CN1204579C - 具有可升降的键盖的按键开关及其组装方法 - Google Patents

Abstract

设有可以与一对杠杆部件3、4的各自下端部结合的杠杆安装板5，杠杆安装板5被安装在保持板6上被装在薄膜开关7上，杠杆安装板5具有设有可自由转动地与作为一对杠杆部件之一的下端部的下端转动销3e结合的开口部的转动结合部5f、以及设有可自由滑动地与作为这对杠杆部件中的另一个的下端部的下端滑动销4c结合的开口部的滑动结合部5e，转动结合部5f与滑动结合部5e的开口部的开口方向分别是同向形成的。只要使这对杠杆部件3、4从其中一方移向另一方，就能将这对杠杆部件3、4安装在杠杆安装板5上，组装变得简单并且容易实现组装自动化。

Description

具有可升降的键盖的按键开关及其组装方法

技术领域

本发明涉及键盘装置所用的按键开关且尤其是具有可升降的键盖的按键开关及这种按键开关的组装方法。

背景技术

近年来，作为适合键盘输入装置薄型化的按键开关提出了各种开关，其中一对交叉连动连接的杠杆部件的上端部支承在键盖上，随着键盖的升降，这对杠杆部件的连动交叉角度改变了。例如，公开了具有这样结构的按键开关，即，使上端部可自由转动地与键盖内面结合的其中一个杠杆部件和使上端部可自由滑动地与键盖内面结合的另一个杠杆部件通过彼此间的交叉部而连动连接成一体，这对成一体的杠杆部件引导着键盖的升降。在这种按键开关中，当操作者按下键盖时，这对杠杆部件倾斜地叠压，当键盖降低了一定高度时，静音胶等弹性部件受键盖压迫地变形，薄膜开关等开关元件受到弹性部件的压迫，从而它处于开关接通状态。

当在开关接通状态下解除按压键盖的压力时，已变形的弹性部件借助自身弹力恢复原形，在薄膜开关变成断开状态的同时，一边使这对倾斜的杠杆部件竖起来，一边将键盖顶到初始位置的高度。这样，由于采用了通过这对杠杆部件可自由升降地支持键盖的结构，所以，与沿导向壁使短键柱滑动的传统的普通按键开关相比，存在着确保了良好的操作性且能大幅度地减小开关高度尺寸的优点。在这样的按键开关中，薄膜开关安装在金属板上，冲凸金属板局部地形成了结合部，组成对的杠杆部件的下端部分别与该结合部结合地被组装起来，组成对的杠杆部件的上端部是可以升降的。

发明内容

不过，这种传统按键开关所用的键盖为了形成薄型按键开关而成薄壁形状，在薄壁状键盖的内面上，一体地形成了用于可自由转动地及可自由滑动地与这对杠杆部件的上端部结合的转动结合部及滑动结合部。由于这样的转动结合部和滑动结合部的形状复杂，所以，键盖的形状变得复杂了，成型加工键盖的成型金属模的结构变得复杂了，因而存在着键盖成本增加的问题。此外，由于键盖的转动结合部与滑动结合部是通过成型加工而成型于键盖内面上的，因此，使这对杠杆部件的各自上端部分别与键盖的转动结合部与滑动结合部结合的组装作业变得复杂了，因而，存在着组装自动化困难的问题。

鉴于上述问题而制定了本发明，将与一对杠杆部件的上端部结合的转动结合部以及滑动结合部形成在与键帽分开的板状的操纵部件；通过将这操纵部件压入到键帽的组装方式来提供一种降低成本的按键开关。

而且，这种传统的按键开关是如此组装起来的，即，使组成对的杠杆部件的下端部与在金属板局部上冲凸出的结合部结合。不过，在将薄膜开关安装在金属板上的状态下，这对杠杆部件的下端部被安装在结合部上，因而，片状薄膜开关起伏不平，从而存在着难于进行使这对杠杆部件与金属板结合部结合的组装问题。

鉴于上述问题而制定了本发明，本发明的目的是要提供这样一种按键开关及其组装方法，即通过在使这对杠杆部件的各自下端部结合的状态下将与金属板分开的杠杆安装板安装在薄膜开关上，从而简化了组装并使组装自动化变得容易了。

为了解决上述问题，本发明的按键开关具有可自由转动地连接彼此间的交叉部位的一对杠杆部件、由这对杠杆部件支承地自由升降的键盖、向上方对键盖施加弹力的弹性部件、随着键盖升降而可以进行开关动作的开关元件，其中设置了可与这对杠杆部件的各自上端部结合的操纵部件，上述键盖与上述操纵部件结合，上述弹性部件对上述键盖直接施加弹力，随着上述键盖的升降，这对杠杆部件可以通过上述操纵部件升降。

此外，上述键盘是这样构成的，即在其与上述操纵部件结合的部分上设置了棱柱形突起，棱柱形突起周围的侧面成平面状，上述操纵部件压接上述周围的各侧面地形成了可防止脱离的防脱离部，该防脱离部设有多个成悬臂支承形式的压接片，上述压接片压接上述突起的各自侧面，从而上述键盖与上述操纵部件结合。

另外，使上述压接片从贯通成型于上述操纵部件内的孔的内壁起向内突出地成上述悬臂支承形状，上述压接片的前端部分别压接在上述突起的各侧面上。

此外，上述操纵部件由金属板形成，上述压接片是从上述孔的内壁起向内突起地形成的，上述键盖由树脂材料制成，上述棱柱状突起成方棱柱形，上述压接片分别压接在上述方棱柱周围的四个侧面上。

此外，使上述方棱柱状突起从其各自侧面相交的角部起沿对角线方向突出地形成了十字形按压部，上述按压部的对角线方向上的长度大于上述弹性部件顶部的尺寸，上述按压部接触上述弹性部件的顶部，上述弹性部件对上述键盖施加弹力。

另外，本发明的按键开关具有可自由转动地连接彼此的交叉部位的一对杠杆部件、由这对杠杆部件被支持并自由升降的键盖、向上方对键盖施加弹力的弹性部件、随着键盖升降而可以进行开关动作的开关元件，其中设置了可与这对杠杆部件的各自下端部结合的杠杆安装板，上述杠杆安装板被安装在保持板上地被安放在上述开关元件上，上述杠杆安装板具有设有可自由转动地与这对杠杆部件之一的下端部结合的开口部的转动结合部以及设有可自由滑动地与这对杠杆部件的另一个的下端部结合的开口部的滑动结合部，上述转动结合部的和上述滑动结合部的开口部的开口方向是各自同向的。

此外，上述杠杆安装板由金属板构成，在上述杠杆安装板的一侧上形成了一对第一冲凸部，在上述第一冲凸部上，成U形地形成了具有上述开口部的滑动结合部，构成U形滑动结合部的两个相对边是平行的。

另外，在离第一冲凸部的杠杆安装板的另一侧上，形成了一对第二冲凸部，在第二冲凸部上，成U形地形成了上述转动结合部，在构成上述转动结合部的两个相对的边中的任一个边或这两个边的开口部附近，形成了缩窄该开口部的凸起。

本发明的按键开关的组装方法是这样的，形成了可自由转动地连接彼此的交叉部位的一对杠杆部件以及这对杠杆部件的上端部可以随着承受弹性部件弹力的键盖的升降而通过操纵部件来升降，这对杠杆部件的下端部可以分别与杠杆安装板结合，使这对杠杆部件的下端部位于上述杠杆安装板上并使这对杠杆部件从其中一方移向另一方地使这对杠杆部件的下端部与上述杠杆安装板结合地组装在一起。

此外，上述杠杆部件通过使这对杠杆部件从其中一方移向另一方，使这对杠杆部件之一的下端部卡接在成型于上述杠杆安装板上的转动结合部的方式可自由转动的同时，使这对杠杆部件的另一个的下端部与成型于上述杠杆安装板上的滑动结合部滑动结合方式可自由滑动。

如上所述，由于本发明的按键开关是这样的，即键盖与操纵部件结合并且弹性部件直接对键盖施加弹力并且一对杠杆部件可以随着键盖的升降而通过操纵部件来升降，所以，在操纵部件上安装一对杠杆部件的工作变得简单了，组装自动化变得容易了。因此，能够提供成本低的按键开关。

此外，由于一对杠杆部件的各自上端部被安装在操纵部件上，所以在键盖上不需要有杠杆部件安装部，键盖结构变得简单了，在制作键盖时，不需要复杂的金属模，在能够大幅度削减金属模费用的同时，能够降低键盖成本。

此外，由于上述操纵部件压接周围各侧面地形成了可防止脱离的防脱离部并且该防脱离部设有多个成悬臂支承形式的压接片并且上述压接片压接上述突起的各自侧面，从而上述键盖与上述操纵部件结合，所以，通过将键盖压入操纵部件的防脱离部中，能够使键盖与操纵部件牢固地结合。因此，能够增大键盖的拔出力，即使在键盖上施加了斜压操作力，键盖也不会倾斜。

此外，由于使上述压接片从贯通成型于上述操纵部件内的孔的内壁起向内突出地成上述悬臂支承形状并且上述压接片的前端部分别压接在上述突起的各侧面上，所以，能够进一步牢固地使键盖与操纵部件结合并进一步增大键盖的拔出力。

此外，由于上述操纵部件由金属板形成并且上述压接片是从上述孔的内壁起向内突起地形成的并且上述键盖由树脂材料制成且上述棱柱状突起成方棱柱形且上述压接片分别压接在上述方棱柱周围的四个侧面上，所以，键盖及操纵部件的制作变容易了，成本可以降低。

此外，由于使上述方棱柱状突起从其各自侧面相交的角部起沿对角线方向突出地形成了十字形按压部并且上述按压部的对角线方向上的长度大于上述弹性部件顶部的尺寸并且上述按压部接触上述弹性部件的顶部且上述弹性部件直接对上述键盖施加弹力，所以，弹性部件的咔嗒感能直接被传到键盖上，从而能够提供操作感良好的高品质按键开关。

此外，由于上述操纵部件设有具有可自由转动地与一对杠杆部件之一的上端部结合的开口部的转动结合部以及可自由滑动地与这对杠杆部件的另一个的上端部结合的开口部的滑动结合部，由于在各自相同的方向上形成了上述滑动结合部的与上述转动结合部的开口部的开口方向，所以，用于这对杠杆部件的各自上端部的转动结合部与滑动结合部的结合能够只使操纵部件移向水平方向一侧地相互结合，由此能够提供容易进行组装自动化的按键开关。

此外，由于上述转动结合部在操纵部件的一端部上成侧面形状成U形的形状并且在构成U形转动结合部的两个相对的边中的任一个边或这两个边的上述开口部附近形成了缩窄该开口部的凸起，因此，能够从缩窄的开口部中一次性卡入这对杠杆部件之一的上端部地使其与转动结合部结合。由此一来，能够提供一种容易组装的按键开关。

此外，由于上述滑动结合部在操纵部件的另一端部上成侧面形状成U形的形状并且构成U形的滑动结合部的两个相对边是平行的，因而，在这对杠杆部件之一的上端部被卡接到转动结合部与之结合的同时，能够使这对杠杆部件的另一个的上端部与滑动结合部滑动结合，组装容易进行。

此外，由于操纵部件由金属板构成并且分别弯曲上述转动结合部与滑动结合部地使其侧面形状成U形，因而，能够利用压制等方式制造操纵部件并能够低成本地提供具有高精度操纵部件的按键开关。另外，能够提高安装由金属板构成的操纵部件的那对杠杆部件的强度。

此外，本发明的按键开关组装方法是由于从操纵部件的一侧与安装面平行地施加按压力，并且使上述操纵部件与这对杠杆部件的上端部结合地进行安装，从而组装变得简单并且组装自动化容易实现。

此外，上述操纵部件是由于通过对上述安装面施加按压力，使成型于安装面一端上的转动结合部与这对杠杆部件之一的上端部卡接结合的同时，使成型于安装面另一端部上的滑动结合部与这对杠杆部件的另一个的上端部滑动结合，从而更容易进行组装。

附图说明

图1是本发明的按键开关的主要部分的截面图。

图2是图1的平面图。

图3是本发明的键盖的主视图。

图4是图3的仰视图。

图5是图4的主要部分的截面图。

图6是本发明的操纵部件的平面图。

图7是图6的侧视图。

图8是图6的主要部分的放大截面图。

图9是本发明的内侧杠杆部件的平面图。

图10是图9的侧视图。

图11是本发明的外侧杠杆部件的平面图。

图12是图11的侧视图。

图13是本发明的一对杠杆部件成一体的平面图。

图14是图13的侧视图。

图15是本发明的杠杆安装板的上部侧视图。

图16是图15的左侧视图。

图17是图15的平面图。

图18是图17的主视图。

图19是本发明的保持板的平面图。

图20是图19的主要部分的放大图。

图21是本发明的保持板与杠杆安装板成一体的视图。

图22是弹性部件安装在本发明薄膜开关上的截面图。

图23说明本发明按键开关的组装方法。

图24说明本发明按键开关的组装方法。

图25说明本发明按键开关的组装方法。

具体实施方式

首先，如图1所示，本发明的按键开关在最上面设置了键盖1，根据图3～图5来说明键盖1。

首先，由树脂材料构成的键盖1通过成型加工等方式被制成外形大致成矩形，其上面具有圆弧形操作面1a。大致在内面的中央处，突出地形成了方棱柱形突起1b。在围绕方棱柱形突起1b的周围，有四个侧面1c，上述侧面分别成平面状。

从各侧面1c相交的突起1b角部突向对角线方向的外侧形成了十字形按压部1d。按压部1d在对角线方向上的尺寸A大于后述弹性部件8顶部8c的直径尺寸C，弹性部件8直接对按压部1d施加弹力，因而，键盖1可以升降。此外，在图4所示的突起1b的下部附近，突出地形成了一对定位突起1e。

另外，与键盖1突起1b结合的操纵部件2是由不锈钢板等金属板制成的，当键盖1与操纵部件2结合时，平面状安装面2a紧贴着键盖1的内面被安装上。

大致在安装面2a的中央部位上，形成了可以压入键盖1突起1b的防脱离部2b。使防脱离部2b从构成通孔2c的内壁2d的四面起向内突出，从而设置了四个悬臂支承状的压接片2e。

悬臂支承状的压接片2e如图8的放大图所示地将其前端部2f略向下弯曲。因而，当从箭头B的方向将键盖1突起1b压入防脱离部2b中时，压接片2e的前端部2f分别压接在突起1b的四个侧面上，键盖1不能拔出地与操纵部件2结合。

由于操纵部件2是用金属板制成的而键盖1是由树脂材料制成的，所以，压接片2e的前端部2f咬入侧面1c中，从而能够增大键盖1相对操纵部件2的拔出力，从而能够使键盖1与操纵部件2牢固地结合。

此外，操纵部件2在是图7所示安装面2a在长度方向上的上端部的那一端侧上被弯曲成侧面形状大致成U形，从而形成了转动结合部2g。转动结合部2g是这样形成的，即如图6所示，安装面2a的中央部附近向图的上方延长，从这个延长部分的安装面2a起向图的左右延伸地形成了结合片2h、2h，结合片2h、2h如图7所示地弯曲。

如图7所示，转动结合部2g如此向着图中所示下方地具有开口部2j，即安装面2a与结合片2h的两个边彼此相对并且侧面形状成U形，在构成这两个边中的任一个边的安装面2a开口部2j的附近，形成了缩窄该开口部2j的凸起2k。通过将作为后述外侧杠杆4的上端部的上端转轴4b从缩窄的开口部2j卡接到转动结合部2g中，从而上端转轴4b可以在转动结合部2g内自由转动。

缩窄开口部2j的凸起2k也可以成型于结合片2h侧(图中未示出)，或者可以同时成型于安装面2a及结合片2h上(图中未示出)。就是说，在构成开口部2j的两个相对的边(安装面2a、结合片2h)中的任何一方或这两方的开口部2j附近，可以形成缩窄开口部2j的凸起2k。

此外，操纵部件2在是图7所示安装面2a在长度方向上的下端侧的另一端部上形成了具有侧面形状大致成U形的开口部2p的滑动结合部2m。

如图6所示，滑动结合部2m是这样形成的，即安装面2a的中央部附近向图下方延长，在这个延长形成的安装面2a的图中所示左右形成了舌片形结合片2n、2n，结合片2n、2n的侧面形状被大致弯成U形。

滑动结合部2m是这样的，即构成开口部2p的两个相对的边(安装面2a，结合片2n)是平行的，是后述一对杠杆部件3、4中的另一个杠杆的上端部的内侧杠杆部件3的上端滑动轴3b可以在滑动结合部内与之结合地自由滑动。

因此，如图7所示，转动结合部2g与滑动结合部2m的开口部2j、2p的开口方向分别是同向的，图中是向下方。

如图6所示，在构成滑动结合部2m的结合片2n、2n的上部附近的安装面2a上，贯通地设置了定位孔2u、2u，键盖1的定位突起1e可以嵌入定位孔2u、2u中。此外，形成图6所示的防脱离部2b的局部安装面2a的左右侧被弯曲地形成了一对加强部2r。通过这对加强部2r，使后述的那对杠杆部件3、4与转动结合部2g或滑动结合部2m结合，即使使操纵部件2升降，也能防止平面状安装面2a向外弯。

此外，与操纵部件2的转动结合部2g及滑动结合部2m结合的这对杠杆部件由内侧杠杆部件3和外侧杠杆部件4构成，内侧杠杆部件3与外侧杠杆部件4分别是用收缩率不同的树脂材料制成的并且如图13所示地成一体。即，内侧杠杆部件3与外侧杠杆部件4是通过不同材料成型的金属模内组装而成一体的。

如图9、图10所示，内侧杠杆部件3具有一对上下延伸的倾转脚部3a，倾转脚部3a、3a分别连接成型于图的上方的上端滑动轴3b和成型于图下方的下端转轴3c并且其外形大致成矩形。

大致在这对倾转脚部3a的图中所示上下方向的中央，分别突出到侧方外地形成了连接销3d。在倾转脚部3a的外侧，下端转动销3e突出地成型于下端转轴3c的图左右方向的延长线上。

这样的内侧杠杆部件3如图1所示地是如此安装的，即是上端部的上端滑动轴3b与操纵部件2的滑动结合部2m可自由滑动地结合，是下端部的下端转轴3c及下端转动销3e可自由转动地与后述的杠杆安装板5结合。

此外，如图11、图12所示，外侧杠杆4具有一对上下延伸的倾转脚部4a，上述倾转脚部4a、4a与成型于图下方的上端转轴4b相连并且其外形成コ字形。

此外，在图11所示的这对倾转脚部4a侧方的外侧上部上，突出地形成了下端滑动销4c、4c。大致在这对倾转脚部4a的图上下方向上的中央，从内向外地形成了具有一定深度的且内侧杠杆部件的连接销3d可自由转动地插入其中的插销孔4d。

这样的外侧杠杆部件4如图1所示地是如此安装的，即是上端部的上端转轴4b可自由转动地与操纵部件2的转动结合部2g结合，是下端部的下端滑动销4c可以自由滑动地与后述的杠杆安装板5结合。

在通过双色成型法进行成型加工时，上述这对杠杆部件3、4如图13、图14所示地是在使构成彼此交叉部位的连接销3d插入到插销孔4d中的状态下形成的，内侧杠杆部件3与外侧杠杆部件4可自由转动地连成一体。

另外，对应于各自倾转脚部3a、4a的倾转角度变化，使作为杠杆部件3、4上端部的上端滑动轴3b及上端转轴4b的高度发生变化。

以下，根据图15～图18来说明用于分别与作为内侧杠杆部件3下端部的下端转轴3c及下端转动销3e可自由转动地结合的并与作为外侧杠杆部件4下端部的下端滑动销4c可自由滑动地结合的杠杆安装板5。

首先，杠杆安装板5由不锈钢板等金属板制成，如图17所示地，其外形通过压制加工等被大致制成矩形。这样的杠杆安装板5具有大致成矩形的底部5a，大致在底部5a的中央形成了使后述弹性部件8穿过的圆形通孔5b。

在图17所示的底部5a的左端附近的上下侧部上，形成一对第一冲凸部5c。在通孔5b的图中所示右侧的底部5a的上下，形成了一对第二冲凸部5d。第一冲凸部5c和第二冲凸部5d的侧面形状如图18所示地大致成L形，在第一冲凸部5c上形成了U形滑动结合部5e，作为外侧杠杆部件4下端部的下端滑动销4c可以与之滑动结合。而在第二冲凸部5d上形成了比滑动结合部5e浅的U形转动结合部5f，作为内侧杠杆部件3下端部的下端转动销3e可以与之结合。

大致在图17所示的一对第二冲凸部5d、5d所夹住的中央部上，图18所示的转动结合部5f的开口部附近设置了凸起5g。该凸起5g是把底部5a向上突出而形成的，通过凸起5g，缩窄了转动结合部5f侧面形状的开口部。

因此，当将作为内侧杠杆部件3下端部的下端转动销3e压入转动结合部5f中时，下端转轴3c通过凸起5g被卡夹住，下端转动销3e可以在转动结合部5f内与之结合地自由转动。

而且，滑动结合部5e及转动结合部5f的开口部开口方向是在分别与图的右方向相同的方向上形成的。因此，通过同方向地将这对杠杆部件的下端部插入到滑动结合部5e及转动结合部5f中，能够将这对杠杆部件3、4装在杠杆安装板5上，从而容易实现组装自动化。

此外，如图17所示，形成这对第二冲凸部5d的图中所示上下的两侧被冲凸起来，形成了暂时将杠杆安装板5止动在后述保持板6上的结合部5h。

如图16所示，结合部5h是这样形成的，底部5a的上下两侧部被冲起成直角地形成了侧壁5j。

此外，如图15所示侧壁5j在左右方向上的中央部附近被冲离底部5a，由此形成了钩部5k。钩部5k与侧壁5j是如此形成的，即从弯曲线5r起，图16所示的右侧上方向内弯曲预定角度。

此外，在图17所示的底部5a的左端部附近的中央部，形成了第三冲凸部5m，底部5a在第三冲凸部5m的图中所示左方向上延长，从而形成了左端部5n。

此外，被上下两侧的结合部5h夹住的部分底部5a向图右方延长，从而形成了右端部5p。

卡接杠杆安装板5的结合部5h的保持板6是由不锈钢板等金属板制成的按键排列板，如图19所示，对应于多个键盘键排列地，通过冲压加工等方式冲出多个安装孔6a。

安装孔6a如图20所示地由彼此相对的一对第一侧壁6b和一对第二侧壁6c围成并且形状成矩形。在保持板6的外周部附近，冲压形成了多个小圆形定位孔6d。

保持板6不仅可以是上述的一块按键排列板，例如也可以是由如图19的双点划线所示分割线N分割并被分割成通用板6e与变更板6f组成的多块按键排列板。

为了暂时将杠杆安装板5卡接固定在这样的保持板6的安装孔6a中，如图21所示地，使杠杆安装板5位于保持板6的下部上，当把杠杆安装板5压入到安装孔6a时，钩部5k一边沿第二侧壁6c弹性变形，一边被压入，杠杆安装板5能够通过卡接被暂时固定在安装孔6a上。

暂时卡接固定在安装孔6a上的杠杆安装板5变成这样的状态，即图17所示的结合部5h的右侧端面和第三冲凸部5m的左侧端面接触安装孔6a的各第一侧壁6b，从而杠杆安装板5定位在安装孔6a内。

暂时将结合部5h卡接固定在保持板6上的杠杆安装部5如图2所示地变成这样的状态，即底部5a的左端部5n和右端部5p与保持板6内面相接触，不会被拔出。

此外，如图1所示，在暂时固定杠杆安装板5的保持板6的下部上，设置了形成开关元件的薄膜开关7。

薄膜开关7如图22所示地是这样形成的，即把作为开关元件的且彼此相对的第一、第二电极7b、7c印刷在绝缘膜片7a上。

第一、第二电极7b、7c通过后述弹性部件8的导电部8b的接触而电接通地处于开关接通状态。

在第一、第二电极7b、7c的周边上，在露出第一、第二电极7b、7c的状态下形成了有一定厚度的耐蚀膜7d，覆盖住从第一、第二电极7b、7c引出的布线图形(图中未示出)的顶面地通过耐蚀膜7d进行绝缘。此外，在第一电极或第二电极7b、7c附近的膜片7a上，冲压出了气孔(图中未示出)。

在第一、第二电极7b、7c上，设置有内部成圆顶形的弹性部件8。弹性部件8是如此形成的，即从内部圆顶状顶部向下突出地形成了按压突起8a，在按压突起8a的下端部上印刷上了由导电膜构成的导电部8b。

此外，在弹性部件8上，形成了从圆顶状顶部起向上突出的圆形顶部8c，该顶部8c被制成其直径为C。在圆顶状的底部上形成了裙边部8d。裙边部8d通过粘接剂等被固定在薄膜开关7的耐蚀膜7d上，开关薄膜7与弹性部件8成一体。

此外，在图1所示的薄膜开关7的底部上设置了由铝等金属板构成的金属板9。在金属板9上，在薄膜开关7的气孔(图中未示出)所在的部位上冲压出了大小一样的气孔(图中未示出)。当弹性部件8受压地变形时，弹性部件8内部的空气跑到了外面。

此外，在金属板9上形成了多个定位突起(图中未示出)，上述定位突起嵌合在保持板6定位孔6d与薄膜开关7的定位孔(图中未示出)中，保持板6与薄膜开关7定位在金属板9上。

根据图23～图25来说明具有这样结构的本发明按键开关的组装。首先，如图25所示，在把通过不同类型材料成型而成一体的一对杠杆部件3、4的各自下端部安装在杠杆安装板5上的杠杆安装板一次半成品组装中，使作为内侧杠杆部件3下端部的下端转动销3e位于第二冲凸部5d的转动结合部5f的开口部附近，使作为外侧杠杆部件4下端部的下端滑动销4c位于第一冲凸部5c的滑动结合部5e的开口部附近。

随后，当从图中所示右方使这对杠杆部件3、4从左侧一方移向另一方时，外侧杠杆部件4的下端滑动销4c沿箭头D方向移动并与第一冲凸部5c的滑动结合部5e结合。

此外，内侧杠杆部件3的下端转动销3e沿箭头E方向移动地插入到转动结合部5f中。这样一来，下端转轴3c通过凸起5g弯曲地向图左方移动，下端转动销3e卡接在转动结合部5f中防止脱离。

随后，下端转动销3e可以在转动结合部5f中自由转动，下端滑动销4c可以在滑动结合部5e内自由滑动。

此时，分别作为一对杠杆部件3，4的上端部的上端滑动轴3b和上端转动轴4b可以自由升降。在把这样一对杠杆部件3、4安装在杠杆安装板5上的杠杆安装板的第1半成品组装中，由于杠杆安装板5的滑动结合部5e与转动结合部5f分别同方向地被松开，因此，只要使成一体的这对杠杆部件3、4从一方移向另一方，就能将它们安装在杠杆安装板5上，从而容易进行组装自动化。

接着，在把操纵部件2装在安装于杠杆安装板5上的这对杠杆部件3、4上的杠杆安装板二次半成品组装中，如图24所示地，使作为杠杆安装板一次半成品的那对杠杆部件3、4的上端部的滑动轴3b与上端转轴4b上升，从而变为X形交叉状态。

在使这对杠杆部件3、4成X形交叉的状态下，使操纵部件2的转动结合部2g的开口部2j位于外侧杠杆部件4的上端转轴4b的附近，使操纵部件2的滑动结合部2m的开口部2p位于内侧杠杆部件3的上端滑动轴3b的附近。

随后，当从操纵部件2的转动结合部2g侧施加与安装面2a平行的箭头H所示的加载时，从图中所示右方使操纵部件2从左侧一方移向另一方，滑动结合部2m沿箭头F方向移动，内侧杠杆部件3的上端滑动轴3b插入到滑动结合部2m内可以自由滑动。

转动结合部2g沿箭头G方向移动，外侧杠杆部件4的上端转动轴4b被转动结合部2g卡接，转动自由。这样的杠杆安装板的二次半成品中，由于转动结合部2g与滑动结合部2m的开口部的开口方向是分别同向地形成的，所以，只要使操纵部件2从一方移向另一方，就能将操纵部件2安装在这对杠杆部件3、4上，从而容易进行组装自动化。

接着，在装上了操纵部件2的杠杆安装板二次半成品被暂时卡接固定在保持板6的安装孔6a内的保持板一次半成品的组装工序中，如图23所示地，使杠杆安装板二次半成品位于保持板6的安装孔6a的下部上。随后，将杠杆安装板5提升到箭头J的上方并将其压入安装孔6a。

这样一来，在杠杆安装板5的结合部5h被压入地卡接在安装孔6a内的同时，左端部5n和右端部5p与保持板6内面相接触，防止脱离，杠杆安装板二次半成品被暂时固定在保持板6上，从而组装出保持板一次半成品。

在保持板一次半成品的组装中，使多个杠杆安装板二次半成品整齐排列在与保持板6的多个安装孔6a相同的位置上，杠杆安装板5能够都与这些安装孔6a卡接地被组装起来，从而容易实现组装自动化。

在将按照这样的顺序组装而成的保持板一次半成品中，即便沿转动方向的扭转力施加在被暂时固定在保持板6上的杠杆安装板5上，如图2所示的杠杆安装板5结合部5h的图中所示下端部也接触安装孔6a的图中所示下部的第一侧壁6b，而第三冲凸部5m接触安装孔6a的图中所示上部的第一侧壁6b，从而在杠杆安装板5上限制了扭转。

通过沿图中所示上部的第一侧壁6b地设置了多个图2所示的第三冲凸部5m，能够更可靠地对安装板5进行扭转限制。

随后，在把键盖1安装在保持板一次半成品的操纵部件2上的保持板二次半成品的组装中，使键盖1的突起1b位于保持板一次半成品的操纵部件2的防脱离部上，十字形按压部1d位置匹配地位于各自的压接片2之间。

随后，将操纵部件2安装面2a的下面安装在图中未示出的夹具上，当用夹具等从上方按压键盖1时，突起1b被压入防脱离部2b中。

此时，如图1所示地，四个压接边2e的前端部2f分别压接在突起1b的四个侧面1c上，键盖1不可脱离地被安装在操纵部件2上，从而组装出保持板二次半成品。

在这种保持板二次半成品的组装中，多个键盖1被定位在多个操纵部件2的防脱离部2b中，能够通过一次压入操作而同时压入多个键盖1，因此，容易实现组装自动化。

接着，在图1所示的金属板9上安装了与弹性部件8形成一体的薄膜开关7，在薄膜开关7上安装上装有键盖1的保持板半成品。

这样一来，多个弹性部件8插入到杠杆安装板5中央的多个通孔5b中而实现定位，弹性部件8顶部8c与键盖1的十字形按压部1d相接触，键盖1受到向图中所示上方的弹力，这对杠杆部件3、4上升并变成图1所示的X形。

在按照这样的顺序组装成的本发明按键开关中，当对图1所示的键盖1施加向下方的按压力而使其下降时，成X形交叉的一对杠杆部件3、4的倾转脚部3a、4a倾转地变成大致水平的状态。

这样一来，圆顶状弹性部件8直接被压在键盖1的按压部1d上地变形压弯，在由于压弯而在弹性部件8上产生咔嗒感的同时，弹性部件8的导电部8b接触薄膜开关7的第一、第二电极7b、7c，从而第一、第二电极7b、7c被电接通。

随后，由第一、第二电极7b、7c构成的开关元件变为开关接通状态进行开关动作。

由于此时的弹性部件8直接接触键盖1施加弹力，所以，产生于弹性部件8上的咔嗒感被直接传给键盖1，键盖1操作起来感觉良好。

当上述开关元件从开关接通状态起解除了施加在键盖1上的压力时，压弯的弹性部件8通过自身弹力恢复到原来的圆顶状形状，这样一来，键盖1的按压部1b直接被弹性部件8上顶而升高。

随后，这对杠杆部件3、4的倾转脚部3a、4a如图1所示地返回初始状态的X形交叉状态。通过弹性部件8恢复原来的圆顶状，与第一、第二电极7b、7c相接触，从而接通的导电部8b上升，开关元件被断开。

尽管在本发明的实施例说明中描述的是用具有四个侧面1c的方棱柱来说明键盖1突起1b的，但本发明不局限于方棱柱形，突起1b可以成多边棱柱形，上述突起周围的多个侧面可以成平面状，操纵部件2可以形成其数量对应于这些侧面的压接片，其压接片分别压接在这些侧面上。

Claims (10)

1.一种按键开关，它具有可自由转动地连接彼此间交叉部位的一对杠杆部件、由这对杠杆部件被支持并自由升降的键盖、向上方对键盖施加弹力的弹性部件、随着键盖升降而可以进行开关动作的开关元件，其特征在于，设置了可与这对杠杆部件的各自上端部结合的操纵部件，上述键盖与上述操纵部件结合，上述弹性部件的顶部穿过上述操纵部件上设置的通孔与上述键盖的内面直接接触，随着上述键盖的升降，这对杠杆部件可以通过上述操纵部件升降。

2.如权利要求1所述的按键开关，其特征在于，上述键盖是这样构成的，即在与上述操纵部件结合的部分上设置了棱柱形突起，该棱柱形突起周围的侧面成平面状，上述操纵部件在上述周围的各侧面形成了压接时可防止脱离的防脱离部，该防脱离部设有多个成悬臂支承形式的压接片，上述压接片压接上述突起的各自侧面，从而上述键盖与上述操纵部件结合。

3.如权利要求2所述的按键开关，其特征在于，使上述压接片从贯通成型于上述操纵部件内的孔的内壁起向内突出形成上述悬臂支承，上述压接片的前端部分别压接在上述突起的各侧面上。

4.如权利要求3所述的按键开关，其特征在于，上述操纵部件由金属板形成，上述压接片是从上述孔的内壁的四面起向内突出形成的，上述键盖由树脂材料制成，上述棱柱状突起成方棱柱形，上述压接片分别压接在上述方棱柱周围的四个侧面上。

5.如权利要求4所述的按键开关，其特征在于，使上述方棱柱状突起从其各自侧面相交的角部起沿对角线方向突出形成了十字形按压部，上述按压部的对角线方向上的长度大于上述弹性部件顶部的尺寸，上述按压部接触上述弹性部件的顶部，从而上述弹性部件对上述键盖施加弹力。

6.一种按键开关，它具有可自由转动地连接彼此的交叉部位的一对杠杆部件、由这对杠杆部件被支持并自由升降的键盖、向上方对键盖施加弹力的弹性部件、随着键盖升降而可以进行开关动作的开关元件，其特征在于，上述弹性部件的顶部穿过上述操纵部件上设置的通孔与上述键盖的内面直接接触，设置了可与这对杠杆部件的各自下端部结合的杠杆安装板，上述杠杆安装板被安装在保持板上地被安放在上述开关元件上，上述杠杆安装板具有设有可自由转动地与一对杠杆部件之一的下端部结合的开口部的转动结合部以及设有可自由滑动地与这对杠杆部件的另一个的下端部结合的开口部的滑动结合部，上述转动结合部的和上述滑动结合部的开口部的开口方向是各自同向的。

7.如权利要求6所述的按键开关，其特征在于，上述杠杆安装板由金属板构成，在上述杠杆安装板的一侧上形成了一对第一冲凸部，在上述第一冲凸部上，成U形地形成了具有上述开口部的滑动结合部，构成U形滑动结合部的两个相对的边是平行的。

8.如权利要求6所述的按键开关，其特征在于，在离第一冲凸部的杠杆安装板的另一侧上，形成了一对第二冲凸部，在第二冲凸部上，成U形地形成了上述转动结合部，在构成上述转动结合部的两个相对的边中的任一个边或这两个边的开口部附近，形成了缩窄该开口部的凸起。

9.一种按键开关的组装方法，其特征在于，形成了可自由转动地连接彼此间交叉部位的一对杠杆部件以及这对杠杆部件的上端部可以随着承受弹性部件弹力的键盖的升降而通过操纵部件来升降，上述弹性部件的顶部穿过上述操纵部件上设置的通孔与上述键盖的内面直接接触，这对杠杆部件的下端部可以分别与杠杆安装板结合，使这对杠杆部件的下端部位于上述杠杆安装板上并使这对杠杆部件从其中一方移向另一方从而使这对杠杆部件的下端部与上述杠杆安装板结合地组装起来。

10.如权利要求9所述的按键开关的组装方法，其特征在于，通过使这对杠杆部件从其中一方移向另一方，使这对杠杆部件之一的下端部卡接在成型于上述杠杆安装板上的转动结合部中从而可以自由转动的同时，使这对杠杆部件中的另一个的下端部与成型于上述杠杆安装板上的滑动结合部滑动结合从而可以自由滑动。

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