CN1469098A - 卷尺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卷尺,该卷尺在卷尺盒1内竖立设置卷绕轴2,由该卷绕轴2支承卷筒3,卷筒3上卷绕尺带4,且内设向尺带4的卷绕方向作用的螺旋弹簧5,卷尺的卷绕轴2与卷筒3之间设置了由金属或树脂构成的相应的摩擦降低装置6。另外,卷筒3与卷尺盒1内壁之间设置了由金属或材脂构成的相应的摩擦降低装置6。本发明通过减少卷筒转动时的摩擦阻力,找到了能够将传统卷尺中所存在的种种缺陷全部一次解决的方法,其结果,能够减少卷绕轴与卷筒之间的摩擦阻力,或减少卷筒与卷尺盒内壁之间的摩擦阻力。
Description
技术领域
本发明涉及一种可将尺带卷绕并收藏在卷尺盒内的卷尺,特别是涉及一种在卷绕尺带时降低了卷筒的旋转摩擦阻力的卷尺。
背景技术
现在,能够自动卷绕测量用尺带的自动卷绕式卷尺已得到广泛应用,这些卷尺一般由卷筒及容纳该卷筒的卷尺盒组成,该卷筒内部设有作为动力装置使用的螺旋弹簧,可将尺带卷回并卷绕在卷筒体上。
尺带通常情况下收藏在卷尺盒内,需要测量时,用手指将卷尺盒尺带出入口处的尺带前端上设置的止动片拉出,然后适当拉出尺带以进行预定的测量。
测量结束后需将尺带卷回时,通过解除由尺带止动装置对尺带的止动,或通过松开按住尺带的手,尺带便通过设置在卷尺盒内卷筒中的螺旋弹簧的作用而被自动卷回卷尺盒内,尺带前端的止动片在尺带出入口受阻停止,尺带卷绕结束。
另外,尺带出入口设有缓冲部件,以缓和(也包括吸收作用)止动片快速碰撞尺带出入口时产生的冲击能量。
在该卷尺中,卷尺盒及卷绕尺带的卷筒等一般采用成型特性良好的树脂材料,以一体成型的方法成型。
因此,为了防止卷筒在拉出或卷绕尺带时树脂与树脂熔接在一起,卷筒与卷绕轴的基体之间留有间隙。也就是说,由卷绕轴支承的卷筒以可活动状态嵌设于卷绕轴,卷筒转动时会与卷绕轴和卷尺盒内壁发生接触,从而在转动时会受到极大的摩擦阻力(接触阻力)。
为此,用于卷绕尺带的螺旋弹簧在设计时,要考虑到摩擦阻力这一因素,为了保证卷筒灵活转动而不致于受到阻碍,需要使用高扭矩的螺旋弹簧。
该高扭矩螺旋弹簧通过增加弹簧材料的厚度,加宽弹簧材料的宽度,加长弹簧材料的长度以及提高弹簧材料的硬度来产生高扭矩。
可是,使用高扭矩螺旋弹簧后,拉出尺带时所需的力量增加,尺带卷回时的速度变得更快,除手指有被尺带边缘划破的危险性以外,尺带钩的寿命也会缩短,而且,螺旋弹簧的重量增加后,会引起卷尺本身的重量增加和体积加大,当然成本也上升。
此外,因卷筒的振动,尺带卷回时的声音变大,给人一种价格高档次低的感觉。
在此之前提出的改进方案都是针对上述缺陷中的某一点,就一种缺陷提出一种改进措施,而这些措施的实施也取得了一定的改进效果。
本申请人设想通过减少卷筒转动时的摩擦阻力,能够将传统卷尺中所存在的上述种种缺陷全部加以解决,而不需改变合理且成型极为方便,采用树脂材料进行的一体成型方法,对此,本申请人进行了刻苦的研究。
发明内容
本发明是针对上述问题进行的,其目的是提供一种卷尺,在该卷尺中,本申请人通过减少卷筒转动时的摩擦阻力,找到了能够将传统卷尺中所存在的种种缺陷全部一次解决的方法,其结果,能够减少卷绕轴与卷筒之间的摩擦阻力,或减少卷筒与卷尺盒内壁之间的摩擦阻力。
本发明的上述目的是这样实现的:一种卷尺,该卷尺在卷尺盒内竖立设置卷绕轴,由该卷绕轴支承卷筒,卷筒上卷绕尺带,且内设向尺带的卷绕方向作用的动力装置,其特征为在上述卷绕轴与卷筒之间设置有相应的摩擦降低装置,该装置由金属或树脂构成。
对本发明的卷尺进行详细说明的话,所谓卷尺盒即是容纳测量用尺带的部件,也是卷尺的本体。
卷尺盒由树脂材料构成,采用适当的方法形成所需的形状,卷尺盒内的侧壁上竖立设置有卷绕轴,以该卷绕轴支承卷筒,该卷筒上卷绕有测量用尺带,尺带上印有刻度。此外,该卷筒的内部设置有用于卷绕尺带的螺旋状卷绕弹簧,该弹簧作用于尺带的卷绕方向。
然而,卷尺盒并不局限于采用一体成型的方法由成型特性良好的树脂材料构成,卷尺盒同时也可由金属等其他材料构成。
如上所述,卷绕轴虽然是被竖立设置于卷尺盒内的侧壁上,但该竖立设置的方式可根据容纳尺带的长短、宽度和所用材料等采用适当的结构和方法进行竖立设置。
作为竖立设置卷绕轴的一个具体例,在卷绕轴的一个端面或二个端面上形成有母螺纹,从卷尺盒的外侧,通过卷尺盒侧壁上的贯通孔将螺丝拧入母螺纹,以此将卷绕轴固定并竖立设置在卷尺盒内的侧壁上。此外,在卷尺盒成型时,通过卷绕轴与卷尺盒的一体成型将卷绕轴竖立设置在卷尺盒内的侧壁上。
在设置卷绕轴时,可以只竖立设置卷绕轴,此时,卷筒被嵌设于卷绕轴本体中。此外可以在卷绕轴的周围设置具有适当高度的凸条,该凸条可设置在接近卷绕轴或适当离开卷绕轴的部位,此时,卷筒被嵌设于卷绕轴本体或被嵌设于该凸条中。
由此,本说明书中所说的卷绕轴除卷绕轴本体外,还包括在卷绕轴周围形成的凸条。也就是说,形成于卷尺盒内的、卷筒嵌设着的适当部位(部件)也应解释为卷绕轴的一部分。
尺带经由设置在卷尺盒前壁下方的尺带出入口出入,另外,当尺带卷绕结束时,尺带前端上的止动片在尺带出入口处受阻停止,以阻止尺带被完全卷入卷尺盒中。
因止动片与尺带出入口会以较快的速度碰撞,所以尺带出入口一般设有缓冲材料以缓和(也包括吸收作用)止动片的冲击能量。
在如此构成的卷尺的卷绕轴与卷筒之间的适当部位上设置由金属或树脂构成的摩擦降低装置。所谓摩擦降低装置是指能够适当减少设置在卷绕轴与卷筒之间(也包括介于之间)的卷绕轴以及卷筒转动时所产生的摩擦阻力的装置。
构成(或形成)该摩擦降低装置的部件,无论是对降低摩擦起直接作用的部件(也包括形状),还是起间接作用的部件(也包括形状),均应解释为摩擦降低装置。此外,其形式可以由单一部件构成,或者也可由复数部件组合而成。
作为该摩擦降低装置的特别理想的形式,可采用相应的轴承部件,将该轴承部件设置在卷绕轴与卷筒之间,也就是使轴承部件介于卷绕轴与卷筒之间。
适合于该部位的轴承部件,可以是将复数个球体介于外侧环体与内侧环体之间,以外侧环体和内侧环体可自由转动且可将转动时产生的转动摩擦阻力控制在最小限度的方式构成。
当然,上述轴承部件的结构并不局限于这一结构,也可采用具有相应结构的轴承部件。
作为上述轴衬部件的设置方式的一个具体例,既可将轴承部件内侧环体中央的贯通孔套入卷绕轴并加以固定,在该轴承部件外侧环体的外周嵌入卷筒,也可将轴承部件外侧环体的外周插入形成于卷筒中央的孔内并加以固定,将该轴承部件内侧环体中央的贯通孔套入卷绕轴。
当然,并不限定这一结构,可以采用相应的形式和方法进行设置。
作为摩擦降低装置的另一较佳形式,可采用金属部件,将该金属部件设置在卷绕轴与卷筒之间,也就是使金属部件介于卷绕轴与卷筒之间。
与该部位相适应的金属部件,可以是一般的圆筒状部件,另外也可以是其一端形成有向外突出的檐状物等的部件,也可以是断面形状大致呈圆型也即大致呈环形的部件。此外,作为摩擦降低装置的金属部件还包括垫圈/垫片/衬垫等。
再有,金属部件还可以采用二层结构构成、且二层结构可以各自向同方向或反方向滑动。也就是金属部件被可滑动地嵌设于金属部件的开孔中。
作为金属部件的设置方式的一个具体例,该金属部件呈普通圆筒状,经由金属部件上的贯通孔套入卷绕轴并将其固定,在该金属部件的外周嵌入卷筒。此外,也可将金属部件的外周插入形成于卷筒中央的贯通孔内并将其固定,将该金属部件的贯通孔套入卷绕轴。
另外,一端形成有向外突出的檐状物的金属部件,其檐状物的形成位置可以在卷筒侧壁的外侧。
由二层结构构成、且二层结构可以各自向同方向或反方向滑动的金属部件中,外层的金属部件被可滑动地嵌设于内层金属部件的外侧,因此可以经由内层金属部件的贯通孔套入卷绕轴并将其固定,也可以将外层的金属部件的外周插入形成于卷筒中央的贯通孔内并将其固定。
当然,上述金属部件的设置方式并不局限于这些方式,还可以采用相应的形式和方法进行设置。此外,金属部件的种类也没有特别限定,可以采用普通的干燥的金属部件,也可以采用含油的金属部件。
作为摩擦降低装置的又一较佳形式,可采用凸起物或凸条,该凸起物或凸条形成于卷绕轴以及/或者卷筒上。也就是使凸起物或凸条介于卷绕轴与卷筒之间。
凸起物或凸条的形成有两种场合,一种是形成于卷绕轴,另一种是形成于卷筒,也即形成于卷筒中央处的开孔中。在采用树脂材料形成的情况下,既可以在卷绕轴及卷筒成型时一体成型,此外,还可用既定的方法(一体成型或粘结等)形成于其他固定部件,然后采用固定或嵌设方法将该固定部件安装在卷绕轴或卷筒上。在采用金属形成的情况下,可以通过插入或插入成型方法同定。
该凸起物或凸条可以设置在卷绕轴或卷筒中的某一方,也可以同时设置在卷绕轴及卷筒上。
设置在卷绕轴或卷筒中的某一方时,作为其具体的设置形式,如果是设置在卷绕轴上,凸起物或凸条的顶部可以与用于嵌设卷绕轴的卷筒的孔的周壁几乎能够接触。如果是设置在卷筒,也即形成于卷筒中央处的开孔中,则凸起物或凸条的顶部可以与卷绕轴的周壁几乎能够接触。
同时设置在卷绕轴及卷筒上时,作为其具体的设置形式,设置在卷绕轴的凸起物或凸条的顶部与用于嵌设卷绕轴的卷筒的孔的周壁几乎能够接触,另外,设置在与用于嵌设卷绕轴的卷筒的孔的周壁的凸起物或凸条的顶部可以与卷绕轴的周壁几乎能够接触。
此外,也可以使设置在卷绕轴和卷筒的凸起物或凸条的顶部相互处于几乎接触的状态下相互邻接。
当然,上述凸起物或凸条的设置方法以及顶部接触等的形式并不局限于这些形式。并且也可以在凸起物或凸条几乎接触的部位形成沟槽或凸起等形状的导向装置。
上述凸起物或凸条的形状没有任何限定,具体来说以顶部接触时的滑动阻力较小的形状为好。
例如,采用凸起物时,其顶部的形状以接近球形或接近半球形为好,而采用凸条时,则其顶部形状以断面形状接近倒U字型为好。该凸条的长度也没有任何限定,可以设置在卷绕轴或用于嵌设卷绕轴的卷筒的孔的全周长上,但最好是形成在三处,以便能形成三点支承。另外,对于凸起物而言其形成数也可以是三个,以便能形成三点支承。当然,凸起物或凸条的形状和设置数量也并不局限于此。
作为摩擦降低装置的又一较佳形式,可采用球体,该球体以可活动方式嵌设于卷绕轴以及/或者卷筒上形成的凹部。也就是使球体介于卷绕轴与卷筒之间。该凹部只要能以可活动方式嵌设球体,可以采用任何形式,既可以采用与该球体接近的形状,也可以采用立方体形状,另外也可以采用沟槽形状。球体以可活动方式从表面嵌入,但也可以从背面嵌入,此时,应设置固定部件以防其脱落到背面一侧。
以可活动方式嵌设球体的凹部的形成有两种场合,一种是形成于卷绕轴,另一种是形成于卷筒,也即形成于卷筒中央处的开孔中,其可在卷绕轴及卷筒成型时一体成型,此外,还可用一体成型的方法形成于其他固定部件,然后将该固定部件固定安装在卷绕轴或卷筒上。如采用金属,可以通过插入或插入成型方法固定。
以可活动方式嵌设球体的凹部其既可以设置在卷绕轴或卷筒中的某一方,当然,也可以同时设置在卷绕轴及卷筒上。
设置在卷绕轴或卷筒中的某一方时,作为其具体的设置形式,如果是设置在卷绕轴上,以可活动方式将球体嵌设于凹部时以能够使球体与卷绕轴中用于嵌设卷筒的孔的周壁几乎接触为好。如果是设置在卷筒,也即形成于卷筒中央处的开孔中时,则以能够使球体几乎与卷绕轴的周壁接触为好。
同时设置于卷绕轴及卷筒上时,作为其具体的设置形式,以可活动方式将球体嵌设于设置在卷绕轴上的凹部时以能够使球体与卷绕轴中用于嵌设卷筒的孔的周壁几乎接触为好,而以可活动方式将球体嵌设于设置在卷绕轴中用于嵌设卷筒的孔的周壁上的凹部时,则以能够使球体与卷绕轴的周壁几乎接触为好。
此外,也可以使设置在卷绕轴和卷筒的球体的顶部相互处于几乎接触的状态下相互邻接。此时,如果球体被固定设置时,则可将其解释为上述凸起物。
当然,上述球体的设置方法以及顶部接触等的形式并不局限于此。并且还可以在球体几乎接触的部位形成沟槽状或凸起形状等的导向装置。
以可活动方式嵌设球体的凹部的形状和深度等也没有特别限定,但在卷绕轴和卷筒被组装以后,必须防止球体从凹部脱落出来。球体的设置数量也没有限定,但最好是形成在三处,以便能形成三点支承。
有关将球体嵌设于凹部的嵌设方法,既可以先将球体嵌入凹部以后再组装卷绕轴和卷筒,也可以先将卷绕轴和卷筒组装好以后再将球体嵌入凹部。采月后者方法时,因是在压入状态下嵌入球体,所以制作卷绕轴以及/或者卷筒的材料以具有相应弹性的材料为好。
设置二个或二个以上的摩擦降低装置时,可以分别采用不同的材料形成各自的或相应的摩擦降低装置。作为具体的例子,如分别在卷绕轴和卷筒上设置上述凸起物或凸条、或球体时,可以选用与卷绕轴及卷筒不同的材料,比如选择摩擦系数不同(尼龙或ABS)的树脂材料,或选用树脂材料与金属材料等来形成。
设置二个或二个以上的摩擦降低装置时,其各自的或相应的摩擦降低装置之间可以设置具有适宜形状的介在部件,比如圆筒型介在部件。
并且,上述摩擦降低装置,即轴承部件/金属部件/凸起物或凸条/球体等,既可以设置在卷绕轴以及/或者卷筒中的某一方,也可以根据需要同时在两个上设置。
在本发明中,选用低扭矩螺旋弹簧作为动力装置也是其特色之一。螺旋弹簧对尺带的卷绕扭矩的大小取决于尺带的材质、宽度、厚度和长度等,本发明的螺旋弹簧的扭矩比传统的螺旋弹簧的扭矩小5~30%。该低扭矩弹簧可以应用于本发明的任何实施例中。
根据本发明构思的方式2,该卷尺在卷尺盒内竖立设置卷绕轴,由该卷绕轴支承卷筒,卷筒上卷绕尺带,且内设向尺带的卷绕方向作用的动力装置,此外、该卷筒由卷尺盒的内壁滑动导向,其特征为在上述卷绕轴与卷筒之间设置有相应的摩擦降低装置,该装置由金属或树脂构成。
因该卷尺的卷尺盒、卷绕轴和尺带的详细说明与在说明上述方式1之际的说明相同,所以卷尺盒、卷绕轴和尺带请参照方式1的说明。
所谓卷筒由卷尺盒的内壁滑动导向的含义是,以可活动方式被嵌设于卷绕轴而转动的卷筒,因被活动嵌设之故,不能够在规定的轨迹上转动、其转动姿态脱离正常状态时会形成与卷尺盒内壁接触的转动。但是,也并不是常时与卷尺盒内壁接触的转动,而只是在其姿态不稳定时才发生接触转动。
在如此构成的卷尺的卷筒与卷尺盒内壁之间相应的部位上设置由金属或树脂构成的相应的摩擦降低装置。所谓摩擦降低装置是指设置在卷绕轴与卷筒之间(包括介于之间)的能够适当减少卷绕轴以及卷筒转动时所产生的摩擦阻力的装置。
构成(形成)该摩擦降低装置的部件,无论是对降低摩擦起直接作用的部件(包括形状),还是起间接作用的部件(包括形状),均应解释为摩擦降低装置。此外,其形式可以由单一部件构成,也可由复数部件组合而成。
作为该摩擦降低装置的特别理想的形式,可列举出相应的轴承部件,将该轴承部件设置在卷绕轴与卷筒之间。也就是使轴承部件介于卷绕轴与卷筒之间。
适合于该部位的轴承部件可以采用圆筒状轴承等,在该轴承中,以可自由转动方式支承(包括以轴支承)的复数杆状物被并列设置在同一面上且将其中心朝向圆心呈环形。当然,轴承部件并不局限于上述结构,结构合适的轴承部件均可采用。
作为上述轴承部件的设置方法的一个具体例,可以将轴承部件固定于卷筒外侧壁相应的部位上,使轴承部件的转子几乎与卷尺盒内壁接触。此外,也可以将轴承部件固定于卷尺盒内壁相应的部位上,使轴承部件的转子几乎与卷筒外侧壁接触。
当然,并不限定于此,可以采用相应的形式和方法进行设置,但以能够使卷筒保持一定转动轨迹的方法为好。例如,在可使轴承转子几乎保持接触的部位形成沟槽和凸起等形状的导向装置。
作为摩擦降低装置的又一较佳形式,可采用凸起物或凸条,该凸起物或凸条形成于卷筒侧壁以及/或者卷尺盒内壁上。也就是使凸起物或凸条介于卷筒侧壁与卷尺盒内壁之间。
凸起物或凸条的形成有两种场合,一种是形成于卷筒外侧壁,另一种是形成于卷尺盒内壁,如由树脂材料构成,则可在卷筒及卷尺盒成型时一体成型,也可用既定的方法(一体成型或粘结等)形成于其他固定部件,然后采用固定法或嵌设方法将该固定部件安装在卷筒外侧壁或卷尺盒内壁上。如采用金属,可以通过插入或插入成型方法固定。
该凸起物或凸条可以设置在卷筒外侧壁或卷尺盒内壁的某一方,当然也可以同时设置在卷筒外侧壁及卷尺盒内壁上。
设置在卷筒外侧壁或卷尺盒内壁的某一方时,作为其具体的设置形式,如果是设置在卷筒外侧壁上,以凸起物或凸条的顶部几乎与卷尺盒内壁接触为好。如果是设置在卷尺盒内壁上,则以凸起物或凸条的顶部几乎与卷筒外侧壁接触为好。
同时设置在卷筒外侧壁及卷尺盒内壁时,作为其具体的设置形式,以设置在卷筒外侧壁上的凸起物或凸条的顶部几乎与卷尺盒内壁接触,且以设置在卷尺盒内壁上的凸起物或凸条的顶部几乎与卷筒外侧壁接触为好。
此外,也可以使设置在卷筒外侧壁及卷尺盒内壁上的凸起物或凸条的顶部相互处于几乎接触的状态下相互邻接。
当然,上述凸起物或凸条的设置方法以及顶部接触等的形式并不限定于这些形式。另外,可以在使凸起物或凸条几乎保持接触的部位形成沟槽状和凸起等形状的导向装置,以使卷筒的转动轨迹保持一定。
上述凸起物或凸条的形状也没有特别限定,具体来说以顶部接触时的滑动阻力较小的形状为好。
例如,采用凸起物时,凸起物顶部的形状以接近球形或接近半球形为好,采用凸条时,其顶部形状以断面形状接近倒U字型为好。该凸条的长度也没有特别限定,可以在卷筒外侧壁或卷尺盒内壁的相应部位环形设置,但最好是形成在三处,以便能形成三点支承。而且凸起物也最好形成三个,以便能形成三点支承。当然,凸起物或凸条的形状和设置数量并不局限于此。
作为摩擦降低装置的又一较佳形式,可采用球体,该球体以可活动方式嵌设于卷筒以及/或者卷尺盒内壁上形成的凹部中。也就是使球体介于卷筒与卷尺盒内壁之间。所谓该凹部,只要能以可活动方式嵌设球体,可以采用任何形式,可以采用与该球体几乎相同的形状,也可以采用立方体形状,另外也可以采用沟槽形状。球体既可以活动方式从表面嵌入,也可以从背面嵌入,从背面嵌入时,应设置固定部件以防其脱落到背面一侧。
以可活动方式嵌设球体的凹部的形成有两种场合,一种是形成于卷筒外侧壁,另一种是形成于卷尺盒内壁,其形成方式可与卷筒及卷尺盒成型时一体形成,此外,还可用一体成型的方法形成于其他固定部件,然后采用固定法将该固定部件安装在卷筒外侧壁或卷尺盒内壁上。如采用金属,可以通过插入或插入成型方法固定。
以可活动方式嵌设球体的凹部可以设置在卷筒外侧壁或卷尺盒内壁上,当然也可以同时设置在卷筒外侧壁或卷尺盒内壁上。
设置在卷筒外侧壁或卷尺盒内壁的某一方时,作为其具体的设置形式,如果是设置在卷筒外侧壁上,以可活动方式将球体嵌设于凹部并使球体几乎与卷尺盒内壁接触为好。另外,如果是设置在卷尺盒内壁上,则以使球体几乎与卷筒外侧壁接触为好。
同时设置于卷筒外侧壁及卷尺盒内壁上时,作为其具体的设置形式,以可活动方式将球体嵌设于设置在卷筒外侧壁上的凹部的同时使球体几乎与卷尺盒内壁接触,并且以可活动方式将球体嵌设于设置在卷尺盒内壁上的凹部的同时使球体几乎与卷筒外侧壁接触为好。
此外,也可以使设置在卷筒外侧壁及卷尺盒内壁上的球体的顶部相互处于几乎接触的状态下相互邻接。此时,如果球体被固定设置时,应解释为上述凸起物。
当然,球体的设置方法以及顶部接触等的形式并不局限于此。另外,可以在球体几乎接触的部位形成沟槽状和凸起等形状的导向装置,以使卷筒的转动轨迹保持一定。
以可活动方式嵌设球体的凹部的形状和深度等也没有特别限定,但在卷筒嵌入卷绕轴,其卷筒外侧壁与卷尺盒内壁之间的位置确定以后,必须防止球体从凹部脱落出来。球体的设置数量也没有特别限定,但最好是形成在三处,以便能形成三点支承。当然,凸起物或凸条的形状和设置数量也没有特别限定。
另外,有关将球体嵌设于凹部的嵌设方法,可以先将球体嵌入凹部以后再确定卷筒外侧壁与卷尺盒内壁之间的位置,或在确定卷筒外侧壁与卷尺盒内壁之间的位置以后将球体嵌入凹部。采用后者方法时,因是在压入状态下嵌入球体,所以制作卷筒的材料以具有相应弹性的材料为好。
设置二个或二个以上的摩擦降低装置时,可以分别采用不同的材料形成各自的或相应的摩擦降低装置。作为具体例子,如分别在卷筒外侧壁及卷尺盒内壁上设置上述凸起物或凸条和球体时,可以选用与卷筒外侧壁及卷尺盒内壁不同的材料,比如选择摩擦系数不同(尼龙/ABS)的树脂材料,或选用树脂材料与金属材料等来形成。
另外,设置二个或二个以上的摩擦降低装置时,其各自的或相应的摩擦降低装置之间可以设置具有适宜形状的介入部件,比如环型等的介入部件。
上述摩擦降低装置,即轴承部件/凸起物或凸条/球体可以仅设置在卷筒外侧壁以及/或者卷尺盒内壁中的某一方,也可以根据需要同时在两个上设置。
根据本发明构思的方式3,该卷尺在卷尺盒内竖立设置卷绕轴,由该卷绕轴支承卷筒,卷筒上卷绕尺带,且内设向尺带的卷绕方向作用的动力装置,此外,该卷筒由卷尺盒的内壁滑动导向,其特征为在卷绕轴与卷筒之间设置了由金属或树脂构成的相应的第1摩擦降低装置,且卷筒与卷尺盒内壁之间设置了由金属或树脂构成的相应的第2摩擦降低装置。
该卷尺的卷尺盒、卷绕轴和尺带的详细说明因为与在说明上述方式1时的说明相同,所以卷尺盒、卷绕轴和尺带请参照方式1的说明。
如此构成的卷尺的卷绕轴与卷筒之间以及卷筒与卷尺盒内壁之间设置了由金属或树脂构成的相应的摩擦降低装置。
卷绕轴与卷筒之间设置有第1摩擦降低装置,另外,卷筒与卷尺盒内壁之间设置有第2摩擦降低装置。
第1摩擦降低装置的说明与上述方式1相同,而第2摩擦降低装置的说明与上述方式2相同,因此第1摩擦降低装置与第2摩擦降低装置的说明请分别参照上述说明。
本发明的卷尺是以如上所述的结构而构成,因此在摩擦降低装置中使用了轴承部件的卷尺中,由于因接触而产生摩擦的部位只存在于设置在轴承部件中的轴承顶部,所以这种接触阻力很小,可以忽略不计。
在摩擦降低装置中使用了金属部件的卷尺中,由于因接触而产生摩擦的部位只存在于金属部件光滑的外周以及/或者内周的周壁部,所以这种接触阻力降低到可以忽略不计的水平。
另外,如果金属部件的断面为近似接近圆型即为环状的情况下,其接触阻力将变得更小。
在摩擦降低装置中使用了凸起物或凸条的卷尺中,由于因接触而产生摩擦的部位只存在于凸起物或凸条的顶部,所以这种接触阻力降低到可以忽略不计的水平。
另外,当该凸起物或凸条是以三点支承的形式设置的情况下,其接触阻力将变得更小。
在摩擦降低装置中使用了球体的卷尺中,由于因接触而产生摩擦的部位只存在于球体的顶部,所以这种接触阻力降低到可以忽略不计的水平。
另外,当该球体是以三点支承的形式设置的情况下,其接触阻力将变得更小。
在卷绕轴与卷筒之间设置了摩擦降低装置的卷尺中,卷筒的转动轨迹变得恒定,卷筒转动时不会出现颤动。另外,在卷尺盒内壁与卷筒之间设置了摩擦降低装置时,因该摩擦降低装置是以能够使卷筒的转动轨迹保持恒定的结构而加以设置,所以卷筒的转动轨迹恒定,卷筒转动时不会出现颤动。
下面,结合具体实施例及其附图,对本发明的卷尺作进一步详细说明。
附图说明
图1为在卷绕轴与卷筒之间设置有摩擦降低装置的卷尺的断面图;
图2为在卷筒与卷尺盒内壁之间设置有摩擦降低装置的卷尺的断面图;
图3为在卷绕轴与卷筒之间以及在卷筒与卷尺盒内壁之间设置有摩擦降低装置的卷尺的断面图;
图4(a)~图4(t)为卷绕轴与卷筒之间的摩擦降低装置的设置例示意图;
图5(a)~图5(r)为卷筒与卷尺盒内壁之间的摩擦降低装置的设置例示意图;
图6(a)~图6(l)为卷绕轴与卷筒之间以及卷筒与卷尺盒内壁之间的摩擦降低装置的设置例示意图。
具体实施方式
图1为在卷绕轴与卷筒之间设置有摩擦降低装置的卷尺的断面图。图2为在卷筒与卷尺盒内壁之间设置有摩擦降低装置的卷尺的断面图。图3为在卷绕轴与卷筒之间以及在卷筒与卷尺盒内壁之间设置有摩擦降低装置的卷尺的断面图。
1表示卷尺的卷尺盒、2表示卷尺盒的内壁上竖立设置的卷绕轴、21表示卷绕轴2的轴基部。该轴基部21因卷绕轴2的竖立设置结构的不同,在有的卷尺中并没有形成,此时,卷筒3直接在卷绕轴2上滑动。
3表示卷筒、4表示卷绕在卷筒3上的尺带、5表示向尺带4卷绕方向作用的螺旋弹簧、6表示摩擦降低装置。
图4(a)~图4(t)为卷绕轴与卷筒之间的摩擦降低装置的设置例示意图。
图4(a)表示以轴承部件60作为摩擦降低装置6使用的卷尺,该轴承部件60介于卷绕轴2的轴基部21与卷筒3之间。
图4(b)表示以金属部件62作为摩擦降低装置6使用的卷尺,该金属部件62介于卷绕轴2的轴基部21与卷筒3之间。
图4(c)表示以金属部件作为摩擦降低装置6使用的卷尺,但该金属部件为形成有向外突出的檐状物的檐状部件621,并介于卷绕轴2的轴基部21与卷筒3之间。另外,檐状物介于卷筒3与卷尺盒1的内壁之间。
图4(d)表示以金属部件作为摩擦降低装置6使用的卷尺,但该金属部件为断面接近圆型的环形金属部件622,并介于卷绕轴2的轴基部21与卷筒3之间。
图4(e)表示以金属部件作为摩擦降低装置6使用的卷尺,但该金属部件为二层型部件623,其由外环A与内环B构成二层重叠,且可分别滑动,并介于卷绕轴2的轴基部21与卷筒3之间。
图4(f)表示以凸起物63作为摩擦降低装置6使用的卷尺,该凸起物63形成在卷筒3上。凸起物63介于卷绕轴2的轴基部21与卷筒3之间。
图4(g)表示以凸起物63作为摩擦降低装置6使用的卷尺,该凸起物63形成在卷绕轴2的轴基部21上。凸起物63介于卷绕轴2的轴基部21与卷筒3之间。
图4(h)表示以凸起物63作为摩擦降低装置6使用的卷尺,该凸起物63形成在固定部件C上,该固定部件C设置在卷筒3上。凸起物63被间接地设置于卷绕轴2的轴基部21与卷筒3之间。
图4(i)表示以凸起物63作为摩擦降低装置6使用的卷尺,该凸起物63形成在固定部件C上,该固定部件C设置在卷绕轴2的轴基部21上。凸起物63被间接地设置于卷绕轴2的轴基部21与卷筒3之间。
图4(j)表示以球体65作为摩擦降低装置6使用的卷尺,该球体65以可活动方式嵌设于卷筒3的凹部11。球体65介于卷绕轴2的轴基部21与卷筒3之间。
图4(k)表示以球体65作为摩擦降低装置6使用的卷尺,该球体65以可活动方式嵌设于卷绕轴2的轴基部21的凹部11。球体65介于卷绕轴2的轴基部21与卷筒3之间。
图4(l)表示以球体65作为摩擦降低装置6使用的卷尺,该球体65以可活动方式嵌设于卷筒3的凹部11以及卷绕轴2的轴基部21的凹部11。球体65介于卷绕轴2的轴基部21与卷筒3之间。
图4(m)表示以球体65作为摩擦降低装置6使用的卷尺,该球体65以可活动方式嵌设于固定部件C的凹部1,该固定部件C设置在卷筒3上。球体65被间接地介于卷绕轴2的轴基部21与卷筒3之间。
图4(n)表示以球体65作为摩擦降低装置6使用的卷尺,该球体65以可活动方式嵌设于固定部件C的凹部11,该固定部件C设置在卷绕轴2的轴基部21上。球体65被间接地设置于卷绕轴2的轴基部21与卷筒3之间。
图4(o)表示以凸起物63作为摩擦降低装置6使用的卷尺,该凸起物63形成在卷筒3以及卷绕轴2的轴基部21上。凸起物63介于卷绕轴2的轴基部21与卷筒3之间。
图4(p)表示以二个球体65作为摩擦降低装置6使用的卷尺,其中的以个球体65以可活动方式嵌设于卷筒3的凹部11,另一个球体65以可活动方式嵌设于卷绕轴2的轴基部21的凹部11,这些球体65之间设置有间隔部件D。球体65被间接地设置于卷绕轴2的轴基部21与卷筒3之间。
图4(q)表示以轴承部件60作为摩擦降低装置6使用的卷尺,该轴承部件60设置在卷绕轴2的两端。其设置形式与图4(a)相同。
图4(r)表示以檐状金属部件621作为摩擦降低装置6使用的卷尺,该檐状金属部件621设置在卷绕轴2的两端。其设置形式与图4(b)相同。
图4(s)表示凸起物63以三点支承形式设置在卷筒3上的卷尺。
图4(t)表示球体65以三点支承形式及以可活动形式嵌设于卷筒3上的卷尺。
图5(a)~图5(r)为卷筒与卷尺盒内壁之间的摩擦降低装置的设置例示意图。
图5(a)表示以轴承部件61作为摩擦降低装置6使用的卷尺,该轴承部件61介于卷筒3与卷尺盒1内壁之间。
图5(b)为从5图(a)上方俯视时的卷筒3的透视图。轴承部件61是将圆筒型轴承611呈放射状设置的物体,其被设置在卷绕轴2的轴基部21的周围。
图5(c)表示以凸起物63作为摩擦降低装置6使用的卷尺,该凸起物63形成在卷筒3上。凸起物63介于卷筒3与卷尺盒1内壁之间。
图5(d)表示以凸起物63作为摩擦降低装置6使用的卷尺,该凸起物63形成在卷尺盒1内壁上。凸起物63介于卷筒3与卷尺盒1内壁之间。
图5(e)表示以凸起物63作为摩擦降低装置6使用的卷尺,该凸起物63形成在卷筒3上,凸起物63嵌合于卷尺盒1内壁的凹部11内。凸起物63介于卷筒3与卷尺盒1内壁之间。
图5(f)表示以凸起物63作为摩擦降低装置6使用的卷尺,该凸起物63形成在固定部件C上,该固定部件C设置在卷筒3上。凸起物63被间接地设置于卷筒3与卷尺盒1内壁之间。
图5(g)表示以凸起物63作为摩擦降低装置6使用的卷尺,该凸起物63形成在固定部件C上,该固定部件C设置在卷尺盒1内壁上。凸起物63被间接地设置于卷筒3与卷尺盒1内壁之间。
图5(h)表示以球体65作为摩擦降低装置6使用的卷尺,该球体65以可活动方式嵌设于卷筒3的凹部11中。球体65介于卷筒3与卷尺盒1内壁之间。
图5(i)表示以球体65作为摩擦降低装置6使用的卷尺,该球体65以可活动方式嵌设于卷尺盒1内壁的凹部11中。球体65介于卷筒3与卷尺盒1内壁之间。
图5(j)表示以球体65作为摩擦降低装置6使用的卷尺,该球体65以可活动方式嵌设于卷筒3的凹部11以及卷尺盒1内壁的凹部11中。球体65介于卷筒3与卷尺盒1内壁之间。
图5(k)表示以球体65作为摩擦降低装置6使用的卷尺,该球体65以可活动方式嵌设于固定部件C的凹部11中,该固定部件C设置在卷筒3上。球体65被间接地设置于卷筒3与卷尺盒1内壁之间。
图5(l)表示以球体65作为摩擦降低装置6使用的卷尺,该球体65以可活动方式嵌设于固定部件C的凹部11中,该固定部件C设置在卷尺盒1内壁上。球体65被间接地设置于卷筒3与卷尺盒1内壁之间。
图5(m)表示以凸起物63作为摩擦降低装置6使用的卷尺,该凸起物63形成在卷筒3以及卷尺盒1内壁上。凸起物63介于卷筒3与卷尺盒1内壁之间。
图5(n)表示以二个球体65作为摩擦降低装置6使用的卷尺,其中的一个球体65以可活动方式嵌设于卷尺盒1内壁的凹部11,另一个球体65以可活动方式嵌设于间隔部件D的凹部11,该间隔部件D介于卷筒3与卷尺盒1内壁之间。球体65被间接地设置于卷筒3与卷尺盒1内壁之间。
图5(o)表示以轴承部件61作为摩擦降低装置6使用的卷尺,该轴承部件61设置在卷筒3的两端。其设置形式与图5(a)相同。
图5(p)表示以二个轴承部件61作为摩擦降低装置6使用的卷尺,该轴承部件61分别介于卷筒3与卷尺盒1内壁之间。
图5(q)表示凸起物63以三点支承形式设置在卷尺盒1内壁上的卷尺。
图5(r)表示球体65以三点支承形式及以可活动力式嵌设于卷尺盒1内壁上的卷尺。
图6(a)~图6(1)为卷绕轴与卷筒之间以及卷筒与卷尺盒内壁之间的摩擦降低装置的设置例示意图。
图6(a)表示以轴承部件60及轴承部件61作为摩擦降低装置6使用的卷尺,轴承部件60介于卷绕轴2的轴基部11与卷筒3之间,轴承部件61介于卷筒3与卷尺盒1内壁之间。
图6(b)表示以金属部件62及轴承部件61作为摩擦降低装置6使用的卷尺,金属部件62介于卷绕轴2的轴基部21与卷筒3之间,轴承部件61介于卷筒3与卷尺盒1内壁之间。
图6(c)表示以二个凸起物63作为摩擦降低装置6使用的卷尺,其中的一个凸起物63形成在卷筒3上,另一个凸起物63形成在卷尺盒1内壁上。凸起物63介于卷绕轴2的轴基部21与卷筒3之间以及卷筒3与卷尺盒1内壁之间。
图6(d)表示以二个球体65作为摩擦降低装置6使用的卷尺,其中的一个球体65以可活动方式嵌设于卷筒3的凹部,另一个球体65以可活动方式嵌设于卷尺盒1内壁的凹部11。球体65介于卷绕轴2的轴基部21与卷筒3之间以及卷筒3与卷尺盒1内壁之间。
图6(e)表示以凸起物63及球体65作为摩擦降低装置6使用的卷尺,凸起物63形成在卷筒3上,球体65以可活动方式嵌设于卷尺盒1内壁的凹部11。凸起物63介于卷绕轴2的轴基部21与卷筒3之间,而球体65则介于卷筒3与卷尺盒1内壁之间。
图6(f)表示以二个凸起物63作为摩擦降低装置6使用的卷尺,其中的一个凸起物63形成在固定部件C上,该固定部件C设置在卷绕轴2的轴基部21上,另一个凸起物63形成在固定部件C上,该固定部件C设置在卷尺盒1内壁上。凸起物63被间接地设置于卷绕轴2的轴基部21与卷筒3之间以及卷筒3与卷尺盒1内壁之间。
图6(g)表示以二个球体65作为摩擦降低装置6使用的卷尺,其中的一个球体65以可活动方式嵌设于固定部件C的凹部11,该固定部件C设置在卷筒3上,另一个球体65以可活动方式嵌设于固定部件C的凹部11,该固定部件C设置在卷尺盒1内壁上。球体65被间接地设置于卷绕轴2的轴基部21与卷筒3之间以及卷筒3与卷尺盒1内壁之间。
图6(h)表示以金属部件及凸起物63作为摩擦降低装置6使用的卷尺,该金属部件为形成有向外突出的檐状物的檐状金属部件621,并介于卷绕轴2的轴基部21与卷筒3之间,凸起物63被形成于固定部件C,该固定部件C设置在卷尺盒1内壁上。由于该金属部件为檐状金属部件621,因此介于卷绕轴2的轴基部21与卷筒3之间以及卷筒3与卷尺盒1内壁之间,而凸起物63则被间接地设置于卷筒3与卷尺盒1内壁之间。
图6(i)表示以球体65作为摩擦降低装置6使用的卷尺,其中二个球体用于降低卷绕轴2的轴基部21与卷筒3之间的摩擦,另外二个球体用于降低卷筒3与卷尺盒1内壁之间的摩擦。用于降低卷绕轴2的轴基部21与卷筒3之间摩擦的二个球体中,其中的一个球体65以可活动方式嵌设于卷筒3的凹部11,另一个球体65以可活动方式嵌设于卷绕轴2的轴基部21的凹部11,各球体65之间分别设置有间隔部件D。该球体65被间接地设置于卷绕轴2的轴基部21与卷筒3之间。用于降低卷筒3与卷尺盒1内壁之间摩擦的二个球体中,其中的一个球体65以可活动方式嵌设于卷尺盒1内壁的凹部11,另一个球体65以可活动方式嵌设于间隔部件D的凹部11,该间隔部件D介于卷筒3与卷尺盒1内壁之间。该球体65被间接地设置于卷筒3与卷尺盒1内壁之间。
图6(j)表示以轴承部件60作为摩擦降低装置6使用的卷尺,该轴承部件60设置在卷绕轴2的两端,作为摩擦降低装置6的轴承部件61设置在卷筒3的两端。其设置形式与图6(a)相同。
图6(k)表示将凸起物63以三点支承形式设置在卷筒3上,将凸起物63以三点支承形式设置在卷尺盒1内壁上的卷尺。
图6(l)表示将球体65以三点支承形式设置在卷筒3上,将凸条64以三点支承形式设置在卷尺盒1内壁上的卷尺。
本发明的卷尺由于采用上述结构,通过在卷绕轴与卷筒之间或在卷筒与卷尺盒内壁之间设置摩擦降低装置,能够使卷筒转动时的滑动阻力(摩擦阻力)降低到几乎可以忽略不计的水平,因此可以使用低扭矩螺旋弹簧。
由此,通过使用薄型螺旋弹簧或窄幅螺旋弹簧等的低扭矩螺旋弹簧,可以实现卷尺的小型化。此外,由于螺旋弹簧的自重也较轻,因此可以实现卷尺的轻量化。
另外,通过摩擦降低装置,卷筒的转动变得非常轻快,用很小的力就可拉出尺带。并且,因使用低扭矩的螺旋弹簧,将拉出的尺带卷回时的卷绕速度也减慢,在该卷回之际,也不存在手指等被尺带边缘划破的危险性,能够提高安全性。
再有,因尺带卷回时的卷绕速度减慢,所以能够延长尺带以及设置在尺带前端的尺带钩的寿命。即,卷尺使用寿命得以延长。
并且,由于所用螺旋弹簧的扭矩小,因此卷尺盒及各个部件可以选用强度小的材料制作,由此可以降低卷尺的制造成本,能够使卷尺成本大幅度地降低。
并且,由于卷筒的转动稳定,所以卷筒的振动极小,另外,卷回尺带时卷筒产生的声音也极低,使人感觉到该卷尺的精度很高,给人以高级产品之感觉。
就上述改进效果,在此之前都是针对上述缺陷中的某一点,就一种缺陷提出一种改进措施,而这些措施的实施虽然也取得了一定的改进效果,但本发明实施后,这些缺陷可以一并解决。
此外,本发明中,作为卷尺盒等部件的成型方法,无须改变已经被确立的合理且成型及其容易的树脂材料的一体成型法就能够进行实施。据此,将成为今后卷尺的一个潮流的非常优秀的发明。
Claims (50)
1.一种卷尺,该卷尺在卷尺盒内竖立设置卷绕轴,由该卷绕轴支承卷筒,卷筒上卷绕尺带,且内设有向尺带的卷绕方向作用的动力装置,其特征为卷尺的卷绕轴与卷筒之间设置有由金属或树脂构成的相应的摩擦降低装置。
2.如权利要求1所述的卷尺,其特征为上述摩擦降低装置是相应的轴承部件。
3.如权利要求1所述的卷尺,其特征为上述摩擦降低装置是金属部件。
4.如权利要求3所述的卷尺,其特征为上述金属部件的一端形成有向外突出的檐状物。
5.如权利要求3所述的卷尺,其特征为上述金属部件的断面近似圆型。
6.如权利要求3所述的卷尺,其特征为上述金属部件至少二层重叠且能够各自分别滑动。
7.如权利要求1所述的卷尺,其特征为上述摩擦降低装置是凸起物或凸条,该凸起物或凸条形成在卷绕轴以及/或者卷筒上。
8.如权利要求7所述的卷尺,其特征为上述凸起物或凸条形成在相应的固定部件上,该固定部件安装在卷绕轴以及/或者卷筒上。
9.如权利要求7所述的卷尺,其特征为上述凸起物或凸条以能够进行三点支承的方式形成。
10.如权利要求1所述的卷尺,其特征为上述摩擦降低装置是球体,该球体以可活动方式嵌设于卷绕轴以及/或者卷筒上形成的凹部中。
11.如权利要求10所述的卷尺,其特征为上述球体以可活动方式嵌设于相应的固定部件上形成的凹部中,该固定部件被安装在卷绕轴或卷筒上。
12.如权利要求10所述的卷尺,其特征为上述球体以能够进行三点支承的方式设置。
13.如权利要求1所述的卷尺,其特征为上述摩擦降低装置设置有二个或二个以上时,该各自的或相应的摩擦降低装置分别采用不同的材料形成。
14.如权利要求1所述的卷尺,其特征为上述摩擦降低装置设置有二个或二个以上时,该各自的或相应的摩擦降低装置之间设置有间隔部件。
15.如权利要求1所述的卷尺,其特征为上述摩擦降低装置设置在卷绕轴以及/或者卷筒的两端附近。
16.如权利要求1所述的卷尺,其特征为上述动力装置是低扭矩螺旋弹簧。
17.一种卷尺,该卷尺在卷尺盒内竖立设置卷绕轴,由该卷绕轴支承卷筒,卷筒上卷绕尺带,且内设向尺带的卷绕方向作用的动力装置,此外,该卷筒由卷尺盒的内壁滑动导向,其特征为卷筒与卷尺盒内壁之间设置有相应的摩擦降低装置,该装置由金属或树脂构成。
18.如权利要求17所述的卷尺,其特征为上述摩擦降低装置是相应的轴承部件。
19.如权利要求17所述的卷尺,其特征为上述摩擦降低装置是凸起物或凸条,该凸起物或凸条形成在卷筒以及/或者卷尺盒内壁上。
20.如权利要求19所述的卷尺,其特征为上述凸起物或凸条形成在相应的固定部件上,该固定部件被安装在卷筒以及/或者卷尺盒内壁上。
21.如权利要求19所述的卷尺,其特征为上述凸起物或凸条以能够进行三点支承的方式形成。
22.如权利要求17所述的卷尺,其特征为上述摩擦降低装置是球体,该球体以可活动方式嵌设于卷筒以及/或者卷尺盒内壁上形成的凹部中。
23.如权利要求22所述的卷尺,其特征为上述球体以可活动方式嵌设于相应的固定部件上形成的凹部中,该固定部件被安装在卷绕轴或卷筒上。
24.如权利要求22所述的卷尺,其特征为上述球体以能够进行三点支承的方式设置。
25.如权利要求17所述的卷尺,其特征为上述摩擦降低装置设置有二个或二个以上时,该各自的或相应的摩擦降低装置分别采用不同的材料形成。
26.如权利要求17所述的卷尺,其特征为上述摩擦降低装置设置有二个或二个以上时,该各自的或相应的摩擦降低装置之间设置有间隔部件。
27.如权利要求17所述的卷尺,其特征为上述摩擦降低装置设置在卷筒以及/或者卷尺盒内壁的二个侧面上。
28.如权利要求17所述的卷尺,其特征为上述动力装置是低扭矩螺旋弹簧。
29.一种卷尺,该卷尺在卷尺盒内竖立设置卷绕轴,由该卷绕轴支承卷筒,卷筒上卷绕尺带,且内设向尺带的卷绕方向作用的动力装置,此外,该卷筒由卷尺盒的内壁滑动导向,其特征为卷绕轴与卷筒之间设置了由金属或树脂构成的相应的第1摩擦降低装置,且卷筒与卷尺盒内壁之间设置了由金属或树脂构成的相应的第2摩擦降低装置。
30.如权利要求29所述的卷尺,上述第1摩擦降低装置以及/或者的第2摩擦降低装置是相应的轴承部件。
31.如权利要求29所述的卷尺,上述第1摩擦降低装置是金属部件。
32.如权利要求31所述的卷尺,上述金属部件的一端形成有向外突出的檐状物。
33.如权利要求31所述的卷尺,其特征为上述金属部件的断面近似圆型。
34.如权利要求31所述的卷尺,其特征为上述金属部件至少二层重叠且能够各自分别滑动。
35.如权利要求29所述的卷尺,其特征为上述第1摩擦降低装置是凸起物或凸条,该凸起物或凸条形成在卷绕轴以及/或者卷筒上。
36.如权利要求35所述的卷尺,其特征为上述凸起物或凸条形成在相应的固定部件上,该固定部件安装在卷绕轴以及/或者卷筒上。
37.如权利要求29所述的卷尺,其特征为上述第2摩擦降低装置是凸起物或凸条,该凸起物或凸条形成在卷筒以及/或者卷尺盒内壁上。
38.如权利要求37所述的卷尺,其特征为上述凸起物或凸条形成在相应的固定部件上,该固定部件被安装在卷筒以及/或者卷尺盒内壁上。
39.如权利要求35或者37所述的卷尺,其特征为上述凸起物或凸条以能够进行三点支承的方式形成。
40.如权利要求29所述的卷尺,其特征为上述第1摩擦降低装置是球体,该球体以可活动方式嵌设于卷绕轴以及/或者卷筒上形成的凹部中。
41.如权利要求40所述的卷尺,其特征为上述球体以可活动方式嵌设于相应的固定部件上形成的凹部中,该固定部件被安装在卷绕轴或卷筒上。
42.如权利要求29的一种卷尺,其特征为上述第2摩擦降低装置是球体,该球体以可活动方式嵌设于卷绕轴以及/或者卷筒上形成的凹部中。
43.如权利要求42所述的卷尺,其特征为上述球体以可活动方式嵌设于相应的固定部件上形成的凹部中,该固定部件被安装在卷筒或卷尺盒内壁上。
44.如权利要求40或者42所述的卷尺,其特征为上述球体以能够进行三点支承的方式设置。
45.如权利要求29所述的卷尺,其特性为上述第1摩擦降低装置设置有二个或二个以上时,该各自的或相应的摩擦降低装置分别采用不同的材料形成。
46.如权利要求29所述的卷尺,其特征为上述第2摩擦降低装置设置有二个或二个以上时,该各自的或相应的摩擦降低装置分别采用不同的材料形成。
47.如权利要求29所述的卷尺,其特征为上述摩擦降低装置设置有二个或二个以上时,该各自的或相应的摩擦降低装置之间设置有间隔部件。
48.如权利要求29所述的卷尺,其特征为上述第1摩擦降低装置设置在卷绕轴以及/或者卷筒的两端附近。
49.如权利要求29所述的卷尺,特征为上述第2摩擦降低装置设置在卷筒以及/或者卷尺盒内壁的两个侧面。
50.如权利要求29所述的卷尺,其特征为上述动力装置是低扭矩螺旋弹簧。
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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