CN1446959A - 气流纺纱装置 - Google Patents

Abstract

气流纺纱装置，有一个处于负压中的转杯罩壳，罩壳内有一个旋转的纺杯。为了露出纺杯，设置一个可以从转杯罩壳摆动开的摆动外壳，后者在生产时紧密贴靠在转杯罩壳上。纺杯在摆动外壳封闭情况下可以通过一个带转杯制动器的闸杆停止转动。一个形状连接的联锁装置与闸杆相连接，确保摆动外壳的闭合位置以及通过操纵闸杆进行解除联锁。在摆动外壳上安置有一个导向部件，它在摆动外壳摆动时贴靠到一个位于闸杆上起到固定转杯制动器制动位置的导向面。除了形状连接的联锁装置外，还附加设置了一个可单独操纵的传力连接的联锁装置。这样不仅达到转杯罩壳的良好密封，而且防止了制动时的一种意外开启。

Description

气流纺纱装置

技术领域

本发明涉及一种气流纺纱装置，它配备有一个处于负压中的转杯罩壳，一个在转杯罩壳内旋转的纺杯，一个为露出纺杯可从转杯罩壳摆动开的、并在生产时紧密贴靠到转杯罩壳的摆动外壳，一个转杯制动器，一根在摆动外壳封闭时可控制转杯制动器的闸杆，一个同闸杆相连接保证摆动外壳封闭位置形状连接的联锁装置，其解除联锁是通过操作闸杆实现，以及一个安置在摆动外壳上的导向部件，它在摆动外壳摆动时贴靠到一个位于闸杆上保证转杯制动器制动位置的导向面。

背景技术

这种装置的现有技术可以参阅德国公开专利文本25 55 059。大家知道的这种装置，虽然在摆动外壳解除联锁和摆动时纺杯一直被制动，但在一次操纵闸杆时，摆动外壳如果不摆动的话，摆动外壳的工作位置就不再可靠。这样一是导致摆动外壳和转杯罩壳之间的紧密性不再保证，二是有可能意外开启摆动外壳。

发明内容

本发明的任务在于，保持该已知装置的优点，同时能够克服其存在的缺点。

此任务的解决办法是，除了形状连接的联锁装置以外，还增加设置一个可单独操纵的传力连接的联锁装置。借助这个技术方案，可保持这种已知装置本质优点，即摆动外壳在没有有意的解除联锁时不能够摆动，并在一次摆动时，纺杯始终被制动，从而比如防止在已打开的纺纱装置中产生纺杯旋转的事故。由于附加了传力连接的联锁装置，为已知的装置增加了保证，即纺杯通过操纵保证联锁的闸杆也能被制动，又不失去摆动外壳和转杯罩之间的密封性。此外，附加的传力连接的联锁装置顾及到纺纱装置不会因看错而开启，当纺杯在摆动外壳关闭时作一次制动，例如该制动是在一次自动接头过程发生。由于现代可行驶的接头装置不仅是操纵闸杆而且是一个联锁杠杆，在装置的操作方面，依据本发明设置的多个联锁装置不会产生某些缺点。

本发明的其他优点和特征可以从以下图示的一个实施例子说明得出。

附图说明

专利附图只部分地展示一个气流纺纱装置，主要展示了说明本发明所必需的各个部件。

具体实施方式

本装置含有一个处于负压的转杯罩壳1，罩壳借助一根负压连接管2与图中未表示的一个真空源相连接。生产时，一个纺杯3在转杯罩壳1的内部转动，纺杯是支承在转杯罩壳1外部并受到驱动。为此，纺杯3的一根转杯轴4贯穿过转杯罩壳1的后壁。

在大家公知方式下，一对支持圆盘5和6用作为转杯轴4的径向轴承，而纺杯3是借助一个立式止推轴承7轴向固定在其作业位置内。转杯轴4是由一根沿着机器纵向运行的切向传动带8驱动，传动带是通过每个压辊9紧压到转杯轴4上。压辊9同时用作为切向传动带8的回行段10的导向。

为了安装和维修，转杯罩壳1上设置有一个朝向操作面的前开口11，该开口在生产运行时借助一个可开启的摆动外壳12密封。摆动外壳12在进行维修时可从转杯罩壳1处摆动开，之后前开口11和纺杯3就显露。固定安装在机器架上的转向轴13用于摆动外壳12的摆动。

摆动外壳12可以根据它的部件和纺纱材料设计成很不同的结构，例如可以包括一个输入和梳理装置来进行应纺的纤维材料的输入和分梳。摆动罩壳12在生产时是紧密贴靠着转杯罩壳1。用一个装在摆动外壳12的密封环14进行密封，外壳和密封环能够一同摆动。

摆动外壳12在其运行位置内能够联锁，其作用方式将在下面作进一步说明。

一个转杯制动器15配置给纺杯3的转杯轴4，在本实施例中设计成钳式制动器。它含有两个钳臂17，在操纵转杯制动器15时，每个臂可围着一根轴16转动。这样，两个闸瓦18在一次制动过程能从不同侧面对转杯轴4进行夹钳方式挡住。这种类型的转杯制动器15及其操纵的例子已在DE 38 20 328 C2中说明。

一根从装置突伸向操作面的闸杆19是用于操纵转杯制动器15并可以用手动按操作方向P进行制动或借助一辆看管车提升到虚线表示的一个位置19’，在此位置转杯制动器15即起动。为此，闸杆19可以围绕一固定安装的摆动轴20摆动。当闸杆19提升时，位于装置内的一根牵引环带21被启动，环带本身促使钳臂17横向进给并使闸瓦18靠向转杯轴4，这点正如已提到的DE 38 20 328 C2专利中所述那样。与此同时，操纵杆22也工作，这样转杯轴4被制动时同时使压辊9从转杯轴4升起。

闸杆19与一个形状连接的联锁装置23连接，后者保证摆动外壳12的封闭位置，其原理已由前面所述的现有技术所公开。在本实施例情况下，一个定位销24安置在摆动外壳12上，与闸杆19的止动面25相配合。止动面25按操纵方向P借助闸杆19的提升进到一个虚线所示的位置25’，这样纺杯3被制动，同时摆动外壳12解除形状连接的联锁装置23的联锁。

除了定位销24之外，在摆动外壳12上还安置有一个导向部件26，例如它设计成一个滚子。这种导向部件26在摆动外壳12摆动时贴靠到闸杆19的导向面27，并在开启纺纱装置时固定转杯制动器15的制动位置。为此，闸杆19的导向面27的半径至少很大程度上与摆动外壳12转动半径相当。在摆动外壳12摆动时，导向部件26的两个位置是用标号26’及26”以点线表示。

导向面27不必设计成贯通的圆弧，可以根据一个预先给定的偏转角设计一种中间定位器。

这里应提及的是，根据可开启摆动外壳12的运动学形状，必要时导向部件26在封闭的摆动外壳12时按未图示的方式可安置到一止动面上，这样在需要时，导向部件26同时承担起定位销24的作用。

对于本发明来说，重要的是摆动外壳12当它借助闸杆19提升而解除形状连接的联锁装置23的联锁时，不能轻易地被摆动。这完全是一些看管过程，在此过程中纺杯3必须停止转动，而摆动外壳12和转杯罩壳1之间的密封没有失去以及不出现摆动外壳12环绕摆动轴13偏转。依据本发明，因此还为形状连接的联锁装置23附加安置了一个传力连接的联锁装置28，后者最好位于紧挨着转杯罩壳1附近。借助这种传力连接的联锁装置28，摆动外壳12即使闸杆19提升起仍就夹紧在转杯罩壳1上，使纺纱装置仍就关闭和密封。这种附加的传力连接的联锁装置28含有一个比如安装在摆动外壳12上的板簧29，板簧在摆动外壳12开启时能够占据虚线表示的中间位置29’，并在摆动外壳12关闭时传力连接到转杯罩杯1的接触面30。这种传力连接的联锁装置28是能克服一定的拉力。

一个空隙32设置在摆动外壳12的上部区域，一个图中未绘示的看管车的操纵杆31能够进入该空隙内。操纵杆31根据运行方向A作业时，比如摆动外壳12能够从转杯罩壳1摆动到一个中间位置31’，而在此之前形状连接的联锁装置23已通过提升闸杆19解除联锁。从图上可以看到，密封环14也随同进入到中间位置14’。

Claims (1)

1.一个气流纺纱装置，有一个处于负压中的转杯罩壳，一个在转杯罩壳内旋转的纺杯，一个为露出纺杯可从转杯罩壳摆动开的、并在生产时紧密贴靠到转杯罩壳的摆动外壳，一个转杯制动器一根在封闭的摆动外壳时可控制转杯制动器的闸杆，一个同闸杆相连接保证摆动外壳封闭位置形状连接的联锁装置，其解除联锁是通过操作闸杆完成，以及一个安置在摆动外壳上的导向部件，它在摆动外壳摆动时贴靠到一个位于闸杆上保证转杯制动器制动位置的导向面，其特征在于，除了形状连接的联锁装置(23)外，附加设置了一个可单独操纵的传力连接的联锁装置(28)。