CN107448002A - 一种对地面进行抛光、釉面修复的施工工艺 - Google Patents

一种对地面进行抛光、釉面修复的施工工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种对地面进行抛光、釉面修复的施工工艺，包括：填充强化基础，用预调好颜色的白水泥填补孔洞、粗裂纹以及缝隙，待白水泥表面硬化后采用翻新磨片打磨孔洞、粗裂纹以及缝隙；除静电打磨物理基础光，喷涂增光加硬抛光药水涂至地面充分湿润，采用风干、烘干或者自然干方式，待增光加硬抛光药水干后，采用薄水磨片将地面打磨出底光，如此一次或者重复多次；釉面修复，采用纳米垫配合晶面膏进行釉面修复，抛晶面膏时采用干抛的方式，直至将地面抛出光亮为止，其速度快、效果好，免除有机胶带来的后遗症和次生污染。

Description

一种对地面进行抛光、釉面修复的施工工艺
技术领域
本发明涉及一种对地面进行抛光、釉面修复的施工工艺，属于施工工艺领域。
背景技术
相关技术中，对硬质地面的抛光、釉面修复的施工工艺的速度较慢，效果不佳，需要进行繁琐的有机刮胶，填胶，而且有机胶会带来后遗症和次生污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种对地面进行抛光、釉面修复的施工工艺，其速度快、效果好，免除有机胶带来的后遗症和次生污染。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案：一种对地面进行抛光、釉面修复的施工工艺，包括：
填充强化基础，用预调好颜色的白水泥填补孔洞、粗裂纹以及缝隙，待白水泥表面硬化后采用翻新磨片打磨孔洞、粗裂纹以及缝隙；
除静电打磨物理基础光，喷涂增光加硬抛光药水涂至地面充分湿润，采用风干、烘干或者自然干方式，待增光加硬抛光药水干后，采用薄水磨片将地面打磨出底光，如此一次或者重复多次；
釉面修复，采用纳米垫配合晶面膏进行釉面修复，抛晶面膏时采用干抛的方式，直至将地面抛出光亮为止。
于本发明的一个或多个实施例当中，待白水泥表面硬化后采用30号翻新磨片或者50号厚质翻新磨片干磨，半干湿磨或者湿磨的方式打磨孔洞、粗裂纹以及缝隙，以将地面整体粗磨整平，然后采用吸尘机吸干净缝隙里的尘。
于本发明的一个或多个实施例当中，采用吸尘机吸干净缝隙里的尘后，喷洒修复毛孔裂缝加硬石材药水于地面上，用筛把预调好颜色的白水泥粉均匀撒布在地面上，然后采用150号厚质翻新磨片对地面进行打磨以使白水泥粉与修复毛孔裂缝加硬石材药水混合所形成的浆充分回填到孔洞、粗裂纹以及缝隙中，如此重复一次或者多次，直至将孔洞、粗裂纹以及缝隙填充饱满为止，然后在孔洞、粗裂纹以及缝隙上滴加修复裂缝药水。
于本发明的一个或多个实施例当中，修复毛孔裂缝加硬石材药水与白水泥粉的比例在2:1到3:1之间。
于本发明的一个或多个实施例当中，分别采用300号厚质翻新磨片以及500号厚质翻新磨片重复150号厚质翻新磨片的施工方法。
于本发明的一个或多个实施例当中，采用150号厚质翻新磨片、300号厚质翻新磨片以及500号厚质翻新磨片打磨时，每次打磨的面积控制在4到6平方米之间。
于本发明的一个或多个实施例当中，待增光加硬抛光药水干后，采用1000号薄水磨片将地面打磨出底光，如此重复一次或者多次，然后采用2000号薄水磨片重复1000号薄水磨片的施工方法。
于本发明的一个或多个实施例当中，釉面修复，采用4200号或者5400号纳米垫配合晶面膏进行釉面修复。
本发明同背景技术相比所产生的有益效果：
本发明的对地面进行抛光、釉面修复的施工工艺，其速度快、效果好，免除有机胶带来的后遗症和次生污染，彻底杜绝返碱等病变。
具体实施方式
本实施例提供一种对地面进行抛光、釉面修复的施工工艺，其主要由三大部分完成工艺，包括：
（1）填充强化基础：
用预调好颜色的白水泥填补孔洞、粗裂纹以及缝隙，待白水泥表面硬化后采用翻新磨片打磨孔洞、粗裂纹以及缝隙，具体地，待白水泥表面硬化后采用30号翻新磨片或者50号厚质翻新磨片干磨，半干湿磨或者湿磨的方式打磨孔洞、粗裂纹以及缝隙，以将地面整体粗磨整平，然后采用吸尘机吸干净缝隙里的尘；
采用吸尘机吸干净缝隙里的尘后，喷洒修复毛孔裂缝加硬石材药水于地面上，用筛把预调好颜色的白水泥粉均匀撒布在地面上，然后采用150号厚质翻新磨片对地面进行打磨以使白水泥粉与修复毛孔裂缝加硬石材药水混合所形成的浆充分回填到孔洞、粗裂纹以及缝隙中，如此重复一次或者多次，注意打磨时必须有浆，打磨出来的浆会在打磨的过程中，充分回填到孔洞、粗裂纹以及缝隙中，直至将孔洞、粗裂纹以及缝隙填充饱满为止，然后在孔洞、粗裂纹以及缝隙上滴加修复裂缝药水让它充分吸收，以之强化填充物的强度；优选地，修复毛孔裂缝加硬石材药水与白水泥粉的比例在2:1到3:1之间；
分别采用300号厚质翻新磨片以及500号厚质翻新磨片重复150号厚质翻新磨片的施工方法，而大理石可以省略采用800号厚质翻新磨片打磨的步骤；
打磨方式是采用厚水磨片先快速拉开需要打磨的地方，然后慢速从湿磨至干、磨干净，打磨出底光，采用150号厚质翻新磨片、300号厚质翻新磨片以及500号厚质翻新磨片打磨时，每次打磨的面积控制在4到6平方米之间，避免贪快、贪大。
（2）除静电打磨物理基础光：
喷涂增光加硬抛光药水涂至地面充分湿润，采用风干、烘干或者自然干方式，待增光加硬抛光药水干后，采用1000号薄水磨片慢速加重或者重机干磨将地面打磨出底光，如此重复一次或者多次，然后采用2000号薄水磨片重复1000号薄水磨片的施工方法；
使用不掉色的水磨片或者干磨片，采用切削力不要太强的水磨片或者干磨片，打磨的底光才好。
干磨底光机器尽量加重，干磨时间越长底光会越好，会使后面陶瓷釉面得到更好的附着力以及玻璃化。
（3）釉面修复：
采用4200号或者5400号纳米垫配合晶面膏进行釉面修复，抛晶面膏时采用干抛的方式，直至将地面抛出光亮为止，加晶面膏的原则是量少、多次，直到抛出认为满意为止。
此外，避免在原地来回抛，并必须控制地面的发热，温度过高会瞬间造成釉面扎堆，影响清晰度，垫子过湿会造成出彩虹，垫子材料过多会影响亮度和清晰度。
以上的工艺涵盖任何硬质地面，包括大理石，花岗岩等天然石材，水泥地面，人造岗石，石英石，陶瓷抛光砖，抛釉砖，微晶石，水磨石，水泥地坪，自流平抛光面，环氧磨石抛光等等翻新时使用，此施工工艺。
特点是：速度快，效果好，省掉繁琐的有机刮胶，填胶，免除有机胶带来的后遗症和次生污染，从翻新到釉面一气呵成不需停留，彻底杜绝了返碱等病变。
有点是：能非常有效平细纹，填毛孔，釉面玻璃化效果非常好，使用效果完全符合耐洗擦、耐高温，抗污染等特点。真实体现，光而不耀，润而不滑，明镜透彻，绿色环保！
在说明书的描述中，参考术语“合一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本发明的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本发明不局限于上述的具体实施方式，在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围，应由各权利要求限定之。

Claims (8)

1.一种对地面进行抛光、釉面修复的施工工艺，其特征在于，包括：
填充强化基础，用预调好颜色的白水泥填补孔洞、粗裂纹以及缝隙，待白水泥表面硬化后采用翻新磨片打磨孔洞、粗裂纹以及缝隙；
除静电打磨物理基础光，喷涂增光加硬抛光药水涂至地面充分湿润，采用风干、烘干或者自然干方式，待增光加硬抛光药水干后，采用薄水磨片将地面打磨出底光，如此一次或者重复多次；
釉面修复，采用纳米垫配合晶面膏进行釉面修复，抛晶面膏时采用干抛的方式，直至将地面抛出光亮为止。
2.根据权利要求1所述的一种对地面进行抛光、釉面修复的施工工艺，其特征在于，待白水泥表面硬化后采用30号翻新磨片或者50号厚质翻新磨片干磨，半干湿磨或者湿磨的方式打磨孔洞、粗裂纹以及缝隙，以将地面整体粗磨整平，然后采用吸尘机吸干净缝隙里的尘。
3.根据权利要求2所述的一种对地面进行抛光、釉面修复的施工工艺，其特征在于，采用吸尘机吸干净缝隙里的尘后，喷洒修复毛孔裂缝加硬石材药水于地面上，用筛把预调好颜色的白水泥粉均匀撒布在地面上，然后采用150号厚质翻新磨片对地面进行打磨以使白水泥粉与修复毛孔裂缝加硬石材药水混合所形成的浆充分回填到孔洞、粗裂纹以及缝隙中，如此重复一次或者多次，直至将孔洞、粗裂纹以及缝隙填充饱满为止，然后在孔洞、粗裂纹以及缝隙上滴加修复裂缝药水。
4.根据权利要求3所述的一种对地面进行抛光、釉面修复的施工工艺，其特征在于，修复毛孔裂缝加硬石材药水与白水泥粉的比例在2:1到3:1之间。
5.根据权利要求3或4所述的一种对地面进行抛光、釉面修复的施工工艺，其特征在于，分别采用300号厚质翻新磨片以及500号厚质翻新磨片重复150号厚质翻新磨片的施工方法。
6.根据权利要求5所述的一种对地面进行抛光、釉面修复的施工工艺，其特征在于，采用150号厚质翻新磨片、300号厚质翻新磨片以及500号厚质翻新磨片打磨时，每次打磨的面积控制在4到6平方米之间。
7.根据权利要求1、2、3或4所述的一种对地面进行抛光、釉面修复的施工工艺，其特征在于，待增光加硬抛光药水干后，采用1000号薄水磨片将地面打磨出底光，如此重复一次或者多次，然后采用2000号薄水磨片重复1000号薄水磨片的施工方法。
8.根据权利要求1、2、3或4所述的一种对地面进行抛光、釉面修复的施工工艺，其特征在于，釉面修复，采用4200号或者5400号纳米垫配合晶面膏进行釉面修复。
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