CN1441136A - 建筑用镶板及壁结构 - Google Patents
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Abstract
一种建筑用镶板,其包括:板状的绝热板材和贯通部件,其中贯通部件是用比绝热板材更硬的材质形成的,并贯通该绝热板材的表面和背面而埋设的,且具有沿着与该绝热板材的表面及背面相交的直线的贯通孔。上述贯通部件也可以用橡胶材料或者树脂材料形成。而且也可进一步包括沿着上述绝热板材背面安装的板状背面部件。也可进一步包括沿着上述绝热板材突出设置的表面部件。另外,上述表面部件也可以与上述贯通部件相接。而且上述表面部件也可以与上述贯通部件形成一体地设置。这样的镶板可以防止存在于安装螺钉周围的绝热板材的变形或破损。
Description
技术领域
本发明涉及建筑用镶板及壁结构,更详细地说是涉及含有绝热材料的建筑用镶板及壁结构。
背景技术
图16表示了以往壁101的结构的截面图。图16表示了将建筑成房屋的壁101沿着水平面切断的端面(从垂直上方向下看的视图)。参照图16对以往壁101的结构进行说明。
以往的壁101,是为了隔开房屋的内部空间102a和外部空间102b而形成的,大体上具有柱103和安装在柱103上的内板105、沿着内板105的外侧(称为外部空间102b侧)设置的板状的绝热板材107(绝热板)、配置在绝热板材107外侧的条板109、从条板109贯通绝热板材107和内板105的其顶端打入柱103的安装螺钉111(顶端部分套扣阳螺纹)、安装在条板109外侧的壁板材113。
柱103包括3根柱103a、103b、103c(都是木制的)。这些柱103a、103b、103c对纵向垂直的截面都是作成略长方形的略长方体。另外,这些柱包括截面积比较大的柱103a、103c和截面积比较小的柱103b(也被称为间柱)这两种柱。而且,3根柱103a、103b、103c中的任何一个都是略为垂直地设置的(也就是,在图16中,表示了3根柱103a、103b、103c的对于纵向的略为垂直的端面)。
而且,内板105是由沿着平面的板状木制材料形成的,与3根柱相接地安装着(柱103a、103b、103c分别形成的略为长方体的一面与内板105相接着)。此外,内板105通过安装螺钉111被安装在柱103a、103b、103c上。
进而,板状的绝热板材107是沿着内板105的外侧的面设置着。绝热材料是由难以传热的各种物质(聚苯乙烯树脂和聚氨酯树脂等的发泡物或、成型为板状的纤维状物等)构成的,但是,这里是使用着旭化成建材株式会社制的商品名“奈欧玛发泡体”。绝热板材107是通过贯通它的螺钉111被安装在柱103a、103b、103c上。
条板109是由对纵向垂直的截面略为长方形的细长的略长方体形状的木材而形成的,其纵向与每个邻接的柱103a、103b、103c的纵向略为平行地与绝热板材107的外侧相接地配设着(每个条板109形成的略为长方体的一面与绝热板材107相接着)。另外,条板109是用贯通它的安装螺钉111安装在柱103a、103b、103c上。
壁板材113是为了形成外壁的板状构件,通过粘结或未图示的钉子等安装在条板109的外侧上的。而且,在绝热板材107的表面和壁板材113间形成空间115。
通过构筑这样的壁101,通过绝热板材107减少了内部空间102a和外部空间102b间的热传导,同时还可以隔断内部空间102a和外部空间102b(另外,也可通过空间115进行通风等)。
发明内容
可是,对于如图16所示的壁101,由于是通过直接贯通柔软的绝热板材107的安装螺钉111支持着绝热板材107,所以对存在于安装螺钉111周围的绝热板材107上加上了大的压力而使绝热板材107变形、损坏。所以存在绝热板材107的变形或损坏使绝热板材107下垂或减少了绝热效果的缺点。
因此,本发明的目的在于提供对存在于安装螺钉111周围的绝热材料不变形、不损坏的建筑用镶板。
本发明的建筑用镶板(以下,称为“本镶板”)是这样一种建筑用镶板,其包括板状的绝热材料和、贯通部件,该贯通部件是用比该绝热材料硬的材质形成的,并贯通该绝热材料的表面和背面而埋设的,且具有沿着与该绝热材料的表面及背面相交直线的贯通孔。
在此所说的“比绝热材料硬的材质”,是指用其他更硬的物体押入该材质时所显示的阻力(力)要比将该物体押入该绝热材料时所示的阻力(力)大。
另外,所说的“沿着与绝热材料表面及背面相交直线的贯通孔”是指与绝热材料表面及背面相交直线可以通过贯通孔。该直线只要与绝热材料表面及背面相交就可以,但是优选的是该直线对于绝热材料表面及背面的任何一面构成的角度是4 5度以上,更优选的是60度以上,最优选的是80度以上(当然是90度以下)。
这样的话,因为通过在具有用比绝热材料硬的材质形成的贯通部件的贯通孔中嵌入安装螺钉,借助安装螺钉安装本镶板,所以来自安装螺钉的压力是加在硬的材质的贯通部件上而不直接加在绝热材料上,所以可防止绝热材料变形或损坏。
上述贯通部件也可用橡胶材料或树脂材料形成。
若用金属材料等的导热率大的材质形成贯通部件时,存在有贯通部件的本镶板部分的绝热效果将下降。为了防止或减少这样的绝热效果下降,优选的是用导热率小的材质形成贯通部件,作为构成贯通部件的材料,从可廉价地构成贯通部件或可靠性等看,优选的是橡胶材料或树脂材料,从耐冲击性等方面看特别优选的是橡胶。
作为橡胶材料,可使用各种橡胶,没有特别限制,例如可举出天然橡胶、丁二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶、乙烯-丙烯橡胶、氯磺化聚乙烯、丙烯酸酯橡胶、表氯醇橡胶、硅橡胶、氟橡胶、聚氨酯橡胶等。
另外,作为树脂材料,可使用各种树脂而没有特别限制,例如可举出聚酯树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、氯乙烯树脂、聚苯乙烯树脂、聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚胺树脂、聚缩醇树脂、聚碳酸酯树脂、苯酚树脂、呋喃树脂、尿素树脂、蜜胺树脂等(在这些树脂中也可填充玻璃纤维等)。
进而,也可具有沿着上述绝热材料的背面安装的板状的背面部件。
这样,将本镶板配设在规定的场所,不仅用绝热材料形成层,也可用板状的背面部件形成层,没有必要另外安装构成壁的板(例如,上述图16的内板105),所以可使用本镶板进一步简单地形成壁。而且由于通过背面部件加强绝热材料,所以在施工中本镶板的使用变得容易了(例如,在没有背面部件时,往往柔软的绝热材料不经心地折断或弯曲)。
进而,也可有从上述绝热材料的表面突出地设置的表面部件。
这样,由于在表面部件上可容易安装壁板材,所以使用本镶板可更简单地形成壁。特别是绝热材料的表面很少作成直接露出的状态,通常需要设置与绝热材料相接的壁板材,所以也可作成具有可安装壁板材的表面部件的本镶板。
在本镶板进而具有上述表面部件时,上述表面部件也可以是与上述贯通部件相接的。
在将上述壁板材安装在上述表面部件上时,上述壁板材的重量等的力加在上述表面部件上。在此,为了使上述表面部件耐受加在上述表面部件的力,只要用充分的力将上述表面部件压紧在用安装螺钉固定在支持物上的贯通部件上就可以,为了充分压紧,上述表面部件也可以与上述贯通部件相连接地配置。
另外,本镶板进而具有上述表面部件时,上述表面部件也可以是与上述贯通部件一体地设置的。
在将上述壁板材安装在上述表面部件上时,为了使上述表面部件耐受由于上述壁板材的重量等加在上述表面部件上的力,也可以将用安装螺钉等固定在支持物上的上述贯通部件和上述表面部件作成一体。
本镶板是进而具有上述表面部件的,在上述表面部件与上述贯通部件相接时,可使用本镶板形成以下的壁。即,其壁结构(以下,称为“第一结构”)包括:支持物、本镶板和安装在上述表面部件上的壁板材,其中本镶板是通过嵌入到上述贯通孔的安装机构,将上述表面部件与上述贯通部件相接地安装的同时,通过该安装机构以上述背面侧朝向该支持物的方式安装在支持物上。
这样,由于嵌入到贯通孔的安装机构用充分的力将上述表面部件压紧在上述贯通部件上,上述表面部件与上述贯通部件相接的同时,本镶板以上述背面侧朝向支持物的方式安装在支持物上,所以可支持安装在表面部件上的壁板材(如上所述,为了使表面部件耐受由于壁板材的重量等加在上述表面部件上的力,可用充分的力将上述表面部件压紧在用安装螺钉等的安装机构固定在支持物上的上述贯通部件上)。
另外,在此所说的“支持物”只要是可安装本镶板可支持本镶板的就没有特别限制,例如可举出柱等。另外,所说的“安装机构”只要是可嵌入贯通孔将本镶板安装在支持物的就没有特别限制,例如可举出安装螺钉或安装螺栓等。
进而,本镶板是具有上述表面部件的,上述表面部件与上述贯通部件相接时,或者上述表面部件与上述贯通部件成为一体地设置时,都可使用本镶板形成如下的壁。即,其壁结构(以下,称为“第二结构”)包括:支持物、通过嵌入到上述贯通孔的安装机构以上述背面侧朝向该支持物的方式安装在该支持物上的本镶板和、安装在上述表面部件上的壁板材。
这样一来,通过嵌入到贯通孔的安装机构将上述贯通部件安装在支持物上,而且,安装在上述表面部件的壁板材可以通过与上述表面部件相接的上述贯通部件而被支持。这样,通过嵌入贯通孔的安装机构将构成一体的上述贯通部件及上述表面部件安装在支持物上,所以可以支持安装在表面部件上的壁板材。
对“支持物”及“安装机构”的说明如上所述。
在第1结构或第2结构中,也可以在上述表面和上述壁板材间形成空间。
本镶板由于具有从绝热板材的上述表面突出设置的表面部件,所以以在绝热板材的上述表面和上述壁板材间可以形成空间的方式,壁板材容易地安装在表面部件上。该空间由于形成在壁结构内,所以可以用于各种用途,例如,作为壁结构内的通风、提高壁结构内的绝热效果、壁结构内的隔音或者防振效果为目的用途。
附图说明
图1表示第1实施方式的本发明的建筑用镶板(本镶板)的主视图。
图2是图1的A-A截面图。
图3是图1的B-B截面图。
图4表示贯通部件的立体图。
图5表示第2实施方式的本发明的建筑用镶板(本镶板)的主视图。
图6是图5的C-C截面图。
图7是图5的D-D截面图。
图8表示第3实施方式的本发明的建筑用镶板(本镶板)的主视图。
图9是图8的E-E截面图。
图10是图8的F-F截面图。
图11表示第4实施方式的本发明的建筑用镶板(本镶板)的主视图。
图12是图11的G-G截面图。
图13是图11的H-H截面图。
图14表示使用第2实施方式的本镶板和、第3实施方式的本镶板而构成的壁的部分端面图。
图15表示使用第2实施方式的本镶板和、第4实施方式的本镶板而构成的壁的部分端面图。
图16表示以往的壁结构的截面图。
具体实施方式
以下参照附图详细地说明本发明的实施方式。可是本发明不受这些任何限制。
图1表示了第1实施方式的本发明的建筑用镶板(本镶板)11的主视图(相对绝热板材1 7的表面大约垂直方向看的视图)、图2是图1的A-A的截面图、图3是图1的B-B的截面图。参照图1~图3,说明第1实施方式的镶板11。
第1实施方式的镶板11具有构成平板状的板状部件的内板15、用粘结剂粘结在内板15表面的板状绝热板材17、贯通绝热板材17的表面17a和背面17b而埋设的贯通部件19。
内板15是以针叶树为原料形成的表面作成略长方形的三合板而构成的,沿着绝热板材17的背面17b粘结而设置在17b上。
板状的绝热板材17是用旭化成建材株式会社制的商品名“奈欧玛发泡体”而构成的,其表面是与内板15的表面形成的略长方形类似,比该略长方形稍微小的长方形。而且,内板15的表面形成的略长方形的边和、绝热板材17的表面形成的略长方形的边是大约平行地将绝热板材17和内板15粘结在一起。
贯通部件19是用比绝热板材17更硬的材质氯丁橡胶形成的,如图4所示,作成直圆筒形(是指从直径大的直圆柱,剜出与该轴19a共用轴的直径小的直圆柱的形状。以下相同),沿着该轴19a具有圆柱形贯通孔19h。
而且,贯通部件19是贯通绝热板材17的表面17a和背面17b,并且大约其轴19a与绝热板材17的表面17a和背面17b相垂直地埋设着(此外,贯通部件19的外周面和与其相邻的绝热板材17的内周面之间,是通过在其间涂敷了的粘结剂而粘结的)。即,贯通部件19具有的贯通孔19h是沿着贯通部件19的轴19a的直线而形成的,该直线与绝热板材17的表面17a和背面17b相交(在这里是,该直线与绝热板材17的表面17a和背面17b大约垂直相交)。进而,贯通部件19沿着与绝热板材17的表面形成的略长方形的相对2边平行,而且到该2边一方的距离和到他方的距离相等的、存在于该表面上的直线大约等间隔地埋设着。
另外,与贯通部件19具有的贯通孔19h对应的内板15的位置上,形成内板贯通孔15h(参照图2)。在该贯通孔19h和内板贯通孔15h内嵌入安装螺钉,将本镶板11安装在柱等上。
上述的第1实施方式的本镶板11包括板状的绝热板材17和贯通部件19的建筑用镶板,其中贯通部件19是用比绝热板材17更硬的材质氯丁橡胶形成,并贯通绝热板材17的表面17a和背面17b而埋设,且具有沿着与绝热板材17的表面17a和背面17b相交的直线(在这里绝热板材17的表面17a和背面17b大约垂直相交)的贯通孔19h。
另外,在这里作为贯通部件19是用橡胶材料的氯丁橡胶形成的。
本镶板11进而具有沿着绝热板材17的背面17b安装的板状的背面板材的内板15。
图5表示了第2实施方式的本发明的建筑用镶板(本镶板)21的主视图(相对绝热板材17的表面大约垂直方向看的视图)、图6是图5的C-C的截面图、图7是图5的D-D的截面图。参照图5~图7,说明第2实施方式的镶板21。
第2实施方式的镶板21具有构成平板状的板状部件的内板15、用粘结剂粘结在内板15表面的板状绝热板材17、贯通绝热材17的表面17a和背面17b而埋设的贯通部件19和从绝热材17的表面17a突出设置的条板23。
也就是,第2实施方式的镶板21与上述的第1实施方式的镶板11比较,其区别仅是设置条板23,其他都是相同,所以,只是对与第1实施方式的镶板11不同的,设置的条板23进行说明,省略与第1实施方式的镶板11相同点的说明(此外,第2实施方式的镶板21的参照编号中与第1实施方式的镶板11的参照编号相同的,两个编号表示了相同的部件)。
条板23,是由与纵向垂直的截面形状(图6中所示的形状)大约为长方形的木制的细长棒状材料形成的。而且,条板23的纵向是沿着埋设了贯通部件19的绝热板材17的表面17a上所存在的直线,并与贯通部件19相接地安装的(以不使条板23脱落的程度粘结在绝热材17的表面17a和贯通部件19上)。
而且,在对应贯通部件19所具有的贯通孔19h的条板23的位置上形成条板贯通孔23h(参照图6)。可以在该条板贯通孔23h、贯通孔19h以及内板贯通孔15h内嵌入安装螺钉等,将本镶板21安装在柱等上。
如上所述,第2实施方式的本镶板21是这样一种建筑用镶板,其包括:板状的绝热板材17和贯通部件19其中贯通部件19是用比绝热板材17更硬的材质氯丁橡胶形成的,并贯通绝热板材17的表面17a和背面17b而埋设、且具有沿着与绝热板材17的表面17a和背面17b相交直线(这里与绝热板材17的表面17a和背面17b大约垂直)的贯通孔19h。另外,作为贯通部件19是用橡胶材料的氯丁橡胶形成的。另外,本镶板21进而具有沿着绝热板材17的背面17b安装的板状的背面板材的内板15。
而且,第2实施方式的本镶板21进而包括从绝热板材17的表面17a突出设置的表面部件的条板23。另外,构成表面部件的条板23是与贯通部件19连接(这里,贯通部件19也与内板15连接着)。
图8表示了第3实施方式的本发明的建筑用镶板(本镶板)31的主视图(相对条板33的表面大约垂直方向看的视图)、图9是图8的E-E的截面图、图10是图8的F-F的截面图。参照图8~图10,说明第3实施方式的本镶板31。
第3实施方式的本镶板31包括:板状的绝热板材37、从绝热板材37的表面37a突出设置的条板33和贯通绝热材37的表面37a和背面37b而埋设的贯通部件19。此外,第3实施方式的本镶板31的参照编号中,与第1乃至第2实施方式的镶板11、21、31的参照编号相同的,两个编号表示了相同的部件。
板状的绝热板材37是由表面略为长方形的旭化成建材株式会社制的商品名“奈欧玛发泡体”构成的。
条板33,是由与相对纵向垂直的截面形状(图9所表示的形状)大约为长方形的木制的细长棒状材料形成的。其表面与绝热板材37形成的略长方形大约相同。而且,将互相大约相同的条板33的表面和绝热板材37的表面重叠后,条板33和绝热板材37粘结在一起。
而且,贯通部件19是贯通绝热板材37的表面37a和背面37b,并且其轴19a大约与绝热板材37的表面37a和背面37b相垂直地埋设着(此外,贯通部件19的外周面和与其相邻的绝热板材37的内周面之间,是通过在其间涂敷了的粘结剂而粘结的)。即,贯通部件19具有的贯通孔19h是沿着贯通部件19的轴19a的直线而形成的,该直线与绝热板材37的表面37a和背面37b相交(在这里,该直线与绝热板材37的表面37a和背面37b大约垂直相交)。进而,贯通部件19沿着与绝热板材37的表面37a形成的略长方形的相对2边(纵向平行的两边)平行,而且到该2边一方的距离和到他方的距离相等的存在于该表面37a上的直线大约等间隔地埋设着。
而且,贯通部件19和条板33相接触地配置着。
另外,在对应于贯通部件19所具有的贯通孔19h的条板33的位置上形成条板贯通孔33h(参照图9)。将安装螺钉嵌入该条板贯通孔33h及贯通孔19h,将本镶板31安装在柱等上。
上述的第3实施方式的本镶板31是这样一种建筑用镶板,其包括:板状的绝热板材37和贯通部件19。其中贯通部件19是用比绝热板材37更硬的材质氯丁橡胶形成的,并贯通绝热板材37的表面37a和背面37b而埋设,且具有沿着与绝热板材37的表面37a和背面37b相交直线(这里与绝热板材37的表面37a和背面37b大约垂直)的贯通孔19h。另外,作为贯通部件19是用橡胶材料的氯丁橡胶形成的。
另外,第3实施方式的本镶板31进而包括从绝热板材37的表面37a突出设置的构成表面部件的条板33。另外,构成表面部件的条板33在这里是与贯通部件19相接触。
图11表示了第4实施方式的本发明的建筑用镶板(本镶板)41的主视图(相对条板33的表面大约垂直方向看的视图)、图12是图11的G-G的截面图、图13是图11的H-H的截面图。参照图11~图13,说明第4实施方式的本镶板41。
第4实施方式的本镶板41包括:平板状的板状材料的内板35、板状的绝热板材37,其内面37b是用粘结剂粘结在内板35的表面、从绝热板材37的表面37a突出设置的条板33、和贯通绝热材37的表面37a和背面37b而埋设的贯通部件19。
即,第4实施方式的本镶板41,与上述的第3实施方式的本镶板31比较,其不同点只是设置了内板35,其它都是相同,所以,只是对设置有与第3实施方式的本镶板31不同的内板35的这一点进行说明,省略与第3实施方式的本镶板31相同点的说明(此外,第4实施方式的本镶板41的参照编号中与第1乃至第3实施方式的本镶板11、21、31的参照编号相同的,两个编号表示了相同的部件)。
内板35是与内板15相同地以针叶树为原料形成的表面略为长方形的三合板构成的,沿着绝热板材37的背面37b粘结在背面37b上而设置的。
内板35的表面形成的略长方形与绝热板材37的背面37b形成的略长方形大约相同,而且,将互相大约相同的略长方形重叠后,内板35和绝热板材37粘结在一起。
另外,与贯通部件19所具有的贯通孔19h对应的内板35的位置上,形成有内板贯通孔35h(参照图12)。在条板贯通孔33h、贯通孔19h和内板贯通孔35h内嵌入安装螺钉,将本镶板41安装在柱等上。
如上所述,第4实施方式的本镶板41是这样一种建筑用镶板,其包括:板状的绝热板材37和贯通部件19。其中贯通部件19是用比绝热板材37更硬的材质氯丁橡胶形成的,并贯通绝热板材37的表面37a和背面37b而埋设、且具有沿着与绝热板材37的表面37a和背面37b相交直线(这里与绝热板材37的表面37a和背面37b大约垂直)的贯通孔19h。另外,作为贯通部件19是用橡胶材料的氯丁橡胶形成的。另外,第4实施方式的本镶板41进而包括从绝热板材37的表面37a突出设置的构成表面部件的条板33 。另外,构成表面部件的条板33在这里是与贯通部件19相接触(在这里贯通部件19也与内板35相接着)。
而且,本镶板41进而包括沿着绝热板材37的背面37b安装着的板状的背面部件的内板35。
最后,说明使用本镶板形成的壁结构。
首先,图14表示了使用图5乃至图7所表示的第2实施方式的本镶板21和、图8乃至图10所表示的第3实施方式的本镶板31所形成的壁51的部分端面图。图14表示了将作为房屋的壁建筑的壁51沿着水平面切断的端面(从垂直上方看的视图)。
壁51是为了隔开房屋的内部空间102a和外部空间102b而形成的,大体上,包括作为支持物的柱203a、203b、203c和、安装在柱203a、203b、203c上的本镶板21(2枚)及本镶板31(1枚)和、将本镶板21(2枚)及本镶板31(1枚)安装在柱203a、203b、203c上的安装螺钉71(顶端部分套扣阳螺纹)和、安装在本镶板21及本镶板31(条板23及条板33)上的壁板材61。
作为支持物的3根柱203a、203b、203c(都是木制的),均是对于纵向垂直的截面是略为长方形的。另外,这里包括了截面积比较大的柱203b和、截面积比较小的柱203a、203c(也称为间柱)的两种柱。而且,3根柱203a、203b、203c中的任何一个都是纵向略朝向垂直方向而立设的(即,在图14中,表示了对于3根柱203a、203b、203c的纵向略为垂直的端面)。
而且,通过安装螺钉71将本镶板21安装在柱203a上,并使柱203a的侧面与内板15相接。本镶板21的纵向(是指条板23的纵向。图5及图7中用箭头J表示)是略为垂直地安装的(因此,图14表示了对于本镶板21的纵向略为垂直的端面,图14所表示的本镶板21的端面与图6所示的本镶板21的端面相同)。另外,本镶板21具有的多个的条板贯通孔23h、贯通孔19h及内板贯通孔15h的每个都嵌入有安装螺钉71,将本镶板21沿着柱203a进行安装。
同样,用安装螺钉71将本镶板21安装在柱203c上,以使内板15与柱203c的侧面接触。本镶板21是在纵向(是指条板23的纵向。图5及图7中用箭头J表示)略为垂直地被安装的(因此,图14表示了对于本镶板21的纵向略为垂直的端面,图14所表示的本镶板21的端面与图6所示的本镶板21的端面相同)。而且,沿着安装在柱203c上的本镶板21的内板15的垂直方向的边缘部与沿着安装在柱203a上的本镶板21的内板15的垂直方向的边缘部相隔狭窄的缝隙,并作成略为平行,同时安装在柱203c上的本镶板21的内板15和、安装在柱203a上的本镶板21的内板15作成略为相同的平面上。另外,本镶板21具有的多个的条板贯通孔23h、贯通孔19h及内板贯通孔15h的每个都嵌入有安装螺钉71,将本镶板21沿着柱203c进行安装。
安装在柱203c上的本镶板21和安装在柱203a上的本镶板21之间,由于形成不存在绝热板材17的部分(沿着安装在柱203c上的本镶板21的内板15的垂直方向的边缘部与沿着安装在柱203a上的本镶板21的内板15的垂直方向的边缘部间形成的上述狭窄缝隙的两侧,形成了不存在绝热板材17的部分),所以在该部分上配置本镶板31,以使其绝热板材37面向本镶板21的内板15。本镶板31,通过贯通上述狭窄缝隙的安装螺钉71被固定在柱203b上。本镶板31的纵向(是指条板33的纵向。图8及图10中用箭头k表示)略为垂直地被安装的。(因此,图14表示了本镶板31对纵向略为垂直的端面,图14所表示的本镶板31的端面与图9所示的本镶板31的端面相同)。另外,本镶板31具有的多个的条板贯通孔33h、贯通孔19h的每个都嵌入有安装螺钉71,将本镶板31安装在柱203b上。
进而,对安装在柱203a上的本镶板21的条板23、安装在柱203c上的本镶板21的条板23、和安装在柱203b上的本镶板31的条板33的各个条板上,用未图示的安装螺钉或粘结剂安装壁板材61 。
这样一来,就构成了使用本镶板21(2枚)及本镶板31(1枚)的壁51 。该壁51的结构包括:作为支持物的柱203a、203b、203c和本镶板(本镶板21、本镶板31)和安装在作为表面部件的条板(对本镶板21是条板23、对本镶板31是条板33)上的壁板材61,其中本镶板是通过嵌入到贯通孔19h的作为安装机构的安装螺钉71将作为表面部件的条板(对本镶板21是条板23、对本镶板31是条板33)与贯通部件19连接安装的同时,通过作为安装机构的安装螺钉71将本镶板以其背面侧(对本镶板21是绝热板材17的背面17b、对本镶板31是绝热板材37的背面37b)朝向作为支持物的柱203a、203b、203c的方式安装在其支持物上。此外,作为表面部件的条板(对本镶板21是条板23、对本镶板31是条板33),如上所述,在贯通孔19h内嵌入到作为安装机构的安装螺钉71之前就用粘结剂等与贯通部件19连接安装着,但是用嵌入到贯通孔19h的安装机构的安装螺钉71可以使作为表面部件的条板(对本镶板21是条板23、对本镶板31是条板33)与贯通部件19更牢固地连接地被安装。
另外,本镶板21的绝热板材17的表面17a和壁板材61间形成空间81。而且,该空间81是沿着垂直方向连续地形成,所以可以用于连续方向的通风目的。
图15表示了使用图5~图7所示的第2实施方式的本镶板21(一部分被切断)和、图11~图13所示的第4实施方式的本镶板41而形成的壁91的部分端面图。图15与图14相同地表示了将作为房屋的壁所形成的壁91沿着水平面切断了的端面(从垂直上方看的视图)。
壁91是为了将房屋分隔成内部空间102a和外部空间102b而形成的,大体上包括:作为支持物的柱303和、安装在柱303上的本镶板21及本镶板41和、将本镶板21及本镶板41安装在柱303上的安装螺钉71(顶端部分套扣阳螺纹)和、安装在本镶板21及本镶板41(条板23及条板33)上的壁板材93。
作为支持物的柱303(木制),其对纵向的垂直截面作成略为长方体的形状。而且,柱303是其纵向略为垂直地设置的(即,在图15中,表示了与柱303的纵向略垂直的端面)。
而且,本镶板21通过安装螺钉71安装在柱303上,以使得内板15与柱303的侧面连接。此外,这里本镶板21沿着限定内板15与柱303相接的侧面的一边(限定该侧面的沿着垂直方向的两边中图15的左侧一边)被切断。而且,在与内板15相接的柱303的侧面,在用该1边所限定的侧面上通过安装螺钉71将本镶板41安装在柱303上,以使与内板35相接。
本镶板21是在本镶板21纵向(是指条板23的纵向。图5及图7中用箭头J表示)略为垂直地被安装的。(因此,图15表示了相对本镶板21的纵向略为垂直的端面,图15所表示的本镶板21的端面位置与图6所示的本镶板21的端面位置相同)。另外,本镶板21具有的多个的条板贯通孔23h、贯通孔19h及内板贯通孔15h的每个都嵌入有安装螺钉71,将本镶板21安装在柱303上。
进而,本镶板41是本镶板41的纵向(是指条板33的纵向。图11及图13中用箭头M表示)略为垂直地被安装的。(因此,图15表示了相对本镶板41的纵向略为垂直的端面,图15所表示的本镶板41的端面与图12所示的本镶板41的端面相同)。另外,本镶板41具有的多个的条板贯通孔33h、贯通孔19h及内板贯通孔35h的每个都嵌入有安装螺钉71,将本镶板41安装在柱303上。
进而,在安装在柱303上的本镶板21的条板23和、安装在柱303上的本镶板41的条板33的两个条板上,用图中没有表示的安装螺钉或粘结剂安装有壁板材93。
这样一来,就构成了使用本镶板21及本镶板41的壁91。该壁91的结构包括:作为支持物的柱303和本镶板(本镶板21、本镶板41)和安装在作为表面部件的条板(对本镶板21是条板23、对本镶板41是条板33)上的壁板材93,其中本镶板是通过嵌入到贯通孔19h的安装机构的安装螺钉71将作为表面部件的条板(对本镶板21是条板23、对本镶板31是条板33)与贯通部件19连接安装的同时,通过作为安装机构的安装螺钉71将其背面(对本镶板21是绝热板材17的背面17b、对本镶板41是绝热板材37的背面37b)朝向支持物的柱303的方式安装在作为支持物的柱303上。此外,作为表面部件的条板(对本镶板21是条板23、对本镶板41是条板33),如上所述,在贯通孔19h内嵌入安装螺钉71之前就通过粘结等与贯通部件19连接安装着,用嵌入到贯通孔19h的作为安装机构的安装螺钉71可以使作为表面部件的条板(对本镶板21是条板23、对本镶板41是条板33)与贯通部件19更牢固地连接地被安装。
另外,本镶板21的绝热板材17的表面17a和壁板材93间形成了空间95 。该空间95由于是沿着垂直方向连续的,所以也可以用于连续方向通风的目的。
如以上所述的那样,对图5乃至图7所示的第2实施方式的本镶板21和、图8乃至图10所示的第3实施方式的本镶板31和、图11乃至图13所示的第4实施方式的本镶板41的使用方法(壁的形成方法)进行了说明。
另外,图1乃至图3所示的第1实施方式的本镶板11也可与第2实施方式的本镶板21同样地形成壁。但是,不同点是,将壁板材与贯通部件19相接地进行安装时,本镶板11的绝热板材17的表面17a和该壁板材间则不能形成空间。
另外,第1实施方式的本镶板11也可以作为构成第2实施方式的本镶板21的材料使用。也就是,准备第1实施方式的本镶板11和、第2实施方式的本镶板21的条板23,将两者组合起来,作成第2实施方式的本镶板21。
这样,第1乃至第4实施方式的本镶板11、21、31、41中的任何一个,在将安装螺钉71嵌入到贯通部件19的贯通孔19h的状态下贯通着绝热板材17、37,所以安装螺钉71周围的绝热板材17、37不会产生变形或破损(由于来自安装螺钉71的压力加在硬材质的贯通部件19上,而不加在绝热板材17、37上,所以可以防止绝热板材17、37的变形或破损)。
另外,安装螺钉71是嵌入到贯通部件19的贯通孔19h内拧紧的,所以来自壁板材61、93重量等的横向力(对安装螺钉71的纵向上所具有的向垂直方向成分的力)即使加在安装螺钉71上,贯通部件19也可以支持该力,所以安装螺钉71难以变形,可以减少或防止壁结构变形(换句话说,可以提高壁结构的强度)。
另外,如图16所示的壁101,是将安装螺钉111贯通柔软的绝热板材107后而构成的,所以不能圆滑地进行紧固扭矩的操作(由于通过柔软的绝热板材107,所以绝热板材107被压缩时,安装螺钉111的紧固扭矩几乎不上升),这样安装螺钉111向柱103a、103b、103c的进深长度容易产生不一致。这样就会造成由于安装螺钉111所安装的条板109的位置(关于安装螺钉111的进退方向的位置)产生不一致,不能将壁板材113正确地安装在条板109上(也就是,壁板材113的安装面不能与条板109相接触)。
可是,第1乃至第4实施方式的本镶板11、21、31、41中的任何一个,其贯通部件19是贯通绝热板材17、37的表面17a、37a和背面17b、37b而埋设的,所以在紧固安装螺钉71时,不会压缩柔软的绝热板材17、37,而是压缩坚硬的贯通部件19,根据安装螺钉71的紧固的程度,可以提高安装螺钉71的紧固扭矩,所以在安装螺钉71的安装中可以进行紧固扭矩的管理操作。
通过这样的在安装螺钉71的安装中进行紧固扭矩的管理操作,可以将安装螺钉71向柱203a、203b、203c、303进深的长度调齐,并迅速、容易且确实地将条板23、33的位置(关于安装螺钉71进退方向的位置)对齐。因此,壁板材61、93可以正确地安装在条板23、33上(也就是,壁板材61、93的安装面能与条板23、33很好地相接触)。
Claims (9)
1.一种建筑用镶板,其包括:板状的绝热板材和贯通部件,其中贯通部件是用比该绝热板材更硬的材质形成的,并贯通该绝热板材的表面和背面而埋设的,且具有沿着与该绝热板材的该表面及该背面相交的直线的贯通孔。
2.根据权利要求1所述的建筑用镶板,其中上述贯通部件是用橡胶材料或者树脂材料形成的。
3.根据权利要求1或2所述的建筑用镶板,其中进而具有沿着上述绝热板材的上述背面安装的板状的背面部件。
4.根据权利要求1~3任何一项所述的建筑用镶板,其中进而具有从上述绝热板材的上述表面突出设置的表面部件。
5.根据权利要求4所述的建筑用镶板,其中上述表面部件是与上述贯通部件相接的。
6.根据权利要求4所述的建筑用镶板,其中上述表面部件与上述贯通部件是形成一体地设置的。
7.一种壁结构,其包括支持物、权利要求5所述的建筑用镶板、安装在上述表面部件上的壁板材,其中建筑用镶板是用嵌入到上述贯通孔的安装机构将上述表面部件与上述贯通部件相接地安装的,同时通过该安装机构以上述背面侧朝向该支持物的方式安装在支持物上。
8.一种壁结构,其包括:支持物、权利要求5或6所述的建筑用镶板、安装在上述表面部件上的壁板材,其中建筑用镶板是通过嵌入到上述贯通孔的安装机构以上述背面侧朝向该支持物的方式安装在支持物上。
9.根据权利要求7或8所述的壁结构,其中上述表面和上述壁板材之间形成空间。
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