CN1451292A - 酶解蛋白粉的制造方法 - Google Patents

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Abstract

酶解蛋白粉的制造方法，涉及鱼类饲料技术领域，特指一种吸收率高、环境污染小的酶解蛋白粉的制造方法。其技术方案为：以植物性饲料蛋白源为原料，经多种群微生物发酵而成。本发明的酶解蛋白粉有利于鱼的吸收、对环境污染小。

Description

酶解蛋白粉的制造方法
技术领域：
本发明涉及鱼类饲料技术领域，特指一种吸收率高、环境污染小的酶解蛋白粉的制造方法。
背景技术：
在现有的养鱼业中，大都采用饲料喂养的方式，以促进鱼的生长，缩短鱼的生长周期；目前，用于喂养鱼类的饲料，大都是利用植物性饲料蛋白源为原料，经过膨化处理而成；由于，在膨化处理过程中，对于原料中的大分子是进行无序断裂，因此，鱼类难以吸收；对于原料中的抗营养成份，无法进行有效地分解、转化，无法解决植物在长期的中为了自我生存、自我保护所产生的各种各样的毒性物质问题；此外，对植物中的植酸无法进行转化；因此，现有方法生产的各种饲料，鱼的吸收率较低，不利于鱼的快速生长；使得养鱼的周期较长，成本较高。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种吸收率高、环境污染小，有利于鱼吸收的酶解蛋白粉的制造方法。
本发明是通过如下技术方案实现的：以植物性饲料蛋白源为原料，经多种群微生物发酵而成；所述的植物性饲料蛋白源为豆粉、玉米、棉仔粉等高级植物蛋白源；多种群微生物为芽孢杆菌、乳酸杆菌、酵母等微生物组合。
本发明可以将饲料原料中的大分子进行有序降解，合成大量的纤维酶、淀粉酶、蛋白酶、维生素、促生产因子等营养素，特别有利于肠道较短的中高档水产动物的消化、吸收；在发酵的过程中，可以将抗营养成份进行分解、转化，解决了植物在长期进化中为了自我生存、自我保护所产生的各种各样的毒性物质问题；此外，还可以将植物中的植酸等无机盐转化为有机盐，提高了饲料的利用率，降低了磷的含量，减少饲料对养殖环境的污染，还可以解决红鱼粉在饲料中大量使用所造成的健康问题；而且，不会破坏热敏活性物质、不会产生焦化物质等。
具体实施方式：
本发明以豆粉、玉米、棉仔粉等高级植物蛋白源为原料，经以芽孢杆菌为主的多种群微生物发酵而成酶解蛋白粉。
在发酵过程中，不同类型的微生物在不同的温度范围发挥作用，将植物性原料解毒、降解、消化而复合成本发明的酶解蛋白粉，该酶解蛋白粉中粗蛋白的含量可以达到48％以上。
本发明的酶解蛋白粉可以部分代替目前使用的鱼饲料，其使用的量可以参照下表：
饲料种类   鳗鱼饲料     甲鱼饲料   鲟鱼饲料     对虾饲料     石斑鱼饲料
成鱼饲料   20～25％     25～30％   30～40％     35～45％     15～20％
苗种饲料   10～15％     15～20％   20～30％     25～35％     10～15％
产蛋白酶、脂肪酶和醣酶很强的芽孢杆菌为主的菌群组合以降接植物性蛋白质、脂肪和较复杂的碳水化合物，消除植物蛋白原料中的抗营养物质，使之有利于动物的消化吸收。

Claims (3)

1、酶解蛋白粉的制造方法，其特征在于：以植物性饲料蛋白源为原料，经多种群微生物发酵而成。
2、根据权利要求1所述的酶解蛋白粉的制造方法，其特征在于：所述的植物性饲料蛋白源为豆粉、玉米、棉仔粉等高级植物蛋白源。
3、根据权利要求1所述的酶解蛋白粉的制造方法，其特征在于：多种群微生物为芽孢杆菌、乳酸杆菌、酵母等微生物组合。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102018097A (zh) * 2010-11-22 2011-04-20 新疆天康畜牧生物技术股份有限公司 植物蛋白发酵饲料生产工艺
CN105454734A (zh) * 2016-01-05 2016-04-06 无锡肽旗生物科技有限公司 一种南美白对虾用大豆肽蛋白饲料
CN105707410A (zh) * 2016-03-01 2016-06-29 江西鸿吉生物科技有限公司 一种酶解蛋白粉的加工方法

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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication