CN110292676A - 输液泵蠕动装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种输液泵蠕动装置，包括挤压组件以及承载组件，承载组件设有放置输液管的蠕动压板，挤压组件包括沿输液管长度方向排布的多个挤压片，多个挤压片的挤压运动方向垂直于蠕动压板的承载面所在平面，至少一组相邻的两个挤压片之间设有缝隙，蠕动压板的承载面上设有与缝隙相对的档柱，档柱开设在输液管的两侧并限制输液管弯曲。本发明的输液泵蠕动装置通过在挤压片之间设置缝隙，使挤压片之间留出一定空间容置档柱，档柱既不会多占用过多空间，也不会影响挤压片的正常使用，更可以起到对输液管进行限位的作用，以达到避免输液管弯曲，提高输液精度的效果。
Description
技术领域
本发明属于医用设备的技术领域，尤其涉及一种输液泵蠕动装置。
背景技术
某些医用药物对注入人体剂量要求非常严格，输液泵作为ICU、CCU、急诊室、手术室、儿科、妇产科的重要输液装置，也需要对输液精度进行严格把控。输液泵蠕动机构一般由多个挤压片在一个周期内具有相应等份的相位角差偏心轮的驱使做上下往复运动，对挤压区的输液管进行挤压，而输液管在输液区的直线度是影响输液精度的重要因素。
由于输液管在横向方向没有有效的限位，输液管在挤压片的上下挤压作用下容易使输液管在与输液方向的法向弯曲，导致直线度不高，在挤压区的长度加长从而影响输液精度。
发明内容
本发明提供一种输液泵蠕动装置，用以解决现有技术中输液管在挤压区内弯曲而影响输液精度的技术问题。
本发明提供一种输液泵蠕动装置，包括挤压组件以及承载组件，所述承载组件设有放置输液管的蠕动压板，所述挤压组件包括沿输液管长度方向排布的多个挤压片，多个所述挤压片的挤压运动方向垂直于所述蠕动压板的承载面所在平面，至少一组相邻的两个所述挤压片之间设有缝隙，所述蠕动压板的承载面上设有与缝隙相对的档柱，所述档柱开设在所述输液管的两侧并限制所述输液管弯曲。
优选地，所述挤压组件还包括电机、传动件、轴承以及偏心轮，所述传动件的一端与所述电机的动力输出端相连，所述传动件的另一端与所述轴承相连，多个所述偏心轮贯穿于所述轴承上并分别带动相应的所述挤压片往复运动，所述缝隙处于相邻的所述偏心轮之间。传动件为减速机构，轴承为六角方钢转轴，电机通过连接软胶固定连接在上蠕动座上，上蠕动座上安装减速机构，十二个偏心轮安装依次按照30°相位角差安装在六角方钢转轴上，挤压片安装在偏心轮上，蠕动压板和挡板弹片安装在泵门上。电机经过减速机构的减速，将动力传递到六角方钢转轴上，六角方钢带动偏心轮转动，偏心轮驱使挤压片做上下往复运动，挤压片从而对输液管进行挤压，而泵门上的蠕动挡板则对输液管作为支撑作用，挡板弹片则是起到缓冲作用。
优选地，所述挤压组件还包括轴套，所述轴套穿过所述轴承并夹持于相邻的所述偏心轮之间形成所述缝隙。
优选地，所述轴套包括两个，所述偏心轮包括十二个，每隔四个所述偏心轮间隔设置一个所述轴套，每个所述偏心轮相应连接一个挤压板，每个轴套沿所述挤压片的挤压运动方向的投影内设有两个所述档柱。
优选地，两个所述档柱对称开设在所述输液管的两侧，所述档柱为圆柱形柱体或长方体柱体。
优选地，所述挤压片向所述承载面方向延伸有弧形凸起，所述弧形凸起的开设方向垂直于所述输液管的长度方向。
优选地，所述挤压片还包括与所述偏心轮连接的连接部，以及与所述连接部固定连接并挤压所述输液管的挤压部，所述弧形凸起设于所述挤压部的端部。
优选地，所述挤压部的两侧壁所在的平面与所述档柱的外壁所在的平面处于同一平面上。
优选地，所述输液泵蠕动装置还包括上蠕动座以及下蠕动座，所述上蠕动座固定在所述偏心轮的外表面，所述下蠕动座固定在所述挤压片的外表面。
优选地，所述承载组件还包括挡板弹片以及泵门，所述挡板弹片一端固定在所述蠕动压板的承载面的相对面上，所述挡板弹片的另一端固定在所述泵门上。
从上述本发明实施例可知，本发明的输液泵蠕动装置通过在挤压片之间设置缝隙，使挤压片之间留出一定空间容置档柱，档柱既不会多占用过多空间，也不会影响挤压片的正常使用，更可以起到对输液管进行限位的作用，以达到避免输液管弯曲，提高输液精度的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明输液泵蠕动装置的结构图；
图2为本发明输液泵蠕动装置沿图1中A-A方向的剖视图；
图3为本发明输液泵蠕动装置的爆炸图；
图4为本发明输液泵蠕动装置的挤压片结构图；
图5为本发明输液泵蠕动装置的偏心轮排布结构示意图；
图6为本发明输液泵蠕动装置的蠕动压板的结构图；
图7为本发明输液泵蠕动装纸的输液管挤压示意图。
主要元件说明：
1、挤压组件；2、承载组件；3、上蠕动座；4、下蠕动座；5、缝隙；6、输液管；11、挤压片；12、轴套；13、电机；14、减速机构；15、轴承；16、偏心轮；21、蠕动压板；22、档柱；23、挡板弹片；24、泵门；111、弧形凸起；112、连接部；113、挤压部；211、承载面。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明公开了一种输液泵蠕动装置，包括挤压组件1以及承载组件2，承载组件2设有放置输液管6的蠕动压板21，挤压组件1包括沿输液管6长度方向排布的多个挤压片11，多个挤压片11的挤压运动方向垂直于蠕动压板21的承载面211所在平面，至少一组相邻的两个挤压片11之间设有缝隙5，蠕动压板21的承载面211上设有与缝隙5相对的档柱22，档柱22开设在输液管6的两侧并限制输液管6弯曲。
相较于现有技术，本发明的输液泵蠕动装置通过在挤压片11之间设置缝隙5，使挤压片11之间留出一定空间容置档柱22，档柱22既不会多占用过多空间，也不会影响挤压片11的正常使用，更可以起到对输液管6进行限位的作用，以达到避免输液管6弯曲，提高输液精度的效果。
在本实施例中，挤压组件1还包括电机13、传动件、轴承15以及偏心轮16，传动件的一端与电机13的动力输出端相连，传动件的另一端与轴承15相连，多个偏心轮16贯穿于轴承15上并分别带动相应的挤压片11往复运动，缝隙5处于相邻的偏心轮16之间。传动件为减速机构14，轴承15为六角方钢转轴，电机13通过连接软胶固定连接在上蠕动座3上，上蠕动座3上安装减速机构14，十二个偏心轮16安装依次按照30°相位角差安装在六角方钢转轴上，挤压片11安装在偏心轮16上，蠕动压板21和挡板弹片23安装在泵门24上。电机13经过减速机构14的减速，将动力传递到六角方钢转轴上，六角方钢带动偏心轮16转动，偏心轮16驱使挤压片11做上下往复运动，挤压片11从而对输液管6进行挤压，而泵门24上的蠕动挡板则对输液管6作为支撑作用，挡板弹片23则是起到缓冲作用。
在本实施例中，挤压组件1还包括轴套12，轴套12穿过轴承15并夹持于相邻的偏心轮16之间形成缝隙5。本方案中容置档柱22的缝隙5由轴套12间隔设置而形成，也可以在轴承15上设置限制偏心轮16移动的限位槽，只要能够达到挤压片11之间产生缝隙5的结构设计，均属于轴套12结构的简单变形与变换，应当落入本发明的保护范围。
在本实施例中，轴套12包括两个，偏心轮16包括十二个，每隔四个偏心轮16间隔设置一个轴套12，每个偏心轮16相应连接一个挤压板，每个轴套12沿挤压片11的挤压运动方向的投影内设有两个档柱22。轴套12均匀穿插入挤压片11之间，可以使得档柱22的设置更加均匀，达到更好的限位效果。当然，本发明并不局限于上述挤压片11或轴套12个数的限制，只要是能够实现精准挤压的挤压片11与轴套12的组合，均属于本方案的简单变形与变换，应当落入本发明的保护范围。
在本实施例中，两个档柱22对称开设在输液管6的两侧，档柱22为圆柱形柱体或长方体柱体。档柱22可以与蠕动压板21为一体成型结构，也可以可拆卸固定于蠕动压板21上，故其可以为圆柱形、长方体或其他形状。
在本实施例中，挤压片11向承载面211方向延伸有弧形凸起111，弧形凸起111的开设方向垂直于输液管6的长度方向。挤压片11还包括与偏心轮16连接的连接部112，以及与连接部112固定连接并挤压输液管6的挤压部113，弧形凸起111设于挤压部113的端部。弧形凸起111是为了减少挤压片11与输液管6之间的接触面积，因为有十二个挤压片11，每个挤压片11的相位角不一样，对挤压管的的挤压程度不一致，如挤压片11与输液管6接触面积太大，输液管6不能及时回弹，会影响到相邻挤压片11对输液管6挤压的作用。
在本实施例中，挤压部113的两侧壁所在的平面与档柱22的外壁所在的平面处于同一平面上。档柱22与轴套12的位置相当于占用了一个挤压片11的位置，在外部造型上并不需要对原有输液泵蠕动装置进行改动，便于装配，也可以保证外形的美观一致性。
在本实施例中，输液泵蠕动装置还包括上蠕动座3以及下蠕动座4，上蠕动座3固定在偏心轮16的外表面，下蠕动座4固定在挤压片11的外表面。上蠕动座3主要用来固定电机13以及偏心轮16，下蠕动座4主要用于限制挤压片11只能在电机13驱动下进行上下往复运动，而不会偏移。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其它实施例的相关描述。
以上为对本发明所提供的技术方案的描述，对于本领域的技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种输液泵蠕动装置，其特征在于，包括挤压组件以及承载组件，所述承载组件设有放置输液管的蠕动压板，所述挤压组件包括沿输液管长度方向排布的多个挤压片，多个所述挤压片的挤压运动方向垂直于所述蠕动压板的承载面所在平面，至少一组相邻的两个所述挤压片之间设有缝隙，所述蠕动压板的承载面上设有与缝隙相对的档柱，所述档柱开设在所述输液管的两侧并限制所述输液管弯曲。
2.根据权利要求1所述的输液泵蠕动装置，其特征在于，所述挤压组件还包括电机、传动件、轴承以及偏心轮，所述传动件的一端与所述电机的动力输出端相连，所述传动件的另一端与所述轴承相连，多个所述偏心轮贯穿于所述轴承上并分别带动相应的所述挤压片往复运动，所述缝隙处于相邻的所述偏心轮之间。
3.根据权利要求2所述的输液泵蠕动装置，其特征在于，所述挤压组件还包括轴套，所述轴套穿过所述轴承并夹持于相邻的所述偏心轮之间形成所述缝隙。
4.根据权利要求3所述的输液泵蠕动装置，其特征在于，所述轴套包括两个，所述偏心轮包括十二个，每隔四个所述偏心轮间隔设置一个所述轴套，每个所述偏心轮相应连接一个挤压板，每个轴套沿所述挤压片的挤压运动方向的投影内设有两个所述档柱。
5.根据权利要求2所述的输液泵蠕动装置，其特征在于，两个所述档柱对称开设在所述输液管的两侧，所述档柱为圆柱形柱体或长方体柱体。
6.根据权利要求5所述的输液泵蠕动装置，其特征在于，所述挤压片向所述承载面方向延伸有弧形凸起，所述弧形凸起的开设方向垂直于所述输液管的长度方向。
7.根据权利要求6所述的输液泵蠕动装置，其特征在于，所述挤压片还包括与所述偏心轮连接的连接部，以及与所述连接部固定连接并挤压所述输液管的挤压部，所述弧形凸起设于所述挤压部的端部。
8.根据权利要求7所述的输液泵蠕动装置，其特征在于，所述挤压部的两侧壁所在的平面与所述档柱的外壁所在的平面处于同一平面上。
9.根据权利要求2所述的输液泵蠕动装置，其特征在于，所述输液泵蠕动装置还包括上蠕动座以及下蠕动座，所述上蠕动座固定在所述偏心轮的外表面，所述下蠕动座固定在所述挤压片的外表面。
10.根据权利要求1所述的输液泵蠕动装置，其特征在于，所述承载组件还包括挡板弹片以及泵门，所述挡板弹片一端固定在所述蠕动压板的承载面的相对面上，所述挡板弹片的另一端固定在所述泵门上。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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