CN1530984A - 按钮开关 - Google Patents

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CN1530984A CNA2004100282095A CN200410028209A CN1530984A CN 1530984 A CN1530984 A CN 1530984A CN A2004100282095 A CNA2004100282095 A CN A2004100282095A CN 200410028209 A CN200410028209 A CN 200410028209A CN 1530984 A CN1530984 A CN 1530984A
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Abstract

本发明提供这样一种按钮开关,即在按压橡胶弹簧进行翻转动作时能获得希望的操作感,同时能防止灰尘等侵入,使可动接点和固定接点的接触状态稳定,接触可靠性高。其特征在于具有:外壳,其具有收容部;固定接点,其被安装在上述收容部内;可动接点,其被安装在与该固定接点相对置的位置上;以及橡胶弹簧,其下端外周缘部被保持在上述收容部内,在其与上端按压面部之间具有能够被弯曲的裙部,利用该裙部的弯曲来使上述可动接点与上述固定接点进行接触和分离,上述橡胶弹簧的下端外周缘部、以及对该下端外周缘部进行保持的上述外壳的收容壁部的对置面,分别被形成为从下面侧向上面侧扩开的倾斜面或圆弧面。

Description

按钮开关
技术领域
本发明涉及作为各种电子设备的操作用开关而使用的按钮开关的结构,尤其涉及利用橡胶弹簧作为翻转弹簧的按钮开关的结构。
背景技术
现有的按钮开关的结构,已知的是:在对固定接点进行安装的外壳的收容部内,布置与固定接点相对置的可动接点、以及把该可动接点按压到固定接点侧的橡胶弹簧,利用该橡胶弹簧的弹射力来使操作用的芯柱复位(例如参见专利文献1)。
以下根据附图,详细说明现有的按钮开关的结构。
图11是表示现有的按钮开关的俯视图。图12是表示现有的按钮开关的剖视图。
图中,外壳31利用合成树脂等绝缘材料而制成呈上面一侧开口的箱状。在该外壳31中在下面侧设置了具有收容壁部31b的收容部31a,在该收容部31a的内底部,埋设了对金属板等导电材料进行弯曲而形成的一对固定接点32、33。这一对固定接点32、33的一端侧从外壳31的内底面露出,分别形成接点部32a、33a,另一端侧引出到外壳31的外面,分别形成端子部32b、33b。
可动接点34用具有弹性的导电性薄金属板来制成,其结构包括:圆环状的边条部34a、以及在其中央被翘起来的一体化的接触片34b。上述可动接点34被设置成,上述边条部34a安装成与上述固定接点33的接点部33a相导通的状态,上述接触片34b与上述固定端子32的接点部32a以相分离的状态被相对置的设置。
橡胶弹簧35由具有挠性的弹性体或硅橡胶等制成,外形是下面开口状的圆顶形,其包括:在按压和复位时被弯曲,能施加弹射力的裙部35a、形成在该裙部35a的上部的按压面部35b、以及形成在下部的外周缘部35c。该外周缘部35c插入并被保持在上述外壳31的收容部31a所设置的收容壁部31b内。
并且,在上述按压面部35b的下面侧形成动作突部35d,该动作突部35d的前端对上述可动接点34的接触片34b进行按压,由此能使其与上述固定端子32的接点部32a相导通。
芯柱36用合成树脂等绝缘材料制造,它被插入到上述外壳31的开口部内,该芯柱36的按压突部36a搭接到上述橡胶弹簧35的按压面部35b上,把上述橡胶弹簧35向下方按压。芯柱36被按压后,上述橡胶弹簧35的裙部35a进行弯曲,在复位时借助其弹射力而恢复到初始位置上。
专利文献1       特开2000-260256号公报
然而,在上述现有按钮开关的结构中,在用于收容设置在上述外壳31的收容部31a内的上述橡胶弹簧35的收容壁部31b和上述橡胶弹簧35的外周缘部35c之间,考虑到组装橡胶弹簧35时的易组装性,使收容壁部31b的内径尺寸大于橡胶弹簧35的外周缘部35c,形成了间隙G。
因此,存在的问题是:收容壁部31b内的橡胶弹簧35的位置偏移,可能造成橡胶弹簧35端部受压,影响操作感(操作フイ一リング),或者灰尘从间隙G处侵入到接点内部,造成接触不良。并且,由于加上在间隙G内按压时橡胶弹簧35的外周缘部35c膨胀到与收容壁部31b相搭接为止的移动量,所以,作动力的峰值位置(橡胶弹簧35c弯曲进行翻转的点)向后(接点的导通位置侧)偏移,所以,翻转后的行程缩短,得不到良好的操作感。
发明内容
所以,本发明的目的在于解决上述问题,提供这样一种按钮开关,即在按压橡胶弹簧进行翻转动作时,能获得希望的操作感,同时防止灰尘等的侵入,使可动接点和固定接点的接触状态稳定,接触可靠性高。
为了解决上述问题,本发明,采用以下技术方案:
第1方案,其特征在于具有:
外壳,其具有收容部;
固定接点,其被固定安装在上述收容部内;
可动接点,其与该固定接点相向设置;以及
橡胶弹簧,其下端外周缘部被保持在上述收容部内,在与上端按压面部之间具有能够弯曲的裙部,利用该裙部的弯曲来使上述可动接点与上述固定接点进行接触和分离;
分别以从下面侧向上面侧扩开的倾斜面或圆弧面来形成上述橡胶弹簧的下端外周缘部、以及对该下端外周缘部进行保持的上述外壳的收容壁部的对置面。
并且,第2方案,其特征在于:上述外壳的收容壁部的高度,与上述橡胶弹簧的下端外周缘部的上面侧的高度相比,二者相同,或者高于后者。
再者,第3方案,其特征在于:与上述外壳的收容壁部的扩开角度相比,上述橡胶弹簧的下端外周缘部的扩开角度较大;与上述外壳的收容壁部和上述橡胶弹簧的下端外周缘部各自的上面侧的尺寸差相比,下面侧的尺寸差较大地形成。
并且,第4方案,其特征在于:形成了与上述橡胶弹簧的内面侧相连通的空气流路,该空气流路与上述橡胶弹簧的下端外周缘部和对该下端外周缘部进行保持的上述外壳的收容壁部的对置面相连接。
并且,第5方案,其特征在于,具有被保持在上述外壳的收容部内并能升降移动,同时对上述橡胶弹簧的上端按压面部进行按压的芯柱,在上述收容部的内壁部上形成了对上述芯柱的升降进行导向的导向槽部,由该导向槽部形成了上述空气流路。
再者,第6方案,其特征在于:上述导向槽部被延伸设置到上述外壳的底面侧,把上述导向槽部的内底部形成在比上述固定接点的接点面低一个台阶的位置上。
并且,第7方案,其特征在于:上述可动接点由具有弹性的金属板制成,它被夹持在上述橡胶弹簧的下端外周缘部的下面侧和上述固定接点的上面侧,在上述可动接点和上述固定接点的搭接面上形成突起部,利用该突起部使上述橡胶弹簧的内面侧与上述导向槽部相连通。
附图说明
图1是表示本发明第1实施例的按钮开关的俯视图。
图2是本发明的图1的2-2线处的剖视图。
图3是本发明的图1的3-3线处的剖视图。
图4是表示本发明一实施例的外壳的俯视图。
图5是表示本发明一实施例的橡胶弹簧的俯视图。
图6是表示本发明一实施例的橡胶弹簧的剖视图。
图7是表示本发明一实施例的可动接点的俯视图。
图8是表示本发明一实施例的可动接点的剖视图。
图9是表示本发明的橡胶弹簧的作动力特性的说明图。
图10是表示本发明第2实施例的按钮开关的剖视图。
图11是表示现有的按钮开关的俯视图。
图12是表示现有的按钮开关的剖视图。
具体实施方式
以下在图1~图9中表示本发明的按钮开关的一实施例。图1是按钮开关的俯视图,图2是沿图1的2-2线的剖视图,图3是沿图1的3-3线的剖视图,图4是外壳的俯视图,图5是橡胶弹簧的俯视图,图6是橡胶弹簧的剖视图,图7是可动接点的俯视图,图8是可动接点的剖视图。图9是表示橡胶弹簧的作动力特性的说明图。
外壳1用合成树脂等绝缘材料制成上面开口的矩形的箱状。在该外壳1的开口内形成了收容部1a,在该收容部1a的内底部上设置了由黄铜等导电性金属材料形成的一对固定接点2、3,该固定接点利用镶嵌成形方法与上述外壳1成形为一个整体。
并且,在上述外壳1的收容部1a的内壁部上,设置了导向槽部1b,该导向槽部1b在对角线上的四个角上与下述的芯柱6的导向突部6c相卡合。通过设置该导向槽部1b,在下述芯柱6升降移动时能够在上述外壳1内对该芯柱6进行导向,而且进行位置限制。
再者,在上述收容部1a的下面侧的内壁部上形成了从下面侧向上面侧扩开的倾斜面所构成的收容壁部1c。在该收容壁部1c相对置地保持着下述橡胶弹簧5的下端外周缘部5c。并且,上述收容壁部1c的一部分和上述导向槽部1b的一部分形成互相连接状态,再者,相对于上述收容部1a的由上述收容壁部1c所包围的内侧的内底面来说,上述导向槽部1b的内底部的面被形成在低一个台阶的位置上。
并且,上述外壳1的收容壁部1c的一部分和上述导向槽部1b的一部分互相连接地被形成,该连接部分构成了与下述橡胶弹簧5的内面侧的空间部相连通的空气流路。
这样,通过与上述外壳1的收容壁部1c的一部分相连接,形成上述导向槽部1b,于是形成了与下述橡胶弹簧5的内面侧相连通的空气流路,所以,在按压橡胶弹簧5进行翻转动作时,即使上述外壳1的收容壁部1c和橡胶弹簧5的下端外周缘部5c紧密结合地被保持着,也能使橡胶弹簧5内的空气向外部流出,因此,能使橡胶弹簧5切实地进行翻转和复位。
并且,因为上述导向槽部1b能兼用作空气流路,所以不需要重新设置空气流路,简化了结构。
一对固定接点2、3被埋设在上述外壳1的内底部,该埋设部分的中途形成多个弯曲部,其一端侧向上述外壳1的外面延伸设置,形成端子部2a、3a。并且另一端侧露出到上述外壳1的上述收容部1a的由上述收容壁部1c包围的内侧的内底面上,形成了互相间保持一定间隔并设置成对置状态的一对接点部2b、3b。
在此情况下,上述导向槽部1b延伸形成到上述外壳1的底面侧,该导向槽部1b的内底部形成在比上述固定接点2、3的接点部2b、3b的面低一个台阶的位置上,所以,即使灰尘侵入到上述收容部1a内,也能使侵入的灰尘积存在上述导向槽部1b的内底部,所以能防止灰尘侵入到接点部,能提高接触的可靠性。
可动接点4由具有弹性的磷青铜板或不锈钢板等形成,外形大致上呈圆形,在其外侧形成了环状的边条部4a。在该边条部4a的内侧,设置了圆弧状的孔4b,在该孔4b的中央部上形成了接触片4d,该接触片4d的一端通过连接部4c而与上述边条部4a相连接,另一端整体向上翘起。该接触片4d设置成通过上述连接部4c能在上述边条部4a上摆动,其按一定角度被弯曲,以便使其前端侧稍稍向上倾斜。
并且,在上述接触片4d上,在与下述橡胶弹簧5相对置的面,即被切离并弯曲成倾斜状的上侧的面上,形成了与该橡胶弹簧5相搭接的搭接用的突部4e。通过设置该突部4e使接触片4d的大致中央部承受压力,所以能使接触稳定。并且,在下侧的面上形成了与上述固定接点2的接点部2b相搭接的多个突部4f,能得到稳定的接触。
再者,在上述边条部4a的下面侧形成了在上述固定接点3侧突出来的突起部4g。通过设置该突起部4g,上述可动接点4被夹持在下述橡胶弹簧5的下面和上述固定接点3之间,在被载置于固定接点3上时,接点部3b和上述突起部4g相抵接,其周围不紧密结合,确保有间隙H(参照图3)。并且,这样一来,上述可动接点4形成总是与上述固定接点3相接触,并能与固定接点2进行接触和分离,构成开关的接点。
这样,通过在上述可动接点4上设置上述突起部4g,能使橡胶弹簧5的内面侧的空间部和上述外壳1的导向槽部1b相连通,所以,橡胶弹簧5内的空气被可靠地从由上述突起部4g形成的上述可动接点4和固定接点3的间隙H向上述导向槽部1b内导入,因此能使橡胶弹簧5切实地进行翻转和复位。
再者,在本实施例中,上述突起部4g形成在上述可动接点4的边条部4a的下面侧,但也可以在上述固定接点3的上面侧形成突起部,以取代该突起部4g。并且,也可以在上述橡胶弹簧5的下表面上设置与上述橡胶弹簧5的内面侧的空间部相连通的凹槽部,以取代突起部。
在上述可动接点4的上述边条部4a上设置了向外侧突出的一对突片部4h,上述可动接点4被插入到外壳1的收容部1a内时,通过其与上述导向槽部1b相卡合,来进行位置限制。
橡胶弹簧5由具有挠性的弹性体或硅橡胶等形成,其外形呈下面开口的圆顶状,其包括:下述芯柱移动和复位时被弯曲而产生弹射力的裙部5a、形成在该裙部5a上端部的按压面部5b、以及形成在该裙部5a的下端部的外周缘部5c。在该按压面部5b的下面侧,形成动作突部5d,该动作突部5d的前端搭接到上述可动接点4的接触片4d的上面侧所设置的上述突部4e上。
并且,上述外周缘部5c的外周面形成从下面侧向上面侧扩开的倾斜面。而且,在上述橡胶弹簧5被插入到上述外壳1的收容部1a内时,上述外周缘部5c设置成与上述收容壁部1c的倾斜面相对置的状态。
这样,相对于向上述外壳1内组装的方向,上述橡胶弹簧5的下端外周缘部5c的前端侧形成端头较细的形状。所以,能提高插入时的易装配性,同时能减小插装后与上述外壳1的收容壁部1c的间隙。
并且,在此情况下,上述外壳1的收容壁部1c的高度尺寸,与上述橡胶弹簧5的外周缘部5c的上面侧的高度尺寸相比,两者尺寸相同,或者前者的尺寸稍大于后者的尺寸。这样一来,当按压上述橡胶弹簧5使其进行翻转动作时,压缩后膨胀的上述橡胶弹簧5的下端外周缘部5c的上面侧,不会从上述收容壁部1c突出来,所以,按压时能防止上述橡胶弹簧5从上述收容壁部1c浮起。
并且,上述外壳1的收容壁部1c和上述橡胶弹簧5的外周缘部5c互相对置的倾斜面的相互关系是,上述橡胶弹簧5的外周缘部5c的扩展角度大于上述外壳1的收容壁部1c的扩展角度,上述外壳1的收容壁部1c和上述橡胶弹簧5的外周缘部5c的下面一侧的尺寸差大于上面一侧的尺寸差。
这样一来,在上述橡胶弹簧5插入到上述收容壁部1 c内时上述橡胶弹簧5容易组装,能被安放在上述收容壁部1c内的适当位置上,所以能减小上述橡胶弹簧5的组装位置(高度尺寸)的误差。并且,在上述橡胶弹簧5的下面一侧,能把上述可动接点4的边条部4a牢靠地按压到上述固定接点3一侧。
而且,在本实施例中,上述可动接点4由具有弹性的金属板制成,它被夹持在上述固定接点3和上述橡胶弹簧5之间。但也可以在上述橡胶弹簧5的动作突部5d的下端面上一体形成已公知的碳墨接点等。在此情况下,不需要上述可动接点4,能减少零件数量。
芯柱6由合成树脂等成型材料形成为大致圆形,其上面设置了用手指等操作的平面状的按压部6a。与该按压部6a相对置的下面侧上形成了搭接到上述橡胶弹簧5的按压面部5b上面、使上述橡胶弹簧5向上述可动接点4侧弯曲的、向下面侧突出的按压突部6b。
并且,在上述芯柱6的侧面部的下面侧上,形成了向十字方向突出的4个导向突部6c。并且,当上述芯柱6被插入到上述外壳1的收容部1a的开口部上时,上述导向突部6c与上述收容部1a的内壁部上所形成的上述导向槽部1b相卡合,由上述外壳1对其位置进行限制,安装成能升降移动的状态。
以下说明上述结构的按钮开关的动作。
首先,当用手指等按压上述芯柱6的按压部6a时,上述按压突部6b对上述橡胶弹簧5的按压面部5b进行按压,使裙部5a挠曲,这样使动作突部5d向下方移动。
并且,如图9的实线所示,当按预定行程进行移动,使作动力的负荷达到峰值位置时,上述裙部5a进行翻转动作,上述动作突部5d自行向下方移动。并且,上述动作突部5d搭接到上述可动接点4的接触片4d的上面侧的突部4e上,于是上述可动接点4的接触片4d的下面侧的突部4f与上述固定接点2相导通,接点形成导通状态。
若由此状态,解除对上述芯柱6的按压,则上述芯柱6,利用上述橡胶弹簧5的裙部5a所具有的弹射力而向上方被施力,返回到初始位置上。这时,上述可动接点4的接触片4d也利用其本身的弹性而返回到上方,接点变成断开状态。
在此情况下,上述橡胶弹簧5的下端外周缘部5c、以及对该下端外周缘部5c进行支持的上述外壳1的收容壁部1c的对置面,分别形成从下面侧向上面侧扩开的倾斜面,相对于向上述外壳1内装入的方向,上述橡胶弹簧5的下端外周缘部5c的前端侧形成端头较细的形状。
因此,组装时,能减小上述橡胶弹簧5的下端外周缘部5c和上述外壳1的收容壁部1c的间隙,按压上述橡胶弹簧5进行翻转动作时,能消除上述橡胶弹簧5的外周缘部5c膨胀到与上述外壳1的收容壁部1c相搭接为止的间隙(间隙量)。所以,如图9的实线所示,作动力的峰值位置P点(裙部5a挠曲翻转的点),能设定到适当位置上,离开接点导通位置R点较远,使翻转后的到导通之前的行程增长,所以,能获得操作时的良好操作感。
这时,装入时上述橡胶弹簧5的下端外周缘部5c和上述外壳1的收容壁部1c之间有一定间隙G。在此情况下,由于加上在间隙G内按压时上述橡胶弹簧5的下端外周缘部5c膨胀到与上述收容壁部1c相搭接之前的移动量,所以,如图9的虚线所示,作动力的峰值位置Q点(裙部5a挠曲翻转的点)向后面(接点导通位置R侧)偏移,所以,翻转后的到导通前的行程减短,不能得到操作时的良好的操作感。
图10是表示本发明第2实施例的按钮开关结构的剖视图。在此情况下,与第1实施例的不同点是,上述外壳1的收容壁部1c和上述橡胶弹簧5的下端外周缘部5c的构成有些不同。
作为本发明第2实施例的按钮开关的构成,上述橡胶弹簧5的下端外周缘部5c、以及对该下端外周缘部5c进行支持的上述外壳1的收容壁部1c的对置面,分别形成从下面侧向上面侧扩开的圆弧面。
在此情况下,也是上述橡胶弹簧5的下端外周缘部5c、以及对该下端外周缘部5c进行支持的外壳1的收容壁部1c的对置面,分别形成从下面侧向上面侧扩展开的圆弧面,相对于向上述外壳1内装入的方向,上述橡胶弹簧5的下端外周缘部5c的前端侧形成端头较细的形状。
因此,和上述第1实施例一样,组装时,能减小上述橡胶弹簧5的下端外周缘部5c和上述外壳1的收容壁部1c的间隙,按压上述橡胶弹簧5进行翻转动作时,能消除上述橡胶弹簧5的外周缘部5c膨胀到上述外壳1的收容壁部1c相搭接为止的间隙(间隙量)。所示,如图9所示,作动力的峰值位置P点(裙部5a挠曲翻转的点),能设定到适当位置上,离开接点导通位置较远,使翻转后的到导通为止的行程增长,所以,能获得操作时的良好操作感。
而且,在本发明的实施例中,利用上述外壳1的导向槽1d来形成将上述橡胶弹簧5的内面侧的空间部的空气向外部排放用的空气流路,但也可以在上述橡胶弹簧5的一部分上形成流通用的孔和槽。
发明的效果
如以上说明的那样,本发明的按钮开关具有:外壳,其具有收容部;固定接点,其被固定安装在上述收容部内;可动接点,其被设置在与该固定接点相对置的位置上;以及橡胶弹簧,其下端外周缘部被保持在上述收容部内,在其与上端按压面部之间具有能够弯曲的裙部,利用该裙部的弯曲来使上述可动接点与上述固定接点进行接触和分离;橡胶弹簧的下端外周缘部、以及对该下端外周缘部进行保持的外壳的收容壁部的对置面,分别被形成为从下面侧向上面侧扩开的倾斜面或圆弧面。所以,相对于向外壳内组装的方向,上述橡胶弹簧的下端外周缘部的前端侧形成端头较细的形状。所以,能提高易装配性,同时能减小与上述外壳的收容壁部的间隙。
因此,按压上述橡胶弹簧进行翻转动作时,作动力的峰值位置(橡胶弹簧挠曲翻转的点),能设定到离开接点导通位置较远,使翻转后的到导通为止的行程增长,所以,能获得良好的操作感。
并且,外壳的收容壁部的高度尺寸,与橡胶弹簧的下端外周缘部的上面侧的高度尺寸相比,两者尺寸相同,或者前者的尺寸稍大于后者的尺寸。所以,当按压橡胶弹簧使其进行翻转动作时,压缩后膨胀的上述橡胶弹簧的下端外周缘部的上面侧,不会从上述收容壁部突出来,所以,能防止橡胶弹簧向上浮起。
此外,与外壳的收容壁部的扩展角度相比,橡胶弹簧的下端外周缘部的扩展角度较大;与上述外壳的收容壁部和上述橡胶弹簧的下端外周缘部各自的上面侧的尺寸差相比,下面侧的尺寸差较大。
通过这样形成,橡胶弹簧容易组装,便于被安放在收容壁部内的适当位置上,所以能减小上述橡胶弹簧的组装位置(高度尺寸)的误差,能把上述可动接点的边条部牢靠地按压到上述固定接点一侧。
并且,形成了空气流路,该空气流路与橡胶弹簧的下端外周缘部、和对该下端外周缘部进行保持的外壳的收容壁部的对置面相连接并与上述橡胶弹簧的内面侧相连通。所以,当按压橡胶弹簧进行翻转动作时,即使外壳的收容壁部和橡胶弹簧的下端外周缘部紧密结合,也能使橡胶弹簧内的空气排放到外部,因此能使橡胶弹簧切实地进行翻转和复位。
再者,具有被保持在外壳收容部内并能升降移动、同时对上述橡胶弹簧的上端按压面部进行按压的芯柱,在收容部的内壁部上形成了对芯柱的升降进行导向的导向槽部,由该导向槽部形成了空气流路。所以能把导向槽部兼用作空气流路,因此,不需要重新设置空气流路,能简化结构。
并且,导向槽部延伸到外壳底面侧,把上述导向槽部的内底部形成在比固定接点的接点面低一个台阶的位置上。所以,侵入的灰尘被积存在该导向槽部的内底部,因此,能防止灰尘侵入到接点部,能提高接触的可靠性。
再者,可动接点由具有弹性的金属板制成,它被夹持在橡胶弹簧的下端外周缘部的下面侧和固定接点的上面侧,在可动接点和固定接点的搭接面上形成突起部,利用该突起部使橡胶弹簧的内面侧与导向槽部进行连通。所以,橡胶弹簧内的空气能顺利地从由突起部所形成的可动接点和固定接点的间隙中被引导到导向槽部中,因此能使橡胶弹簧切实地进行翻转和复位。

Claims (7)

1、一种按钮开关,其特征在于具有:
外壳,其具有收容部;
固定接点,其被固定安装在上述收容部内;
可动接点,其与该固定接点相向设置;以及
橡胶弹簧,其下端外周缘部被保持在上述收容部内,在与上端按压面部之间具有能够弯曲的裙部,利用该裙部的弯曲来使上述可动接点与上述固定接点进行接触和分离;
分别以从下面侧向上面侧扩开的倾斜面或圆弧面来形成上述橡胶弹簧的下端外周缘部、以及对该下端外周缘部进行保持的上述外壳的收容壁部的对置面。
2、如权利要求1所述的按钮开关,其特征在于:上述外壳的收容壁部的高度,与上述橡胶弹簧的下端外周缘部的上面侧的高度相比,二者相同,或者高于后者。
3、如权利要求1或2所述的按钮开关,其特征在于:与上述外壳的收容壁部的扩开角度相比,上述橡胶弹簧的下端外周缘部的扩开角度较大;与上述外壳的收容壁部和上述橡胶弹簧的下端外周缘部各自的上面侧的尺寸差相比,下面侧的尺寸差较大地形成。
4、如权利要求1所述的按钮开关,其特征在于:形成了与上述橡胶弹簧的内面侧相连通的空气流路,该空气流路与上述橡胶弹簧的下端外周缘部和对该下端外周缘部进行保持的上述外壳的收容壁部的对置面相连接。
5、如权利要求4所述的按钮开关,其特征在于,具有被保持在上述外壳的收容部内并能升降移动,同时对上述橡胶弹簧的上端按压面部进行按压的芯柱,在上述收容部的内壁部上形成了对上述芯柱的升降进行导向的导向槽部,由该导向槽部形成了上述空气流路。
6、如权利要求5所述的按钮开关,其特征在于:上述导向槽部被延伸设置到上述外壳的底面侧,把上述导向槽部的内底部形成在比上述固定接点的接点面低一个台阶的位置上。
7、如权利要求5所述的按钮开关,其特征在于:上述可动接点由具有弹性的金属板制成,它被夹持在上述橡胶弹簧的下端外周缘部的下面侧和上述固定接点的上面侧,在上述可动接点和上述固定接点的搭接面上形成突起部,利用该突起部使上述橡胶弹簧的内面侧与上述导向槽部相连通。
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