CN115288988B - 蠕动泵片防水膜和输液泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及医疗器械领域，具体而言，涉及一种蠕动泵片防水膜和输液泵。蠕动泵片防水膜包括膜片主体，膜片主体为槽型，膜片主体的底部设置有多个通过口；每个通过口均用于供一个蠕动泵片通过。蠕动泵片防水膜能够在确保泵体防水效果的同时，避免影响输液泵的输液精度，同时，能够减少受到的蠕动泵片的挤压作用，从而能够减少使用过程中的形变，进而能够延长使用寿命，降低使用成本。

Description

蠕动泵片防水膜和输液泵

技术领域

本发明涉及医疗器械领域，具体而言，涉及一种蠕动泵片防水膜和输液泵。

背景技术

输液泵是一款电气设备，按照标准，输液泵需要具备一定的防护等级，不仅仅是外壳需要做到一定等级的防水防尘，泵体处同样需要做到防水，要能防止外部液体随着输液管或卡槽流入泵体，或运行时输液管破裂，液体从泵体处进入输液泵内部,造成金属件腐蚀或电器件的烧毁，造成机械卡滞而影响精度，或设备死机。

发明内容

本发明的目的包括，例如，提供了一种蠕动泵片防水膜和输液泵，其能够在确保泵体防水效果的同时，避免影响输液泵的输液精度，同时，能够减少受到的蠕动泵片的挤压作用，从而能够减少使用过程中的形变，进而能够延长使用寿命，降低使用成本。

本发明的实施例可以这样实现：

第一方面，本发明提供一种蠕动泵片防水膜，蠕动泵片防水膜包括膜片主体，膜片主体为槽型，膜片主体的底部设置有多个通过口；

每个通过口均用于供一个蠕动泵片通过。

在可选的实施方式中，蠕动泵片用于与输液管抵接的一端靠近膜片主体的槽口侧，蠕动泵片的根部靠近膜片主体的底部。

在可选的实施方式中，多个通过口沿多个蠕动泵片的排布方向依次设置。

在可选的实施方式中，蠕动泵片防水膜还包括多个密封套，多个密封套均与膜片主体的底部连接；

每个密封套均对应一个通过口，且每个密封套均与对应的通过口导通；每个密封套均用于套设于由其对应的通过口通过的蠕动泵片。

在可选的实施方式中，多个密封套均容置于膜片主体内。

在可选的实施方式中，蠕动泵片防水膜还包括外展部，外展部连接于膜片主体的槽口处，且沿膜片主体的槽口轮廓设置。

在可选的实施方式中，蠕动泵片防水膜还包括设置于外展部与膜片主体连接处的第一弧形过渡部。

在可选的实施方式中，第一弧形过渡部朝向背离膜片主体的槽底的方向凸出。

在可选的实施方式中，膜片主体的槽底外沿设置有第二弧形过渡部。

第二方面，本发明提供一种输液泵，输液泵包括设备主体、前壳、泵体以及上述的蠕动泵片防水膜；

前壳及泵体均与主体连接；蠕动泵片防水膜的外展部位于前壳与泵体之间，并被前壳与泵体夹持；膜片主体朝向泵体的方向凹陷，且膜片主体的多个通过口与泵体的多个蠕动泵片一一对应配合。

本发明实施例的有益效果包括：

该蠕动泵片防水膜包括膜片主体，膜片主体为槽型，膜片主体的底部设置有多个通过口；每个通过口均用于供一个蠕动泵片通过。蠕动泵片防水膜能够在确保泵体防水效果的同时，避免影响输液泵的输液精度，同时，能够减少受到的蠕动泵片的挤压作用，从而能够减少使用过程中的形变，进而能够延长使用寿命，降低使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例中蠕动泵片防水膜的结构示意图；

图2为本发明实施例中蠕动泵片防水膜与蠕动泵片的连接示意图；

图3为本发明实施例中蠕动泵片防水膜与蠕动泵片的分解示意图；

图4为本发明实施例中输液泵的结构示意图。

图标：200-蠕动泵片防水膜；101-蠕动泵片；210-膜片主体；211-通过口；212-密封套；213-外展部；214-第一弧形过渡部；215-第二弧形过渡部；100-输液泵；110-设备主体；120-前壳；130-泵体。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。

请参考图1-图4，本实施例提供了一种蠕动泵片防水膜200，蠕动泵片防水膜200包括膜片主体210，膜片主体210为槽型，膜片主体210的底部设置有多个通过口211；

每个通过口211均用于供一个蠕动泵片101通过。

请参考图1-图4，该蠕动泵片防水膜200的工作原理是：

该蠕动泵片防水膜200用于输液泵100中，其目的是提高输液泵100的泵体130的密封性；具体的，该蠕动泵片防水膜200包括膜片主体210，膜片主体210为槽型，膜片主体210的底部设置有多个通过口211；每个通过口211均用于供一个蠕动泵片101通过。由此，该蠕动泵片防水膜200在使用的过程中，采用的是多个蠕动泵片101穿过多个通过口211的方式，即，使得多个通过口211一一对应的套设于多个蠕动泵片101，进而能够通过这样的方式，在泵体130的蠕动泵片101活动的过程，确保泵体130的密封性，避免蠕动泵片101在活动的过程中，液体由蠕动泵片101的活动间隙处流入泵体130内；

综上，蠕动泵片防水膜200能够在确保泵体130防水效果的同时，避免影响输液泵100的输液精度，同时，能够减少受到的蠕动泵片101的挤压作用，从而能够减少使用过程中的形变，进而能够延长使用寿命，降低使用成本。

进一步地，请参考图1-图4，在本实施例中，在将该蠕动泵片防水膜200与蠕动泵片101进行装配的过程中，为避免蠕动泵片防水膜200的装配影响蠕动泵片101的正常工作，同时，减少在蠕动泵片101活动的过程中，蠕动泵片防水膜200受到的挤压作用或剪切作用，故，蠕动泵片101用于与输液管抵接的一端靠近膜片主体210的槽口侧，蠕动泵片101的根部靠近膜片主体210的底部，即，通过口211与蠕动泵片101配合的位置位于蠕动泵片101的头部与根部之间，从而能够避免蠕动泵片防水膜200受到蠕动泵片101的挤压作用。

为使得多个通过口211能够一一对应的套设于多个蠕动泵片101，故，多个通过口211沿多个蠕动泵片101的排布方向依次设置。

请参考图1-图4，在本实施例中，为提高泵体130的密封性，故在上述的多个通过口211一一对应的套设于多个蠕动泵片101的基础上，蠕动泵片防水膜200还包括多个密封套212，多个密封套212均容置于膜片主体210内，多个密封套212均与膜片主体210的底部连接；每个密封套212均对应一个通过口211，且每个密封套212均与对应的通过口211导通；每个密封套212均用于套设于由其对应的通过口211通过的蠕动泵片101。

由此，通过这样的设置方式，能够通过每个蠕动泵片101均与对应的通过孔及密封套212配合，由此，能够在蠕动泵片101活动的过程中，提高蠕动泵片防水膜200与蠕动泵片101之间的连接紧密度，从而能够避免蠕动泵片101在活动的过程中，确保蠕动泵片防水膜200能够与蠕动泵片101紧密贴合，从而避免蠕动泵片防水膜200与蠕动泵片101之间产生间隙，进而能够保证密封性，同时能够延长蠕动泵片防水膜200的使用寿命。

进一步地，请参考图1-图4，在本实施例中，为便于，蠕动泵片防水膜200的安装，故，蠕动泵片防水膜200还包括外展部213，外展部213连接于膜片主体210的槽口处，且沿膜片主体210的槽口轮廓设置，以便于与输液泵100连接。

在设置外展部213时，为减小蠕动泵片101在活动的过程中蠕动泵片防水膜200的形变量，故，蠕动泵片防水膜200还包括设置于外展部213与膜片主体210连接处的第一弧形过渡部214。通过第一弧形过渡部214的设置，能够在蠕动泵片101活动的过程中，可吸收作用于蠕动泵片防水膜200的力，即，能够在蠕动泵片101活动的过程中，通过第一弧形过渡部214的形变，避免蠕动泵片防水膜200与蠕动泵片101的连接处出现相对位移，从而能够确保蠕动泵片防水膜200与蠕动泵片101连接处的密封性。

需要说明的是，由上述内容可知，蠕动泵片101的头部位于膜片主体210的槽口处，故，在设置第一弧形过渡部214时，可以使得第一弧形过渡部214朝向背离膜片主体210的槽底的方向凸出，从而通过这样的设置方式，增大第一弧形过渡部214的形变量，即，增大第一弧形过渡部214可吸收的外力。而在本发明的其他实施例中，也可以使得第一弧形过渡部214朝向膜片主体210的槽底的方向凸出。与上述第一弧形过渡部214的作用相对应，在本实施例中，膜片主体210的槽底外沿设置有第二弧形过渡部215。

综上，请参考图1-图4，通过这样的设置方式，利用该蠕动泵片防水膜200在对泵体130进行防水处理时，通过多个通过口211及密封套212的设置，能够增加蠕动泵片防水膜200与多个蠕动泵片101的连接紧密度，即保证蠕动泵片防水膜200与蠕动泵片101之间具备良好的密封性，并确保有足够的贴合力度；而通过上述的第一弧形过渡部214及第二弧形过渡部215的设置，能够在蠕动泵片101活动的过程中，减少蠕动泵片防水膜200的通过口211及密封套212与蠕动泵片101连接处之间的相对位移，从而能够减少蠕动泵片防水膜200在蠕动泵片101活动过程中的形变量，进而能够保证蠕动泵片101活动过程中的密封性，同时能够延长蠕动泵片防水膜200的使用寿命。

基于上述内容，请参考图1-图4，本发明还提供一种输液泵100，输液泵100包括设备主体110、前壳120、泵体130以及上述的蠕动泵片防水膜200；

前壳120及泵体130均与主体连接；蠕动泵片防水膜200的外展部213位于前壳120与泵体130之间，并被前壳120与泵体130夹持；膜片主体210朝向泵体130的方向凹陷，且膜片主体210的多个通过口211与泵体130的多个蠕动泵片101一一对应配合。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种蠕动泵片防水膜，其特征在于：

所述蠕动泵片防水膜包括膜片主体，所述膜片主体为槽型，所述膜片主体的底部设置有多个通过口；

每个所述通过口均用于供一个蠕动泵片通过；

所述蠕动泵片用于与输液管抵接的一端靠近所述膜片主体的槽口侧，所述蠕动泵片的根部靠近所述膜片主体的底部；

所述蠕动泵片防水膜还包括多个密封套，多个所述密封套均与所述膜片主体的底部连接；每个所述密封套均对应一个所述通过口，且每个所述密封套均与对应的所述通过口导通；每个所述密封套均用于套设于由其对应的所述通过口通过的所述蠕动泵片；

所述蠕动泵片防水膜还包括外展部，所述外展部连接于所述膜片主体的槽口处，且沿所述膜片主体的槽口轮廓设置；

所述蠕动泵片防水膜还包括设置于所述外展部与所述膜片主体连接处的第一弧形过渡部。

2.根据权利要求1所述的蠕动泵片防水膜，其特征在于：

多个所述通过口沿多个所述蠕动泵片的排布方向依次设置。

3.根据权利要求1所述的蠕动泵片防水膜，其特征在于：

多个所述密封套均容置于所述膜片主体内。

4.根据权利要求1所述的蠕动泵片防水膜，其特征在于：

所述第一弧形过渡部朝向背离所述膜片主体的槽底的方向凸出。

5.根据权利要求1所述的蠕动泵片防水膜，其特征在于：

所述膜片主体的槽底外沿设置有第二弧形过渡部。

6.一种输液泵，其特征在于：

所述输液泵包括设备主体、前壳、泵体以及如权利要求1-5中任意一项所述的蠕动泵片防水膜；

所述前壳及所述泵体均与所述设备主体连接；所述蠕动泵片防水膜的外展部位于所述前壳与所述泵体之间，并被所述前壳与所述泵体夹持；所述膜片主体朝向所述泵体的方向凹陷，且所述膜片主体的多个所述通过口与所述泵体的多个所述蠕动泵片一一对应配合。

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