装置进入该网络通讯系统2，然后进入如图4(B)所示的一提供使用者查询生产线状况的详细资料的网页画面401，该网页画面401至少包含有生产线的信息及多个用以供使用者输入或选择的字段选项，使用者可以于该画面中选择或输入欲查询的生产线数据资料条件，确认输入的内容如为不良率的查询后，该数据查询模块260即会依据该查询条件自该数据库伺服系统210中检索出对应的信息资料，并生成如图4(C)所示的一信息查询网页画面402，以进一步掌握该项生产线信息。

请参阅图6，其显示本发明的生产信息实时管理方法的流程。该生产信息实时管理系统1系预先建立一用以储存使用者自任一网络终端装置所输入的生产机具资料、异常状况分类资料、异常状况通知单位及其管理人员资料、生产线运作资料及生产流程监控数据资料等数据的数据库伺服系统210，接着进行步骤S501。

在步骤S501中，由使用者通过一网络终端装置输入欲进行生产信息实时管理的生产线资料，接着进行步骤S502。

在步骤S502中，令一数据撷取模块220依据使用者通过该终端装置所输入的生产线数据，自该生产线上撷取对应的生产线数据，接着进行步骤S503。

在步骤S503中，令一数据统计模块230将该数据撷取模块220所撷取的生产线数据加以整合统计，接着进行步骤S504。

在步骤S504中，令一数据判断模块240将该数据统计模块230的统计数据与预先储存于一用以储存生产管理信息资料的数据库伺服系统210内的标准生产数据作比较，并发送一异常信息至一信息传递模块250，接着进行步骤S505。

在步骤S505中，令该信息传递模块250依据该异常信息自该数据库服务器210中检索出对应的通知负责人员名单，并传送异常信息电子邮件予该负责人员，接着进行步骤S506。

在步骤S506中，令该数据查询模块260依据使用者所输入的查询条件自该数据库伺服系统210中检索出对应的信息资料，从而生成一信息查询网页画面，以供使用者通过该网络终端装置进行检视。

通过前述本发明的生产信息实时管理方法以及系统，可提供使用者通过网络通讯系统及时将生产线上的信息实时传送至相关管理人员处，从而达到生产信息实时传达的目的。此外还可以提供使用者于接收到生产线信息后，可通过网络通讯系统实时进入生产线管理系统进行相关生产线信息的查询，从而达到实时且完整的生产线信息掌控的目的。

以上所述仅为本发明的生产信息实时管理方法以及系统的较佳实施例，并非用以限定本发明的实质技术内容的范围。本发明的生产信息实时管理方法以及系统其实质技术内容广义地定义于本发明的权利要求中，任何他人所完成的技术实体或方法，若与本发明的权利要求所定义者完全相同，或为等效的变更，均将被视为涵盖于此权利要求的范围之中。

Claims (10)

1.一种生产信息实时管理方法，供使用者以网络终端装置通过一网络通讯系统管理生产信息，其特征在于：该生产信息资料系储存一数据库伺服系统，该生产信息实时管理方法包含：

令一数据撷取模块依据使用者通过该终端装置所输入的生产线数据，自该生产线上撷取对应的生产线数据；

令一数据统计模块将该数据撷取模块所撷取的生产线数据加以整合统计；

令一数据判断模块将该数据统计模块的统计数据与预先储存于一用以储存生产管理信息资料的数据库伺服系统内的标准生产数据作比较，若生产数据异常则发送一异常信息至一信息传递模块；

令该信息传递模块依据该异常信息自该数据库服务器中检索出对应的通知负责人员名单，并传送异常信息电子邮件给该负责人员；以及

令一资料查询模块依据使用者所输入的查询条件自该资料伺服系统中检索出对应的信息资料，从而生成一信息查询网页画面以供使用者通过该网络终端装置进行检视。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：该网络终端装置为个人计算机及笔记本型计算机的任一种。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：该网络通讯系统为网际网络(Internet)、企业网络(Intranet)、企业间网络(Extranet)的任一种。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于：该网络通讯系统为有线通讯系统及无线通讯系统的任一种。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于：该数据库为一关系型数据库。

6.一种生产信息实时管理系统，供使用者以网络终端装置通过一网络通讯系统管理生产信息，其特征在于：该生产信息实时管理系统包含

一网络伺服系统，用以提供该生产信息实时管理系统通过一网络通讯系统与一网络终端装置相互连结并提供该网络终端装置进行资料存取；

一数据库伺服系统，用以储存至少包括有生产机具资料、异常状况分类资料、异常状况通知单位及其管理人员资料、生产线运作资料及生产流程监控数据资料；

一数据撷取模块，依据使用者通过一终端装置输入的生产线运作资料于生产线运作的过程中撷取允符该生产线运作资料的生产数据；

一数据统计模块，将该数据撷取模块所撷取的生产数据套用于相关预设的生产线流程数据计算公式，进而计算出相关生产线流程数据；

一数据比较模块，将该数据统计模块所统计出的生产线流程数据与预先储存于该数据库伺服系统的生产线流程数据基准值相比对，进而判断生产线的运作是否正常；

一信息传递模块，依据该数据比较模块所输出的生产限异常信息自该数据库伺服系统中检索出对应的管理人员资料以传递生产线异常信息至该管理人员；以及

一资料查询模块，依据使用者通过该网络终端装置所输入的查询条件自该数据库伺服系统中检索出相关的查询网页画面，以供使用者于接收到该信息传递模块所传送的异常信息电子邮件后，可以进入一生产线信息查询画面进一步地进行相关数据的查询。

7.如权利要求6所述的系统，其特征在于：该网络终端装置为个人计算机及笔记本型计算机的任一种。

8.如权利要求6所述的系统，其特征在于：该网络通讯系统为网际网络(Internet)、企业网络(Intranet)、企业间网络(Extranet)的任一种。

9.如权利要求6所述的系统，其特征在于：该网络通讯系统为有线通讯系统及无线通讯系统的任一种。

10.如权利要求6所述的系统，其特征在于：该数据库为一关系型数据库。

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