CN1460158A - 小型扁平电动机用流体动压轴承、小型扁平电动机、风扇电动机、以及空气强制供给型空气电池 - Google Patents
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Abstract
本发明具有将线圈(10a)卷绕在铁心(10b)上的定子(10)、及以磁轭(11b)来支持与铁心(10a)相对的磁石(11a)的转子(11);并将流体动压轴承(13)设置于包含在轴承端盖(13b)的筒内嵌入固定的由轴承端盖(13b)的推力承受部(13a)通向接收流体油槽(13e)的流体积存部(13f)的动压轴套(13d)的外周上,由此支持设叶轮(12)的转子(10)。
Description
技术领域
本发明涉及的是小型扁平电动机用流体动压轴承、小型扁平电动机、风扇电动机、空气强制供给型空气电池的改良。
背景技术
以往的方案(特开平6-141507号),以小型扁平电动机的一例来示例风扇电动机,设有线圈卷绕在铁心上的定子、及用磁轭支持与铁心相对的磁石的转子,同时在转子上设置叶轮,转子的转轴由滚珠轴承支承,并通过线圈的电磁场与磁石的磁力间的相互作用使转子取得旋转力。
这种风扇电动机因其转子的轴承配备了滚珠轴承,使得转子的转轴必需保持相当的长度,使得在缩减电动机整体高度上受到限制。另外,由于滚珠轴承易产生噪声和振动,并不适于装备到移动电话或电子记事本等便携式信息机器上。
另外,还公开了替代此滚珠轴承,配置使用含油金属制作的轴承套筒,此轴承套筒嵌入固定在轴套端盖上,同时使用轴承套筒来支承转子的转轴的小型扁平电动机(特开2000-166173号)。此小型扁平电动机,与滚珠轴承的电动机相比,虽能抑制噪声发生,但也不能抑制到接近无声状态。而且与滚珠轴承或动压轴承相比,其还有寿命较短的缺点。
此外,作为使用于空气强制供给型空气电池的风扇电动机,务必考虑到防噪声和防振动,入图13所示,其具有将线圈卷绕在铁心上(图中未示)的定子1、和由磁轭2b支持与铁心相对的磁石的转子2,同时还在转子2上设置叶轮3,电路板4置于定子1的下部侧;另外,支持转子2的转轴2c的轴承装置5由螺旋形弹簧6支持,电动机整体安置在安装基板7的上方。
使用螺旋形弹簧6的电动机的安装构造,难以防止伴随冲击等因素所导致电动机全体摇晃,不仅缺乏稳定性,而且从配备风扇电动机的机器整体的小型化、薄型化的观点来考虑,螺旋形弹簧也是不足取的。尤其组装在便携式信息机器中的带有风扇电动机的空气强制供给型空气电池来说,更要求小型化、薄型化、轻量化、抑制噪声、使用寿命长。
本发明的目的在于从抑制噪声而着眼于流体动压轴承,以简易的构造使流体循环滑润,提供一种能够抑制噪声发生、确保使用寿命长的小型扁平电动机用的流体动压轴承。
其次,本发明还提供一种以定子为主要构造的小型化、薄型化的小型扁平电动机。
本发明的目的也在于提供一种因电子器件的组装构造而成的小型化、薄型化小型扁平电动机。
本发明的目的还在于提供由改进转子轴承构造而成的防噪声、防振风扇电动机。
结合防噪声、防振动,本发明着眼于提供一种由风扇电动机以及空气电池的小型化而达成的整机轻量化、且确保寿命长的空气强制供给型空气电池。
上述诸目的是阐述主要的技术事项,其它目的将通过以下的发明实施形态中予以阐明。发明的技术方案
为了达成上记诸目的,本发明的小型扁平电动机用流体动压轴承,其设有将推力承受部设于筒内底的筒状轴承端盖、和具能够支持电动机转轴的轴承孔同时被嵌入固定在轴承端盖筒内的动压轴套,并利用设于该轴承孔的孔内面的接收流体油槽来收容由轴承端盖至转轴的轴面部位的流体;其中所说的动压轴套,通过形成有与上述轴承端盖的筒内面相接的多个隔挡壁、和用于保持横贯邻接的隔挡壁间的顶面部且面向下方的切欠空间,使得上述流体积存部设置在嵌入轴承端盖的筒内的外周上;将所说的切欠空间的下方里端作为通向轴承端盖的推力支承部的间隙G保持,并将动压轴套嵌入固定在轴承端盖的筒内。
另外,本发明的小型扁平电动机,其设有将线圈卷绕在铁心上的定子、及以磁轭来支持与铁心相对的磁石的转子,其中所说的铁心,在卷装线圈的卷框部的两侧面覆有绝缘膜,此绝缘膜是通过树脂浇注成形;介于该绝缘膜把线圈卷装在铁心的卷框部上,组装成定子。
本发明的小型扁平电动机中,所说的铁心是由上下面均设氧化膜的硅钢片构成。
本发明的小型扁平电动机中,所说的设于铁心上的绝缘树脂外框,在竖直支持与线圈终端相接的终端接线柱的同时,还将位于所说的定子的下部侧的薄板状的挠性印制电缆条作为电路板;并将所说的终端接线柱的轴端锡焊固定在挠性印制电缆条上。
本发明的小型扁平电动机中,还设有安装基板,该安装基板对应于终端接线柱的竖直固定位置,在板面上设开口部;同时,将突出于挠性印制电缆条内面的终端接线柱的锡焊端收容到该开口部内,并在此开口部内填充粘结性树脂,将终端接线柱的锡焊端用树脂浇注封住。
另外,本发明的小型扁平电动机,其设有将线圈卷绕在铁心上的定子,由磁轭支持与铁心相对的磁石的转子,与定子线圈进行电路连接并将所定的电子器件安装在内面侧的电路板,以及,搭载有定子、转子和电路板的安装基板;其中在所说的电路板的板面上设与电子器件的装配位置相对应的开口部,并通过此开口部收容安装在电路板内面的电子器件,同时,通过将粘接性树脂填充到该安装基板的开口部,把电子器件用树脂浇注封住。
另外,本发明的风扇电动机,其设有将线圈卷绕在铁心上的定子、由磁轭支持与铁心相对的磁石的转子,并在转子上设置叶轮;其中设有将推力承受部设于筒内底的筒状轴承端盖、和具能够支持转子转轴的轴承孔同时被嵌入固定在轴承端盖筒内的动压轴套,并将用于收容由轴承端盖的推力承受部至转轴的轴面部位的流体的接收流体油槽设于该轴承孔的孔内面上;将流体积存部,通过所形成的与上述轴承端盖的筒内面相接的多个隔挡壁、和用于保持横贯邻接的隔挡壁间的顶面部且面向下方的切欠空间,设置在嵌入轴承端盖筒内所说的动压轴套的外周上;还设流体动压轴承,该流体动压轴承将所说的切欠空间的下方里端作为通向轴承端盖的推力支承部的间隙G保持,并将动压轴套嵌入固定在轴承端盖的筒内。
本发明的风扇电动机中,所说的流体动压轴承是由竖直固定在安装基板的板面上并与安装基板呈一体结构设置的轴承端盖、嵌入固定在轴承端盖筒内的动压轴套组装而成。
本发明的风扇电动机中,所说的与安装基板呈一体结构设置的轴承端盖,其材质为铝或树脂。
另外,本发明的空气强制供给型空气电池,其搭载有权利要求7~9中的任意一项所记载的风扇电动机。
附图的简要说明
图1所示的是本发明的一实施例的风扇电动机的侧断面示图。
图2所示的是构成同电动机的定子的铁心平面图。
图3所示的是图2的铁心的侧断面图。
图4所示的是构成图1的风扇电动机的流体动压轴承的侧断面图。
图5所示的是构成同流体动压轴承的动压轴套的仰视图。
图6所示的是图5的动压轴套的侧面图。
图7所示的是图5的动压轴套的平面图。
图8所示的是图5的动压轴套的侧断面图。
图9所示的是图1的风扇电动机的侧断面图。
图10所示的是图1的风扇电动机中转子的组装状态下的斜视图。
图11所示的是完成图1的风扇电动机的状态下的斜视图。
图12所示的是与本发明有关的强制供给空气型空气电池用风扇电动机的说明图。
图13所示的是与现有技术相关的强制供给空气型空气电池用的风扇电动机的说明图。
本发明的最佳实施形态
以下参照附图进行说明,图1所示的是作为本发明较适宜的实施例——小型扁平构造的风扇电动机。此风扇电动机的构成是,具有在铁心10b上缠绕安装有线圈10a...的定子10、及通过磁轭11b支持与铁心10b相对的磁石11a的转子11;在转子11上设置由多个整齐排列的叶片构成的叶轮12,并用流体动压轴承13能够旋转自由地支持转子11。
定子10如图2及图3所示,被组装成以铁心10b为主体的风车状的绕线框,此绕线框以具有中央环部100、和沿该环部100的外周每隔一定角度向外伸展的数个突臂101a~101d的铁心10b为主体,铁心10b是由数枚经过冲压的硅钢片层叠而成的。
此铁心10b上,突臂101a~101d为线圈的绕线框,其两侧面分别涂有覆绝缘树脂的膜102a~102d(但记号仅注在其中的一个侧面),通过树脂浇注而成。此绝缘薄膜102a~102d因树脂流动性,至少需要0.15mm的厚度方能成形为薄膜状,并且与突臂101a~101d的上下面呈同一面、或与上下面错开2.5/100mm左右。
在此突臂101a~101d的上下面上,薄膜状的氧化薄膜103a~103d(但记号仅注在其中一侧面)作为绝缘膜,通过涂装、浸渍、热处理、磷酸盐处理、发黑处理等来设置。
在此铁心10b中,由中央的环部100伸展出的内框104、和由各突臂101a~101d的突端伸展出的外框105a~105d树脂成型为一体结构,且此内框104和外框105a~105d能够用与绝缘薄膜102a~102d同样的绝缘树脂同时浇注成形。
铁心10b的外框105a~105d中,连接线圈终端的接线柱的插孔106a~106d,是通过将各突臂101a~101d的突边切成呈U字状的缺口并使之位于中央位置而浇注成形的。另外,在铁心10b的环部100上,设有能够与由流体动压轴承的轴承端盖向外突出的制止旋转用突起(图中未示)相嵌合的缺口凹部107a、107b。
以铁心10b为主体的绕线框中,介于绝缘薄膜102a~102d,将线圈10a...卷绕到被氧化薄膜103a~103d覆盖着的各突臂101a~101d上。由此,既能防止线圈10a...的绝缘薄膜的剥落等损伤的发生,也能确保与铁心10b间的绝缘。对于定子10来说,即使绕上规定圈数的线圈10a...,也可以减薄线圈10a...的绕线厚度,组装成薄形的部件。
线圈10a...由于能够圈绕组装在受内框104和外框105a~105d所限制的突臂101a~101d上,故能够进行整齐缠绕。另外,如图1所示,使四端子的终端接线柱10c...(图中仅表示二根)穿过插孔105a、105c,并由外框104a、104c夹持,同时,通过将各线圈10a...的终端分别与终端接线柱10c...相接,也能得到更加安定可靠的连接。
转子11如图1所示,在将环状磁石11a固定安装在内周的磁轭11b设置在外周,同时,通过将回转轴11c设置在中央并与轮毂11d树脂成形为一体结构,形成了可以包容定子10的杯状的外转子。此转子11中,叶轮12通过各叶片12a、12b...与轮毂11d树脂成形为一体结构,被竖立设置在轮毂11d的上部侧。
转子11的流体动压轴承13,如图1及图4中所示,是由在筒内底设推力承受部13a的筒状轴承端盖13b、和被固定嵌入在轴承端盖13b的筒内并设有用于支持转子11的旋转轴11c的轴承孔13c的动压轴套13d组装而成的。在此流体动压轴承13中,在轴承孔13c的孔内面设置流体油槽13e,以收容来自轴承端盖13b的推力承受部13a并介于旋转轴11c的轴周围的流体润滑油。
在此构成中,推力承受部13a在在轴承端盖13b的底内面设凹部130a,同时,将外周径较凹部130a的内周小的推力板130b设置在凹部130a的底内面。此推力承受部13a将流体收容在凹部130a的内侧,并在凹部130a的内侧通过推力板130b承接形成曲面形状的转子11的旋转轴11c的端面。
轴承端盖13b,如后所述,由作为电动机整体的组装基座的组装基板14的板面向上竖起并呈一体结构,其材质以使用重量轻的铝或富有耐冲击性的树脂为佳。在轴承端盖13b中,端部130c(参照第1图)通过铁心10b的环形部100将定子10固定而设置在筒外周上。
在动压轴套13d上,如图1、图5、图6所示,通过形成有与轴承端盖13b的筒内面相接的多个隔挡壁131a~131h、和用于保持横贯邻接的隔挡壁131a~131h间的顶面部132a~132h且面向下方的切欠空间133a~133h,使得上述收容润滑油的流体积存部13f设置在嵌入轴承端盖13b的筒内的外周上。
流体积存部13f是为了抑制伴随电动机动作发热等造成油量损失,而将润滑油收容到动压轴套13d的外周周围的,将切欠空间133a~133h的下方里端作为通向轴承端盖13b的推力支承部13a的间隙G(参照第一图)保持,通过将动压轴套13d嵌入轴承端盖13b的筒内,从而使润滑油能够从轴承端盖13b的推力支承部13a流出,循环到轴承孔13c的流体油槽13e中去。
为了保持动压轴套13d容易嵌入和与轴承端盖13b筒内面的气密性,隔挡壁131a~131h同轴承端盖13b的筒内面相接触的面设为半园形,此园弧面较嵌入部的圆周侧面稍微突出并且每隔一个隔档壁131a~131h来设置。另外,顶面部132a~132h的上部侧形成为嵌入后述档圈的段部134,段部134如图7所示,设置用于嵌合档圈突片的凹槽135a、135b。
收容流体的油槽13e如图8所示,从中央部的宽幅槽136a起,沿上下相反方向设置螺旋槽136b、136c,使得润滑油得以循环流动。设有此收容流体的油槽13e的流体动压轴承,可以使得风扇电动机的噪声低、运转稳定、使用寿命延长。
除上述构成各部之外,还设搭载有风扇电动机电路所需的电子元件的电路板15,如图1所示,此电路板15设内藏配线图案的薄板状的挠性印制电缆条。
如图1所示,尽管此挠性印制电缆条15为薄板状的部件,由于与定子10的线圈10a...连接的终端接线柱10c...已被外框105a、105c竖直固定,且接线柱10c...的轴端穿过电缆条面,在其反面进行锡焊,故能够确保回路的接续。另外,此挠性印制电缆条15的内面侧还装有用来检测旋转场所的霍尔元件等的电子器件。
在具备上述各构成部件后,将安装基板14作为装配基座,组装上定子10、及由流体动压轴承13所支持的转子11即构成了风扇电动机。
组装时,把霍尔元件等的电子器件接装在挠性印制电缆条15上,然后将连接了定子10的线圈10a...的终端接线柱10c...插通挠性印制电缆条面,并在里面侧将突端侧进行锡焊,这样,就能够把定子10预先搭载在挠性印制电缆条15的电缆面上。
通过将挠性印制电缆条15装到安装基板14的板面上,同时又把铁心10b的环部100嵌合轴承端盖13b的段部130c,就能将定子10组装到轴承端盖13b的外周。
在将挠性印制电缆条15安装到安装基板14的板面上时,如图1所示,在所设的电路板14的板面上设置对应于终端接线柱10c...的竖直安装位置的开口部140,让穿透到挠性印制电缆条15内面的终端接线柱10c...的锡焊端收容在安装基板14的开口部140内,并在安装基板14的开口部140内充填粘结性树脂141,使终端接线柱10c...的锡焊端进行树脂浇注。
因挠性印制电缆条15呈薄板状,故能够节省收容终端接线柱10c...的锡焊端的空间,降低了定子10的安装高度。
此外,如图9所示,将检测旋转场所的霍尔元件等的电子器件16装配到挠性印制电缆条15的内面侧时,对应于电子器件16的装配位置,将开口部142设在电路板140的板面上,由此电路板140的开口部142收容安装在电路板140内面的电子部品16,同时,在电路板140的开口部142充填粘结性树脂143,以使电子器件16进行树脂浇注,故可以缩减电子器件16的安装高度。
在组装转子11及流体动压轴承13时,将润滑油(图中未示)填充入轴承端盖13b的筒内,并将动压轴套13d嵌入轴承端盖13b的筒内。随着动压轴套13d的嵌入,由于与轴承端盖13b的筒内面相接触的隔档壁131a~131h的接触面呈半园弧状,故能够容易地压入轴承端盖13b的筒内。
对于此动压轴套13d,由于在动压轴套13d的外周设置了由隔档壁131a~131h和切欠空间133a~133h所形成的流体积存部13f,故在各切欠空间133a~133h的内部都能均匀地等量分散以收容润滑油。此外,由于从切欠空间133a~133h的下部里端设有通向轴承端盖13b的推力承受部13a的间隙G,故形成了能够使润滑油从轴承端盖13b的推力承受部13a向轴承孔13c的流体油槽13e的流体循环流路。
对于此动压轴套13d而言,如图4所示,将档圈17在轴承端盖13b的筒内,压入到动压轴套13d的段部130c止,另外,将与轮毂11d成形为一体结构的转轴11c插入轴承孔13e内,则能够组装成转子11由流体动压轴承13可旋转支持、定子10收容在转子11的内侧的外转子型电动机。
在安装由定子10、含流体动压轴承13的转子11的电路板14上,如图10所示,在安装基板的各个角竖直设有拉杆18a~18d,通过与图11中的开有空气吸入孔19a的盖板19的组装,盖板19盖住叶轮12的风扇电动机。
这样构成的风扇电动机,有效抑制了流体动压轴承13所发生的噪声,以简单的构造使流体进行园滑的循环,保证了稳定的转速,延长了使用寿命。另外,由于终端接线柱10c...已被树脂的外框104a~104d竖直固定住,并将薄板状的挠性印制电缆条作为电路板15,可以使电动机整体达成小型化、薄型化的目的。
尤其,由于在安装基板14的开口部140收容的终端接线柱10c...的锡焊端、以及安装在挠性印制电缆条15的内面侧的霍尔元件等电子器件16,均利用树脂浇注成形,故可以达到电动机整体的小型化、薄型化。
该风扇电动机不仅具小型化、薄型化及轻量化的特点,还能抑制噪声,延长使用寿命。并且亦适用于图12中所示的使用于移动电话、电子笔记本等便携式信息机器上的空气强制供给型空气电池。
这种空气强制供给型空气电池,以活性炭电极为阳极、锌为阴极,把空气作为阳极活物质的原电池(一次电池),比锰干电池轻30%~40%。另外,由于所装备的风扇电动机具小型化、薄型化和长使用寿命的特性,故机器整体也能够达到小型化、薄型化、轻量化及长寿命化。
此外,上述的风扇电动机的盖板19也可以变更为散热器的形状,构成带散热器的风扇电动机。
上述的实施形态主要是以设叶轮12的风扇电动机进行说明的,对于定子10、流体动压轴承13、挠性印制电缆条15的装配构造及电子器件16的配置结构等,同样亦适用于风扇电动机以外的小型扁平电动机的组装。
以上,在本说明书中的术语及表达仅为解说而被应用,并非是对本发明内容的限定。即使使用了限定性的术语及表达,亦无限定本发明之意。故只要部违背本发明的权利要求范围,亦可增添种种变更。
产业上利用的可能性
如上所述本发明的小型扁平电动机用的流体动压轴承中所设的动压轴套,通过与轴承端盖的筒内面相接触的多个隔档壁、和用于保持横贯邻接的隔挡壁间的顶面部且面向下方的切欠空间,使得流体积存部设置在嵌入轴承端盖的筒内的外周上。使该切欠空间的下方里端保持通向轴承端盖的推力承受部的间隙,并通过将动压轴套嵌入固定在轴承端盖的筒内,使得润滑油确实、等量分散到各切欠空间的内部,同时,还确实形成了使润滑油能从轴承端盖的推力承受部流向轴承孔的收容流体的油槽的流体循环通路,抑制了噪声的发生,延长了使用寿命。
本发明的小型扁平电动机,设有将线圈卷装在铁心上的定子、及将与铁心相对的磁石以磁轭固定的转子,另外,铁心的用于卷装线圈的卷框部的二侧面是用树脂浇注成形的绝缘膜涂覆,用以防止线圈绝缘膜剥落等的损伤发生,保证与线圈的绝缘性。另外,由于线圈的卷线厚度较薄,故组装成含定子的电动机整体则具薄型化。
本发明的小型扁平电动机的铁心是由上下表面均设氧化膜的硅钢片层叠而成,这样与线圈就会保持可靠的绝缘,且线圈的卷线厚度能变薄。
另外,由于终端接线柱由设置在铁心上的绝缘树脂外框来竖直固定,且在定子的下部侧以挠性印制电缆条作为电路板,把连接线圈终端的终端接线柱的轴端,通过焊接固定到挠性印制电缆条上,这样,线圈与挠性印制电缆条则能够保证连接,并且,挠性印制电缆条即使呈薄板状,也能稳定、可靠地与电路相接。
在本发明的小型扁平电动机中,还设有与终端接线柱的竖直固定位置相对应、并且把开口部设置在板面上的安装基板,同时还将穿透挠性印制电缆条内面的终端接线柱的锡焊端收容在基板的开口部,并在安装基板的开口部填充粘结性树脂,以将接线柱的锡焊部用树脂浇注封住,这样,由于挠性印制电缆条呈薄板状,并节省了用于收容终端接线柱的锡焊端的空间,从而降低了定子的装配高度,使成品薄型化。
此外,在本发明的小型扁平电动机中,对应于电子器件的安装位置,在电路板的板面上设开口部,此开口部收容安装在电路板内面的电子器件,同时还填充粘结性树脂,以利用树脂浇注封住电子器件,从而降低了电子器件的组装高度,使得电动机整体薄型化。
本发明的小型扁平电动机中,还设有把推力承受部设在筒内底部的筒状轴承端盖、和设用于支持转子转轴的轴承孔且固定嵌入轴承端盖筒内的动压轴套,在轴承孔的孔内面设有用于收容从轴承端盖的推力承受部吸纳至转轴周围流体的流体油槽,同时,通过与轴承端盖的筒内面相接触的多个隔档壁、和用于保持横贯邻接的隔挡壁间的顶面部且面向下方的切欠空间,使得流体积存部设置在嵌入轴承端盖的筒内的外周上;另外,使该切欠空间的下方里端保持通向轴承端盖的推力承受部的间隙,并通过将动压轴套嵌入固定在轴承端盖的筒内,使得润滑油确实、等量分散到各切欠空间的内部,同时,还确实形成了使润滑油能从轴承端盖的推力承受部流向轴承孔的收容流体的油槽的流体循环通路,构成了能够抑制噪声发生、延长使用寿命的风扇电动机。
此外,在本发明的风扇电动机中,流体动压轴承是由从安装基板的板面突起且与安装基板呈一体结构的轴承端盖、和嵌入固定于轴承端盖筒内的动压轴套组装而成,故其安装极为简便。
本发明的风扇电动机中,由于使用了铝或树脂,且轴承端盖与安装基板呈一体结构,故形成了由重量轻的铝或耐冲击的树脂材所形成的流体动压轴承。
另外,本发明的空气强制供给型空气电池,由于具备权利要求7-9的任意一项所记载的风扇电动机,故能够构成具小型化、薄型化、轻量化、抑制噪声、使用寿命长的空气强制供给型空气电池。
Claims (10)
1.一种小型扁平电动机用流体动压轴承,其设有将推力承受部设于筒内底的筒状轴承端盖、和具能够支持电动机转轴的轴承孔同时被嵌入固定在轴承端盖筒内的动压轴套,并利用设于该轴承孔的孔内面的接收流体油槽来收容由轴承端盖至转轴的轴面部位的流体;其特征在于所说的动压轴套,通过形成有与上述轴承端盖的筒内面相接的多个隔挡壁、和用于保持横贯邻接的隔挡壁间的顶面部且面向下方的切欠空间,使得上述流体积存部设置在嵌入轴承端盖的筒内的外周上;保持将所说的切欠空间的下方里端作为通向轴承端盖的推力支承部的间隙G,并将动压轴套嵌入固定在轴承端盖的筒内。
2.一种小型扁平电动机,其设有将线圈卷绕在铁心上的定子、及以磁轭来支持与铁心相对的磁石的转子,其特征在于所说的铁心,在卷装线圈的卷框部的两侧面覆有绝缘膜,此绝缘膜是通过树脂浇注成形;介于该绝缘膜把线圈卷装在铁心的卷框部上,组装成定子。
3.如权利要求2所述的小型扁平电动机,其特征在于所说的铁心,是由上下面均设氧化膜的硅钢片构成。
4.如权利要求2或3所述的小型扁平电动机,其特征在于所说的设于铁心上的绝缘树脂外框,在竖直支持与线圈终端相接的终端接线柱的同时,还将位于所说的定子的下部侧的薄板状的挠性印制电缆条作为电路板;并将所说的终端接线柱的轴端锡焊固定在挠性印制电缆条上。
5.如权利要求4所述的小型扁平电动机,其特征在于其还设有安装基板,该安装基板对应于终端接线柱的竖直固定位置,在板面上设开口部;同时,将突出于挠性印制电缆条内面的终端接线柱的锡焊端收容到该开口部内,并在此开口部内填充粘结性树脂,将终端接线柱的锡焊端用树脂浇注封住。
6.一种小型扁平电动机,其设有将线圈卷绕在铁心上的定子,由磁轭支持与铁心相对的磁石的转子,与定子线圈进行电路连接并将所定的电子器件安装在内面侧的电路板,以及,搭载有定子、转子和电路板的安装基板;其特征在于在所说的电路板的板面上设与电子器件的装配位置相对应的开口部,并通过此开口部收容安装在电路板内面的电子器件,同时,通过将粘接性树脂填充到该安装基板的开口部,把电子器件用树脂浇注封住。
7.一种风扇电动机,其设有将线圈卷绕在铁心上的定子、由磁轭支持与铁心相对的磁石的转子,并在转子上设置叶轮;其特征在于其设有将推力承受部设于筒内底的筒状轴承端盖、和具能够支持转子转轴的轴承孔同时被嵌入固定在轴承端盖筒内的动压轴套,并将用于收容由轴承端盖的推力承受部至转轴的轴面部位的流体的接收流体油槽设于该轴承孔的孔内面上;将流体积存部,通过所形成的与上述轴承端盖的筒内面相接的多个隔挡壁、和用于保持横贯邻接的隔挡壁间的顶面部且面向下方的切欠空间,设置在嵌入轴承端盖筒内所说的动压轴套的外周上;还设流体动压轴承,该流体动压轴承将所说的切欠空间的下方里端作为通向轴承端盖的推力支承部的间隙G保持,并将动压轴套嵌入固定在轴承端盖的筒内。
8.如权利要求7所述的风扇电动机,其特征在于所说的流体动压轴承是由竖直固定在安装基板的板面上并与安装基板呈一体结构设置的轴承端盖、嵌入固定在轴承端盖筒内的动压轴套组装而成。
9.如权利要求8所述的风扇电动机,其特征在于所说的与安装基板呈一体结构设置的轴承端盖,其材质为铝或树脂。
10.一种空气强制供给型空气电池,其特征在于其搭载有权利要求7~9中的任意一项所记载的风扇电动机。
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