KR20050006271A - 라미네이터의 롤러 구동 장치. - Google Patents

라미네이터의 롤러 구동 장치. Download PDF

Info

Publication number
KR20050006271A
KR20050006271A KR1020047019061A KR20047019061A KR20050006271A KR 20050006271 A KR20050006271 A KR 20050006271A KR 1020047019061 A KR1020047019061 A KR 1020047019061A KR 20047019061 A KR20047019061 A KR 20047019061A KR 20050006271 A KR20050006271 A KR 20050006271A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
gear
roller
motor
laminator
support frame
Prior art date
Application number
KR1020047019061A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100715034B1 (ko
Inventor
김석규
Original Assignee
로얄소브린 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR2020020013409U external-priority patent/KR200285663Y1/ko
Priority claimed from KR2020020014788U external-priority patent/KR200286731Y1/ko
Priority claimed from KR2020020014794U external-priority patent/KR200286732Y1/ko
Application filed by 로얄소브린 주식회사 filed Critical 로얄소브린 주식회사
Publication of KR20050006271A publication Critical patent/KR20050006271A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100715034B1 publication Critical patent/KR100715034B1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/0046—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus
    • B32B37/0053—Constructional details of laminating machines comprising rollers; Constructional features of the rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/0046—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus
    • B32B2037/0061—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus the apparatus being an office laminator
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
    • B32B37/18—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of discrete sheets or panels only
    • B32B37/182—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of discrete sheets or panels only one or more of the layers being plastic
    • B32B37/185—Laminating sheets, panels or inserts between two discrete plastic layers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712—Indefinite or running length work
    • Y10T156/1741—Progressive continuous bonding press [e.g., roll couples]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/18—Surface bonding means and/or assembly means with handle or handgrip

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Abstract

대향되는 한 쌍의 지지프레임; 상기 지지 프레임의 사이에 형성되는 상부 롤러 및 하부 롤러; 일측의 지지 프레임을 통과하는 상기 롤러의 일단부와 결합되어 상기 롤러로 회전력이 전달되고, 한 쌍이 치합 형성되는 상기 상부 롤러 기어 및 하부 롤러 기어; 상기 상부 롤러 기어 또는 하부 롤러 기어에 선택 결합되어 회전력이 전달되는 적어도 하나 이상의 연결기어; 상기 일측의 지지 프레임의 외측에 형성되어 모터가 고정되는 모터 고정부; 상기 모터의 회전축에 고정되어 상기 모터에서의 회전력이 상기 연결 기어로 선택 전달되는 모터 기어; 사용자가 외력으로 상기 연결기어를 움직여, 상기 모터 기어로부터 상기 상부 롤러 기어 또는 하부 롤러 기어로 회전력 전달상태를 조정하기 위한 조작수단; 및 조작된 위치가 고정되기 위한 고정 수단이 포함되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.

Description

라미네이터의 롤러 구동 장치.{ROLLER DRIVING APPARATUS OF LAMINATOR}
라미네이터는 양 측면의 라미네이팅 필름 사이로 코팅하고자 하는 판상 부재가 삽입된 상태에서 롤러에 의해서 가해지는 열과 압력에 의하여 코팅이 이루어지도록 하는 장치이다.
도 1은 종래 소형 라미네이터의 사시도이다.
도 1을 참조하면, 상하 한 쌍으로 일면이 맞닿아 삽입되는 필름(FL)에 압력이 가해지는 롤러(5)와, 상기 롤러(5)의 양 측면이 지지되는 판상의 지지 프레임(1a) (1b)과, 일측 지지프레임(1b)의 외면에 형성되어 롤러(5)에 회전력이 인가되도록 하기 위한 롤러 기어(3)와, 상기 롤러 기어(3)에 치합되어 모터(M)로부터 인가된 회전력이 전달되는 모터 기어(2)와, 라미네이터의 동작이 조정되도록 하기 위한 조작 패널(4)이 포함된다.
이러한 구성으로 이루어진 라미네이터의 동작을 설명하면, 모터(M)로부터 인가된 회전력이 모터 기어(2)에 의하여 상부 롤러 기어(3a)로 전달되고, 상부 롤러 기어(3a)의 회전력은 치합되어 있는 하부 롤러 기어(3b)로 전달된다. 또한, 롤러 기어(3a) (3b)의 회전력은 롤러 기어(3a) (3b)와 결합되어 있는 롤러(5)로 전달되고, 롤러(5)에 의하여 필름이 가압 가열되어 필름은 상하 필름의 사이에 있는 판상 부재와 함께 코팅된다.
한편, 상기된 바와 같은 소형 라미네이터는 필름이 롤러(5)에 의하여 가압 가열되는 중에 필름이 롤러(5)에 말리는 문제점과, 사용자가 필름을 비스듬히 삽입하여 필름이 찌그러져 코팅이 제대로 되지 않는 문제점 등이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 종래에 적용되었던 방법을 설명하면 다음과 같다.
롤러에 말려있는 문제의 필름을 제거하기 위하여 라미네이터를 해체하는 것이 가능하였다. 그러나, 이러한 과정은 전문 기술자에게 수리를 의뢰해야만 하는 불편한 점이 있다.
그리고, 정방향회전과 역방향회전이 가능한 모터를 설치하여 롤러(5)에 말려있는 필름이 빠지는 방향으로 모터를 역회전시키는 방법이 가능하였다. 그러나, 역회전이 가능한 양방향 회전 모터는 일방향 회전 모터보다 훨씬 고가이고, 콘덴서, 정 역회전 스위치 등의 부대적 부품이 소요되므로 라미네이터의 생산 비용이 비싸지는 문제점이 있다.
특히, 소형 라미네이터는 가정용 또는 휴대용으로서 한 쌍의 롤러로 가열 가압하는 단순한 구성을 취하고 있는데, 이러한 구성에 더하여 제조비용을 상승시키고 부피를 크게 하는 양방향 회전 모터, 콘덴서 및 정 역회전 스위치등을 부설하는 것은 더욱 비효율적인 것이다.
발명의 개시
본 발명은 대향되는 한 쌍의 지지프레임; 상기 지지 프레임의 사이에 형성되는 상부 롤러 및 하부 롤러; 일측의 지지 프레임을 통과하는 상기 롤러의 일단부와 결합되어 상기 롤러로 회전력이 전달되고, 한 쌍이 치합 형성되는 상기 상부 롤러 기어 및 하부 롤러 기어; 상기 상부 롤러 기어 또는 하부 롤러 기어에 선택 결합되어 회전력이 전달되는 적어도 하나 이상의 연결기어; 상기 일측의 지지 프레임의 외측에 형성되어 모터가 고정되는 모터 고정부; 상기 모터의 회전축에 고정되어 상기 모터에서의 회전력이 상기 연결 기어로 선택 전달되는 모터 기어; 사용자가 외력으로 상기 연결기어를 움직여, 상기 모터 기어로부터 상기 상부 롤러 기어 또는 하부 롤러 기어로 회전력 전달상태를 조정하기 위하여, 적어도 상기 연결기어의 중심이 결합되고, 상기 일측의 지지프레임과 상기 모터 고정부의 사이에 형성되는 조작수단; 및 상기 조작수단이 안정되게 고정되기 위한 고정수단이 포함되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치에 관한 것이다.
상기된 구성으로서 일 방향으로 회전하는 모터의 동력만으로 롤러의 정회전 및 역회전을 사용자가 원하는 대로 구현할 수 있어, 소형 라미네이터의 사용상의 편의를 한층 더 증진시킬 수 있다.
도면에 관한 간단한 설명
도 1은 종래 소형 라미네이터의 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예 1에 따른 라미네이터의 롤러 구동 장치의 사시도.
도 3은 본 발명의 실시예 1에 따른 롤러 구동 장치의 분해 사시도.
도 4는 실시예 1에서 롤러의 정회전 상태를 설명하는 도면.
도 5는 실시예 1에서 롤러의 역회전 상태를 설명하는 도면.
도 6은 실시예 1에서 롤러의 정지 상태를 설명하는 도면.
도 7은 본 발명의 실시예 2에 따른 롤러 구동 장치의 분해 사시도.
도 8은 실시예 2에서 롤러의 정회전 상태를 설명하는 도면.
도 9는 실시예 에서 롤러의 역회전 상태를 설명하는 도면.
도 10은 실시예 2에서 롤러의 정지상태를 설명하는 도면.
도 11은 본 발명의 실시예 3에 따른 롤러 구동 장치의 분해 사시도.
도 12는 실시예 3에서 롤러의 정회전 상태를 설명하는 도면.
도 13은 실시예 3에서 롤러의 역회전 상태를 설명하는 도면.
도 14는 실시예 3에서 롤러의 정지상태를 설명하는 도면.
도 15는 실시예 4에 따른 라미네이터의 롤러 구동 장치의 분해 사시도.
도 16, 도 17 및 도 18은 제 4 실시예에 있어서, 롤러의 정회전, 역회전 및 정지상태를 각각 설명하는 도면.
도 19는 본 발명의 제 5 실시예에 따른 롤러 구동 장치의 분해 사시도.
도 20은 본 발명의 제 6 실시예에 따른 롤러 구동 장치의 분해 사시도.
도 21 및 도 22는 본 발명의 제 6 실시예에 따른 라미네이터의 롤러 구동 장치의 동작을 설명하는 도면.
발명의 최선의 실시예
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 상세히 설명한다. 다만, 한 쌍으로 형성되는 구성요소에 대해서는 동일한 도면 번호를 사용하고 영문자로 이를 구분하도록 한다.
실시예 1
도 2는 본 발명의 실시예 1에 따른 라미네이터의 롤러 구동 장치의 사시도이고, 도 3은 본 발명의 실시예 1에 따른 라미네이터의 롤러 구동 장치의 분해 사시도이다.
도 2와 도 3을 참조하면, 대향되는 지지프레임(11a) (11b)과, 상기 지지프레임(11)의 사이에 형성되는 롤러(13a) (13b)와, 롤러(13)의 일단부에 결합되어 롤러(13)로 회전력이 전달되는 상부 롤러 기어(14a) 및 하부 롤러 기어(14b)와, 상기 상, 하부 롤러 기어(14)에 선택 결합되어 회전력이 전달되는 연결기어(15)와, 모터(M)에서 발생되는 회전력이 상기 연결 기어(15)로 선택 전달되는 모터 기어(16)가 본 실시예의 주요 구성요소로 포함된다.
또한, 상기 모터(M)가 고정되는 모터 고정부(12)와, 조작부로서 상기 연결 기어(15)의 양단이 일측에 고정되는 조작판(18)과, 상기 조작판(18)에서 연결 기어(15)가 고정된 타측으로 연장 형성되는 조작바(17)와, 상기 지지프레임(11b)과 조작판(18)과 모터고정부(12)에 삽입 형성되어 상기 조작판(18)의 회전 중심이 되는중심축(195)과, 상기 지지프레임(11b)과 조작판(18)과 연결 기어(15)와 모터고정부(12)에 각각 삽입 형성되어 상기 연결 기어(15)의 위치가 가이드되는 가이드축(196)이 더 포함된다.
보다 상세히는, 상기 조작판(18)에는 가이드축(196)이 삽입된 연결 기어(15)의 양단이 위치 고정되는 가이드축 삽입홀(182)과, 상기 중심축(195)이 삽입된 상태에서 좌우로 소정의 간격으로 움직일 수 있도록 타원형의 중심측 삽입홀(183)과, 조작판(18)의 조작된 위치가 정확히 지지되도록 하기 위하여 상기 가이드축 삽입홀(182)과 중심축 삽입홀(183)의 가운데 부분에 융기 형성되는 걸림돌기(181)가 형성된다.
또한, 상기 지지 프레임(11b) 및 모터 고정부(12)에는, 중심축(195)이 삽입되는 원형의 고정홀(114) (124)이 각각 형성되고, 상기 가이드 축(196)이 삽입되는 원호 형상의 가이드홀(113) (123)이 각각 형성된다. 그리고, 상기 조작판(18)의 위치가 정확히 지지되기 위하여 상기 걸림돌기(181)가 걸려 상기 조작판(18)와 위치가 지지되기 위한 상부 걸림홈(112)(122), 정지홀(115)(125), 하부 걸림홀(111)(121)이 형성된다.
또한, 상기 조작바(17)는 상기 조작판(18)과 일체로 형성될 수도 있고, 조작바(17)의 삽입되는 부위에 나사가 형성되어 추후에 나사결합될 수도 있다.
한편, 상기 롤러 기어(14)는 상기 모터 기어(16)와 직접 치합되지 않으며, 상기 연결 기어(15)가 매개된 상태에서 회전력을 전달받게 된다. 그리고, 연결 기어(15)가 롤러 기어(14) 및 모터 기어(16)에 모두 치합되기 위하여 상기 연결 기어(15)의 몸체는 길게 형성된다.
상기된 구성을 참조하여 본 실시예의 동작을 설명하도록 한다.
사용자가 모터의 정회전 또는 정지 또는 역회전을 원할 때에는 조작바(17)에 상하 방향의 외력을 가하여 연결 기어(15)의 결합 상태를 변경할 수가 있다. 상세히는, 정회전을 원할 때에는 연결 기어(15)가 모터 기어(16) 및 상부 연결 기어(14a)에 치합되도록 한다. 그러나, 역회전을 원할 때에는 모터의 회전 방향은 정회전에 그대로 두고, 연결 기어(15)가 모터 기어(16) 및 하부 연결 기어(14b)에 치합되도록 한다. 또한, 사용자가 필름(FL)을 롤러(13)에서 직접 제거하고자 하는 경우에는 상기 연결 기어(15)가 어디에도 치합이 되지 않은 상태로 조작판(18)을 조정한다.
또한, 사용자가 정한 위치에서 조작판(18)의 위치가 정확히 지지되도록 하기 위하여, 조작판(18)의 양쪽 측면에 형성되는 걸림 돌기(181)가 상부 걸림홈(112) (122) 또는 정지홀(115)125) 또는 하부 걸림홈(111) (121)의 어느 하나에 위치되어 빠지지 않도록 한다.
또한, 사용자가 조작판(18)의 위치를 옮길 수 있도록 가이드 홀(113) (123)은 가이드 축(196)의 진행 방향으로 원호형상으로 형성되고, 중심축(195)이 삽입되는 중심축 삽입홀(183)은 타원형으로 형성된다.
이상의 설명을 바탕으로 본 실시예 라미네이터의 롤러 구동 장치의 동작을 별도의 도면을 이용하여 상세히 설명하도록 한다.
도 4는 본 실시예에서 롤러의 정회전 상태를 설명하는 도면이고, 도 5는 본실시예에서 롤러의 역회전 상태를 설명하는 도면이고, 도 6은 본 실시예에서 롤러와 정지 상태를 설명하는 도면이다.
도 4를 참조하면, 연결 기어(15)는 모터 기어(16) 및 상부 롤러 기어(14a)에 치합되어 있다. 다시 말하면, 모터(M)로부터 인가된 회전력은 모터 기어(16)와 연결 기어(15)와 상부 롤러 기어(14a)를 통하여 상부 롤러(13a)로 전달된다. 이때, 하부 롤러 기어(14b)는 상부 롤러 기어(14a)와 치합되어 상부 롤러 기어(14a)와 동일한 회전수로 회전되어 하부 롤러(13b)로 회전력을 전달한다.
이러한 롤러의 정회전 상태에서, 걸림돌기(181)는 상부 걸림홈(112) (122)에 삽입되어 조작판(18) 및 연결 기어(15)의 위치가 고정된다.
또한, 화살표의 회전 방향은 각각의 기어들의 회전 상태를 설명하고 있다.
도 5를 참조하면, 연결 기어(15)는 모터 기어(16) 및 하부 롤러 기어(14b)에 치합되어 있다. 다시 말하면, 모터(M)로부터 인가된 회전력은 모터 기어(16)와 연결 기어(15)와 하부 롤러 기어(14b)를 통하여 하부 롤러(도 3의 13b참조)로 전달된다. 이때, 상부 롤러 기어(14a)는 하부 롤러 기어(14b)와 치합되어 하부 롤러 기어(14b)와 동일한 회전수로 회전되어 상부 롤러(도 3의 13a참조)로 회전력을 전달한다.
이러한 롤러의 역회전 상태에서, 걸림돌기(181)는 하부 걸림홈(111)(121)에 삽입되어 조작판(18) 및 연결 기어(15)의 위치가 고정되도록 한다.
한편, 사용자가 조작바(17)에 의하여 조작판(18)의 위치를 변화시키는 중에, 연결기어(15)의 움직임이 원활히 이루어지도록 하기 위하여, 가이드축(196)이 삽입되는 가이드 홀(123)은 원호형상으로 형성되고, 중심축(195)이 삽입되는 중심축 삽입홀(183)은 타원형상으로 형성된다. 이러한 형상 및 구성으로서, 연결 기어(15)가 롤러 기어(14) 및 모터 기어(16)와 원활히 빠지거나 삽입될 수 있다.
이러한 롤러의 역회전 상태에서 모터(M)가 정방향으로 회전되더라도, 롤러(13)는 역방향으로 회전되어 필름(FL)이 제거될 수 있다. 그리고 필름(FL)이 모두 제거된 뒤에는 조작판(18)의 위치를 정회전 위치로 두어 다시금 코팅을 할 수 있다.
도 6을 참조하면, 연결 기어(15)는 모터 기어(16) 및 롤러 기어(14)어디에도 치합되어 있지 않다. 다시 말하면, 모터(M)로부터 인가된 회전력은 전달되지 않을 뿐만 아니라, 롤러 기어(14)의 회전과 모터 기어(16)의 회전은 상호간에 아무런 관계없이 독립하여 움직인다. 이러한 상태에서 사용자는 자신이 직접 필름(FL)을 당겨서 라미네이터로부터 필름을 제거할 수 있다.
이러한 롤러의 정지 상태에서, 걸림돌기(181)는 정지홈(115) (125)에 삽입되어 조작판(18) 및 연결 기어(15)의 위치가 고정되도록 한다.
도 6에 제시된 바와 같은 정지 상태는 롤러(13)의 역회전에 의해서도 필름(FL)이 빠지지 않거나 필름이 롤러(13)에 말리는 이유 외에 다른 이유에 의해서 라미네이터의 작동이 멈추었을 때, 라미네이터의 내부에 삽입되어 있는 필름(FL)을 당겨서 기기의 외부로 빼내는 경우에 적용될 수 있다.
한편, 모터의 정회전 방향이 뒤바뀌는 경우에는 도 4 및 도 5에 도시된 회전 방향이 바뀌게 되어 정회전과 역회전의 위치가 변형될 수도 있다.
또한, 중심축(195) 및 가이드축(196)이 삽입되는 위치에는 다수의 와셔가 삽입되어 축의 원활한 움직임을 보장할 수 있으며, 체결부위에 나사가 적용되어 보다 견고하게 채결될 수도 있다.
실시예 2
본 발명의 동일한 사상에 따른 제 2 실시예에는 지지프레임(21a) (21b)과, 롤러(23a) (23b)와, 롤러 기어(24a) (24b) 및 모터에 결합되는 모터 기어(26)와 모터 고정부(22)는 동일하며, 다만, 연결 기어(25a) (25b)와, 사용자가 외력을 가하는 조작부(27)와 상기 연결 기어(25) 및 조작부(27)의 결합에 관련되는 구성에 있어서 차이점이 있다. 이하에서는 그 차이점을 중심으로 상세히 설명한다.
도 7은 본 발명의 실시예 2에 따른 라미네이터의 롤러 구동 장치의 분해 사시도이다.
도 7을 참조하면, 한 쌍으로 형성되는 상부 연결 기어(25a) 및 하부 연결 기어(25b)와, 상기 상, 하 연결 기어(25a) (25b)의 중심축으로 삽입되는 상부 기어축(29a)및 하부 기어축(29b)과, 상기 상, 하부 기어축(29a) (29b)가 상관되어 움직이도록 하기 위하여 상, 하부 기어축(29a) (29b)가 삽입되는 한 쌍의 링크 패널(28a) (28b)과, 상기 링크 패널(28)의 자전 중심으로 중심축(30)이 포함된다.
또한, 상기 하부 연결 기어(25b)가 지지되기 위한 기어 삽입홀(274)이 형성되고, 사용자가 외력을 가하여 롤러(23)의 정회전 및 역회전을 조작할 수 있도록 하기 위한 조작부(27)가 더 포함된다.
보다 상세하게는, 조작부(27)는 하부 연결 기어(25b)가 내삽되고 상기 하부연결 기어(25b)의 중심축인 하부 기어축(29b)가 삽입되어 지지되기 위한 기어 삽입홀(274)과, 롤러(23)의 정회전과 역회전 및 정지 등의 상태가 안정되게 유지되도록 하기 위한 세개의 걸림홈(271) (272) (273)이 형성된다.
또한, 상기 상부 기어축(29a) 및 하부 기어축(29b)은 링크 패널(28a) (28b) 과 지지프레임(21b)과 연결 기어(25) 및 모터고정부(22)에 삽입되고, 특히, 상기 하부 기어축(29b)은 상기 조작부(27)에도 삽입되어 사용자로부터 가하여 지는 외력에 따라 움직이게 된다. 그리고, 하부 기어축(29b)의 동작은 링크 패널(28)에 의하여 상부 기어축(29a)에도 전달되어 모터의 회전력 전달을 제어한다.
이와 같이 연결 기어(25)가 결합되기 위하여 상기 링크 패널(28)에는 상기 상부 기어축(29a)이 삽입되는 상부 기어홀(281)과, 하부 기어축(29b)이 삽입되는 하부 기어홀(283)과, 중심축(30)이 삽입되는 중심홀(282)이 형성된다.
또한, 지지프레임(21b) 및 모터 고정부(22)에는 상, 하부 기어축(29a) (29b)이 삽입되기 위한 상부축 가이드(211) (221) 및 하부축 가이드(213) (223)과, 상기 중심축(30)이 삽입되기 위한 원형의 중심홀(212)(222)이 형성된다. 특히, 상기 상부축 가이드(211) (221) 및 하부축 가이드(213) (223)은 연결 기어(25)의 위치 변화에 따라 적절히 상, 하부 기어축(29a) (29b)이 좌우로 움직일 수 있도록 하기 위하여 원호 형상으로 형성된다.
설명된 바와 같은 구성을 참조하여 본 실시예의 동작을 설명하면 다음과 같다.
사용자가 조작부(27)를 전후로 움직여 조작부(27)에 결합되는 하부 연결 기어(25b)를 움직이면, 하부 연결 기어(25b)가 삽입되는 링크 패널(28) 또한, 중심축(282)을 회전중심으로 하여 자전하게 된다. 링크 패널(23)의 자전 동작은 상부 기어축(29a)의 회전을 야기하여 전체로서 상부 연결 기어(25a)와 하부 연결 기어(25b)의 위치는 변화된다.
그리고, 링크 패널(28)의 자전과 상, 하부 기어축(29a) (29b)의 움직임이 가이드되도록 지지프레임(21b)과 모터 고정부(22)에 형성되는 상부축 가이드(211) (221) 및 하부축 가이드(213) (223)는 원호형상으로 형성된다.
한편, 연결 기어(25)의 위치 변화는 모터 기어(26)와 롤러 기어(24)의 치합을 변화시킴으로써, 회전력의 전달 방향을 변화하여 롤러(23)의 정회전 및 역회전방향을 사용자의 의도대로 조작할 수 있게 된다.
도 8은 본 발명의 실시예 2에서 롤러의 정회전 상태를 설명하는 도면이고, 도 9는 본 발명의 실시예 2에서 롤러의 역회전 상태를 설명하는 도면이고, 도 10은 본 발명의 실시예 2에서 롤러의 정지상태를 설명하는 도면이다.
도 8을 참조하면, 사용자가 조작부(27)를 밖으로 당겨 링크 패널(28)의 위치를 반시계 방향으로 변화시켜, 상부 연결 기어(25a)가 모터 기어(26) 및 상부 롤러 기어(24a)에 각각 치합되어 있다. 결국, 모터에서의 회전력은 모터 기어(26)와 상부 연결 기어(25a)와 상부 롤러 기어(24a)를 통하여 상부 롤러(23a)로 전달된다. 그리고, 상부 롤러 기어(24a)는 하부 롤러 기어(24b)와 치합되어 하부 롤러 기어(24b)의 회전력을 일으켜 하부 롤러(23b) 또한 상부 롤러(24a)와 동일한 회전수로 회전되도록 한다.
이때, 링크 패널(28)은 패널 중심축(30)을 중심으로 반시계 방향으로 회전된 상태이다. 그리고, 상부 기어축(29a)은 원호 형상의 상부축 가이드(211)의 좌측 단에 닿게 되고, 하부 기어축(29b)은 원호 형상의 하부축 가이드(213)의 우측단에 닿게되어 그 위치가 지시된다. 그리고, 조작부(27)의 하단에 형성되는 제 1 걸림홈(271)은 외장 케이스(60)의 패널에 삽입되어 일정의 외력이 가해지지 않는 한 빠지지 않게 되어, 상부 연결 기어(25a)의 회전시에 가하여 지는 토크에 의해서도 상부 연결 기어(25a)의 치합이 떨어지지 않는다.
한편, 상기 제 1 걸림홈(271)이 보다 견고하게 고정되도록 하기 위하여 조작부(27)와 지지프레임(21b) 및 모터고정부(22)를 상하 연결하는 지시스프링(도 7의 275참조)이 형성된다. 상기 지시스프링(275)에는 제 1 걸림홈(271)이 외장 케이스(60)에서 빠지지 않도록 조작부(27)를 하측으로 당기는 장력이 발생된다.
도 9를 참조하면, 사용자가 조작부(27)를 안으로 밀어 링크 패널(28)의 위치를 시계 방향으로 변화시켜, 하부 연결 기어(25b)가 모터 기어(26) 및 하부 롤러 기어(24b)에 각각 치합되어 있다. 결국, 모터에서의 회전력은 모터 기어(26)와 하부 연결 기어(25b)와 하부 롤러 기어(24b)를 통하여 하부 롤러(23b)로 전달된다. 그리고, 하부 롤러 기어(24b)는 상부 롤러 기어(24a)와 치합되어 상부 롤러 기어(24a)의 회전력을 일으켜 상부 롤러(23a) 또한 하부 롤러(23b)와 동일한 회전수로 회전되도록 한다.
이때, 링크 패널(28)은 패널 중심축(30)을 중심으로 시계 방향으로 회전된 상태이다. 그리고, 상부 기어축(29a)은 원호 형상의 상부축 가이드(211)의 우측단에 닿게되고, 하부 기어축(29b)은 원호 형상의 하부축 가이드(213)의 좌측단에 닿게되어 그 위치가 지시된다. 그리고, 조작부(27)의 하단에 형성되는 제 3 걸림홈(273)은 외장케이스(60)의 패널에 삽입되어 일정의 외력이 가해지지 않는 한 빠지지 않게 되어, 하부 연결 기어 (25b)의 회전시에 가하여 지는 토크에 의해서도 하부 연결 기어(25b)의 치합이 떨어지지 않는다.
한편, 상기 제 2 걸림홈(271)이 보다 견고하게 고정되도록 하기 위하여 조작부(27)와 지지프레임(21b) 및 모터고정부(22)가 상하 연결하는 지시스프링(도 7의 275참조)이 형성된다. 상기 지시스프링(275)에는 제 3 걸림홈(273)이 외장케이스(60)에서 빠지지 않도록 조작부(27)를 하측으로 당기는 장력이 발생된다.
도 10을 참조하면, 사용자가 조작부(27)에 외력을 가하여 제 2 걸림홈(272)이 외장 케이스(60)의 패널에 삽입되도록 한다. 이때, 링크 패널(28)은 수직으로 놓여진 상태로서 연결 기어(25)는 어느 하나도 롤러 기어(24)에 치합되지 않는다. 그리고, 모터(M)에서의 회전력은 롤러(23)로 전달되지 않게 되는 것이다.
이때, 사용자는 필름을 직접 당겨서 라미네이터의 내부에 끼워져 있는 필름(FL)을 제거할 수 있다.
한편, 상기 제 2 걸림홈(272)이 보다 견고하게 고정되도록 하기 위하여 지시스프링(도 7의 275참조)이 조작부(27)에 연결되어, 제 2 걸림홈(272)이 외장케이스(60)에서 빠지지 않도록 조작부(27)를 하측으로 당기는 장력이 발생된다.
한편, 본 발명의 실시예 2또한, 모터의 정회전 방향이 뒤바뀌는 경우에는 도 8 및 도 9에 도시된 회전 방향이 바뀌게 되어 정회전과 역회전의 위치가 변형될 수도 있다.
또한, 기어축(29) 및 중심축(30)이 삽입되는 위치에는 다수의 와셔가 삽입되어 축의 원활한 움직임을 보장할 수 있으며, 체결부위에 나사가 적용되어 보다 견고하게 채결될 수도 있다.
실시예 3
본 발명의 동일한 사상에 따른 실시예 3은, 실시예 2와 그에 관한 참조 도면 도 7, 도 8, 도 9, 도 10, 도 11에서 이미 설명된 바가 있는 지지프레임(21a) (21b)과, 롤러(23a) (23b)와, 롤러 기어(24a) (24b) 및 모터에 결합되는 모터 기어(26)와 모터 고정부(22b)는 동일하며, 다만, 연결 기어(25a) (25b)와, 사용자가 외력을 가하는 조작부(27)와 상기 연결 기어(25) 및 조작부(27)의 결합에 관련되는 구성에 있어서 차이점이 있다. 이하에서는 그 차이점을 중심으로 상세히 설명한다.
도 11은 본 발명에 따른 실시예 3에 따른 라미네이터의 롤러 구동 장치의 분해 사시도이다.
도 11을 참조하면, 한 쌍으로 형성되는 상부 연결 기어(35a) 및 하부 연결 기어(35b)와, 상기 상, 하 연결 기어(35a) (35b)의 중심축으로 삽입되는 상부 기어축(39a) 및 하부 기어축(39b)과, 상기 상, 하부 기어축(39a) (39b)가 상관되어 움직이도록 하기 위하여 상, 하부 기어축(39a) (39b)이 삽입되고 사용자가 직접 외력을 상하 방향의 외력을 인가하는 조작부(]7)와, 상기 조작부(37)의 자전 중심으로 중심축(40)과 상기 조작부(37)의 위치가 안정되게 고정되기 위한 고정 스프링(38)이 포함된다.
보다 상세하게는, 조작부(37)는 상부 연결 기어(35a) 및 하부 연결 기어(35b)가 내삽되고 상기 상, 하부 연결 기어(35)의 중심축인 상, 하부 기어축(39a) (39b)가 삽입되어 지지되기 위한 상부축 고정홀(371)및 하부축 고정홀(373)과, 상기 중심축(40)이 삽입되는 중심축 고정홀(372)과 상기 고정 스프링(38)이 접촉되어 조작부(37)의 위치가 고정되도록 하기 위하여 가이드 면이 두개 형성되는 스프링 가이드(374)가 포함된다.
또한, 상기 상부 기어축(39a) 및 하부 기어축(39b)은 지지프레임(31b)과 연결 기어(35) 및 모터 고정부(32)에 삽입되고, 특이하게는, 상기 조작부(37)에도 삽입되어 사용자로부터 가하여 지는 외력에 따라 연결 기어(35)의 치합 상태가 변하게 된다.
또한, 지지프레임(31b) 및 모터 고정부(32)에는 상, 하부 기어축(39a) (39b)이 삽입되기 위한 상부축 가이드(311) (321) 및 하부축 가이드(313) (323)과, 상기 중심축(40)이 삽입되기 위한 원형의 중심홀(312) (322)이 형성된다. 특히, 상기 상부축 가이드(311) (321) 및 하부축 가이드(313) (323)는 연결 기어(35)의 위치 변화에 따라 적절히 상, 하부 기어축(39a) (39b)이 좌우로 움직일 수 있도록 하기 위하여 원호 형상으로 형성된다. 그리고, 상기 고정 스프링(38)의 위치가 진후 양단에서 정확히 고정되도록 하기 위하여 지지프레임(31b) 및 모터 고정부(32)의 일면에는 고정 스프링(38)과 동일한 외형의 스프링 삽입홀(314) (324)이 더 형성된다. 다만, 상기 고정 스프링(38)은 억지끼움됨으로써, 그 위치가 고정될 수도 있다.
설명된 바와 같은 구성을 참조하여 본 실시예의 동작을 설명하면 다음과 같다.
사용자가 조작부(37)를 상하로 움직여 조작부(37)에 내삽되는 상, 하부 연결 기어(35a) (35b)를 움직이면, 상, 하부 연결 기어(35a) (35b)는 상, 하부 롤러 기어(34a) (34b)와 치합되거나 떨어져 회전력의 전달 방향이 정방향 또는 역방향으로 변화되어 전달된다.
그리고, 상, 하부 기어축(39a) (39b)의 움직임이 가이드되도록 지지프레임(31b)와 모터 고정부(32)에 형성되는 상부축 가이드(311) (321) 및 하부축 가이드(313) (323)는 원호형상으로 형성된다.
한편, 연결 기어(35)의 위치 변화는 모터 기어(36)와 롤러 기어(34)와의 치합을 변화시킴으로써, 회전력의 전달 방향을 변화하여 롤러(33)의 정회전 및 역회전방향을 사용자의 의도대로 조작할 수 있게 된다.
그리고, 조작부(37)의 변화된 위치가 안정되게 지지되도록 하기 위하여 스프링 가이드(374)에 고정 스프링(38)이 삽입되어 소정의 힘이 조작부(37)에 가하여 지도록 한다.
도 12는 본 발명의 실시예 3에서 롤러의 정회전 상태를 설명하는 도면이고, 도 13은 본 발명의 실시예 3에서 롤러의 역회전 상태를 설명하는 도면이고, 도 14는 본 발명의 실시예 3에서 롤러의 정지상태를 설명하는 도면이다.
도 12를 참조하면, 사용자가 조작부(37)를 상측으로 밀어 조작부(37)의 위치를 반시계 방향으로 변화시켜, 상부 연결 기어(35a)가 모터 기어(36) 및 상부 롤러 기어(34a)에 각각 치합된다. 결국, 모터에서의 회전력은 모터 기어(36)와 상부 연결 기어(35a)와 상부 롤러 기어(34a)를 통하여 상부 롤러(33a)로 전달된다. 그리고, 상부 롤러 기어(34a)는 하부 롤러 기어(34b)와 치합되어 하부 롤러 기어(34b)의 회전력을 일으켜 하부 롤러(33b) 또한 상부 롤러 기어(34a)와 동일한 회전수로 회전되도록 한다.
이때, 조작부(37)는 중심축(40)을 중심으로 반시계 방향으로 회전된 상태이다. 그리고, 상부 기어축(39a)는 원호 형상의 상부축 가이드(321)의 좌측단에 닿게되고, 하부 기어축(39b)은 원호 형상의 하부축 가이드(323)의 우측단에 닿게되어 그 위치가 지시된다. 그리고, 스프링 가이드(374)의 제 2 가이드면(374b)에는 고정 스프링(38)이 접하여 소정의 힘이 조작부(37)로 가하여짐으로써, 상부 연결 기어(35a)의 회전시에 조작부(37)로 가하여 지는 토크에 의해서도 상부 연결 기어(35a)의 치합이 떨어지지 않는다.
도 13을 참조하면, 사용자가 조작부(37)를 아래로 밀어 조작부(37)의 위치를 시계 방향으로 회전시켜, 하부 연결 기어(35b)가 모터 기어(36) 및 하부 롤러 기어(34b)에 각각 치합되어 있다. 결국, 모터에서의 회전력은 모터 기어(36)과 하부 연결 기어(35b)와 하부 롤러 기어(34b)를 통하여 하부 롤러(33b)로 전달된다. 그리고, 하부 롤러 기어(34b)는 상부 롤러 기어(34a)와 치합되어 상부 롤러 기어(34a)의 회전력을 일으켜 상부 롤러(33a) 또한 하부 롤러(34b)와 동일한 회전수로 회전되도록 한다.
이때, 조작부(37)는 중심축(40)을 중심으로 시계 방향으로 회전된 상태이다. 그리고, 상부 기어축(39a)는 원호 형상의 상부축 가이드(321)의 우측단에 닿게되고, 하부 기어축(39b)은 원호 형상의 하부축 가이드(323)의 좌측단에 닿게 되어 그 위치가 지시된다. 그리고, 스프링 가이드(374)의 제 1 가이드면(374a)에 고정 스프링(38)이 접하여 소정의 힘이 조작부(37)로 가하여짐으로써, 상부 연결 기어(35a)의 회전시에 조작부(37)로 가하여 지는 토크에 의해서도 상부 연결 기어(35a)의 치합이 떨어지지 않는다.
도 14를 참조하면, 사용자가 조작부(37)에 외력을 가하여 고정 스프링(38)이 스프링 가이드(374)의 가이드 면(374a) (374b)의 어디에서 면접하지 않고, 가이드면(374a) (374b) 가운데 부분의 모서리에 선 접촉하도록 한다. 이러한 상태에서는 연결 기어(35)는 어느 하나도 롤러 기어(34)에 치합되지 않는다. 그리고, 모터(M)에서의 회전력은 롤러(33)로 전달되지 않게 되는 것이다. 다만, 스프링 가이드 면을 세 개로 형성하여 보다 안정된 작동을 하는 것도 가능하다.
이때, 사용자는 필름을 직접 당겨서 라미네이터의 내부에 끼워져 있는 필름(FL)을 제거할 수 있다. 다만, 사용자가 필름(FL)을 제거하는 중에 사용자는 조작부(37)를 계속하여 잡고 있어야 한다.
그러나, 고정 스프링(38) 및 스프링 가이드(374)에 의하여 가하여지는 힘에 의하여, 조작부(37)에 의한 모터의 정방향 회전과 역방향회전을 보다 경쾌하고 편리하게 지시할 수 있는 효과가 있다.
한편, 본 발명의 실시예 3또한, 모터의 정회전 방향이 뒤바뀌는 경우에는 도 12 및 도 13에 도시된 회전 방향이 바뀌게 되어 정회전과 역회전의 위치가 변형될 수도 있다.
또한, 기어축(39) 및 중심축(40)이 삽입되는 위치에는 다수의 와셔가 삽입되어 축의 원활한 움직임을 보장할 수 있으며, 체결부위에 나사가 적용되어 보다 견고하게 채결될 수도 있다.
실시예 4
본 발명의 실시예 4는 기 설명된 바가 있는 실시예 3과 많은 부분에 있어서는 동일하다. 다만, 롤러(33)의 회전 방향이 지정되도록 하기 위하여 조작부(37)의 위치가 이동된 뒤에, 이동된 위치에서 조작부(37)의 위치가 고정되도록 하는 구조가 부설되는 것에 그 특징이 있다. 이하에서는 조작부(37)의 부설 구조에 대해서 상세히 설명한다.
도 15는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 라미네이터의 롤러 구동 장치의 분해 사시도이다.
도 15를 참조하면, 본 실시예는 조작부(37)의 위치가 견고하게 고정되도록 하기 두 가지의 구성이 부가되어 있다. 첫번째 구성은 우측 지지 프레임(31b)과 모터 고정부(32)의 소정 위치에 각각 형성되는 지지바 삽입홀(315) (328)과, 상기 지지바 삽입홀(315) (328)에 양 단부가 삽입 고정되는 지지바(327)와, 상기 지지바(327)에 접촉되도록 조작부의 양 단부에서 돌출 형성되는 지지바 걸림턱(375)이 포함된다. 한편, 상기 지지바(327)은 소정의 탄성 및 강도가 유지되도록 하기 위하여 피아노 강을 그 재질로 하는 것이 바람직하다.
상기 첫번째 구성의 동작을 설명하면, 조작부(37)가 상측 또는 하측으로 움직인 뒤에 지지바(327)와, 지지바 걸림턱(375)이 상호 간에 걸리게 되어 조작부(37)의 위치가 고정되도록 한다.
또한, 두번째 구성으로서, 상부축 가이드(311) (321) 및 하부축 가이드(313) (323)에 의하여 상부 기어축(39a) 및 하부 기어축(39b)이 위치 고정되기 위한 돌기부(318) (319) (329) (330)이 더 형성된다. 상기 돌기부(318) (319) (329) (330)는 중심축(40)의 바깥 쪽에 형성되는 것이 바람직하다.
상기 두번째 구성을 설명하면, 상기 상부 기어축(39a) 및 하부 기어축(39b)이 일측으로 이동된 뒤에, 상기 돌기부(318) (319) (329) (330)에 의해서 그 위치가 견고하게 고정되도록 하여, 일정 정도를 넘어서는 힘이 가해지지 않으면 상기 돌기부(318) (319) (329) (330)를 넘어서 상부 기어축(39a) 및 하부 기어축(39b)이 빠지지 않도록 하여 그 위치가 견고히 고정되도록 한다. 한편, 일정의 힘에 의해서 상부 기어축(39a) 및 하부 기어축(39b)의 위치가 옮겨질 수 있도록 하기 위해서는, 상기 조작부(37) 및/또는 상기 상부 기어축(39a)과 상기 하부 기어축(39b) 및/또는 상기 모터 고정부(32)와 상기 우측 지지 프레임(31b)중 최소한 하나의 요소는 탄성이 있는 플라스틱을 재질로 하는 것이 바람직하다.
도 16, 도 17 및 도 18은 상기 제 3 실시예의 도 12, 도 13 및 도 14와 같이 롤러의 정회전, 역회전 및 정지상태를 각각 설명하고 있다.
다만, 상기 지지바(327)은 지지바 걸림턱(375)에 걸려 그 위치가 보다 견고하게 고정되는 것을 알 수 있다. 그리고, 상기 상부 기어축(39a)과 상기 하부 기어축(39b)은 각각 돌기부(318) (319) (329) (330)에 위치 고정되도록 구성되어, 보다 견고하게, 조작부(37)의 위치가 고정될 수 있게 된다.
실시예 5
본 발명의 실시예 5는 기 설명된 바가 있는 실시예 3과 많은 부분에 있어서는 동일하다. 다만, 고정 스프링(43)의 형성 구조와, 지지프레임(31b)과 모터 고정부(32)에서 양자간의 고정 구조 및 방법에 있어서만 차이가 있는데, 이하에서는 이와 같은 구성의 변화에 대해서 상세히 설명하도록 한다.
도 19는 본 발명의 실시예 5에 따른 라미네이터의 롤러 구동 장치의 분해 사시도이다.
도 19를 참조하면, 많은 부분에 있어서는 실시예 3과 동일하다. 다만, 우측 지지프레임(31b)과 모터 고정부(32)의 사이에 형성되어 우측 지지프레임(31b)과 모터 고정부(32) 사이의 간격이 정확하게 안정되게 유지되도록 하기 위한 제 1 스페이서(41) 및 제 2 스페이스(42)가 포함된다. 그리고, 상기 스페이서(41) (42)의 중심부에는 제 1 체결구(51)와 제 2 체결구(52)가 삽입되고, 상기 제 1, 2 체결구(51) (52)는 양 끝단이 우측 지지프레임(31b)과 모터 고정부(32)에 견고하게 고정된다.
한편, 상기 스페이서(41) (42)는 양 끝단이 우측 지지프레임(31b) 및 모터 고정부(32)의 내면에 닿아 우측 지지프레임(31b) 및 모터 고정부(32)가 항상 일정한 간격을 정확히 유지할 수 있도록 한다. 이러한 구성에 의하여 롤러 기어(34)와 연결 기어(35) 및 모터 기어(36)의 상호 간의 위치가 정확하게 유지되어, 회전력의 안정적인 전달을 보장할 수 있다.
또한, 본 실시예에는 고정 스프링의 형상이 특징적으로 다른데, 상기 고정스프링(43)에는 일단에 형성되어 고정 스프링(43)의 위치가 정확히 지시되도톡 하기 위한 위치 고정홀(431)과, 고정 스프링(43)의 타단에서 함몰 형성되어 고정 스프링(43)의 위치가 정확히 지시되도록 하기 위한 위치 고정홈(432)이 포함된다.
또한, 상기 위치 고정홈(432)이 놓이는 우측 지지프레임(31b)상의 외주에는 상기 위치 고정홈(432)이 안착되는 위치 고정 돌기(316)와, 안착된 상기 고정 스프링(43)이 밖으로 이탈되지 않도록 하기 위하여 위치 고정 돌기(316)의 끝단에서 상하로 연장 형성되는 좌측 이탈방지턱(317)이 더 형성된다.
또한, 상기 위치 고정홀(431)이 놓이는 모터 고정부(32)의 외주에는 위치 고정홀(431)에 삽입되는 스프링 걸림단(326)과, 상기 스프링 걸림단(326)에 인접되는 모터 고정부(32)의 외주에서 상하로 각각 연장 형성되는 우측 이탈방지턱(325)이 포함된다.
이러한 구성에 의하여 상기 고정 스프링(43)이 안착되는 과정을 설명하면, 위치 고정홈(432)이 형성되는 고정 스프링(43)의 일단이 모터 고정부(32)로 삽입되어, 위치 고정홈(431)이 우측 지지프레임(31b)의 위치 고정 돌기(326)에 안착된다. 그리고, 상기 위치 고정홀(431)이 스프링 걸림단(316)에 정렬된 상태에서 일정의 외력으로 밀어 넣어, 고정 스프링(43)의 또 다른 일단이 삽입 고정되도록 한다.
상기된 구성에 의하여 라미네이터의 롤러 구동 장치는 보다 안정되고 신뢰성있게 동작될 수 있다.
실시예 6
본 발명의 제 6 실시예는 많은 부분에 있어서는 상기 제 5 실시예와 동일하다. 다만, 조작부(37)의 변화된 위치가 견고하게 고정되기 위한 소정의 고정편이 더 형성된다.
도 20은 본 발명의 제 6 실시예에 따른 라미네이터의 롤러 구동 장치의 분해 사시도이다.
도 20을 참조하면, 본 실시예에는 조작부(37)의 상하에 원호형상으로 형성되는 상단부(378) 및 하단부(379)와, 상기 상단부(378) 및 하단부(379)와 유사한 외형으로 형성되는 상측 내삽부(71) 및 하측 내삽부(72)가 형성되는 고정편(70)이 포함된다. 한편, 상기 상단부(378) 및 하단부(379)는 원호의 형상으로 형성되어 원활한 조작부(37)의 움직임이 가능하도록 한다.
상기 고정편(70)은 모터 고정부(32) 및/또는 우측 지지 프레임(31b)의 내측면에 고정 형성된다. 그리고, 상기 고정편(70)은 플라스틱을 재질로 하여 소정의 탄성변형이 가능하도록 한다. 그리고 볼트등의 체결도구에 의해서 모터 고정부(32) 및/또는 우측 지지프레임(31b)의 내측면에 고정될 수 있다.
또한, 상기 상측 내삽부(71) 및/또는 하측 내삽부(72)는 소정의 돌기를 사이에 두고 인접 형성되어, 조작부의 동작이 안정적으로 지지되도록 한다.
상기 고정편(70)의 동작을 간단히 설명하면, 사용자가 롤러를 정회전 또는 역회전시키기 위해서 조작부(37)의 상단부(378) 및 하단부(379)가 상측 내삽부(71) 및 하측 내삽부(72)에 삽입된다. 그리고, 삽입된 상단부(378) 및 하단부(379)가 내삽부(71) (72)의 형상에 의해서 그 위치가 견고히 고정됨으로써, 라미네이터의 동작이 지지되도록 한다.
도 21 및 도 22는 본 발명의 제 6 실시예에 따른 라미네이터의 롤러 구동 장치의 동작을 설명하는 도면이다.
도 21에는 조작부(37)가 롤러가 정회전되는 방향으로 지지되는 것을 도시한다. 상세히는, 조작부(37)의 상단부(378)는 고정편(70)의 좌측에 있는 상측 내삽부(71)에 지지되고, 조작부(37)의 하단부(379)는 고정편(70)의 우측에 있는 하측 내삽부(72)에 지지된다. 그리고, 상기 상측 내삽부(71) 및 하측 내삽부(72)는 조작부(37)의 상단부(378) 및 하단부(379)와 동일한 외형으로 형성되어, 일정의 외력이 가해지기 전에는 이탈되지 않는다.
도 22에는 조작부(37)가 롤러가 역회전되는 방향으로 지지되는 것을 도시한다. 상세히는, 조작부(37)의 상단부(378)는 고정편(70)의 우측에 있는 상측 내삽부(71)에 지지되고, 조작부(37)의 하단부(379)는 고정편(70)의 좌측에 있는 하측 내삽부(72)에 지지된다. 그리고, 상기 상측 내삽부(71) 및 하측 내삽부(72)는 조작부(37)의 상단부(378) 및 하단부(379)와 동일한 외형으로 형성되어, 일정의 외력이 가해지기 전에는 이탈되지 않는다.
이러한 조작부(37)의 위치 고정 구조에 의해서 조작부(37)의 위치는 보다 견고하게 고정될 수 있고, 나아가 작업자가 원하는 때에는 외력에 의해서 롤러의 회전방향으로 조작할 수 있게 된다.
상기에서 제시된 바와 같은 다양한 실시예가 이용됨으로써, 일방향 회전 모터가 사용되는 저렴한 가격으로도, 작업자가 편리하게 라미네이터의 필름을 제거하거나, 라미네이터를 동작시킬 수 있다.
한편, 본 발명의 동일한 사상 하에서 기 제시된 실시 예들 중 어느 하나를 선택하거나, 중복하여 선택하더라도 본 발명의 권리 범위에 포함된다고 할 것이다.
본 고안은 라미네이터의 롤러 구동 장치에 관한 것이다. 보다 상세히는 일방향 회전모터로 작동되는 롤러에 의하여 라미네이팅이 실시되는 라미네이터에서, 롤러를 구동시키는 라미네이터의 롤러 구동 장치에 관한 것이다. 특히, 소형 라미네이터에서 사용자의 간단한 조작만으로 일방향 회전 모터에 의한 롤러의 정방향 회전과 역방향 회전이 제어 가능하도록 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치에 관한 것이다.
본 고안에 의한 라미네이터의 롤러 구동 장치는 일방향으로 회전하는 모터의 동력만으로 롤러의 정회전 및 역회전을 사용자가 원하는 대로 구현할 수 있어, 소형 라미네이터의 사용상의 편의를 한층 더 증진시킬 수 있다.
또한, 간단한 구성상의 변경으로 소형 라미네이터에서 필름의 취출이 가능하게 되어, 동일한 기능에 대비한 대형 라미네이터와 비교하여 제조 가격의 면에서 한층 더 유리한 장점이 있다.

Claims (40)

  1. 대향되는 한 쌍의 지지프레임;
    상기 지지 프레임의 사이에 형성되는 상부 롤러 및 하부 롤러;
    일측의 지지 프레임을 통과하는 상기 롤러의 일단부와 결합되어 상기 롤러로 회전력이 전달되고, 한 쌍이 치합 형성되는 상기 상부 롤러 기어 및 하부 롤러 기어;
    상기 상부 롤러 기어 또는 하부 롤러 기어에 선택 결합되어 회전력이 전달되는 적어도 하나 이상의 연결기어;
    상기 일측의 지지 프레임의 외측에 형성되어 모터가 고정되는 모터 고정부;
    상기 모터의 회전축에 고정되어 상기 모터에서의 회전력이 상기 연결 기어로 선택 전달되는 모터 기어;
    사용자가 외력으로 상기 연결기어를 움직여, 상기 모터 기어로부터 상기 상부 롤러 기어 또는 하부 롤러 기어로 회전력 전달상태를 조정하기 위하여, 적어도 상기 연결기어의 중심이 결합되고, 상기 일측의 지지프레임과 상기 모터 고정부의 사이에 형성되는 조작수단; 및
    상기 조작수단이 안정되게 고정되기 위한 고정 수단이 포함되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 조작수단은 상기 연결 기어의 양단이 결합되는 조작판;
    상기 조작판에서 상기 연결 기어가 결합된 타측으로 연장 형성되는 조작바; 및
    상기 지지프레임과 상기 조작판과 상기 모터 고정부에 삽입 형성되어 상기 조작판의 회전 중심이 되는 중심축이 포함되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 조작판에서 상기 중심축이 삽입되는 타원형의 중심축 삽입홀;
    상기 지지 프레임 및 모터 고정부에서 상기 중심축이 삽입되는 원형의 고정홀이 포함되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 고정 수단은 조작부의 외측면에 융기 형성되는 걸림돌기;
    상기 걸림돌기가 걸려 상기 조작부의 위치가 정확히 지지되도록 하기 위하여 상기 일측의 지지프레임 및/또는 상기 모터 고정부에 형성되는 상부 걸림홀 및/또는 정지홀 및/또는 하부 걸림홀이 포함되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 조작수단은 상부 연결 기어와 하부 연결 기어의 양단이 결합되고 상기 일측의 지지 프레임 및 모터 고정부에 면접 형성되는 링크 패널;
    상기 링크 패널의 회전 중심으로 상기 지지 프레임 및 모터 고정부에 고정되는 중심축;
    상기 상부 연결 기어 또는 상기 하부 연결 기어에 고정 연장되어 사용자가 외력을 인가하여 당기거나 밀어, 상기 상부 연결 기어 또는 상기 하부 연결 기어가 상기 모터 기어 및 롤러 기어와 치합되어 회전력이 전달되도록 하기 위한 조작부가 포함되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 고정 수단은 상기 조작부의 일측에 형성되는 적어도 두개 이상의 걸림홈;
    상기 걸림홈이 삽입되는 걸림부가 포함되어 연결 기어의 위치가 조작부의 위치에 의하여 고정되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 걸림부는 외장 케이스인 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  8. 제 6 항에 있어서,
    라미네이터의 작동 시에 상기 조작부의 위치가 견고하게 지지되도록 하기 위하여 상기 조작부와 다른 지지점을 연결하는 스프링이 포함되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  9. 제 5 항에 있어서,
    상기 상부 연결 기어 및 하부 연결 기어의 양단이 삽입되는 지지프레임 및 모터 고정부의 위치에 형성되어 상부 연결 기어 및 하부 연결 기어의 회전동작이 가이드되도록 하기 위한 원호 형상의 축 가이드가 포함되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 조작 수단은 상부 연결 기어 및 하부 연결 기어가 상하에 결합되어 사용자가 직접 외력을 상하 방향의 외력을 인가하는 조작부;
    상기 조작부의 일측 중앙부에 삽입되고 상기 일측의 지지프레임과 상기 모터 고정부에 고정되는 중심축이 포함되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 고정 수단은 단부가 상기 일측의 지지프레임 및/또는 상기 모터 고정부에 양단이 위치 고정되는 스프링;
    상기 조작부에 형성되어 상기 스프링이 삽입되어 상기 스프링의 복원력을 인가받는 스프링 가이드가 포함되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  12. 제 10 항에 있어서,
    상기 스프링 가이드는 상기 조작부에 한 쌍으로 형성되고 적어도 두개의 수평면이 포함되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  13. 제 10 항에 있어서,
    상기 지지프레임 및 모터 고정부에 형성되어 상기 중심축이 삽입되기 위한 원형의 중심홀;
    상기 상부 연결 기어 및 하부 연결 기어가 삽입되어 상기 조작부의 움직임에 따라 상기 상부 연결 기어 및 하부 연결 기어의 원활한 움직임이 달성되도록 하기 위한 상부축 가이드 및 하부축 가이드가 포함되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  14. 제 10 항에 있어서,
    상기 일측의 지지프레임과 상기 모터 고정부 사이에 형성되어 사이의 간격이 정확하고 안정되게 유지되도록 하기 위한 적어도 하나 이상의 스페이서가 포함되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  15. 제 10 항에 있어서,
    상기 일측의 지지프레임과 상기 모터 고정부의 내면에 접하는 적어도 하나 이상의 스페이서;
    상기 스페이서의 내부에 삽입되고 상기 지지프레임 및 상기 모터 고정부에 양단이 고정되는 스크류가 포함되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  16. 제 10 항에 있어서,
    상기 스프링의 위치가 고정되도록 하기 위하여 상기 스프링의 일단에 형성되는 위치 고정홀;
    상기 위치 고정홀이 삽입되어 상기 스프링의 위치가 고정되기 위하여 상기 일측의 지지프레임 또는 상기 모터 고정부중 어느 하나에 외주에 형성되는 스프링 걸림단; 및
    상기 스프링 걸림단의 외각에서 상하로 연장 형성되는 우측 이탈방지턱이 포함되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  17. 제 10 항에 있어서,
    상기 스프링의 타단 외주로부터 함몰 형성되는 위치 고정홈;
    상기 위치 고정홈이 놓여 상기 스프링의 위치가 안착되기 위하여 상기 일측의 지지프레임 또는 상기 모터 고정부중 어느 하나의 외주에 형성되는 스프링 위치 고정 돌기; 및
    안착된 상기 고정 스프링 이탈되지 않도록 하기 위한 좌측 이탈방지턱이 포함되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  18. 좌우 양측의 지지프레임;
    상기 지지 프레임의 사이에 형성되는 상부 롤러 및 하부 롤러;
    일측의 지지 프레임을 통과하는 상기 롤러의 일단부와 결합되어 상기 롤러로 회전력이 전달되고, 한 쌍이 치합되는 상기 상부 롤러 기어 및 하부 롤러 기어;
    외력에 의하여 상기 상부 롤러 기어 또는 하부 롤러 기어에 선택 결합되어 회전력이 전달되는 연결기어;
    상기 일측의 지지 프레임의 외측에 형성되어 모터가 고정되는 모터 고정부;
    상기 모터의 회전축에 고정되어 외력에 의하여 상기 모터에서의 회전력이 상기 연결기어로 선택 전달되는 모터 기어;
    상기 연결 기어의 양단이 결합되는 조작판;
    상기 지지프레임과 상기 조작판과 상기 모터 고정부에 삽입 형성되어 상기 조작판의 회전 중심이 되는 중심축
    상기 조작판의 적어도 일측의 외면에 융기 형성되는 걸림돌기;
    상기 걸림돌기가 걸려 상기 조작부의 위치가 정확히 지지되도록 하기 위하여 상기 일측의 지지프레임 및/또는 상기 모터 고정부에 형성되는 상부 걸림홀 및/또는 정지홀 및/또는 하부 걸림홀이 포함되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 조작판에서 상기 중심축이 삽입되는 타원형의 중심축 삽입홀;
    상기 지지 프레임 및 모터 고정부에서 상기 중심축이 삽입되는 원형의 고정홀이 포함되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  20. 제 18 항에 있어서,
    상기 조작판에서 상기 연결 기어가 결합된 타측으로 연장 형성되어 사용자의 외력이 인가되는 조작바가 포함되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  21. 대향되는 한 쌍의 지지프레임;
    상기 지지 프레임의 사이에 형성되는 상부 롤러 및 하부 롤러;
    일측의 지지 프레임을 통과하는 상기 롤러의 일단부와 결합되어 상기 롤러로 회전력이 전달되고, 한 쌍이 치합 형성되는 상기 상부 롤러 기어 및 하부 롤러 기어;
    상기 상부 롤러 기어 또는 하부 롤러 기어에 선택 결합되어 회전력이 전달되는 상부 연결 기어 및 하부 연결 기어;
    상기 일측의 지지 프레임의 외측에 형성되어 모터가 고정되는 모터 고정부;
    상기 모터의 회전축에 고정되어 상기 모터에서의 회전력이 상기 연결 기어로 선택 전달되는 모터 기어;
    상기 상부 연결 기어 및 하부 연결 기어의 양단이 결합되고 상기 일측의 지지 프레임 및 모터 고정부에 면접 형성되는 링크 패널;
    상기 링크 패널의 회전 중심으로 상기 지지 프레임 및/또는 모터 고정부에 고정되는 중심축;
    상기 상부 연결 기어 또는 상기 하부 연결 기어에 고정 연장되어 사용자가 외력을 인가하여 당기거나 밀어, 상기 상부 연결 기어 또는 상기 하부 연결 기어가 상기 모터 기어 및 롤러 기어와 치합되어 회전력이 전달되도록 하기 위한 조작부;
    라미네이터의 동작 시에 상기 조작부의 위치가 지지되도록 하기 위하여 상기 조작부의 일측에 형성되는 적어도 두개 이상의 걸림홈;
    상기 걸림홈이 삽입되는 조작부의 위치가 고정되도록 하기 위한 걸림부가 포함되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  22. 제 21 항에 있어서,
    상기 걸림홈은 상기 조작부의 하측면에 형성되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  23. 제 21 항에 있어서,
    상기 걸림부는 라미네이터의 외장 케이스인 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  24. 제 21 항에 있어서,
    라미네이터의 작동 시에 상기 조작부의 위치가 견고하게 지지되도록 하기 위하여 상기 조작부와 다른 지지점을 연결하는 스프링이 포함되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  25. 제 21 항에 있어서,
    라미네이터의 작동 시에 상기 조작부의 위치가 견고하게 지지되도록 하기 위하여 상기 조작부와 상기 조작부의 하측에 위치하는 다른 지지점을 연결하는 스프링이 포함되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  26. 제 21 항에 있어서,
    상기 상부 연결 기어 및 하부 연결 기어의 양단이 삽입되는 지지프레임 및 모터 고정부의 위치에 형성되어 상부 연결 기어 및 하부 연결 기어의 회전동작이 가이드되도록 하기 위한 원호 형상의 축 가이드가 포함되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  27. 제 21 항에 있어서,
    상기 링크패널은 상기 모터고정부 및 상기 일측의 지지프레임의 내측면에 면접 형성되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  28. 대향되는 한 쌍의 지지프레임;
    상기 지지 프레임의 사이에 형성되는 상부 롤러 및 하부 롤러;
    일측의 지지 프레임을 통과하는 상기 롤러의 일단부와 결합되어 상기 롤러로 회전력이 전달되고, 한 쌍이 치합 형성되는 상기 상부 롤러 기어 및 하부 롤러 기어;
    상기 상부 롤러 기어 또는 하부 롤러 기어에 선택 결합되어 회전력이 전달되는 상부 및 하부 한 쌍의 연결기어;
    상기 일측의 지지 프레임의 외측에 형성되어 모터가 고정되는 모터 고정부;
    선택적으로 상기 연결 기어와 치합되어 상기 모터에서의 회전력이 상기 연결 기어로 선택 전달되는 모터 기어;
    상부 연결 기어 및 하부 연결 기어의 중심축이 상하 측에 고정되어 외력에 의하여 회전력이 상부 연결 기어 또는 하부 연결 기어에 선택적으로 인가되기 위한 조작부;
    상기 조작부의 중앙부에 삽입되고 상기 일측의 지지프레임과 상기 모터 고정부에 고정되는 중심축;
    상기 조작부의 위치가 안정되게 고정되기 위하여 상기 조작부에 형성되는 스프링 가이드와;
    단부가 상기 일측의 지지프레임 및/또는 상기 모터 고정부에 고정되어, 롤러의 회전시에 상기 조작부의 위치가 지지되도록 하기 위한 스프링이 포함되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  29. 제 28 항에 있어서,
    상기 스프링 가이드는 상기 조작부의 측면에 형성되고, 상기 스프링이 면접되는 최소한 두개의 수평면이 포함되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  30. 제 28 항에 있어서,
    상기 지지프레임 및 모터 고정부에 형성되어 상기 중심축이 삽입되기 위한 원형의 중심홀;
    상기 지지프레임 및 모터 고정부에 형성되어 상기 상부 연결 기어 및 하부 연결 기어가 삽입되어 상기 조작부의 움직임에 따라 상기 상부 연결 기어 및 하부 연결 기어의 원활한 움직임이 달성되도록 하기 위한 상부축 가이드 및 하부축 가이드가 포함되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  31. 제 28 항에 있어서,
    상기 일측의 지지프레임과 상기 모터 고정부 사이에 형성되어 상기 일측의 지지프레임과 상기 모터 고정부 간의 간격이 정확하게 유지되도록 하기 위한 적어도 하나 이상의 스페이서가 포함되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  32. 제 28 항에 있어서,
    상기 일측의 지지프레임과 상기 모터 고정부 사이에 형성되어 상기 지지프레임 및 상기 모터 고정부가 위치 고정되는 스크류가 포함되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  33. 제 28 항에 있어서,
    상기 스프링의 단부는 상기 일측의 지지프레임 및/또는 상기 모터 고정부에 억지 끼움되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  34. 제 28 항에 있어서,
    상기 스프링의 위치가 고정되도록 하기 위하여 상기 스프링의 일단에 형성되는 위치 고정홀;
    상기 위치 고정홀이 삽입되어 상기 스프링의 위치가 고정되기 위하여 상기 일측의 지지프레임 또는 상기 모터 고정부에 외주에 형성되는 스프링 걸림단; 및
    상기 스프링 걸림단의 외각에서 상하로 연장 형성되는 우측 이탈방지턱이 포함되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  35. 제 28 항에 있어서,
    상기 스프링의 타단 외주로부터 함몰 형성되는 위치 고정홈;
    상기 위치 고정홈에 삽입되어 상기 스프링의 위치가 안착되기 위하여 상기 일측의 지지프레임 또는 상기 모터 고정부의 외주에 형성되는 스프링 위치 고정 돌기; 및
    안착된 상기 고정 스프링 이탈되지 않도록 하기 위한 좌측 이탈방지턱이 포함되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  36. 제 28 항에 있어서,
    상기 우측 지지 프레임 및 모터 고정부의 소정 위치에 각각 형성되는 지지바 삽입홀;
    상기 지지바 삽입홀에 양 단부가 삽입되는 지지바;
    상기 조작부의 단부에 돌출 형성되고, 상기 지지바에 접촉되어 지지바의 위치가 보다 견고히 고정되기 위한 지지바 걸림턱이 포함되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  37. 제 28 항에 있어서,
    상기 연결 기어의 중심에 삽입되는 상부 및/또는 하부 기어축이 놓이는 상기 지지 프레임 및/또는 상기 모터 고정부의 소정 위치에는, 상기 기어축의 이동된 위치가 견고히 고정되기 위하여 내주부로 융기되는 돌기부가 형성되는 상부축 가이드및/또는 하부축 가이드가 포함되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  38. 대향되는 한 쌍의 지지프레임;
    상기 지지 프레임의 사이에 형성되는 상부 롤러 및 하부 롤러;
    일측의 지지 프레임을 통과하는 상기 롤러의 일단부와 결합되어 상기 롤러로 회전력이 전달되고, 한 쌍이 치합 형성되는 상기 상부 롤러 기어 및 하부 롤러 기어;
    상기 상부 롤러 기어 또는 하부 롤러 기어에 선택 결합되어 회전력이 전달되는 적어도 하나 이상의 연결기어;
    상기 일측의 지지 프레임의 외측에 형성되어 모터가 고정되는 모터 고정부;
    상기 모터의 회전축에 고정되어 상기 모터에서의 회전력이 상기 연결 기어로 선택 전달되는 모터 기어;
    사용자가 외력으로 상기 연결기어를 움직여, 상기 모터 기어로부터 상기 상부 롤러 기어 또는 하부 롤러 기어로 회전력 전달상태를 조정하기 위하여, 적어도 상기 연결기어의 중심이 결합되고, 상기 일측의 지지프레임과 상기 모터 고정부의 사이에 형성되는 조작부; 및
    상기 조작부가 위치가 안정되게 고정되기 위하여, 상기 조작부의 일 부분의 외형과 동일한 형상으로 가공되는 한 쌍의 내삽부가 형성되고, 상기 모터 고정부 및/또는 상기 일측의 지지 프레임의 내측면에 고정되는 고정편이 포함되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  39. 제 38항에 있어서,
    상기 조작부의 상단부 및 하단부가 상기 내삽부가 동일한 형상인 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
  40. 제 38 항에 있어서,
    상기 내삽부는 원호 형상으로 상기 고정편의 상측과 하측에 각각 한쌍씩 인접 형성되어 조작부의 위치가 고정되는 것을 특징으로 하는 라미네이터의 롤러 구동 장치.
KR1020047019061A 2002-05-02 2002-09-13 라미네이터의 롤러 구동 장치. KR100715034B1 (ko)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020020013409 2002-05-02
KR2020020013409U KR200285663Y1 (ko) 2002-05-02 2002-05-02 라미네이터 모터의 기어 배열에 의한 정. 역회전장치
KR2020020014794 2002-05-15
KR2020020014788 2002-05-15
KR2020020014788U KR200286731Y1 (ko) 2002-05-15 2002-05-15 라미네이터의 히팅 롤러의 양방향 회전 장치
KR2020020014794U KR200286732Y1 (ko) 2002-05-15 2002-05-15 라미네이터의 기어의 미끄럼 방지 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050006271A true KR20050006271A (ko) 2005-01-15
KR100715034B1 KR100715034B1 (ko) 2007-05-09

Family

ID=29407535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020047019061A KR100715034B1 (ko) 2002-05-02 2002-09-13 라미네이터의 롤러 구동 장치.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7013945B2 (ko)
JP (1) JP4115447B2 (ko)
KR (1) KR100715034B1 (ko)
CN (1) CN100528539C (ko)
AU (1) AU2002329084A1 (ko)
WO (1) WO2003092985A1 (ko)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2003304017A1 (en) * 2003-03-27 2004-10-18 Royal Sovereign Inc. Apparatus for regulating rotation speed of roller in laminator
CN1321799C (zh) * 2004-10-15 2007-06-20 宇东电浆科技股份有限公司 应用于护贝机的可调整齿轮装置
CN100450753C (zh) * 2006-06-06 2009-01-14 张舰 一种多辊过胶机
US7556077B2 (en) * 2006-12-28 2009-07-07 Tex Year Industries Inc. Speed-change transmission mechanism for laminator or the like
US20080179012A1 (en) * 2007-01-31 2008-07-31 Tex Year Industries Inc. Reversable transmission mechanism for laminator, laminator having same
US20090044912A1 (en) * 2007-08-16 2009-02-19 Michilin Prosperity Co., Ltd. Laminator
TWI339616B (en) * 2008-10-24 2011-04-01 Primax Electronics Ltd Speed changing transmission mechanism of sheet laminating apparatus
GB2466847B (en) * 2009-01-13 2014-04-23 Acco Uk Ltd A laminating device
TWI381943B (zh) * 2010-03-19 2013-01-11 Primax Electronics Ltd 薄片熱疊合裝置
KR101235714B1 (ko) 2011-07-25 2013-02-21 아이디피 (주) 라미네이터의 라미네이팅 필름 위치조정장치
CN102310564A (zh) * 2011-09-02 2012-01-11 太仓力九和塑胶工业有限公司 一种无胶轧制复合成型机及其热熔底成型方法
KR101182533B1 (ko) 2011-12-20 2012-09-12 조영곤 래크 피니언 회전장치
CN106671560B (zh) * 2017-03-06 2019-05-03 江苏鸿华特种装备有限公司 Ud无纬布连续生产线

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3755041A (en) * 1969-11-06 1973-08-28 H Membrino Bag making machine with adjustable gears
US4387000A (en) * 1981-02-17 1983-06-07 E. I. Du Pont De Nemours And Company Laminating roll actuating crank mechanism
JPH0818373B2 (ja) * 1990-04-06 1996-02-28 ソマール株式会社 ラミネータ
JP3061629B2 (ja) * 1990-09-14 2000-07-10 昭二 松本 対向ローラ同時駆動のラミネータ
JPH07108604A (ja) * 1993-10-13 1995-04-25 Shoji Matsumoto 対向ローラ同周期駆動のラミネータ
US6119710A (en) * 1999-05-26 2000-09-19 Cyber Instrument Technologies Llc Method for wide range gas flow system with real time flow measurement and correction
KR200184889Y1 (ko) * 1999-12-28 2000-06-01 주식회사성서 역회전 가능 라미네이터
KR200263043Y1 (ko) * 2001-10-22 2002-01-31 서병현 자동 리버스 기능을 갖는 라미네이터
KR20020000856A (ko) * 2001-11-23 2002-01-05 채수열 만두 및 만두국 제조방법
US6874555B1 (en) * 2004-04-14 2005-04-05 Tex Year Industries Inc. Transmission device of laminating machine

Also Published As

Publication number Publication date
JP2005524547A (ja) 2005-08-18
CN100528539C (zh) 2009-08-19
KR100715034B1 (ko) 2007-05-09
CN1454769A (zh) 2003-11-12
US7013945B2 (en) 2006-03-21
WO2003092985A1 (en) 2003-11-13
AU2002329084A1 (en) 2003-11-17
US20050224185A1 (en) 2005-10-13
JP4115447B2 (ja) 2008-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100715034B1 (ko) 라미네이터의 롤러 구동 장치.
CA2800536C (en) Reversible handle device
KR101634671B1 (ko) 차동기어를 이용한 가변 강성 조인트 및 방법
JP2006220303A (ja) トランスミッション用の二方向性摩擦クラッチまたはブレーキ装置
US20120325613A1 (en) Clutch assembly
KR101949205B1 (ko) 간격 조절 공구
US6487926B2 (en) Lock plate transmission
KR102593429B1 (ko) 가변 곡률 및 가변 너비 기반 금속 판재 벤딩 장치
CN217357440U (zh) 用于控制空调器面板的装置和空调器
US20030119617A1 (en) Programmable power transmission mechanism with a small-size servomotor for cooperating with a power source to rotate a rotating shaft in two directions
JP7177682B2 (ja) シート綴じ装置
JP4709492B2 (ja) 顕微鏡用ステージの転がり部材保持ケーシング位置ずれ補正方法
JPH0996753A (ja) レンズ駆動装置
JPS5989832A (ja) 動力伝達切換装置
CN207557817U (zh) 致动装置
GB2308506A (en) Motor/manually driven sliding variable resistor
JP2001003960A (ja) 動力伝達機構
KR20240039400A (ko) 동력 장비의 변속 구조 및 이를 포함하는 전동 공구
JP2009251415A (ja) レンズ鏡筒
JPS622834Y2 (ko)
JPH06222278A (ja) 偶力調整装置
JP3644242B2 (ja) 電動ホッチキスにおける紙厚調整機構
JPH10103444A (ja) 直線移動装置
JP2005105620A (ja) ドア枠材取付装置
JP3123980U (ja) 自在スパナの構造

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20110425

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee