CN1459852A - 晶片构装结构 - Google Patents
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Abstract
一种晶片构装结构,包含有:一座体,该座体具有一顶面及一底面;且该顶面向下凹陷形成有一第一容室,该底面则向上凹陷形成有一第二容室;至少二晶片,该各晶片是分别设置于该第一、二容室中,并藉由多数的焊线与该座体电性连接,且至少一晶片上的焊线是连接于该座体的顶面上。以单一承载体容置一个以上的晶片,并缩小其整体构装的体积。
Description
技术领域
本发明涉及晶片构装,尤其是指一种晶片构装结构。
背景技术
请参阅图1,是为一种公知的集成电路晶片的构装1,该构装1大体上包含有一承载体2、一晶片3及一遮盖4;其中该承载体2具有一开口向上的容室2a,该容室2a的底部布设有呈预定数目及态样的焊垫(图未示),该晶片3则是粘着于该容室2a底部中央位置上,并藉由焊线5与各该焊垫电性连接,而该遮盖3是用以封抵该承载体2的开口,使位于该容室2a中的晶片3可与外界隔离。
上述的承载体2仅能供容置单一晶片3,如图2所示,如欲于一外界电路板6上装配多数晶片3时,则必须以并连方式装配多数个承载体2,方能供以容置多数个晶片3,但此方式将使得多晶片的整体构装体积加大,对于现今电子产品的体积小型化而言,非但不适用,且会造成制造成本上的增加,对产业界而实为一项不利的处。
因此有业者研发一种晶片的构装结构,其与上述公知构装差异在于:该承载体更具有一位于该容室反侧的第二容室,而可于该第二容室内置设一第二晶片,并于该第二容室的底部布设有多数呈预定数量及态样的焊垫,而可藉由多数的焊线将该焊垫与该晶片呈电性连接;但,以此种构装的方式虽可同时获得二个晶片的处理速度,但由于该容室与该第二容室的底部,必须供焊线置设及供打线器活动,以致其容室容积无法缩小,相对使得整体的构装亦无法因应现今潮流所需而减小其面积,此对现今科技业者而言仍是一项必须面对而解决的重要课题。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种晶片构装结构,以单一承载体容置一个以上的晶片,并缩小其整体构装的体积。
为实现上述发明目的,本发明所提供一种晶片构装结构,包含有:
一座体,该座体具有一顶面及一底面;且该顶面向下凹陷形成有一第一容室,该底面则向上凹陷形成有一第二容室;
至少二晶片,该各晶片是分别设置于该第一、二容室中,并藉由多数的焊线与该座体电性连接,且至少一晶片上的焊线是连接于该座体的底面上。
所述的晶片构装结构,其中更具有一遮盖,是用以罩设于该座体的顶面上,以封闭该第一容室。
所述的晶片构装结构,其中该座体的底面是电性连接于一外界的电路板上。
所述的晶片构装结构,其中,该遮盖为透明的塑胶、金属等材质所制成,该遮盖具有一顶面、一底面以及贯穿其顶底面的穿孔,该穿孔中封设有若干镜片,光线可透过该镜片照射于该晶片上。
所述的晶片构装结构,其中该晶片是为一影像用晶片。
所述的晶片构装结构,其中该座体的顶面及该底面上分别布设有多数的焊垫及于该焊垫周缘设有贯穿其顶底面的贯孔,而可由该贯孔与外界呈电性连接。
所述的晶片构装结构,其中该座体的第一容室的底部,布设有多数呈预定数量及态样的焊垫,使位于该第一容室中的晶片可由金属焊线电性连接于该底部上。
所述的晶片构装结构,其中该座体第一容室的周缘,更形成有一阶梯部,该阶梯部上布设有多数呈预定数量及态样的线路,并可由金属焊线与该晶片连接。
所述的晶片构装结构,其中该遮盖是为不透明的塑胶、金属等材质所制成。
所述的晶片构装结构,其中该座体是一体成形制成。
所述的晶片构装结构,其中该座体上布设有预定态样的线路布局。
所述的晶片构装结构,其中该遮盖上布设有预定态样的线路布局。
为避免对本发明中晶片由焊线与座体上所布设的焊垫导通的方式产生疑虑,在此特别说明如下:
一般当将该晶片置入于该容室内,并由焊线连接于该座体上所布设的焊垫后,会采用有二种方式将其晶片封闭;
其一种是在该容室中铺设一封胶而该晶片完全封闭,而仅由焊线与容室外的座体焊垫连接,并再由一外界的电路板或封盖将焊线与焊垫直接压合,而可将该晶片由焊线与焊垫的连接而电性导通于外,并可封闭该容室以避免容室内的晶片受到污染或破坏;
另一种则是在该容室的开口外连结一薄板或薄膜,并使该薄板将该焊线压合于该座体的焊垫上,并再藉由一锡膏或锡球将该座体上的焊垫连接于一外部的电路板或封盖上,而可间接由锡膏将该晶片由焊线而电性导通于该座体或外界的电路板上,并可封闭该容室以避免容室内的晶片受到污染或破坏,且由于该锡膏的高度是高于该薄板的高度,而不致影响或干涉整体构装时的品质。
综上所述,本发明的晶片构装结构,确实具有在电路板上占用最小的面积而达到多晶片的处理效果优点。
附图说明
图1是一种公知晶片构装的剖视图;
图2是一种公知多晶片的模组构装剖视图;
图3是本发明第一较佳实施例的剖视图;
图4是本发明第一较佳实施例的使用状态剖视图;
图5是本发明第二较佳实施例的剖视图;
图6是本发明第三较佳实施例的剖视图;
图7是本发明第四较佳实施例的剖视图;
图8是本发明第五较佳实施例的剖视图。
具体实施方式
为使详细说明本发明的实际构造及特点,列举以下实施例并配合附图详细说明如后,其中:
请先参阅图3及图4,是本发明第一较佳实施例所提供的晶片构装结构10,主要包含有:
一座体11,该座体11可为塑胶、强化塑胶、玻璃纤维或陶瓷等材质所一体制成的板体或为预定态样的线路布局的电路板;其具有一顶面111及一底面112,且由该顶面111向下凹陷形成有一开口向上的第一容室113,并由该底面112向上凹陷形成有一开口向下的第二容室114,且于该顶面111及该底面112上分别布设有多数的焊垫(图未示)及于该焊垫周缘设有贯穿其顶底面111、112的贯孔115;
二晶片12a、12b,是由环气树脂、硅树脂、双面胶带等粘性材料(图中未示)而分别粘着固定于该座体11的第一容室113及第二容室114中,并利用打线技术,由金属焊线121分别与该座体11顶面111及底面112的焊垫连接;
一遮盖13,可为不透明的塑胶、金属或透明的玻璃、塑胶等材质所制成的板体或为预定态样线路布局的电路板,用以封闭住该第一容室113的开口,以保护置于该第一容室113内的晶片12a不受外力破坏或杂物污染;
于此,当该构装10欲组装于一外界的电路板14上时,如图4所示,可藉由一焊锡141衔接于该座体11的底面112上,并连通该座体11的贯孔115而可将该二晶片12a、12b藉由焊垫与该贯孔115电性连通于外部,使该电路板14上布设的线路(图未示)可与该二晶片12a、12b呈电性导通,而达成拥有二晶片12a、12b运算速度的功效,而仅需以该座体11分别位于上、下方的第一、二容室113、114容置该二晶片12a、12b,即可进而使该构装10以占有该电路板14上一座体11的面积,便可达到拥有二晶片12a、12b的运算处理速度,让现今高科技产业的需求在此获得解决的方法,且由于该第一晶片12a与该第二晶片12b所连接的焊线121可以近乎水平的方式而分别连接于该顶、底面111、112上的焊垫,使得该第一、二容室113、114内可不用供焊线21置设或供打线器活动,而可将其容积相对缩减至与该第一、二晶片12a、12b同宽及同高,而将整体构装的面积及高度均降低,并使得体积缩幅至最小。
请参阅图5,是本发明第二较佳实施例所提供的晶片构装结构20,主要包含有一座体21、二晶片22a、22b及一遮盖23;除了晶片构装结构20外,图5中更揭露有一电路板24;其与上述实施例的主要差异在于:
该座体21的第一容室21 1底部212,置设有较小体积的晶片22a,因此使位于该第一容室211中较小的晶片22a可以藉由金属焊线221直接连接于该底部212上,虽然,第一容室211中的晶片22a的封装体积并无以缩减,但该第二容室222中晶片22b的封装体积仍能缩减,而使整体封装体仍为减小。
请参阅图6,是本发明第三较佳实施例所提供的晶片构装结构30,主要包含有一座体31、二晶片32a、32b及一遮盖33;除了晶片构装结构30外,图6中更揭露有一电路板34;其与上述实施例的主要差异在于:
该座体31第一容室311的周缘,更形成有一阶梯部312,该阶梯部312形成有一顶面313,该顶面313上布设有多数呈预定数量及态样的焊垫(图未示),使位于该第一容室311中的晶片32a可以藉由金属焊线321电性连接于该顶面313上,且藉由各该贯孔314而与外部呈电性连接。
由上述第二、三较佳实施例的说明,本发明的重点设计在于第二容室的面积应以较大晶片的面积的设计基准,并采用焊线与座体顶面连接的方式而缩减体积,至于第一容室中的晶片,可因晶片的大小而采取与座体顶面、底面或阶梯部的连接方式而不拘,甚至若晶片够小,亦可容纳两组晶片,如图7所示第四较佳实施例的晶片构装结构50,换言之,本发明仅需选择其中一容室中的晶片采焊线顶面连接,即可达成缩小体积的需求;另外,必需加以说明的是,本发明与电路板的连结可为第一容室或第二容室。
请参阅图8,是本发明第五较佳实施例所提供的晶片构装结构40,主要包含有一座体41、二晶片42a、42b以及一遮盖43,除了晶片构装结构40外,图8中更揭露有一电路板44;其与上述实施例的主要差异在于:
该晶片42a是为影像用晶片:
该遮盖43具有一顶面431、一底面432以及一贯穿该顶底面431、432的穿孔433,该穿孔433中封设有至少一镜片434,藉此光线可透过该镜片434照射于该晶片42a上,使得此构装的晶片42a可电性连接另一晶片42b而获得更多更快的处理速度及容量。
以上所述,仅为本发明的较佳可行实施例而已,故举凡应用本发明说明书及申请专利范围所为的等效结构变化,理应包含在本发明的专利范围内。
Claims (12)
1、一种晶片构装结构,其特征在于,包含有:
一座体,该座体具有一顶面及一底面;且该顶面向下凹陷形成有一第一容室,该底面则向上凹陷形成有一第二容室;
至少二晶片,该各晶片是分别设置于该第一、二容室中,并藉由多数的焊线与该座体电性连接,且至少一晶片上的焊线是连接于该座体的底面上。
2、根据权利要求1所述的晶片构装结构,其特征在于,其中更具有一遮盖,是用以罩设于该座体的顶面上,以封闭该第一容室。
3、根据权利要求1所述的晶片构装结构,其特征在于,其中该座体的底面是电性连接于一外界的电路板上。
4、根据权利要求2所述的晶片构装结构,其特征在于,其中,该遮盖为透明的塑胶、金属等材质所制成,该遮盖具有一顶面、一底面以及贯穿其顶底面的穿孔,该穿孔中封设有若干镜片,光线可透过该镜片照射于该晶片上。
5、根据权利要求4所述的晶片构装结构,其特征在于,其中该晶片是为一影像用晶片。
6、根据权利要求1所述的晶片构装结构,其特征在于,其中该座体的顶面及该底面上分别布设有多数的焊垫及于该焊垫周缘设有贯穿其顶底面的贯孔,而可由该贯孔与外界呈电性连接。
7、根据权利要求1所述的晶片构装结构,其特征在于,其中该座体的第一容室的底部,布设有多数呈预定数量及态样的焊垫,使位于该第一容室中的晶片可由金属焊线电性连接于该底部上。
8、根据权利要求1所述的晶片构装结构,其特征在于,其中该座体第一容室的周缘,更形成有一阶梯部,该阶梯部上布设有多数呈预定数量及态样的线路,并可由金属焊线与该晶片连接。
9、根据权利要求1所述的晶片构装结构,其特征在于,其中该遮盖是为不透明的塑胶、金属等材质所制成。
10、根据权利要求1所述的晶片构装结构,其特征在于,其中该座体是一体成形制成。
11、根据权利要求1所述的晶片构装结构,其特征在于,其中该座体上布设有预定态样的线路布局。
12、根据权利要求1所述的晶片构装结构,其特征在于,其中该遮盖上布设有预定态样的线路布局。
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