CN1454769A - 塑封机辊子驱动装置 - Google Patents

Abstract

一个塑封机辊子驱动装置包括一对相互面对的支架；在支架之间形成上下辊子；上下辊轴齿轮通过一个支架与辊子一边相连，以传送转动力到辊子上，并相互啮合；连接齿轮分别与上辊轴齿轮或下辊轴齿轮相连以传送转动力，马达放置在一个支架外部并固定；马达齿轮固定在马达旋转轴上，分别传送马达到连接齿轮的转动力；操作方式以操作通过使用者外力转换从马达齿轮到上辊轴齿轮或下辊轴齿轮的操作状态；固定方式以固定操作位置。

Description

塑封机辊子驱动装置

技术领域

现在的发明涉及塑封机的辊子驱动设备，而且非常独特的，此种塑封机的辊子驱动装置驱动辊子实现塑封的作用是通过单项旋转马达。特别的，此种塑封机的辊子驱动装置可以通过单项旋转马达向前和向后控制辊子，使用者在小型塑封机上简单操作就可以实现。

背景技术

塑封机一种使用辊子利用热和压把欲塑封的碟状物在薄膜中插入实现涂层的装置。

图1是常规的小型塑封机的透视图。

涉及图1，常规的小型塑封机包括辊子5，应用压力使一对薄膜法兰每个表面与辊子接触。导向板1a和1b支撑辊子5的两个边，辊轴齿轮3在碟状物的外表面，支架1b使辊子5制动，马达齿轮2和辊轴齿轮3啮合，传送马达M的转动力，和操作塑封机的操作面板。

操作上述小型塑封机的方法将在下面叙述。马达M的转动力通过齿轮2传送到齿轮3a上方，然后转动力通过与齿轮3a啮合由齿轮3a上方传送到齿轮3b下方，同样的转动力通过与齿轮3连接由齿轮3传送到辊子5上。然后薄膜法兰通过辊子5的热和压在上下薄膜中插入涂上碟状物塑封在一起。

同时小型塑封机有个问题，薄膜通过热和压由辊子5卷入。如果使用者倾斜放入薄膜，将产生一个问题，薄膜将扭曲，塑封操作将不能正确执行。

在下文中，将讲述解决上述问题的方法。

一个方法是，打开塑封机，把卷入的薄膜取出。但是这个方法有一个不便之处，打开塑封机的程序应委托技术专家。

然后另一个方法是装配一个可以向前和向后旋转的马达，向后旋转马达时，可以取出卷入辊子5的薄膜。但是双向转动可以向后旋转的马达比单向旋转的马达贵很多。另外，需要额外的装置如电容和前后传送开关，结果会引起塑封机制造成本增加。

特别的，这种家用或轻便的小型塑封机使用一对辊子热压，使用双向转动马达和电容和前后传送开关，会增加制造成本，和加大机器体积，并且效率低。

发明内容

现在的发明是关于塑封机辊子驱动装置。塑封机辊子驱动装置的组成是：一对相互面对的支架，上下辊子在支架之中，上下辊轴齿轮通过上下辊子与支架连接的边缘相互连接，传送上下辊子的转动力，在其中上下辊子的齿轮啮合在一起。至少一个齿轮选择地与上下辊轴齿轮连接传送转动力。一个马达固定装置在支撑架外部，以固定马达。马达齿轮固定在马达旋转轴上，选择的传送马达与连接齿轮的转动力。一个操作装置放置在一个支架与电动机固定装置之间，通过使用者外力传送连接齿轮，在其中连接齿轮与操作装置相连，传送从马达齿轮到上或下辊轴齿轮的转动力。及一个固定操作装置，用以固定操作装置。

符合现在发明的塑封机辊子驱动装置，可以只通过单向马达，随使用者的意愿向前和向后转动辊子，提高了塑封机使用的便利性。

附图说明

图1是常见小型塑封机的透视图。

图2是符合现在发明的第一具体实施方式的塑封机辊子驱动装置的透视图。

图3是符合现在发明的第一具体实施方式的塑封机辊子驱动装置的剖面图。

图4是解释符合现在发明的第一具体实施方式的辊子向前转动的状态。

图5是解释符合现在发明的第一具体实施方式的辊子向后转动的状态。

图6是解释符合现在发明的第一具体实施方式的辊子停止转动的状态。

图7是符合现在发明的第二具体实施方式的塑封机辊子驱动装置的剖面图。

图8是解释符合现在发明的第二具体实施方式的辊子向前转动的状态。

图9是解释符合现在发明的第二具体实施方式的辊子向后转动的状态。

图10是解释符合现在发明的第二具体实施方式的辊子停止转动的状态。

图11是符合现在发明的第三具体实施方式的塑封机辊子驱动装置的剖面图。

图12是解释符合现在发明的第三具体实施方式的辊子向前转动的状态。

图13是解释符合现在发明的第三具体实施方式的辊子向前转动的状态。

图14是解释符合现在发明的第三具体实施方式的辊子停止转动的状态。

图15是符合现在发明的第四具体实施方式的塑封机辊子驱动装置的剖面图。

图16、图17、图18是分别解释符合现在发明的第四具体实施方式的辊子向前、向后、停止转动的状态。

图19是符合现在发明的第五具体实施方式的塑封机辊子驱动装置的剖面图。

图20是符合现在发明的第六具体实施方式的塑封机辊子驱动装置的剖面图。

图21、图22是解释符合现在发明的第六具体实施方式的塑封机辊子驱动装置的操作状态。

具体实施方式

在下文中，首选的具体实施方式及附图将被详尽描述。相同参考数字组成一对和一双元素，每一个将以英文字母再进行细分。

第一具体实施方式

图2和图3分别是符合现在发明的第一具体实施方式的塑封机辊子驱动装置的透视图和剖面图。

关于图2和图3，塑封机辊子驱动装置包括互相面对的支架11a和11b，辊子13a和13b组成于支架中间。上下辊轴齿轮14a和14b与辊子13的一边连接以传送辊子13的转动力。连接齿轮15分别与上辊轴齿轮14a和下辊轴齿轮14b连接传送转动力，一个马达齿轮16分别传送马达M与连接齿轮15的转动力。

而且，塑封机辊子驱动装置进一步包括马达固定组12和一个操作件。马达M固定在马达固定组12上。操作件包括：一个操作件18其一边与连接齿轮15两边固定，一个操作条17与操作件18相连并延伸到操作件18的另一边，一个中心轴195插入11b支架中，操作件18与马达固定组12组成操作件18转动中心，一个操纵轴196插入支架11b中，操作件18与连接齿轮15，马达固定组12组成连接齿轮的位置。

进一步的，操作件18包括：操纵轴插孔182，连接齿轮双边固定，操作轴196插入连接齿轮，椭圆形状中心轴插入孔183，使操作件18可以按照预定的距离左右方向移动，在其中插入中轴195，悬挂突出181形成中心部分在操纵轴插孔182与中轴插孔183中间，因而正确支持操作件18的操作位置。

进一步的，支架11b与马达固定组12都包括圆形固定孔114和124，其中中轴195插入，和弧形操纵孔113和23，其中操纵轴196插入。而且，支架11b和马达固定件12都包括上悬孔112和122，停止孔115和125和下悬孔111和121，悬挂突出部分181，以便操作件18正确支撑。

而且，操作条17可以成为操作件18的一部分，而且可以最后用螺丝连接形成螺旋线的一部分，使操作条17可以插入。

但是，辊轴齿轮14与马达齿轮没有啮合正确时，转动力在连接齿轮15应用时传送到齿轮14上。而且，辊轴齿轮14和马达齿轮16都啮合连接齿轮15上，连接齿轮15主体长期形成。

符合现在发明的第一具体实施方式的塑封机辊子驱动装置的操作将描述涉及上述描述的结构。

如果一个使用者希望马达向前或向后旋转，或停止，连接齿轮15连接状态可以通过应用外力在操作条17上下方向传送。进一步说，向前旋转可以通过连接齿轮15与马达齿轮16和上连接齿轮14a的啮合。但是，向后旋转可以通过设定马达旋转方向并向前旋转，马达齿轮16和下连接齿轮14b与连接齿轮15啮合。而且，使用者可以通过设定操作件18直接移动辊子13上的薄膜法兰到连接齿轮15没有与其他任何啮合的状态。

进一步，为正确支撑操作件18到使用者设定的预定位置，要注意悬挂突出装置181形成操作件18两边放置在上悬孔112和122上，停止孔115和125或下悬孔111和121，以免悬挂突出部分181被取出。

而且，为了使使用者移动操作件18的位置，操纵孔113和123形成一个弧形和一个前进的操纵轴196，和中轴195插入形成椭圆形。

一个塑封机的辊子驱动装置的操作将在下文通过附图在上文描述的基础上进一步描述。

图4到图6是分别解释符合现在发明第一具体实施方式辊子向前、向后或停止状态。

关于图4，连接齿轮15与马达齿轮16和上辊轴齿轮14a啮合。换一句话说，马达M的转动力通过马达齿轮16传送到上辊轴齿轮14a上，连接齿轮15和上辊轴齿轮14a。这时，因为下辊轴齿轮14b与上辊轴齿轮14a啮合，下辊轴齿轮14b与上辊轴齿轮14a有相同的旋转数，并传送转动力到下辊子13b上。

在这种状态下，辊子向前旋转，悬挂突出部分181插入上悬孔112和122，因此固定操作件18和连接齿轮15的各个位置。

同样地，不同齿轮的旋转方向的箭头显示在图4中。

关于图5，连接齿轮15与马达齿轮16和下辊轴齿轮14b啮合。换一句话说，马达M的转动力通过马达齿轮16，连接齿轮15和下辊轴齿轮14b传送到下辊轴齿轮13b上(见图3)。此时，上辊轴齿轮14a与下辊轴齿轮14b啮合，使上辊轴齿轮14a与下辊轴齿轮14b有相同旋转数，并传送到上辊子13a上(见图3)。

在这种壮态下，辊子向后旋转，悬挂突出部分181插入下悬孔111和121以使悬挂突出部分18和连接齿轮15的各个部分固定。

但是，当使用者利用操作条17改变操作件18的位置时，为使连接齿轮15获得平滑的运动，操纵轴196插入操纵孔113和123形成弧形，中轴195插入中轴插孔183形成椭圆形。利用这些布局和结构，连接齿轮15可以从辊轴齿轮14和马达齿轮16平滑的插入和取出.

尽管马达M向前旋转，而辊子向后旋转，辊子13向后旋转以使薄膜法兰可以取出。当薄膜法兰取出后，涂层操作可以通过设置操作件18向前的位置重新开始。

关于图6，连接齿轮15与马达齿轮16或辊轴齿轮14都没有啮合。换句话说，不仅马达M的转动力没有传送，而且辊轴齿轮14与马达齿轮16分别旋转。在这种状态下，使用者可以自己从塑封机中取出薄膜。

在辊子停止的状态，，悬挂突出部分181插入停止孔115和125以使悬挂突出部分18和连接齿轮15的各个位置固定。

甚至当塑封机因除了薄膜取出之外的其他原因而停止，当使用辊子13向后旋转或薄膜卷入辊子13，停止状态如图6所示仍可以从塑封机外取出插入的薄膜。

但是，如果向前旋转方向改变相反方向，图4和5也同样改变方向，以使向前或向后方向可以改变。

进一步的，轴的平滑运动可以通过在中轴195和操纵轴196插入大量垫圈得到保证，可以通过应用螺钉连接部分得到更多薄膜连接。

第二具体实施方式

符合现在发明的第二具体实施方式的塑封机辊子驱动装置包括支架21a和21b，辊子23a和23b，马达齿轮26连接马达，马达固定组22，所有以上部件与第一具体实施方式的发明是相同的。但是，与现在第一具体实施方式的发明比较，第二具体实施方式在连接齿轮25a和25b，操作件27应用于使用者外力，结构连接齿轮25和操作件27的连接部不同。符合现在发明的第二具体实施方式塑封机辊子驱动装置与第一具体实施方式不同部分将在下文详尽描述。

图7是符合现在发明的第二具体实施方式的塑封机辊子驱动装置的剖面图。

关于图7，塑封机辊子驱动装置包括：一对上下连接齿轮25a和25b，一对连接面板28a和28b，其中插入上下齿轮轴29a和29b，以便其与上下齿轮轴29a和29b连接，及中轴30作为连接面板28的旋转中心。

同样的，塑封机辊子驱动装置还包括操作件27，使用者运用外力操作辊子23向前或向后旋转，在其上齿轮插孔274支撑连接齿轮25b。

进一步的，操作件27包括齿轮插孔274和三个悬挂凹槽271，272和273。下连接齿轮25b插入齿轮插孔274和下齿轮轴29b，例如，下连接齿轮25b的中轴插入，以使下连接齿轮25b被支撑。使用三个悬挂凹槽271，272，273以稳定的获得辊子向前，向后或停止状态。

同样的，上下齿轮轴29a和29b插入连接面板28a和28b，支架21b，连接齿轮25和马达固定组22。特别的，下齿轮轴29b也插入操作件27以使下齿轮轴29b受使用者外力移动。下齿轮轴29b的操作同样可以通过连接面板28传送到上齿轮轴29a，从而控制传送马达转动力。

为与连接齿轮25连接，连接面板28包括上齿轮孔281，其中插入上齿轮轴29a，下齿轮孔283，其中插入下齿轮轴29b，及中孔282，其中插入中轴30。

进一步的，支架21b和马达固定组22包括上轴操纵211和221，下轴操纵213和223，其中分别插入下齿轮轴29a和29b，圆形中孔212和222，其中插入中轴30。特别的，上轴操纵211和221，下轴操纵213和223形成一个弧形以使上齿轮轴29a和下齿轮轴29b可以随连接齿轮25位置变化适当的左右方向移动。

符合现在发明的第二具体实施方式的塑封机辊子驱动装置将在下文中对上述结构详尽描述。

如果使用者移动操纵件27向后或向前方向移动，下连接齿轮25b与之连接，连接面板28，其中插入下连接齿轮25b，绕中轴30旋转。连接面板28的旋转导致上齿轮轴29a，上下连接齿轮25a和25b完全改变。

同样的，上轴操纵211和221和下轴操纵213和223形成支架21b，和马达固定件22形成弧形，这样操纵连接面板28和上下齿轮轴29a和29b旋转运动。

但是，既然连接齿轮25位置改变导致马达齿轮26和辊轴齿轮24啮合，传送的旋转力方向改变，随使用者意愿操纵辊子23前后旋转。

图8到图10分别解释符合现在发明的第二具体实施方式辊子向前，向后或停止状态。

关于图8，如果使用者取出操纵件27以改变连接面板28的位置反时针方向，上连接齿轮25a与马达齿轮26和上连接齿轮24a。最后，马达转动力通过马达齿轮26，上连接齿轮25a和上辊轴齿轮24a传送到上辊子23a。然后，上辊轴齿轮24a与下辊轴齿轮24b啮合，对下辊轴齿轮24b产生转动力，以使下辊子23b与上辊子24a有相同转数。

这时，连接面板28在这样一种状态，它与中轴30是反时针方向旋转。上齿轮轴29a与弧形结构上轴操纵211的左侧相连，下齿轮轴29b和弧形结构下轴操纵213的右侧相连，

因而设定方向。既然第一个悬槽271形成操纵件27的底，插入外部搁板60，除非一个持续外力作用其上，否则操纵件27不会被取出，以便上连接齿轮25a即使在上连接齿轮25a旋转产生扭矩时也不会被取出。

但是，为更稳固地固定悬槽271，弹簧275(见图7)垂直连接操纵件27，支架21b和马达固定组22。弹簧产生压力，推拉操作件27以免第一悬槽271被从外板60取出。

关于图9，如果使用者推操纵件27以改变连接面板28反时针旋转，下连接齿轮25b与马达齿轮26和下辊轴齿轮24b啮合。然后，马达转动力通过马达齿轮26，下连接齿轮25b和下辊轴齿轮24b传送到下辊子23b。然后，下辊轴齿轮24b与上辊轴齿轮24a啮合对其产生转动力，以使上辊子23a与下辊子24b有相同转数。

这时，连接面板28在这样一种状态，它随中轴30反时针旋转。上齿轮轴29a与弧形结构上轴操纵211的右侧相连，下齿轮轴29b与弧形结构下轴操纵213相连，这样设定它的位置。既然第三悬槽在操纵件27的底部，插入外板60面板。除非有持续外力应用其上，操纵件27不能被取出，以使下连接齿轮25b即使在受到旋转扭矩时也不能被取出。

但是，为更稳固地固定第三悬槽273，弹簧275(见图7)垂直与操纵件27，支架21b和马达固定组22连接。弹簧产生压力向下压操纵件27，以免使第三悬槽273从外板60被取出。

关于图10，使用者用外力于操纵件27上，在外板60插入第二悬槽272。这时，连接面板28垂直放置，连接齿轮25没有与辊轴齿轮24任何部位连接。这样，马达M转动力没有传送到辊子23上。

这时，使用者可以自己取出塑封机内卷入的薄膜。

但是，为更稳固地固定第二悬槽272，弹簧275(见图7)与操纵件27垂直相连，以产生压力向下压操纵件27，以免第二悬槽可以从外板60被取出。

但是，如果马达向前旋转改成相反方向，图8和9同时改变，以使旋转前后方向可以改变。

进一步的，为获得更平滑的轴运动，可以通过加入大量垫圈在中轴195上和操纵轴196上，部分使用螺钉可以获得多量薄膜连接。

第三具体实施方式

在符合现在发明的第三具体实施方式的塑封机辊子驱动装置，支架21a和21b，辊子23a和23b，马达齿轮26连接马达，马达固定件组22，以上与第二具体实施方式的图7到图10所示相同，也应用于第三具体实施方式。但是与第二具体实施方式相比，在连接齿轮25a和25b，使用者应用外力的操纵件27，以及连接齿轮25和操纵件27的相连部分不同。符合现在发明的第三具体实施方式的塑封机辊子驱动装置与第二具体实施方式不同部分将在下文详尽描述。

图11显示符合现在发明的第三具体实施方式的塑封机辊子驱动装置的剖面图。

关于图11，塑封机辊子驱动装置包括：上下连接齿轮35a和35b组成一对，上下齿轮轴39a和39b插入上下齿轮中轴35a和35b，操纵件37，其中插入上下齿轮轴39a和39b以使上下齿轮轴39a和39b可以移动，一个固定弹簧38稳固固定中轴40和操纵件37围绕操纵件37的旋转中心的位置。

进一步说，操纵件37包括上下轴固定孔371和373，及弹簧操纵374。上下连接齿轮35a和35b内中插入上下固定孔371和373，和上下连接齿轮的中轴35。例如，上下齿轮轴39a和39b从中插入以支撑上下连接齿轮35。弹簧操纵374有两个操纵面，与中轴固定孔372相连，其中中轴40插入，固定弹簧38固定操作件37的位置。

同样的，上下齿轮轴39a和39b插入支架31b，连接齿轮35，马达固定组32，特别是操纵件37，以使连接齿轮35啮合部位随使用者外力改变。

进一步的，支架31b和马达固定组22包括上轴操纵311和321，下轴操纵313和323，其中上下齿轮轴39a和39b分别插入，圆形中孔312和322，其中插入中轴40。特别的，上轴操纵311和321，下轴操纵313和323形成一个弧形，以使上下齿轮轴39a和39b可以随着连接齿轮35位置的改变而左右移动。而且，为了使固定弹簧38位置可以正确固定在前后方，当固定弹簧38与支架31b和马达固定组32各边成型，弹簧插孔314和324有相同外部形状。但是，固定弹簧38的位置可以由弹簧插孔314和324固定。

符合现在发明的第三具体实施方式的塑封机辊子驱动装置的操作，将在下文在以上所述结构基础上加以阐述。

如果使用者通过移动操纵件37移动上下连接齿轮35a和35b，其中上下连接齿轮35a和35b插入操纵件37，上下连接齿轮35a和35b与上下辊轴齿轮34a和34b啮合或分离，以使转动力方向改变向前或向后，从而使转动力传送。

同样的，上轴操纵311和321，下轴操纵313和323形成支架31b和马达固定组32形成弧形，操纵上下齿轮轴39a和39b运动。

但是，连接齿轮35位置改变导致马达齿轮36与辊轴齿轮34的啮合以改变转动力，以使辊子33随使用者意愿操纵前后转动。

图12到图14分别显示了符合现在发明的第三具体实施方式的塑封机辊子驱动装置辊子向前、向后或停止状态。

关于图12，如果使用者向前推动操纵件37而使其反时针旋转，上连接齿轮35a与马达齿轮36和上辊子34a啮合。然后，马达转动力通过马达齿轮36，上连接齿轮35a和上辊轴齿轮34a传送到上辊子33a。然后，上辊轴齿轮34a与下辊轴齿轮34b啮合对其产生转动力，以使下辊子33b与上辊子34a有相同转数。

这时，操作件37在这样一种状态，它与中轴40反时针旋转。上齿轮轴39a与弧形结构上轴操纵321左侧连接，下齿轮轴39b与弧形结构下轴操纵323右侧连接以设定它的位置。固定弹簧38与第二操纵面374b相连，并对操纵件37产生预定力，以使上连接齿轮35a啮合即使在上连接齿轮35a扭曲对操纵件37产生扭矩时也不会脱落。

关于图13，如果使用者向后推动操纵件37反时针旋转时，下连接齿轮35b与马达齿轮36和辊轴齿轮34b啮合。然后，马达转动力通过马达齿轮36，下连接齿轮35b和下齿轮34b传送到下辊子33b上。然后，下辊轴齿轮34b与上辊轴齿轮34a啮合，对其产生转动力，以使上辊子33a与34b有相同转数。

这时，操作件37在这样一种状态，它与中轴40反时针旋转。上齿轮轴39a与弧形结构上轴操纵321右侧相连，下齿轮轴39b与弧形结构下轴操纵323左侧相连，设定它的位置。

固定弹簧38与第一操纵面374a与弹簧操纵374并对操作件37产生预定力，以使上连接齿轮35a啮合即使在连接齿轮35a扭曲对操作件37产生扭矩时也不会脱落。

关于图14，如果使用者在操作件37上使用外力，在弹簧操纵374的中心边缘与固定弹簧38相连，与弹簧操纵面374a和374b没有相连。在这种状态下，连接齿轮35任何部分都没有与辊轴齿轮34相连。这样，马达M的转动力没有传送到辊子33上。同样的，它可能通过形成弹簧操纵三个面获得一个更稳定的操作。

这时，使用者自己可以从塑封机中取出卷入的薄膜。但是，使用者在取出薄膜法兰时应一直持操作件37。

但是，既然通过固定弹簧38和弹簧操纵374作用力，现在的发明可以通过操作件37很灵活方便地向前或向后旋转。

同时，如果马达方向由向前转为向后，图12和图13亦应同样改变，以使前后旋转方向可以改变。

进一步的，为保证轴活动更平滑，可以在中轴195和操纵轴196插入大量垫圈，连接部分加入螺丝，可以获得更多薄膜结合。

第四具体实施方式

符合现在发明的第四具体实施方式的塑封机辊子驱动装置，在许多方面与第三具体实施方式所述方面是相同的。但是，它专有的特征包括：一个附加结构以固定操作件37，在操纵件37移动后设定辊子33的旋转方向。在下文中，操纵件37的附加结构将详尽描述。

图15是符合现在发明的第四具体实施方式的塑封机辊子驱动程序的剖面图。

关于图15，现在发明的第四具体实施方式中，稳固固定操作件37包括两个附加结构。

第一结构包括支撑条插孔315和328，支撑条327和支撑悬挂突出375。在右支撑架31b和马达固定组32上预定位置分别形成支撑条插孔315和328。支撑条327双边插入支撑条插孔315和328并固定。支撑悬挂突出375在操纵件37双边形成，从而与支撑条相连。同时，支撑条327形成轻柔线以获取弹性和强度是很理想的。

解释第一结构，操纵组37向前或向后移动后，操纵组37悬挂在支撑条327和支撑悬挂突出375之间，以使操纵组37的位置固定。

同样的，作为第二结构，突出318，319，329和330进一步形成。突出318，319，329和330通过上轴操纵311和321，下轴操纵313和323固定上下齿轮轴39a和39b。突出318，319，329和330在中轴10外部形成是很理想的。

解释第二结构，318，319，329和330移动到一边，318，319，329和330稳固地固定在上下齿轮轴39a和39b上，以使上下齿轮轴39a和39b除非用力超过预定强度否则不能取出。同时，为使上下齿轮轴39a和39b在预定外力作用时可以移动，至少操作件37和/或上齿轮轴39a和下齿轮轴39b中的一个和/或马达固定组32和右支撑架31b形成弹性的塑料是理想的。

图16到图18分别解释了在现在发明第四具体实施方式中向前、向后或停止状态，正如第三具体实施方式中图12到图14所示一样。

可以看出，支撑条327的位置固定的非常稳固，因为固定条32 7悬挂在支撑悬挂突出357处。同样的，因为上下齿轮轴39a和39b固定在突出318，319，329和330处，支撑条37可以固定的非常稳固。

第五具体实施方式

现在发明的第五具体实施方式的塑封机辊子驱动装置在很多方面与上面所述的第三具体实施方式是相同的，但是与第三具体实施方式比较，第五具体实施方式在固定弹簧43结构，固定结构，支架31b的方式和马达固定组32是不同的。在下文中，将详尽描述这些不同。

图19是现在发明的第五具体实施方式的塑封机辊子驱动装置剖面图。

关于图19，第五具体实施方式在很多方面与第三具体实施方式是相同的。但是，第一支撑41和第二支撑42在右支架31b和马达固定组32之间形成稳定正确的支撑。同样的，第一和第二连接组51和52插入支撑41和42中部，其边稳固地固定支架31b和马达固定组32。

同时，支撑41和42的双边与右支架31b和马达固定组32相连，以使右支架31b和马达固定组32中间的支撑正确不变。按照这种结构，辊轴齿轮34，连接齿轮35和马达齿轮36的位置可以通过转动力的传送准确获得。

而且，符合现在发明的第五具体实施方式的显著特点是固定弹簧的结构。固定弹簧43包括一个位置固定孔431和一个位置固定凹槽432。位置固定孔431形成于固定弹簧43的一边，以准确设定固定弹簧43的位置。位置固定凹槽432形成于固定弹簧43的另一边，以准确设定固定弹簧43的位置。

另外，一个固定突出316和一个左分离防突出317进一步形成于右支架31b的外部，位置凹槽432位于其上。右支架31b位于位置固定突出316，左防止分离突出317从位置固定突出316边缘外延形成，以使位置固定弹簧43不能从外部分离。

进一步的，弹簧悬挂突出326和右防止分离突出325形成马达固定组32的外部，以固定位置固定孔431。位置固定孔431插入弹簧悬挂突出326和右防止分离突出325，形成马达固定组32的外部上下边缘，与弹簧悬挂突出326相连。

位置固定弹簧43的程序将在下文描述。固定弹簧43一边有位置固定凹槽432插入马达固定组32，以使位置固定凹槽432位于右支架31b的位置固定突出316上。然后，位置固定孔326与弹簧悬挂突出326相连，位置固定孔431由预定外力推入以使固定弹簧43另一边插入固定。

具有上述结构的塑封机辊子驱动装置可以比以前的技术操作更稳定更可靠。

第六具体实施方式

符合现在发明的第六具体实施方式的塑封机辊子驱动装置，在许多方面与第五具体实施方式是相同的。另一方面，形成一个预固定组以更稳固的固定操作件37的转变位置。

图20是符合现在发明的第六具体实施方式的塑封机辊子驱动装置的剖面图。

关于图20，现在发明的第六具体实施方式包括上下部分378，379和固定组70。上下部分378和379在操作件37上下部分形成一个弧形。固定组70包括上下插入部分71和72，形成与上下部分378和379相似的外形。同时，上下部分378和379形成弧形，操作件37可以更平滑的运动。

固定组70固定成型于马达固定组32和/或右支架31b的内部。可以通过固定组70使用一种塑料材料预定弹性变形得到，或利用连接件如螺钉固定于马达固定组32和/或右支架31b内部。

而且，上内插部分71和/或下内插部分72形成远离一个预定突出，以支持操作件37的稳定操作。

简单解释固定组70的操作，以使其可以向前或向后旋转。使用者插入操作件37的上下部分378和379到上下内插部分71和72，然后插入上下部分378和379的位置，稳固地固定在上下内插部分71和72的结构上，以支持塑封机的操作。

图21和22解释现在发明的第六具体实施方式的塑封机辊子驱动装置的操作。

图21显示辊子向前旋转时的操作件37。操作件37的上部分378由操作件70左侧的上内插部分71支撑，操作件37的下部分379由操作件70右侧的下内插部分72支撑。上下内插部分71和72与操作件37的上下部分378和379形成相同外部形状，以使它们除非用一个预定外力才能分离。

图22是显示辊子向后旋转时的操作件37。操作件37的上部分378由操作件70右侧的上内插部分支撑，，操作件37的下部分379由操作件70左侧的下内插部分72支撑。上下内插部分71和72与操作件37的上下部分378和379形成相同外部形状，以使它们除非用一个预定外力才能分离。

按照上述固定操作件37的位置的结构，可以使操作件37更稳固。而且，如果使用者愿意，使用者可以应用外力通过操作件37操作辊子旋转方向。

通过上述各种具体实施方式，使用者可以很方便的取出塑封机中的薄膜，而且可以通过单向马达低成本地使用塑封机。

尽管因说明的目的已披露了以上具体实施方式，这些技术将因各种不脱离范围和本质的修正、增加或替代而改进，这些在附属权利要求中详细说明。

工业适用性

符合现在发明的塑封机辊子驱动装置可以只通过使用单向马达随使用者意愿执行辊子向前或向后旋转，从而可以极大方便塑封机的使用。

而且，通过一个简单的结构修正，可以从小型塑封机中取出薄膜，与大型塑封相比有相同功能，而在制造费用方面有更大优点。

Claims (40)

1.一个塑封机辊子驱动装置包括：一对相互面对的支架；在支架间形成上下辊子；上下辊轴齿轮与上下辊子每一边通过支架相连，上下辊轴齿轮相互啮合，以传送转动力到上下辊子上；至少一个连接齿轮分别与上齿轮或下齿轮相连，以传送转动力；一个马达固定方式放置在支架外部，以固定马达；一个马达齿轮固定在马达旋转轴上，单独传送马达到连接齿轮的转动力；一个操作方式放置在一个支架和马达固定方式之间，操作者通过外力移动连接齿轮从马达齿轮到上辊轴齿轮或下辊轴齿轮操作转换状态，其中连接齿轮的一个中心与操作方式相连；一个固定方式以稳定的固定操作方式。

2.如权利要求1所述的塑封机辊子驱动装置，其中操作方式包括：一个操作件，连接齿轮双边与操作件一边相连；一个操作条形成于操作件并延伸到操作件另一边；一个中轴插入一个支架，操作件和马达固定件，作为操作板的旋转中心。

3.如权利要求2所述的塑封机辊子驱动装置，其中操作件包括椭圆形中轴插孔，可以插入中轴；其中一个支架和马达固定方式都包括圆形固定孔，可以分别插入中轴。

4.如权利要求1所述的塑封机辊子驱动装置，其中悬挂突出伸出形成操作件的外表；其中一个支架和/或马达固定方式包括上悬孔和/或停止孔和/或下悬孔，可以插入悬挂突出部分，以正确支撑操作方式的位置。

5.如权利要求1所述的塑封机辊子驱动装置，其中操作方式包括：连接面板与一个支架和马达固定方式相连，上下连接齿轮双边与连接面板相连；中轴固定在一个支架和马达固定方式上，作为连接面板的旋转中心；一个操作件固定在上连接齿轮或下连接齿轮，通过使用者外力与上连接齿轮或下连接齿轮及马达齿轮和辊轴齿轮啮合以传送转动力。

6.如权利要求5所述的塑封机辊子驱动装置，其中固定方式包括：至少两个悬槽在操作件一边形成；一个悬挂部分其中插入悬槽，以便连接齿轮的位置随操作件固定。

7.如权利要求6所述的塑封机辊子驱动装置，其中悬挂部分是一个外板。

8.如权利要求6所述的塑封机辊子驱动装置，还包括与操作件和其他支点连接的弹簧，以稳固支撑操作件在塑封机中操作的位置。

9.如权利要求5所述的塑封机辊子驱动装置，还包括一个弧形轴操纵在一个支架和马达固定方式，其中插入上下连接齿轮，可以引导上下连接齿轮的旋转操作。

10.如权利要求1所述的塑封机辊子驱动装置，其中操作方式包括：一个操作件与上下连接齿轮相连，使用者可以用外力上下方向；中轴插入操作件一边中部，并固定在支架和马达固定方式上。

11.如权利要求10所述的塑封机辊子驱动装置，其中固定方式包括：一个弹簧双边固定在一个支架和/或马达固定方式上；一个弹簧操纵在操作件上形成，可以插入弹簧，弹簧弹力应用于弹簧操纵。

12.如权利要求10所述的塑封机辊子驱动装置，其中弹簧操纵一对形成于操作件，至少包括两个平面。

13.如权利要求10所述的塑封机辊子驱动装置，还包括：圆形中孔形成于支架和马达固定方式上，中轴插入圆形中孔；上下轴操纵其中上下连接齿轮插入可以使上下连接齿轮根据操作方式运动获得平滑运动。

14.如权利要求10所述的塑封机辊子驱动装置，还包括至少一个支撑形成于一个支架和马达固定方式之间，在之间获得稳定支撑。

15.如权利要求10所述的塑封机辊子驱动装置，还包括：至少一个与一个支架及马达固定方式内表相连的支撑；一个螺钉插入支撑内表，以固定一个支架和马达固定方式的支撑。

16.如权利要求10所述的塑封机辊子驱动装置，还包括：一个位置固定孔形成于弹簧一边，以固定弹簧；一个弹簧悬挂突出形成于一个支架或马达固定方式的外部，以固定弹簧的位置，其中位置固定孔插入弹簧悬挂突出；一个右防止分离突出从弹簧悬挂突出外部延伸到上下。

17.如权利要求10所述的塑封机辊子驱动装置，还包括：一个位置固定凹槽在弹簧另一边外部形成深孔；一个弹簧位置固定突出形成于一个支架或马达固定方式外部，以设定弹簧的位置，其中位置固定凹槽按照弹簧位置固定突出设定；一个左防止分离突出防止固定的弹簧分离。

18.一个塑封机的辊子驱动装置包括：一对相互面对的支架；上下辊子放置在支架之间；上下辊轴齿轮通过支架与上下辊子相连，以传送上下辊子的传动力，其中上下辊轴齿轮相互啮合；一个连接齿轮通过外力，分别与上下辊轴齿轮相连以传送转动力；一个马达固定方式放置在支架外部，以固定支架；一个马达齿轮固定在马达旋转轴上，分别通过外力传送马达到连接齿轮的转动力；一个操作方式一面双边与连接齿轮相连；中轴插入一个支架，操作方式和马达固定方式，作为操作件的旋转中心；悬挂突出至少在操作方式外表；上悬孔和/或停止孔和/或下悬孔形成于一个支架和/或马达固定方式，以正确支撑操作方式的位置。

19.如权利要求18所述的塑封机辊子驱动装置，其中操作件包括椭圆形中轴插孔，可以插入中轴；其中一个支架和马达固定方式都包括圆形固定孔，可以分别插入中轴。

20.如权利要求18所述的塑封机辊子驱动装置，其中操作件包括一个操作条形成于操作方式并延伸到操作方式另一边，使用者外力可以作用到操作条上。

21.一个塑封机的辊子驱动装置包括：一对相互面对的支架；在支架间形成上下辊子；上下辊轴齿轮通过一个支架与上下辊子一边相连，以传送上下辊子的转动力，其中上下辊轴齿轮相互啮合；上下连接齿轮分别与上辊轴齿轮或下辊轴齿轮相连，以传送转动力；连接面板形成与一个支架和马达固定方式相连，上连接齿轮与下连接齿轮双边与连接面板相连；一个中轴固定在一个支架和/或马达固定方式上，作为连接面板的旋转中心；一个操作方式固定在上连接齿轮或下连接齿轮上，以通过使用者外力使上连接齿轮或下连接齿轮与马达齿轮和辊轴齿轮的啮合以传送转动力；至少两个悬槽形成于操作方式一边，以支撑塑封机操作方式的位置；一个悬挂方式以固定操作方式上插入悬孔的位置。

22.如权利要求21所述的塑封机辊子驱动装置，其中悬孔形成于操作方式下部。

23.如权利要求21所述的塑封机辊子驱动装置，其中悬挂方式是外板。

24.如权利要求21所述的塑封机辊子驱动装置，还包括一个连接操作方式和其他支点的弹簧，以稳固支撑塑封机操作方式的位置。

25.如权利要求21所述的塑封机辊子驱动装置，还包括一个连接操作方式和其他支点的弹簧，放置在操作方式下部，以稳固支撑塑封机操作方式的位置。

26.如权利要求21所述的塑封机辊子驱动装置，还包括一个弧形轴操纵，形成于一个支架和马达固定方式上，其中插入上下连接齿轮，以操纵上下连接齿轮的旋转操作。

27.如权利要求21所述的塑封机辊子驱动装置，其中连接面板形成与马达固定方式和一个支架内表相连。

28.一个塑封机辊子驱动装置包括：一对相互面对的支架；上下辊子放置在支架之间；上下辊轴齿轮通过支架与上下辊子相连，以传送上下辊子的传动力，其中上下辊轴齿轮相互啮合；一对连接齿轮通过外力，分别与上下辊轴齿轮相连以传送转动力；一个马达固定方式放置在一个支架外部，以固定马达；一个马达齿轮分别与连接齿轮啮合，分别传送马达到连接齿轮的转动力；一个操作方式通过外力分别传送转动力到上下连接齿轮，其中上下连接齿轮的中轴固定在操作方式的上下部分；一个中轴插入操作方式的中部，以固定一个支架和马达固定方式；一个弹簧操纵形成于操作方式，以稳固固定操作方式；一个弹簧一边与一个支架和/或马达固定方式固定，以支撑辊子旋转操作方式的位置。

29.如权利要求28所述的塑封机辊子驱动装置，其中弹簧操纵形成于操作方式一部分，至少包括两个平面。

30.如权利要求28所述的塑封机辊子驱动装置，还包括圆形中孔形成于支架和马达固定方式上，中轴可插入圆形中孔；上下轴操纵形成于一个支架和马达固定方式，其中插入上下连接齿轮，以使上下连接根据操作方式的运动平滑运动。

31.如权利要求28所述的塑封机辊子驱动装置，还至少包括一个在一个支架和马达固定方式之间的支撑，以准确稳定获得其中的支撑。

32.如权利要求28所述的塑封机辊子驱动装置，还包括在一个支架和马达固定方式间的螺钉，以固定一个支架和马达固定方式的位置。

33.如权利要求28所述的塑封机辊子驱动装置，其中弹簧一边推入一个支架和/或马达固定方式。

34.如权利要求28所述的塑封机辊子驱动装置，还包括：一个位置固定孔形成于弹簧一边，以固定弹簧位置；一个弹簧悬挂突出形成于一个支架或马达固定方式外部，其中位置固定孔可以插入弹簧悬挂突出；一个右防分离突出延伸到弹簧悬挂外部上下。

35.如权利要求28所述的塑封机辊子驱动装置，还包括：一个位置固定凹槽形成于弹簧另一边外部深形；一个位置固定突出形成于一个支架或马达固定方式外部，以适合弹簧的位置，其中弹簧位置固定突出插入位置固定凹槽；一个左防止分离突出固定的弹簧分离。

36.如权利要求28所述的塑封机辊子驱动装置，还包括：支撑条插孔分别形成于右支架和马达固定方式的预定位置；一个支撑条双边插入支撑条插孔；一个支撑条悬挂突出形成于操作方式一边，与支撑条相连，以更稳固的固定支撑条的位置。

37.如权利要求28所述的塑封机辊子驱动装置，还包括：一个上轴操纵和/或一个下轴操纵，以固定齿轮轴的运动位置，其中上轴操纵和/或下轴操纵包括突出形成于支架和/或马达固定方式内部的预定位置，上齿轮轴和/或下齿轮轴插入放置支架和/或马达固定方式连接齿轮中部。

38.一个塑封机辊子驱动装置包括：一对相互面对的支架；在支架间形成上下辊子；上下辊轴齿轮通过一个支架与上下辊子一边相连，以传送上下辊子的转动力，其中上下辊轴齿轮相互啮合；至少一个连接齿轮或者与上辊轴齿轮或者与下辊轴齿轮相连，以传送转动力；

一个马达固定方式放置在支架外部，以固定马达；一个马达齿轮固定在马达旋转轴，分别传送马达到连接齿轮的旋转力；一个操作方式在一个支架和马达固定方式之间，以通过外力移动连接齿轮操作从马达齿轮到上辊轴齿轮或下辊轴齿轮的转换状态，其中连接齿轮的中心与操作方式相连；一个固定方式固定在马达固定方式和/或支架内部，以稳固固定操作方式位置，其中一对插入部分与操作方式形成相同外部形状。

39.如权利要求38所述的塑封机辊子驱动装置，其中操作方式的上下部分与内插部分形成相同形状。

40.如权利要求38所述的塑封机辊子驱动装置，其中内插部分在固定方式上形成一对弧形，以分别固定操作方式的位置。

Images