CN1445395A - 纺纱装置 - Google Patents

Abstract

纺纱装置具有可固定在纺纱机基架上的纺纱箱外壳；纺纱转杯，其纺纱杯在纺纱过程中以高转速在由遮盖元件封闭的真空加载的转杯外壳内旋转，其转杯轴支撑在垫圈轴承的轴承楔内；同转杯轴接触运行的切向皮带；可转动支承的通过压杆加载的张力辊；和通过由制动杆控制的转杯制动器，其中张力辊的压杆和转杯制动器的制动杆如此连接，即在纺纱箱打开时张力辊自动从切向皮带上抬起，并使转杯制动器靠放在转杯轴上，在制动和闩住杆的区域内设有插销槽，该槽与设置在遮盖元件上的止动辊以形状配合的方式相一致；在压杆的区域内设有装置，该装置如此构成，使至少以碰撞方式作用在张力辊上的力能被吸收，并从而阻止把力传递到制动和闩住杆上。

Description

纺纱装置

技术领域

本发明涉及一按照权利要求1的前序部分的纺纱装置。

背景技术

通过众多的发表物公开了用于自由端转杯纺纱机的纺纱装置。例如在DE19708944A1中叙述了例如一种具有一纺纱转杯的自由端纺纱装置，它以其转杯轴支撑在一垫圈轴承上，而且其转杯在一个可由一遮盖元件封闭的和真空加载的转杯外壳内旋转。

在DE3942402C2中也叙述了一种类似的纺纱装置。在该已知的纺纱装置中，纺纱杯也是以其转杯轴可旋转地支承在一垫圈轴承的两个楔形间隙内，并且转杯轴通过一沿机器的切向皮带来加载。因此切向皮带同时驱动位于机器一侧的所有纺纱杯。在位于楔形间隙对面的一侧上，每一转杯轴设有一张力辊，该辊在转杯轴的方向上来张紧切向皮带。该张力辊可自由旋转地支承在双臂张力辊握持器的一根轴上，该握持器能围绕一平行于张力辊的转轴运行的轴而摆动，并由一弹簧元件来加载。另外，张力辊握持器还通过一压杆与一操作杆相连接，该操作杆的加载能在纺纱杯高速运行期间提高切向皮带在各转杯轴上的压力。

另外，这种已知的纺纱装置还具有一钳状的转杯制动器，它的两个钳臂端侧都设有制动块。上述钳臂由一弧形弹簧或类似物以打开的状态保持住，并能通过一制动拉杆来安放在转杯轴上。因此转杯制动器和张力辊通过一共同的操作机构这样互相连接，从而在纺纱装置开启时，也就是当遮盖元件从转杯外壳上回转时，张力辊自动克服安装在其上的弹簧元件的作用而从切向皮带上抬起，并使转杯制动器闭合。以此方式，纺纱杯将被可靠地制动在静止状态。

上述纺纱装置已在实践中经过了考验，并长期在纺织工业中得到大量地应用。在少数特殊情况下，例如在切向皮带出现故障或纺纱杯不均匀运行时。这当然是有可能发生的，纺纱装置将受到一导致张力辊的冲击式的高速运行的内部力的作用。此内部力可能在少数情况下导致纺纱装置在纺纱杯停止前被打开，这对操作者不是没有危险的。

发明内容

因此本发明的目的在于从上述的现有技术出发来提出一种这样构成的纺纱装置，它在所有状态下能可靠地防止纺纱装置被偶然打开。

此任务是通过一种如在权利要求1中所述的纺纱装置来解决的。

本发明的有利的结构是从属权利要求的主题。

按照本发明的结构特别具有这样的优点，即通过对实践中经过考验的纺纱装置的一个相对微小的改进便能创造一种纺纱装置，它的遮盖元件能被形状配合地闩住，其中这种闩住只能从外部来开启，而且开启以后能保证此纺纱杯不再会旋转。也就是说，通过按本发明的结构能保证在可能发生的干扰情况下，纺纱装置也不会由于内部力而令人不希望地被打开。

因此，例如在权利要求2中所述的有利的实施方案中，在纺纱箱外壳的一个横向动程的区域内具有一装置，通过该装置能预定一张力辊的最大摆动角。也就是说，通过一个这样的路径限位机构能防止张力辊在干扰情况下向上翻而超过一预定量，并从而通过一提升钩把形状配合固定的纺纱装置的制动和闩住杆从其静止位置上抬起。另外，通过一个这样的路径限位机构还保证一个高速碰撞的张力辊既不损伤纺纱装置的限位部件，又不损伤它本身。

一个路径限位机构能以简单的方法这样实现，即，如在权利要求3中所述，设置在纺纱箱外壳的横向动程中的长孔槽是这样设置和确定尺寸的，使在长孔槽中导向的操作张力辊的提升钩关于其的运动自由度最小。因为提升钩是连接在可转动支承的张力辊握持器上的，因此能相对简单地预定张力辊的转动角度。

在有利的实施方案中当然也能这样来实现转动角度的限制，即，如在权利要求4中所述，在长孔槽的区域内定位一特殊的挡块元件。一个这样的挡块元件例如可设置在提升钩/张力辊握持器的连接轴上，并以一引导销而被抓住在该长孔槽中。通过一个这样的挡块元件还能有效地限制张力辊的转动角。

在权利要求5中所述的有利的装置，在需要的情况下一方面能可靠的控制张力辊，另一方面能保证纺纱装置不会由于内部力而被打开。也就是说，在纺纱装置的再接头牵引中纺纱杯高速运行时，该装置通过升压杆一方面能提高切向皮带在转杯轴上的压力，另一方面能防止所述装置例如在转杯和切向皮带损坏的情况下使纺纱装置从内部被拉开和在转杯运动中被打开。

这样的说明也涉及在权利要求6和7中提出的前面所述装置的另一实施方案，其中特别是按照权利要求7的实施方案有关它的制造是极为简单的。

作为取代在权利要求5～7中所述装置的装置也是一种可设想的装置，其涉及升压杆/制动和闩住杆/提升钩的换向区域的特殊结构，例如它能吸收在张力辊高速运行时在所属的提升钩上的冲力。

一种这样的能吸收至少碰撞所产生的力的、并从而防止它传递到制动和闩住杆上的装置在权利要求8～10中有所说明。

如从权利要求9和10可见，在这里提升钩最好设计成两部分的，并且这两部分钩件通过一以力配合方式作用的偶联装置相连接。也就是说，由碰撞发生的力趋向于使提升钩缩短而不会把力传递到制动和闩住杆上。

如在权利要求10中所示，该偶联装置例如可由一塑料部件构成，它具有一弹性的止动舌簧。该止动舌簧与两个钩件之一上的滑动表面相一致。通过止动舌簧的形状和布置以及在钩件上的所属滑动表面，不仅能以简单的方法来规定在碰撞强度下发生的钩件的相对运动，而且能保证通过升压杆来加载张力辊。

还考虑了另一种实施方案，即在制动和闩住杆上固定一附加杆，它具有一以形状配合的方式来接纳设置在遮盖元件上的闩住辊的止动装置(权利要求11)。一种这样的结构还表示遮盖元件在其闭合位置中的一个可靠且简单的形状配合的止动作用。

附图说明

本发明的其他细节将按随后的实施例说明。附图所示为：

图1是一自由端转杯纺纱装置的侧视图，其中在用于张力辊的压杆中接入一装置，它能防止通过提升钩来把力传递到一制动和闩锁杆上。

图1A是接入在压杆中的装置的第二实施方案，

图1B是接入在压杆中的装置的另一实施方案，即在提升钩/升压杆/制动和闩锁杆的连接区域内设置的装置。

图2是以透视图表示的一个开启的自由端转杯纺纱装置的概略图，具有一接入在可比较的压杆中用来吸收内部力的装置。

图3是这样一个接入在张力辊的压杆中，特别是提升钩中的装置的一个替代实施方案。

图4是按照图3装置的详细图。

图5是本发明的另一替代实施方案。

具体实施方案

在图1中以侧视图来概略地表示一自由端纺纱装置1。在此，自由端纺纱装置1表示处于准备工作状态，也就是说，旋转的转杯外壳2由一遮盖元件11来关闭，其中一个纺纱转杯4的纺纱杯32在纺纱工作期间以高速运行。如已知的那样，转杯外壳2在这里通过一气动导管3连接到一(未示出的)真空源上，该真空源提供纺纱时所需的真空。

纺纱转杯4以它的转杯轴5如通常一样被支承在一垫圈轴承6内的楔形间隙内，并通过一沿机器设置的切向皮带7来驱动，皮带在转杯轴5的范围内由一张力辊8来加载。

另外在轴向上，纺纱转杯4还通过一相应的轴向轴承9，例如一永磁轴承来支承。转杯外壳2以及轴承装置6和9在这里是固定在一个装在(未示出的)纺纱机的机架上的纺纱箱外壳10内。

向前方开启的转杯外壳2如前所述是通过一个设置在一可转动地支承的遮盖元件11中的所谓通道板来封闭的。也就是说，遮盖元件11通过一转动轴12同纺纱箱外壳10相连接。在遮盖元件11中还装有一纤维条开松装置，它如已知的那样，主要是由一个在开松辊外壳13内旋转的开松辊、一个纤维条喂给辊16以及一个所属的纤维条凝棉器所组成。如图所示，开松辊在这里通过一靠放在开松辊的传动辊18上的切向皮带15来驱动，而纤维条喂给辊16的驱动是通过一沿机器设置的驱动轴20或相应的蜗杆/蜗轮机构19来实现。

如从图还可见，如前面已简要说明的那样，每一转杯轴5都设有一张力辊8，该张力辊以直接靠近转杯轴5的方式来加载切向皮带7。在这里张力辊8是可自由转动地支承在一张力辊握持器39的轴38上，该张力辊握持器可围绕一平行于转杯轴5旋转的轴40转动。一弹簧元件41，最好是一板簧，作用在张力辊握持器39上，把张力辊8压向切向皮带7。另外在张力辊握持器39上还通过一轴37铰接一压杆14的一个提升钩22。提升钩22，如图所示，可有不同的实施方案，在这里它穿过在纺纱箱外壳10的横向动程25中的长孔槽24，并在其对面的一侧上通过一连接机构27连接到一所谓的升压杆43上。连接机构27在这里同时与一特殊设置在制动和闩住杆23上的引导和传递元件相一致。这个以其端侧设置在制动和闩住杆23上的引导和传递元件在这里可具有不同的实施方案。

也就是说，该引导和传递元件要么如在图1和图2中所示，要么设计成一长孔引导部28。

按照图1A，制动和闩住杆23在作为引导和传递元件的一侧具有一向下开启的叉形导引部30，连接提升钩22和升压杆43的连接机构27该叉形引导部中导向。

图1B表示一制动和闩住杆23，其中引导和传递元件是作为隔片状的延长部构成的。隔片29安放在连接机构27上。

连接机构27与引导和传递元件在制动和闩住杆23上构成一装置21，该装置避免使力从提升钩22传递到制动和闩住杆23上。这意味着通过装置21能阻力由提升钩22传递到制动和闩住杆23上，这能导致制动和闩住杆23的升高，从而导致遮盖元件11的止动滚筒45的释放。

另外纺纱转杯4的转杯轴5如通常一样设有一装在切向皮带7下部的转杯制动器46。转杯制动器46最好具有两个可转动支承的各为双臂的钳板臂47、48，这些臂通过一推力弹簧而互相压紧。

在这里钳板臂47、48在端侧各具有一个制动块51、52，或者在与之相对置的端侧具有一滑动表面。这是众所周知的，因而不作详细说明，在一U形制动横梁33的两股之间的收敛、设置的滑动表面区域内设有一滚筒，该滚筒对于滑动表面可垂直地安放，并且在这里转杯制动器46的制动块51、52靠放在转杯轴5上。

如已知的那样，转杯制动器46和张力辊8通过一共同的操作机构而这样互相连接，从而在纺纱装置开启时，也就是当遮盖元件11往回转动时，张力辊8克服弹簧元件41的作用而从切向皮带7上抬起，并同时使制动块51、52靠放在转杯轴5上。

如从图1～3可见，制动和闩住杆23具有一插销槽44，当遮盖元件11关闭时，将一个设置在遮盖元件11上的止动辊45形状配合地固定在该槽内。

在图1和图2中表示了本发明一个有利的实施方案的透视图。尽管在这两个图中表示了不同的纺纱装置，但这些纺纱装置在原理上并无区别，凡是用同一标号表示的部件在其功能上都是相同的。

如图所示，制动和闩住杆23具有一插销槽44，在纺纱装置闭合时，将一个在遮盖元件11上设置的止动辊45形状配合地固定在该槽内。制动和闩住杆23可转动地支承在一转轴35上，并在端侧具有例如一长孔引导部28。在长孔引导部28中，如前面已简要说明的那样，滑动有一连接提升钩22和升压杆43的连接机构27。制动和闩住杆23的长孔引导部28在这里形成一类“空转装置”21。也就是说，长孔引导部28是这样设置和确定尺寸的，即一方面如图2所示，在纺纱装置开启时张力辊8通过提升钩22可靠地从切向皮带7上抬起，并且使转杯制动46动作，而另一方面，却没有力能从张力辊8传递到制动和闩住杆23上。

从图中可见，提升钩22通过一轴37而铰接在围绕一轴40可转动支承地、并在一轴38上装有可自由转动支承的张力辊8的张力辊握持器39上。另外，提升钩22还穿过一在纺纱箱架10的横向动程25中的长孔槽24。这里长孔槽24是这样设置和构成的，从而它构成一路径限位机构17，以阻止张力辊8的抬起超过一最大的摆动角α。

也可设置一挡块元件26作为路径限位机构17。如从图5可见，此挡块元件26是支承在提升钩22的轴37上，并以一引导销53在横向动程25的长孔槽24内滑动。通过引导销53的相应布置，在这里也能实现对张力辊8的最大摆动角α的限制。

在图3中示出了用来阻止内部力传递到制动和闩住杆23上的装置的另一实施方案。在这里采用一偶联装置31来取代一“空转装置”21。也就是说，在一个两段的提升钩22中接入一偶联夹板49，其形状配合地连接钩件22A和22B。

特别是从图4可见，通过轴37而连接在张力辊握持器39上的提升钩22的上部钩件22A具有两个向上发散走向的滑动表面36。钩件22A的滑动表面36与偶联装置31的偶联夹板49上的两个弹性的止动舌簧50相一致。也就是说，钩件22A和22B通过例如由一种塑料材料制成的偶联夹板49这样连接，从而至少以碰撞方式导入的力导致钩件22A与22B的相对移动，因而导致提升钩22的缩短。通过提升钩22的这种缩短，至少能使通过张力辊8而到达提升钩22上的由于冲击而引入的碰撞力被吸收，也就是说，这阻止了此力被传递到制动和闩住杆23上。

在图5中示出了按本发明的装置的另一有利的实施方案。在此实施方案中，在制动和闩住杆23上固定有一附加杆34，它具有一用于形状配合地固定设置在遮盖元件11上的止动辊45的插销槽44。

按照本发明的装置的功能：(对按图1和2的实施例的说明)

如果当自由端纺纱装置中一个纺纱装置的纺纱过程例如由于发生纱线断头而中断纺纱时，一个自驱动接头装置，即所谓的接头小车便会驱向有关的纺纱部位。

该接头小车打开纺纱装置，并通常至少对纺纱转杯进行清理。也就是说，接头小车以相应的(未示出的)操作器抬起制动和闩住杆23。从而制动和闩住杆23的插销槽44被遮盖元件11的止动辊45抬起，并通过压杆14的提升钩22的连接机构27对张力辊8以“抬起张力辊”8的方向进行加载，在制动和闩住杆23被抬起时，同时通过一拖拉杆也对转杯制动器46的制动横梁33进行加载。也就是说，通过制动横梁33来使转杯制动46动作，并把纺纱转杯4制动在静止状态。

借助于一设置在接头小车上的与遮盖元件11的开启件54相啮合的所谓开启臂能使遮盖元件11围绕转轴12转动，从而打开纺纱装置。这是众所周知的因而不作详细说明在接头过程之后，纺纱部位应再次加速到工作转速，接头小车在以一相应的装置对升压杆43进行加载。也就是说，在升压杆43上施加一个力。该力通过连接机构27传递到提升钩22上并抬起提升钩。特别是从图2可见，通过轴37连接到张力辊握持器39上的提升钩22从而将一转矩传递到可围绕着一轴40转动支承的张力辊握持器39上，并使张力辊8压在切向皮带7上，从而在纺经转杯4高速运行期间提高切向皮带7与转环轴5之间的摩擦力。

如果在纺纱过程中发生严重的干扰情况，特别是导致张力辊8以冲击方式向上加载的情况下，装置17、21、23能阻止使力传递到制动和闩住杆23上。也就是说，通过按本发明的装置17、21、31能保证纺纱装置1的遮盖元件11在所有状态下都能形状配合的保持闩住而不会由于内部力而打开。

Claims (11)

1.纺纱装置，其具有一个可固定在一纺纱机基架上的纺纱箱外壳；一个纺纱转杯，它的纺纱杯在纺纱过程中以高转速在一由遮盖元件封闭的以真空加载的转杯外壳内旋转，并且它的转杯轴被支撑在一垫圈轴承的轴承楔内；一根同转杯轴接触而运行的切向皮带；一个可转动支承的通过一压杆加载的张力辊；以及一个通过可由制动杆控制的转杯制动器，其中张力辊的压杆和转杯制动器的制动杆是这样连接的，即在纺纱箱打开时张力辊自动从切向皮带上抬起，并使转杯制动器靠放在转杯轴上，其特征在于：

在一制动和闩住杆(23)的区域内设有一插销槽(44)，该槽与一设置在遮盖元件(11)上的止动辊(45)以形状配合的方式相一致；在压杆(14)的区域内设有一装置(17，21，31)，该装置是这样构成的，使至少以碰撞方式作用在张力辊(8)上的力能被吸收，并从而阻止把力传递到制动和闩住杆(23)上。

2.根据权利要求1的纺纱装置，其特征在于：在纺纱箱外壳(10)的横向动程(25)的区域内设有一路径限位机构(17)，通过该机构来限制张力辊(8)的最大摆动角(α)。

3.根据权利要求1的纺纱装置，其特征在于：路径限位机构(17)由一设在横向动程(25)中的长孔槽(24)构成，它的布置和长度是这样选择的，从而通过一个在长孔槽(24)内导向的张力辊(8)的提升钩(22)来给定张力辊(8)的摆动角(α)的限度。

4.根据权利要求2的纺纱装置，其特征在于：路径限位机构(17)由一支承在提升钩(22)的轴(37)上的挡块元件(26)构成，该挡块元件是以一引导销(53)这样来在一长孔槽(24)中导向的，从而限制张力辊(8)的摆动角(α)。

5.根据权利要求1的纺纱装置，其特征在于：张力辊(8)的通过一连接机构(27)连接到一升压杆(43)上的提升钩(22)通过一个具有一长孔引导部(28)的装置(21)同制动和闩住杆(23)相连接，其中设置在制动和闩住杆(23)上的长孔引导部(28)的布置和长度是这样选择的，从而没有力从张力辊(8)传递到制动和闩住杆(23)上。

6.根据权利要求1的纺纱装置，其特征在于：装置(21)具有一设置在制动和闩住杆(23)上的向下开启的叉状的引导部(30)，连接机构(27)在该引导部中导向。

7.根据权利要求1的纺纱装置，其特征在于：装置(21)具有一设置在制动和闩住杆(23)背侧的隔片(29)，该隔片靠放在连接机构(27)上。

8.根据权利要求1的纺纱装置，其特征在于：在提升钩(22)中接入一个装置(41)，该装置虽然可能通过升压杆(43)而对张力辊(8)进行压力加载，但在回转方向上却至少对传递到制动和闩住杆(23)上的由冲击而导入的力予以补偿。

9.根据权利要求7的纺纱装置，其特征在于：提升钩(22)由两个钩件(22A、22B)组成，这两个钩件通过以力配合方式工作的偶联装置(31)这样连接，从而可使提升钩(22)缩短。

10.根据权利要求8的纺纱装置，其特征在于：偶联装置(31)具有至少一个弹性的止动舌簧(50)，它同钩件(22A或22B)之一上的相应的滑动表面(49)相一致。

11.根据权利要求1的纺纱装置，其特征在于：在制动和闩住杆(23)上固定有一附加杆(34)，该杆具有一用于以形状配状合的方式接纳一设置在遮盖元件(11)上的止动辊(45)的插销槽(44)。

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