CN1474054A - 蠕动软管泵 - Google Patents

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Abstract

一种蠕动软管泵包括一个具有多个紧固在轴(20)上的偏心圆盘(21)的偏心驱动件。每个偏心圆盘(21)驱动一个具有连杆(25)的曲柄驱动件(24)。在连杆(25)的末端装有一个压缩泵软管(10)的泵的指状突起(11)。一个防止液体侵入泵壳体(16)内部的密封隔膜(27)被设置在偏心驱动件和泵软管(10)之间。该密封隔膜(27)包括横向褶皱(31)以使得其基本上不施加任何力于曲柄驱动件(24)。该软管泵具有较低的能耗并可以有较小的结构。

Description

蠕动软管泵
技术领域
本发明涉及一种蠕动软管泵，其具有一个包括多个偏心圆盘的轴，每个圆盘带有一个轴承并从而把泵的指状突起横向地移向泵软管；并具有一个设置在轴和泵软管之间的密封隔膜。
背景技术
在医疗领域，蠕动软管泵经常作为用于传输液体物质的注射或输液泵。众所周知，线性软管泵中多个泵的指状突起连续地、循环地把一根直的泵软管压在一个支承面，以使得泵软管中的液体沿传输方向移动。欧洲专利0 214 443 A1描述了一种蠕动线性软管泵，该泵具有多个紧固到轴的偏心圆盘。每个偏心圆盘具有一个滚珠轴承并作用于一个可线性地移动的泵的指状突起。所有的泵的指状突起被一张在驱动机构和泵软管之间形成密封分隔的密封隔膜覆盖。从而，避免了泵软管的损坏和污染。另一方面，泵的内部受到了保护以防止液体侵入。以此种方式设置的密封隔膜对于传输精确性具有一种负面影响。它引起了在相邻的泵的指状突起之间的力的耦合，因而电能的消耗也相应地增加。由于隔膜以这种方式设置，泵软管的一部分回复力被用于使密封隔膜相对泵的指状突起变形。这可能导致回复力的过早衰减。注射泵，例如蠕动软管泵，应当被制作得尽可能的轻和小。因此，重要的是减少对能量的需求，以使部件如蓄电池、电源组和驱动电动机的尺寸尽可能的小。与此同时，应该满足保持所选定的传输率的需求，即使是在较长的注射时间里。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蠕动软管泵，其适于被生产为较小尺寸，具有较低的能耗并在较长的注射时间里具有较好的传输精确性。
根据本发明，通过权利要求1中所指出的特征实现此目的。从而，每个轴的偏心圆盘上的轴承与连杆相连接，该连杆接合在被线性地导向的泵的指状突起上。泵的指状突起设置于密封隔膜朝向泵软管的侧面(外侧)，并且连杆穿过密封隔膜。
由于密封隔膜并没有覆盖泵的指状突起这一事实，在相邻的泵的指状突起之间并没有密封隔膜的连续的、周期性的拉伸。从而，需要较少的驱动能量。仍然需要的用于使隔膜变形的力不必一定由泵软管的回复力产生，而是由泵驱动件提供。从而，在整个延长注射时间里，传输率的精确性得到了改善。而且，减少了密封隔膜的磨损。连杆的使用使密封隔膜中有了一个简单而小的通路。密封隔膜不应为一个张紧的表面而应为一个宽松折叠的隔膜，以适应于连杆的运动而不产生明显的材料应力。
本发明避免了密封隔膜的扰动对于传输精确性的影响。该密封隔膜不是完整的，而且在泵的指状突起之间或泵的指状突起与泵软管之间没有受到挤压。
根据本发明的一个优选实施例，密封隔膜在泵软管两侧具有褶皱，其适于连杆的横向运动。
优选地，导向板位于泵软管的侧面，该导向板具有用于泵软管的纵向延伸容纳通道和用于泵的指状突起的导向槽。适当地，为清洁目的，此导向板是可拆卸的。
在一个特定的实施例中，构造成使轴的偏心圆盘被整体地结合其上。从而，这根轴可以说是形成了一根曲柄轴。偏心圆盘的外壳可以同时形成滚珠轴承的内圈。连杆也可以直接形成适于注模成型的滚珠轴承外圈。由于这种结构，所需部件的数目减少并且降低了摩擦。这本身又带来能耗的降低。
附图说明
以下参考附图详细解释了本发明的一个实施例，其中：
图1是具有偏心圆盘的轴和连杆的透视图。
图2是通过蠕动软管泵的一个横截面图。
具体实施方式
图中所示的软管泵包括一个泵软管10，其中有被泵抽吸的液体。此软管被多个泵的指状突起11连续地、周期性地压缩和释放，如欧洲专利0 214 443中所述。
泵软管10被容纳在形成于导向板13内的容纳通道12中。该导向板13具有从横向形成容纳通道12的平行壁13a、13b。容纳通道12与多个导向槽14相连接，在每个导向槽中，一个泵的指状突起11被横向地导向到软管方向。导向板13被安装于泵壳体16的前壁15。泵壳体具有一个连接在其前面的盖(dour)，该盖形成了一个用于支撑泵软管10的止推轴承17。该止推轴承17具有一个伸入到容纳通道12内的突起18。
一共有大约十二个泵的指状突起11，它们被一偏心驱动件以正弦曲线方式驱动；从而，相邻的泵的指状突起的运动有相位差。
泵的指状突起的驱动件具有一个平行于插入的泵软管10延伸的轴20。在此轴上紧固有多个偏心圆盘21，每个对应于一个泵的指状突起11。支承外环23的滚珠轴承22设置在偏心圆盘上。外环23与曲柄驱动件24相连接，该曲柄驱动件包括一个径向地伸向外环23的连杆25。连杆25的末端通过一个连接件26与泵的指状突起11相连接。当轴20以一个恒定的速度旋转时，所述偏心驱动件使泵的指状突起11产生相对于泵软管10的正弦曲线往复运动。
图1示出了在轴20在特定旋转位置时连杆25的不同位置。连杆25形成了正弦曲线的一个周期。
在该实施例中，滚珠轴承22包括一个内圈22a，一个外圈22b，以及排列在它们之间的滚珠22c。这些滚珠被容纳在一个滚珠轴承保持器(未示出)内。在一个改动的实施例中，滚珠轴承22不具有它自己的内圈22a和外圈22b。内圈直接由偏心圆盘21构成。滚珠轴承的外圈由曲柄驱动件24的外环23构成。优选地，滚珠轴承采用塑料滚珠轴承。
在偏心驱动件和泵的指状突起11之间，有一个密封隔膜27，该密封隔膜沿容纳通道12的纵向延伸并通过其纵向延伸边缘27a、27b被紧固到泵壳体壁15的后侧，以使得该密封隔膜27封闭包括导向板的开口。密封隔膜包括用于每个连杆25的密封通路29。连杆25为圆柱形并具有一个圆形截面，以便用一种相对简单的方式实现密封。密封隔膜27的宽度大于泵壳壁15的开口30的宽度，以在连杆25的两侧形成了褶皱31。密封隔膜27不张紧，而是形成一个褶皱结构。密封隔膜27防止液体侵入泵壳体16内部。在盖打开后，导向板13可以为了清洁目的而拆开。同样，各个泵的指状突起可以很容易地从连杆25拆下。
由于密封隔膜27实质上不在泵的指状突起11或连杆25上施加力，因而软管泵具有较低的能耗。使用具有很低摩擦损耗的滚珠轴承22更进一步降低了其能耗。
尽管本发明参考其特定的说明性实施例被描述和说明，但并不意味着本发明局限于那些说明性实施例。本领域的技术人员应当认识到，在不背离如下述权利要求所定义的本发明的真实范围的情况下，可以对本发明做出改动和修改。因此，这意味着所有这些落入所附权利要求或其等同物范围的改动和修改都包含在本发明中。

Claims (7)

1.一种蠕动软管泵，具有包括多个偏心圆盘(21)的轴(20)，每个偏心圆盘带有轴承(22)并从而将泵的指状突起(11)横向地移动到泵软管(10)，并具有设置于该轴(20)和泵软管(10)之间的密封隔膜(27)，
其特征在于，
每个轴承(22)与连杆(25)相连接，该连杆连接到被线性地导向的泵的指状突起(11)，泵的指状突起(11)设置在密封隔膜(27)面向泵软管(10)的那侧，并且连杆(25)穿过密封隔膜(27)。
2.根据权利要求1所述的软管泵，其特征在于密封隔膜(27)包括横向褶皱(31)，以顺应连杆(25)的横向运动。
3.根据权利要求1或2所述的软管泵，其特征在于，导向板(13)可拆卸地安装在泵壳体(16)上，所述导向板(13)具有用于泵软管(10)的纵向延伸容纳通道(12)和用于泵的指状突起(11)的导向槽(14)。
4.根据权利要求3所述的软管泵，其特征在于用于支撑泵软管(10)的止推轴承(17)包括伸入容纳通道(12)的突起部分(18)。
5.根据权利要求1到4中任一项所述的软管泵，其特征在于该轴(20)的偏心圆盘(21)整体地形成于所述轴上。
6.根据权利要求1到5中任一项所述的软管泵，其特征在于该偏心圆盘(21)构成滚珠轴承(22)的内圈。
7.根据权利要求1到6中任一项所述的软管泵，其特征在于该连杆(25)包括围绕所述轴承(20)的外环(23)。
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