CN105707410A - 一种酶解蛋白粉的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水产饲料的生产方法技术领域，特别涉及一种酶解蛋白粉的加工方法。本发明的一种酶解蛋白粉的加工方法，其利用动物的毛、角、蹄的角蛋白废弃物进行酶解，从而得到低廉的高蛋白质饲料，极大的降低了养殖成本。
Description
技术领域
本发明涉及水产饲料的生产方法技术领域，特别涉及一种酶解蛋白粉的加工方法。
背景技术
现有技术下，对于水产品的养殖，一般需要高蛋白的饲料，目前的饲料掺入的蛋白质粉，其制作成本高，且很大程度上都依靠进口，然而近年来，水产品养殖的迅猛发展需要大量的高蛋白饲料，已经造成了养殖成本的进一步提高。
生物酶是具有催化功能的蛋白质。像其他蛋白质一样，酶分子由氨基酸长链组成。其中一部分链成螺旋状，一部分成折叠的薄片结构，而这两部分由不折叠的氨基酸链连接起来，而使整个酶分子成为特定的三维结构。
生物酶解技术应用于人类健康、农业、工业与环境，在其它领域也有一些应用，应用范围广阔。在人类健康领域的应用最多，已经成功形成生产力用于人类健康工程。生物酶解技术的基础学科依据是通过酶的作用使物质得到充分分解，得到生物工程需要的提取物。
发明内容
为了解决现有技术的问题，本发明提供了一种酶解蛋白粉的加工方法，其利用动物的毛、角、蹄的角蛋白废弃物进行酶解，从而得到低廉的高蛋白质饲料，极大的降低了养殖成本。
本发明所采用的技术方案如下：
一种酶解蛋白粉的加工方法，包括以下步骤：
A、将高蛋白动植物废弃物混合后粉碎，加水调浆，得到酶解原液；
B、将酶解原液升温至160-200摄氏度，再加入20％的氢氧化钠溶液，调整其PH值至6.0-8.0，得到酶解准备液；
C、将角蛋白酶加入步骤B中得到的酶解准备液中，液化酶解24小时，得到酶解蛋白质液；
D、将步骤C得到的酶解蛋白质液降温至室温，加入米粉或者面粉，得到本发明的水产饲料。
酶解蛋白质液与米粉的质量比为1∶100。
一种酶解蛋白质加工水产饲料的使用方法，是每亩水面使用2公斤。
角蛋白酶为费氏链酶菌。费氏链酶菌分泌角蛋白酶，可以水解动物的毛、角、蹄的角蛋白，蛋白酶将蛋白质分解成肽，再经肽酶水解成氨基酸。
本发明提供的技术方案带来的有益效果是：
本发明由生物活性酶对动植物废弃物(如动物内脏、皮、毛等)进行酶解处理，将细胞壁分解。把大分子的内溶物转变成可吸收利用的小分子多肽的蛋白质、氨基酸等，配合其他组分，为水生生物提供了优质的食物和养份，是一种生态、环保的产品，且生产成本低，极大的降低了养殖成本。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式作进一步地详细描述。
实施例一
一种酶解蛋白粉的加工方法，包括以下步骤：
A、将高蛋白动植物废弃物混合后粉碎，加水调浆，得到酶解原液；
B、将酶解原液升温至160-200摄氏度，再加入20％的氢氧化钠溶液，调整其PH值至6.0-8.0，得到酶解准备液；
C、将费氏链酶菌加入步骤B中得到的酶解准备液中，液化酶解24小时，得到酶解蛋白质液；
D、将步骤C得到的酶解蛋白质液降温至室温，加入米粉或者面粉，得到本发明的水产饲料。
酶解蛋白质液与米粉的质量比为1∶100。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种酶解蛋白粉的加工方法，包括以下步骤：
A、将高蛋白动植物废弃物混合后粉碎，加水调浆，得到酶解原液；
B、将酶解原液升温至160-200摄氏度，再加入20％的氢氧化钠溶液，调整其PH值至6.0-8.0，得到酶解准备液；
C、将角蛋白酶加入步骤B中得到的酶解准备液中，液化酶解24小时，得到酶解蛋白质液；
D、将步骤C得到的酶解蛋白质液降温至室温，加入米粉或者面粉，得到本发明的水产饲料。
2.根据权利要求1所述的一种酶解蛋白粉的加工方法，其特征在于，所述的酶解蛋白质液与米粉的质量比为1∶100。
3.一种如权利要求1所述的一种酶解蛋白质加工水产饲料的使用方法，其特征在于，每亩水面使用2公斤。
4.根据权利要求1所述的一种酶解蛋白粉的加工方法，其特征在于，所述的角蛋白酶为费氏链酶菌。
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