CN1447362A - 密封型按压开关 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种防水可靠、生产率良好、而且不产生击打的密封型按压开关。本发明的密封型按压开关中，由于利用盖(4)将防水部件(3)的平板状部(3a)压置在位于构成筐体(1)的容纳部(1e)一部分的侧壁(1b)的开口部(1c)侧的环状端面(1d)整体处，使容纳部(1e)内呈密封状态，所以可使容纳部内确实密封，不仅能够确实防水，而且结构简单，获得良好的生产率。

Description

密封型按压开关

技术领域

本发明涉及适合用做微型开关等的密封型按压开关。

已有技术

为了说明已有的密封型按压开关的图面，图4是已有的密封型按压开关的主要部分剖面图，图5是与已有的密封型按压开关有关的主要部分的放大剖面图。

以下，参考图4、图5说明已有的密封型按压开关的结构，绝缘材料制成的绝缘基体51具有基部51a、从基部51a两侧向外突出的突出部51b。在该绝缘基体51的基部51a，埋置安装有金属板制成的3个固定触点52、53、54。

弹性金属板制成的可动触点55，以其一端固定在固定触点52的支持部52a的状态进行安装，使其另一自由端设置的触点部55a可在固定触点53、54之间移动。

螺旋弹簧56的一端钩搭在固定触点52的钩搭部52b，同时另一端钩搭在可动触点55，借助该螺旋弹簧56，可动触点55以固定触点52的支持部52a为支点反转动作，触点部55a可与固定触点53或者54接触分离。

合成树脂成型制品构成的壳体57具有，上壁面57a，设置在该上壁面57a的一个贯通孔57b，以位于贯通孔57b外周部的状态设置在上壁面57a外面的凹部57c，设置在凹部57c周围的铆接用的凸部57d，从上壁面57a向下突出设置的筒状侧壁57e，被上壁面57a和侧壁57e围绕的容纳部57g。

而且，该壳体57盖在绝缘基体51的上面，以便覆盖可动触点55和螺旋弹簧56等，固定在绝缘基体51的突出部51b，通过对壳体57和绝缘基体51两者进行粘结或熔敷，把壳体57安装在绝缘基体51上。

此时，在容纳部57g内，可动触点55和螺旋弹簧56等处于被容纳的状态。

橡胶等制成的杯状防水部件58具有，设置在下部的环状台座部58a，设置在顶部孔58b，在台座部58a配置在上壁面57a的凹部57c内的状态，通过对凸部57d进行热铆接等，将该防水部件58安装在壳体57上。

绝缘材料制成的按钮59在顶部具有凸部59a，该按钮59插入贯通在上壁面57a的贯通孔57b内，凸部59a插入贯通在防水部件58的孔58b，同时安装成可以移动，通过热铆接使凸部59a的顶部熔化，按钮59与防水部件58成为结合的结构。

而且，借助上壁面57a的凸部57d和按钮59的凸部59a的铆接，可以实现容纳部57g的贯通孔57b的防水，但是往往发生未完全粘结或熔敷的情况，由此在绝缘基体51与壳体57之间产生间隙S，使得容纳部57g的密封处于不充分的状态。

以下，说明具有这种结构的已有按压开关的工作，如果对抗防水部件59的弹性按压按钮59，则按钮59在贯通孔57的引导下移动，按压螺旋弹簧56的中间部位。

如果这样，可动触点55的中间部位向下方下降，可动触点55以支持部52a为支点反转动作，从与固定触点54的接触状态变换为与固定触点53的接触状态，固定触点52、53之间成为导通状态。

然后，在此状态，如果解除对按钮59的按压，在螺旋弹簧56的作用下反向推按钮59，恢复到按压前的状态，同时可动触点55以支持部52a为支点反转动作，结果与固定触点53分离，恢复到固定触点52、54之间导通的原始状态。

亦即，可动触点55通过对固定触点53、54的击打构成接触状态。

如上所述来操作按压开关。

已有的按压开关，由于是通过粘结或熔敷来固定绝缘基体51与壳体57，所以存在组装时间长、设备大的问题。

并且，不仅难以确认通过粘结或熔敷是否确实密封，而且往往出现粘结或熔敷不彻底的情况，由此在绝缘基体51与壳体57之间产生间隙S，使得容纳部57g的密封处于不充分的状态。

而且，防水部件58的安装，必须对设置在上壁面57a的凸部57d进行热铆接，所以存在安装麻烦、生产率不良的问题。

而且，由于可动触点55通过击打与固定触点53、54接触，所以不仅产生震颤，而且由于是单面接触，所以其接触不稳定，存在接触电阻高的问题。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种防水可靠、生产率良好、而且不产生击打的密封型按压开关。

作为解决上述课题的第一解决方案，其构成包括由绝缘材料制成、在一面侧设置开口部的箱形筐体，安装在该筐体的多个固定触点，可以移动地保持的操作部件，保持在该操作部件、与所述固定触点接触分离进行触点切换的可动触点，密封所述筐体内部的防水部件，安装在所述筐体的盖；所述筐体具有，底壁，从该底壁向上方突出的环状侧壁，被所述底壁和所述侧壁围绕的容纳部，在所述侧壁的一端侧设置的所述开口部；所述固定触点的触点部和所述可动触点、以及保持所述可动触点的所述操作部件的本体部容纳在所述容纳部中；所述防水部件具有平板状部，和从该平板状部向上方突出穹顶部；利用所述盖将所述防水部件的所述平板状部压置在位于所述侧壁的所述开口部侧的环状端面整体处，使所述容纳部内呈密封状态，同时在通过所述盖的插通孔向外突出的所述穹顶部内，配置所述操作部件的操作部。

而且，作为第二解决方案，其构成是在所述穹顶部的顶部设置孔，在所述操作部件的前端设置的凸部插入贯通在所述孔内，铆接在所述穹顶部。

而且，作为第三解决方案，其构成是在所述操作部件与所述筐体(壳体)之间，介入对所述操作部件施力的施力部件，所述操作部件的前端与所述穹顶部的顶部的内面相接。

而且，作为第四解决方案，其构成是所述盖包括有所述插通孔的上面板，从该上面板向下方延伸的至少一对侧面板，利用固定装置(卡止装置)使该侧面板和所述筐体的所述侧壁咬合。

而且，作为第五解决方案，其构成是在所述容纳部内容纳的所述本体部的外周，是按照所述容纳部外形的形状被形成的，所述本体部可受所述侧壁内面的导向而移动。

而且，作为第六解决方案，其构成是所述可动触点包括，由弹性金属板弯折形成的，设置开放部相互对置配置的第一、第二基部；相互成间隔地配置，连接所述第一、第二基部的第一、第二连接部；以位于第一、第二连接部之间的状态，相互对置地从所述第一、第二基部突出设置的至少两个第一、第二接触部；从所述底壁向上方延伸的所述固定触点的所述触点部，位于所述第一、第二基部之间的所述开放部与所述第一、第二接触部之间，通过所述操作部件的操作，使所述可动触点在所述触点部的延伸方向移动，通过所述第一、第二接触部，使两个所述固定触点之间导通、断开。

而且，作为第七解决方案，其构成是所述可动触点的所述第一、第二连接部弯曲形成为U字形状，同时在所述第一、第二连接部之间设置的孔内配置所述第一、第二接触部，所述第一、第二基部配置在比第一、第二接触部更靠近所述底壁的位置，所述固定触点通过所述第一、第二基部的开放部到达所述第一、第二接触部。

而且，作为第八解决方案，其构成是所述本体部具有为了容纳所述可动触点而在下部设置的容纳部、和在该容纳部上部设置的贯通孔，至少在所述本体部移动时，所述触点部位于所述贯通孔内。

附图的简要说明

图1是本发明的密封型按压开关的分解透视图。

图2是本发明的密封型按压开关的主要部位剖面图。

图3是本发明的密封型按压开关的另一实施例主要部位剖面图。

图4是已有的密封型按压开关的主要部位剖面图。

图5是与已有的密封型按压开关有关的主要部分的放大剖面图。

发明的实施例

为了说明本发明的密封型按压开关的图面，图1是本发明的密封型按压开关的分解透视图，图2是本发明的密封型按压开关的主要部位剖面图，图3是本发明的密封型按压开关的另一实施例主要部位剖面图。

以下，参考图1、图2说明本发明的密封型按压开关的结构，构成绝缘材料的成型制品制成的箱状的筐体1具有，底壁1a，从该底壁1a向上方突出的环状侧壁1b，在该侧壁1b一端侧设置的开口部1c，位于该侧壁1b开口部1c侧的环状端面1d，被底壁1a和侧壁1b围绕的容纳部1e，在对置侧壁1b外周面设置的多个楔状突起1f。

金属板制成的三个固定触点2具有触点部2a和端子部2b，触点部2a埋置安装在底壁1a，并从底壁1a的一面(上面)向上方突出延伸，端子部2b从底壁1a向下方突出延伸。

而且，固定触点2的触点部2a，三个中的两个形成得比另一个更高(长)，同时高度较高的两个中的一个上设置有孔2c。

橡胶材料制成的防水部件3具有平板状部3a、从该平板状部3a向上方突出的穹顶部3b、和设置在穹顶部3b的顶部的孔3c，该防水部件3的平板状部3a配载在侧壁1b的端面1d上。

绝缘材料的成型制品构成的箱状盖4具有大致为矩形的上面板4a，设置该上面板4a的圆形插通孔4b，从上面板4a的四侧向下方突出的四个侧面板4c，在对置的侧面板4c设置的凹部4d。侧面板4c也可以形成为对置配置的两个侧面板4c。

而且，该盖4与筐体(壳体)1配合，覆盖防水部件3，突起1f嵌入(咬合)在侧面板4c设置的凹部4d，盖4安装在筐体1上。

亦即，由突起1f和凹部4d构成固定装置，该固定装置通过咬合结合，将两者组装在一起。

盖4安装在筐体1时，穹顶部3b从插通孔4b向外突出，同时利用上面板4a将防水部件3的平板状部3a压在全部端面1d上，使得容纳部1e成为密封状态。

由绝缘材料的成型制品形成的操作部件5具有，本体部5a，从本体部5a向上方突出的圆柱状操作部5b，设置在操作部5b前端的凸部5c，设置在本体部5a下部的容纳部5d，在容纳部5d的上部设置的贯通孔5e，与容纳部5d并列设置的、在与操作部5b对置的本体部5a下部设置的容纳部5f。

本体部5a的外周形成为与筐体1的容纳部1e的外形吻合的形状。

而且，操作部件5的本体部5a容纳于被防水部件3密封的筐体1的容纳部1e内并可移动，同时在操作部5b位于穹顶部3b内的状态下，凸部5c插入贯通防水部件3的孔3c，形成铆接在穹顶部3b的结构。

而且，操作部件5安装在筐体1时，本体部5a受侧壁1b的导向，可在上下方向移动，而且固定触点2的触点部2a处于在容纳部5d内延伸的状态，同时本体部5a移动时，触点部2a位于贯通孔5e内。亦即，在本体部5a设置的贯通孔5e成为触点部2a的退出部，由此减小了本体部5a的高度方向的尺寸。

弹性金属板弯曲成U字形状所形成的可动触点6具有，设置开放部6a、相互对置配置的带状的第一、第二基部6b、6c，相互成间隔地配置，连接第一、第二基部6b、6c的U字形状的第一、第二连接部6d、6e，在第一、第二连接部6d、6e之间设置的孔6f，以位于第一、第二连接部6d、6e之间的空6f内的状态、相互对置地从所述第一、第二基部6b、6c突出设置的夹子状的三个第一、第二接触部6g、6h。

可动触点6以第一、第二接触部6g、6h侧为上方，以容纳在操作部件5的容纳部5d内的状态，通过适当方式安装在操作部件5上。而且，可动触点6安装在操作部件5上时，第一、第二基部6b、6c配置在比第一、第二接触部6g、6h更靠近底壁1a的位置，同时固定触点2的触点部2a，通过位于第一、第二基部6b、6c之间的开放部6a，延伸至第一、第二接触部6g、6h。

再有，三组的第一、第二接触部6g、6h分别构成与三个固定触点2的每一个对应的状态。

而且，操作部件5在上下方向移动时，可动触点6与操作部件5一起移动，结果，第一、第二接触部6g、6h在固定触点2的触点部2a的延伸方向移动，三个第一、第二接触部6g、6h分别从两面夹持接触触点部2a，或者从触点部2a脱离，进行固定触点2之间的切换。

螺旋弹簧构成的施力部件7，以位于操作部件5的容纳部5f内的状态，介于操作部件5和底壁1a之间，使操作部件5常时向上方施力。

以下，说明具有这种结构的本发明的按压开关的工作，操作部件5未工作时，如图2所示，可动触点6在位于上方的状态，两个第一、第二接触部6g、6h夹持高度较高的触点部2a，这两个固定触点2之间成为导通状态。

在此状态，如果按压操作部件5b，同时对抗穹顶部3b和施力部件7，则可动触点6与操作部件5一起移动，一个第一、第二接触部6g、6h位于高度较高的两个触点部2a之中的一个所设置的孔2c内，成为非接触状态。

而且，在另一个高度较高的固定触点2a，一个第一、第二接触部6g、6h维持接触状态，另一个第一、第二接触部6g、6h以夹持高度较低的触点部2a的状态，处于接触的状态，两个固定触点2之间处于导通状态。

在此期间，三个第一、第二接触部6g、6h在触点部2a的延伸方向、即下方移动，同时触点部2a的前端通过容纳部5d，处于进入贯通孔5e的状态。

然后，如果解除对操作部5b的按压，则如图2所示，在施力部件7的作用下，操作部5自动地恢复到按压前的状态。

在此期间，可动触点6与操作部件5一起移动，三个第一、第二接触部6g、6h在触点部2a的延伸方向、即上方移动，同时进行固定触点2之间的触点切换。

这样，进行按压开关的操作。

而且，图3展示了本发明的密封型按压开关另一个实施例，该实施例没有上述实施例的凸部5c和孔3c，操作部5b的前端与穹顶部3b的顶部内面对接。

其余结构与上述实施例相同，对同一部件给以相同标号，这里省略其说明。

发明的效果：

本发明的密封型按压开关，其构成包括由绝缘材料制成、在一面侧设置开口部的箱形筐体，安装在该筐体的多个固定触点，可以移动地保持的操作部件，保持在该操作部件、与固定触点接触分离进行触点切换的可动触点，密封筐体内部的防水部件，安装在筐体的盖；筐体具有，底壁，从该底壁向上方突出的环状侧壁，被底壁和侧壁围绕的容纳部，在侧壁的一端侧设置的所述开口部；固定触点的触点部和所述可动触点、以及保持可动触点的操作部件的本体部容纳在容纳部中；防水部件具有平板状部，和从该平板状部向上方突出穹顶部；利用盖将防水部件的平板状部压置在位于侧壁的开口部侧的环状端面整体处，使容纳部内呈密封状态，同时在通过盖的插通孔向外突出的穹顶部内，配置所述操作部件。

亦即，由于利用盖将防水部件的平板状部压置在位于侧壁的开口部侧的环状端面整体处，使容纳部内呈密封状态，所以使容纳部内确实密封，与已有技术相比，不仅能够确实防水，而且结构简单，获得良好的生产率。

而且，由于在穹顶部的顶部设置孔，在操作部件的前端设置的凸部插入贯通在孔内，铆接在所述穹顶部，所以按压动作时，可以直接按压操作部，获得良好的操作性。

而且，由于在操作部件与筐体之间，介入使操作部件施力的施力部件，操作部件的前端与穹顶部的顶部的内面对接，所以按压动作时，可以直接按压操作部，获得良好的操作性。

由于盖包括有插通孔的上面板，从该上面板向下方延伸的至少一对侧面板，利用固定装置使该侧面板与筐体的侧壁咬合，所以其组装作业简单，获得良好的生产率。

而且，由于在容纳部内容纳的本体部的外周，形成为与容纳部外形吻合的形状，本体部可受侧壁内面的导向而移动，所以本体部移动时的导向面较多，可使操作部件的移动稳定。

而且，可动触点包括，由弹性金属板弯折形成的，设置开放部相互对置配置的第一、第二基部；相互成间隔地配置的，连接第一、第二基部的第一、第二连接部；以位于第一、第二连接部之间的状态，相互对置地从第一、第二基部突出设置的至少两个第一、第二接触部；从底壁向上方延伸的固定触点的触点部，位于第一、第二基部之间的开放部与第一、第二接触部之间，通过操作部件的操作，使可动触点在触点部的延伸方向移动，通过第一、第二接触部，使两个固定触点之间导通、断开。

这样，由于可动触点与固定触点的接触是由一对第一、第二接触部夹持，所以不存在已有技术那样的击打接触产生的震颤。

而且，由于可动触点的第一、第二接触部在触点部的延伸方向移动，所以在操作部件的移动方向可以小型化，同时由于由第一、第二接触部夹持接触固定触点，所以可使其接触稳定，接触电阻减小。

而且，由于可动触点的第一、第二接触部，在第一、第二接触部的延伸方向，与固定触点接触夹持，所以能够减少第一、第二接触部的变形。

而且，由于可动触点的第一、第二连接部弯曲形成为U字形状，同时在第一、第二连接部之间设置的孔内配置第一、第二接触部，第一、第二基部配置在比第一、第二接触部更靠近底壁的位置，固定触点通过第一、第二基部的开放部到达第一、第二接触部，所以能够利用位于两侧的连接部保护接触部，减少可动触点组装时的接触部变形。

而且，由于本体部具有为了容纳所述可动触点而在下部设置的容纳部、和在该容纳部上部设置的贯通孔，至少在本体部移动时，触点部位于贯通孔内，所以贯通孔成为触点部的退出部，可以在高度方向减小本体部。

Claims (8)

1.一种密封型按压开关，其特征在于，包括：由绝缘材料制成的、在一面侧设置开口部的箱形筐体；安装在该筐体的多个固定触点；可以移动地被保持的操作部件；保持在该操作部件的、与所述固定触点接触分离以进行触点切换的可动触点；密封所述筐体内部的防水部件；安装在所述筐体的盖，所述筐体具有，底壁，从该底壁向上方突出的环状侧壁，被所述底壁和所述侧壁围绕的容纳部，在所述侧壁的一端侧设置的所述开口部；所述固定触点的触点部和所述可动触点、以及保持所述可动触点的所述操作部件的本体部容纳在所述容纳部中；所述防水部件具有平板状部，和从该平板状部向上方突出穹顶部；利用所述盖将所述防水部件的所述平板状部压置在位于所述侧壁的所述开口部侧的环状端面整体处，使所述容纳部内呈密封状态，并且，在通过所述盖的插通孔向外突出的所述穹顶部内，配置所述操作部件的操作部。

2.根据权利要求1的密封型按压开关，其特征在于，在所述穹顶部的顶部设置孔，在所述操作部件的前端设置的凸部插入贯通在所述孔内，铆接在所述穹顶部。

3.根据权利要求1的密封型按压开关，其特征在于，在所述操作部件与所述筐体之间，介入使所述操作部件施力的施力部件，所述操作部件的前端与所述穹顶部的顶部的内面相接。

4.根据权利要求1的密封型按压开关，其特征在于，所述盖包括，带有所述插通孔的上面板，从该上面板向下方延伸的至少一对侧面板，利用固定装置使该侧面板和所述筐体的所述侧壁咬合。

5.根据权利要求1的密封型按压开关，其特征在于，在所述容纳部内容纳的所述本体部的外周，是沿所述容纳部外形的形状形成的，所述本体部可受所述侧壁内面的导向而移动。

6.根据权利要求1的密封型按压开关，其特征在于，所述可动触点包括，由弹性金属板弯折形成的，设置开放部而相互对置配置的第一、第二基部；相互成间隔地配置，连接所述第一、第二基部的第一、第二连接部；以位于第一、第二连接部之间的状态，而相互对置地从所述第一、第二基部突出设置的至少两个第一、第二接触部；从所述底壁向上方延伸的所述固定触点的所述触点部，位于所述第一、第二基部之间的所述开放部与所述第一、第二接触部之间，通过所述操作部件的操作，使所述可动触点在所述触点部的延伸方向移动，通过所述第一、第二接触部，使两个所述固定触点之间导通、断开。

7.根据权利要求6的密封型按压开关，其特征在于，所述可动触点的所述第一、第二连接部被弯曲形成为U字形状，并且，在所述第一、第二连接部之间设置的孔内，配置所述第一、第二接触部，所述第一、第二基部配置在比第一、第二接触部更靠近所述底壁的位置，所述固定触点通过所述第一、第二基部的开放部到达所述第一、第二接触部。

8.根据权利要求6的密封型按压开关，其特征在于，所述本体部具有为了容纳所述可动触点而在下部设置的容纳部、和在该容纳部上部设置的贯通孔，至少在所述本体部移动时，所述触点部位于所述贯通孔内。

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