CN1436823A - 用于石材表面处理的光固化涂料及制备方法 - Google Patents

用于石材表面处理的光固化涂料及制备方法 Download PDF

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孙宝春
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Ding Li
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DONGFANG HUANWEI SCI-TECH Co Ltd BEIJING
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Abstract

一种用于石材表面处理的光固化涂料及其制备方法。所述涂料以不饱和聚酯树脂为预聚物,添加一定量活性稀释单体作为辅助成膜物,再通过添加光引发剂、填料、助剂等混合配制而成,通过光固化机能来控制固化的时间与表面效果。

Description

用于石材表面处理的光固化涂料及制备方法
技术领域
本发明涉及光固化涂料,特别是用于石材表面处理的光固化合成涂料及其制备方法。
背景技术
在传统石材处理过程中,为了对石材表面的某些缺陷,如坑凹、裂隙等进行表面处理,普遍应用溶剂型有机合成涂料,如聚酯涂料、聚氨酯涂料等,也使用热固性树脂涂料,如不饱和聚酯涂料、丙烯酸树脂涂料等,用来对石材,也包括水泥制品表面进行防护或翻新处理,用以提高制品表面的防水、防污能力。
上述涂料均以各类高分子聚合物为主要成膜物,表膜丰满,光泽度高,附着力及防护性也已达到令人满意的程度。但上述涂料的成分中都含有大量有机溶剂,在固化过程中大部分挥发到空气中,对环境污染较为严重。另外,如果选择了挥发速度较快的有机溶剂,由于涂敷表面的挥发降温效应严重,涂料在固化过程中可能凝聚空气中的水分使涂层表面发白,粘接强度降低,并加大了收缩率。若溶剂挥发太慢,胶层固化后会残留部分溶剂,不但同样影响粘接强度,也因为固化时间过长大大制约了生产效率。而且,上述涂料都必须将多种组分在施工现场调配混合后在限定的时间内使用,固化时间不能准确设定,导致作业质量不能准确控制。
发明内容
为了克服传统涂料制作及使用中的上述缺点,本发明提供一种光固化合成涂料。本发明所述涂料以不饱和聚酯树脂为预聚物,添加一定量活性稀释单体作为辅助成膜物,再通过添加光引发剂、填料、助剂等配制而成,通过光固化机能来控制固化的时间与表面效果。由于不使用有机溶剂,本发明光固化涂料固化过程中不产生由于溶剂挥发带来的污染问题。所述光固化涂料为单组分,几乎100%固化,收缩率很低。由于在特定的光谱、照射强度下进行固化操作,可以精确地控制固化时间,十分有利于流水作业所需的生产效率和稳定的质量标准。本发明所述光固化涂料所使用的预聚物和成膜剂可在较广泛的范围内进行选择,可赋予固化膜预期的理想性能。尤其适用于石材构成的使用环境恶劣的墙面、地面的涂敷处理。
因此,本发明的目的在于,提供一种用于石材表面处理的光固化涂料及其制备方法。所述涂料主要是由预聚物、活性稀释单体和光引发剂构成。由于石材表面分子特性的不同,添加不同的偶联剂以适应不同的石材表面性质。作为改善涂料物理性质的添加剂,还可加入流平剂和消泡剂。
下面通过具体的实施例对本发明的实质进行进一步的展示。
具体实施方式
实施例一
配方:                   重量%
不饱和聚酯树脂196        30-40
不饱和聚酯树脂195        5-15
不饱和聚酯树脂191        5-9
NPGDA                    15
TMPTA                    15
流平剂                   0.2
消泡剂                   0.3
重钙                     10
偶联剂                   0.5-1
Darocur1173              3
Irgacure184              1.5
制备方法:
(1)将稀释剂、流平剂、消泡剂、填充剂按上述配比量加入高速分散机中分散15-20分钟使其均匀;
(2)将不饱和聚酯树脂196、195、191和光固化引发剂Darocur1173、Irgacure184按上述配比量加入上述混合物中继续搅拌混合至充分均匀。
在上述搅拌过程中应注意避光,尤其是含有紫外光谱的日光和灯光。
该配方特别适用于填补凹痕、裂隙和表面缺陷。
实施例二
配方:                 重量%
不饱和聚酯树脂195      50
不饱和聚酯树脂196      10
TMPTA                  15
NPGDA                  10
PDDA                   10
流平剂                 0.2
消泡剂                 0.3
Darocur1173             3
Irgacure184             1.5
制备方法:
将上述原料按配比量加入高速分散机料桶充分搅拌混合。同样,须注意避光,尤其是含有紫外光谱的日光和灯光。
该配方特别适用于提高表面的光泽度。
上述实施例一和二配方所涉及原料商品名的说明:
不饱和聚酯树脂196、191:邻苯二醇型不饱和聚酯树脂苯乙烯溶液,预聚物,通用型树脂;
不饱和聚酯树脂195:邻苯二醇型不饱和聚酯树脂苯乙烯溶液,预聚物,透光树脂;
NPGDA:新戊二醇二丙烯酸酯(neopentyl glycol diacrylate),稀释单体;
TMPTA:三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(trimethylol propane triacrylate),稀释单体;
PDDA:邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯(phthalic diglycol diacrylate),稀释单体;
重钙:超细重质碳酸钙,填充剂;
流平剂:例如,BYK-605,树脂涂料通用型;
消泡剂:例如,BYK-555,树脂涂料通用型;
偶联剂:用于有机材料与无机材料的偶联,例如,单烷氧基钛酸酯偶联剂HC-001;
Darocur1173:瑞士汽巴(Ciba)公司的商品,UV光固化引发剂;
Irgacure184:瑞士汽巴(Ciba)公司的商品,UV光固化引发剂。
通过上述方式制备的光固化涂料在避光状态下均匀涂敷于石材,包括水泥类人造石表面,经一定强度的紫外光源照射即可立即固化。

Claims (6)

1、一种用于石材表面处理的光固化涂料,包括预聚物、活性稀释单体和光引发剂,其特征在于,预聚物是不饱和聚酯树脂196、不饱和聚酯树脂195及不饱和聚酯树脂191;活性稀释单体是NPGDA和TMPTA;光引发剂是Darocur1173和Irgacure184;还包括流平剂、消泡剂、重钙和偶联剂。
2、根据权利要求1的光固化涂料,其特征在于,所述涂料各成份的重量百分比:不饱和聚酯树脂196为30-40%;不饱和聚酯树脂195为5-15%;不饱和聚酯树脂191为5-9%;活性稀释单体NPGDA为15%;活性稀释单体TMPTA为15%;光引发剂Darocur1173为3%;光引发剂Irgacure184为1.5%;流平剂为0.2%;消泡剂为0.3%;重钙为10%;以及偶联剂为0.5-1%。
3、如权利要求1或2所述光固化涂料的制备方法,其特征在于,
(1)将稀释剂、流平剂、消泡剂、填充剂按上述配比量加入高速分散机中分散15-20分钟使其均匀;
(2)将不饱和聚酯树脂196、195、191和光固化引发剂Darocur1173、Irgacure184按上述配比量加入上述混合物中继续搅拌混合至充分均匀。
4、一种用于石材表面处理的光固化涂料,包括预聚物、活性稀释单体和光引发剂,其特征在于,预聚物是不饱和聚酯树脂195、不饱和聚酯树脂196;活性稀释单体是NPGDA、PDDA;光引发剂是Darocur1173、Irgacure184;还包括流平剂、消泡剂。
5、根据权利要求4的光固化涂料,其特征在于,所述涂料各成份重量百分比:不饱和聚酯树脂195为50%;不饱和聚酯树脂196为10%;活性稀释单体TMPTA为15%;活性稀释单体NPGDA为10%;活性稀释单体PDDA为10%;光引发剂Darocur1173为3%;光引发剂Irgacure184为1.5%;流平剂为0.2%;消泡剂为0.3%。
6、如权利要求4或5所述光固化涂料的制备方法,其特征在于,将所述原料按所述配比量加入高速分散机料桶充分搅拌混合。
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