CN104356811A - 彩色地坪涂料混合高强水泥自流平的彩色地板及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种彩色地坪涂料混合高强水泥自流平的彩色地板及其施工方法。所述彩色地板是由A组分和B组分混合后摊铺在地面自动流平且干燥后先后用不同目数的磨片进行抛光至地面光亮形成的地板;其中A组分由20~75%的水性乳液、1~10%添加剂、10~30%浓缩水性色浆加入到10~60%水组成的彩色地坪涂料,B组分是由10~45%的普通硅酸盐水泥、10~45%的铝酸盐水泥、1~12%的半水石膏、15~60%的石英砂、0.1~1%的聚羧酸减水剂、0.1~1%的氢化硅油、0.1~3%的硅灰、15~50%的填料组成。本发明制备彩色地板材料凝结硬化快,坚实耐磨;地面光滑美观,平整、感觉自然、色彩柔和美观、耐重载、高抗压、高耐磨。
Description
技术领域
本发明涉及地坪材料领域,具体是一种彩色地坪涂料混合高强水泥自流平的彩色地板及其施工方法。
背景技术
目前使用的水泥自流平材料一般为水泥、砂子和少量添加剂进行搅拌,混合组成的材料,其缺点是容易开裂、起砂、起尘、出现麻面、泛碱、破损等,且耐磨性不高,很难满足居室、厂房等地坪使用要求。
传统地面自流平材料以普通硅酸盐水泥作为粘结剂,因为普通硅酸盐水泥存在大量密实度差,水泥硬化的过程中会出现大量毛细孔,水经毛细管输送到硬化的地坪材料内部。由此会降低地面自流平材料对混凝土基层的保护,同时也会造成起尘、起砂等弊端的出现。再加上普通硅酸盐水泥碱性强,遇到水时会发生反应生成可溶性碱(或盐)物质,地面自流平材料中的盐分被水带出淤积于地坪表面,同时自流平的氢氧化钙、钠、钾等物质也会以水为载体溶出,到达地坪表面后,随着水分蒸发,这些物质会残留在地坪表面,形成白色粉末状晶体;或者于空气中二氧化碳反应,在地坪表面结晶形成白色硬块。此种泛碱现象的出现将严重影响表观效果。
近年来,自流平水泥材料一般多作为垫层使用,作为面层使用时会出现颜色不一致、色泽不均匀、颜色单调、强度低等缺陷,较大程度的限制了其在市场上的广泛应用。现有的水泥自流平材料多为人工施工,且颜色比较单一,表面耐磨性不高、强度较低,流动性和物理力学性能方面亟需进一步提高,无法满足消费者对各种色彩地坪的个性化要求及材料性能的要求。
发明内容
本发明根据现有技术的不足提供一种彩色地坪涂料混合高强水泥自流平的彩色地板及其施工方法,该彩色地板的配方环保,采用该配方施工得到的地板材料凝结硬化快,坚实耐磨,地面光滑美观,坚实耐磨,减少收缩不开裂,施工后能有效地防止地面抹灰层起灰、裂缝、空鼓及起泡等缺陷;也可以很好地应用于出现磨损、起砂、起毛的旧地面修复。
本发明提供的技术方案:一种彩色地坪涂料混合高强水泥自流平的彩色地板,其特征在于该地板的配方包括A组分和B组分,其中A组分是由以下质量百分比的物质组成的彩色地坪涂料:水性乳液20~75%、添加剂1~10%、浓缩水性色浆10~30%、水10~60%,A组分的所有物质总质量为100%;所述水性乳液为丙烯酸乳液、硅丙乳液、丁苯乳液、水性聚氨酯乳液、水性环氧乳液中的一种;所述添加剂是由消泡剂、分散剂、润湿剂按照质量比为0.5~1.6:0.8~2:0.8~2的比例混合而成;所述的浓缩水性色浆是无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下,形成的均一、稳定的,具有一定的流动性或触变流动性的浓缩色浆,该浓缩色浆的耐光性为4~8级,耐候性为3~5级,耐酸碱性为4~5级,颜料含量为30~85%的浓缩色浆;
B组分由以下质量百分比的物质组成:普通硅酸盐水泥10~45%、铝酸盐水泥10~45%、半水石膏1~12%、石英砂15~60%、减水剂0.1~1%、氢化硅油0.1~1%、冶炼厂硅灰0.1~3%、填料15~50%,B组分的所有物质总质量为100%;所述的填料为重质碳酸钙、滑石粉中的一种;
使用时,上述A、B组分混合质量比为A:B=2:4~5。
本发明较优的技术方案为:所述A组分中的浓缩水性色浆为Colanyl氧化物系列色浆、Colanyl 100系列色浆、苏州世名科技股份有限公司生产的NV系列水性色浆、多百丽HP系列水性色浆的一种。
本发明较优的技术方案为:所述A组分中的消泡剂选用型号为BYK-024、BYK-028、Tego Foamex 810、CF 245消泡剂中的一种;所述的A组分中的润湿剂选用型号为BYK-190、BYK-191、BYK-192、X-405润湿剂中的一种;所述的A组分中的分散剂选用型号为BYK-194、BYK-180、EFKA-4560、EFKA-4580、SN-5034、SN-5040分散剂中的一种。
本发明较优的技术方案为:所述的B组分的硅酸盐水泥标号≥42.5,铝酸盐水泥的标号≥42.5,石膏为半水石膏;所述B组分的石英砂为目数为80~120目、含硅量≥99%的石英砂;所述的冶炼厂硅灰为含硅量≥95%的硅灰。
所述的B组分中的减水剂为聚羧酸减水剂;
本发明提供的另一种技术方案:所述一种彩色地坪涂料混合高强水泥自流平的彩色地板的施工方法,其特征在于具体施工步骤如下:
(1)A组分的制备:将质量百分比为20~75%的水性乳液、1~10%添加剂、10~30%浓缩水性色浆加入到10~60%水中以500~800r/min转速充分混合均匀得到A组分的彩色地坪涂料;其中所述水性乳液为丙烯酸乳液、硅丙乳液、丁苯乳液、水性聚氨酯乳液、水性环氧乳液中的一种;所述添加剂是由消泡剂、分散剂、润湿剂按照质量比为0.5~1.6:0.8~2:0.8~2的比例混合而成;所述的浓缩水性色浆是无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下,形成的均一、稳定的,具有一定的流动性或触变流动性的浓缩色浆,该浓缩色浆的耐光性为4~8级,耐候性为3~5级,耐酸碱性为4~5级,颜料含量为30~85%的浓缩色浆;
(2)B组分的制备:将质量百分比为10~45%的普通硅酸盐水泥、10~45%的铝酸盐水泥、1~12%的半水石膏、15~60%的石英砂、0.1~1%的聚羧酸减水剂、0.1~1%的氢化硅油、0.1~3%的含硅量≥95%冶炼厂硅灰、15~50%的填料加入混合机中混合均匀制得B组分;其中所述石英砂为目数为80~120目、含硅量≥99%的石英砂。
(3)基层处理:在施工前,清洗、清除地面的杂物、油污、涂料、养护剂,确保基层地面干净无油无涂料无养护剂;
(4)粗磨地面:用打磨机或抛丸机打磨地面,采用50目磨片对步骤(3)中清理后的基层地面研磨,研磨时保持匀速纵横交叉研磨,一边打磨一边用吸尘器吸尘,直至表面全部磨平,毛孔打开;
(5)再用150目磨片继续打磨,直到把50目研磨所留下的粗大划痕全部消除,再将地面全部清理干净,并在地面上刷一层涂界面剂;
(6)将步骤(1)制备的A组分和步骤(2)中制备的B组分按照质量比2:4~5的比例混合均匀,然后摊铺在步骤(5)中清理好的地面上,待摊铺的混合物料自动流平,并采用刮板协助放气滚筒来回滚动;
(7)施工完毕待地面完全干燥后用200目磨片以磨去地面残留成分,再用500目~1000目的磨片匀速的对地面进行打磨,最后采用2000目~3000目的磨片进行抛光至地面光亮形成高强自流平彩色地板。
本发明进一步的技术方案:在于在步骤(7)形成的一种彩色地坪涂料混合高强水泥自流平的彩色地板表面刷涂浸封剂或地板蜡对地板进行养护,所述的浸封剂为Ardex DPS-101,地板蜡为3M地板蜡、庄臣地板蜡的一种。
上述地板配方机施工方法中使用的所有物质均为现有的物质,都可以在市面上购买。
本发明提供的一种彩色地坪涂料混合高强水泥自流平的彩色地板使用彩色地坪涂料,利用地坪涂料水性环保、色彩多样与自流平水泥的自动流平、耐磨等的优点,不使用胶粉,使用来源广泛、经济环保的无机材料,其成本远低于地坪漆。不仅降低了涂料的生产成本,还使得体系具有更好的分散性能,保证了彩色地板具有耐磨、防火性能的同时,更具经济型,代替了复合地板、实木地板、室内地坪漆,也可以作为墙面漆进行施工。本发明能很好的解决地坪漆不耐磨、不耐椅子滚轮、不抗重载、不抗压的缺点,使其具有自然的感观。
本发明的有益效果:
(1)本发明的材料系统是以硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、半水石膏三种无机胶凝材料组成的三胶凝系统,能形成相对较多的钙矾石,这就使地坪材料的微观结构也较密实,降低体系的吸水量及盐分的迁移,提高地坪的强度;
(2)本发明中使用由水性乳液制备的彩色地坪涂料取代可分散乳胶粉,可以保证地坪材料具有良好的粘结强度,能有效的阻止或减少盐分的迁移,保证优良的抗泛碱性能的同时服用地坪微光结构的致密性,从而提高地坪的强度;
(3)本发明中的浓缩水性色浆作为环保型颜料,添加到地坪涂料中,能改变地板色彩单一的缺陷,而且其的分散性较粉体的无机颜料的分散性要好,更利于所形成的地板色泽均匀、艳丽,更具柔和性。
(4)本发明所用原材料在工厂按比例计量,充分搅拌而成,质量稳定;施工现场按一定的比例搅拌均匀后,倒在地上可以免振捣、免抹压,即可形成光洁平整的地面层;
采用本发明所述工艺制备的彩色地板材料凝结硬化快,坚实耐磨;地面光滑美观,坚实耐磨,减少收缩不开裂,施工后能有效地防止地面抹灰层起灰、裂缝、空鼓及起泡等缺陷;也可以很好地应用于出现磨损、起砂、起毛的旧地面修复。而且施工简单,降低劳动强度,节省施工成本,提高施工质量。
本发明是将彩色地坪涂料与高强自流平材料混合,双方的结合使其具有水泥地坪和地坪漆的优点,弥补了地坪漆和水泥基地坪的缺点,使其具有地坪平整、感觉自然、色彩柔和美观、耐重载、高抗压、高耐磨等特点。本发明的地板材料能广泛应用于停车场、工业厂房、仓库及电影院、高档商业建筑等场所。作为一种色彩自然、鲜艳且使用材料具有环保性能的一种彩色地坪涂料混合高强水泥自流平的彩色地板,其是地板行业的一个重大的革新,具有广阔的市场前景。
具体实施例
下面结合实施例对本发明作进一步的说明,实施例中所述的一种彩色地坪涂料混合高强水泥自流平的彩色地板的配方包括A组分和B组分,所述A组分是由以下质量百分比的物质组成:水性乳液20~75%、添加剂1~10%、浓缩水性色浆10~30%、水10~60%;其中水性乳液为丙烯酸乳液、硅丙乳液、丁苯乳液、水性聚氨酯乳液、水性环氧乳液中的一种;添加剂是由消泡剂、分散剂、润湿剂按照质量比为0.5~1.6:0.8~2:0.8~2的比例混合而成,消泡剂选用德国毕克公司的BYK-024消泡剂或BYK-028消泡剂,或德国迪高的Tego Foamex 810消泡剂,或英国布莱克本的CF 245消泡剂;润湿剂选用德国毕克公司的BYK-190润湿剂或BYK-191润湿剂或BYK-192润湿剂,或陶氏X-405润湿剂;分散剂选用型号为德国毕克公司的BYK-194分散剂或BYK-180,或埃夫卡的EFKA-4560分散剂或EFKA-4580分散剂,或SN-5034分散剂或SN-5040分散剂。
所述的浓缩水性色浆是无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下,形成的均一、稳定的,具有一定的流动性或触变流动性的浓缩色浆,该浓缩色浆的耐光性为4~8级,耐候性为3~5级,耐酸碱性为4~5级,颜料含量为30~85%的浓缩色浆;该色浆可以直接购买,具体可以选择Colanyl氧化物系列色浆、Colanyl 100系列色浆、苏州世名科技股份有限公司生产的NV系列水性色浆、多百丽HP系列水性色浆的一种。
B组分由以下质量百分比的物质组成:标号≥42.5的普通硅酸盐水泥10~45%、标号≥42.5的铝酸盐水泥10~45%、半水石膏1~12%、含硅量≥99%的石英砂15~60%、聚羧酸减水剂0.1~1%、氢化硅油0.1~1%、含硅量≥95%的冶炼厂硅灰0.1~3%、填料15~50%;所述的填料为重质碳酸钙、滑石粉中的一种;所述B组分的石英砂为目数为80~120目。
实例1:一种彩色地坪涂料混合高强水泥自流平的彩色地板,其的配料组成如下表所示:
其中A:B=1:2,其具体施工步骤如下:
(1)配制A组分:将上述配方中的丙烯酸乳液、消泡剂BYK-024、分散剂BYK-180、Colanyl氧化铁红和水进行充分混合均匀;以500~800r/min转速充分混合均匀得到A组分的彩色地坪涂料;
(2)配制B组分:将上述配方中普通硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、石英砂、聚羧酸减水剂、氢化硅油、半水石膏、硅灰、重质碳酸钙加入混合机中混合均匀制得B组分的高强自流平材料;
(3)基层处理:在施工前,清洗、清除地面的杂物、油污、涂料、养护剂,确保基层地面干净无油无涂料无养护剂;
(4)粗磨地面:用打磨机或抛丸机打磨地面,采用50目磨片对步骤(3)中清理后的基层地面研磨,研磨时保持匀速纵横交叉研磨,一边打磨一边用吸尘器吸尘,直至表面全部磨平,毛孔打开;
(5)再用150目磨片继续打磨,直到把50目研磨所留下的粗大划痕全部消除,再将地面全部清理干净,并在地面上刷一层涂界面剂;
(6)将步骤(1)制备的A组分和步骤(2)中制备的B组分按照质量比1:2的比例混合均匀,然后摊铺在步骤(5)中清理好的地面上,待摊铺的混合物料自动流平,并采用刮板协助放气滚筒来回滚动;
(7)施工完毕待地面完全干燥后用200目磨片以磨去地面残留成分,再用500目~1000目的磨片匀速的对地面进行打磨,最后使用行星式磨盘打磨机采用2000目~3000目的磨片进行抛光至地面光亮;
(8)在步骤(7)打磨光亮的地板表面刷涂浸封剂或地板蜡,制成了本发明中所述的一种彩色地坪涂料混合高强水泥自流平的彩色地板。
实例2:一种彩色地坪涂料混合高强水泥自流平的彩色地板,其的配料组成如下:
其具体施工步骤如下:
(1)配制A组分:将上述配方中的水性环氧乳液、消泡剂Tego Foamex810、分散剂BYK-194、润湿剂BYK-191、NV-TY铁黄和水进行充分混合均匀;以500~800r/min转速充分混合均匀得到A组分的彩色地坪涂料;
(2)配制B组分:将上述配方中普通硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、石英砂、聚羧酸减水剂、氢化硅油、半水石膏、硅灰、滑石粉加入混合机中混合均匀制得B组分的高强自流平材料;
(3)基层处理:在施工前,清洗、清除地面的杂物、油污、涂料、养护剂,确保基层地面干净无油无涂料无养护剂;
(4)粗磨地面:用打磨机或抛丸机打磨地面,采用50目磨片对步骤(3)中清理后的基层地面研磨,研磨时保持匀速纵横交叉研磨,一边打磨一边用吸尘器吸尘,直至表面全部磨平,毛孔打开;
(5)再用150目磨片继续打磨,直到把50目研磨所留下的粗大划痕全部消除,再将地面全部清理干净,并在地面上刷一层涂界面剂;
(6)将步骤(1)制备的A组分和步骤(2)中制备的B组分按照质量比2:5的比例混合均匀,然后摊铺在步骤(5)中清理好的地面上,待摊铺的混合物料自动流平,并采用刮板协助放气滚筒来回滚动;
(7)施工完毕待地面完全干燥后用200目磨片以磨去地面残留成分,再用500目~1000目的磨片匀速的对地面进行打磨,最后使用行星式磨盘打磨机采用2000目~3000目的磨片进行抛光至地面光亮;
(8)在步骤(7)打磨光亮的地板表面刷涂浸封剂或地板蜡,制成了本发明中所述的一种彩色地坪涂料混合高强水泥自流平的彩色地板。
实例3:一种彩色地坪涂料混合高强水泥自流平的彩色地板,其的配料组成如下:
其具体施工步骤如下:
(1)配制A组分:将上述配方中的水性聚氨酯乳液、消泡剂BYK-028、分散剂SN-5034、润湿剂BYK-190、HP 6042氧化铁黄和水进行充分混合均匀;以500~800r/min转速充分混合均匀得到A组分的彩色地坪涂料;
(2)配制B组分:将上述配方中普通硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、石英砂、聚羧酸减水剂、氢化硅油、半水石膏、硅灰、重质碳酸钙加入双螺旋锥形混合机中混合均匀制得B组分的高强自流平材料;
(3)基层处理:在施工前,清洗、清除地面的杂物、油污、涂料、养护剂,确保基层地面干净无油无涂料无养护剂;
(4)粗磨地面:用打磨机或抛丸机打磨地面,采用50目磨片对步骤(3)中清理后的基层地面研磨,研磨时保持匀速纵横交叉研磨,一边打磨一边用吸尘器吸尘,直至表面全部磨平,毛孔打开;
(5)再用150目磨片继续打磨,直到把50目研磨所留下的粗大划痕全部消除,再将地面全部清理干净,并在地面上刷一层涂界面剂;
(6)将步骤(1)制备的A组分和步骤(2)中制备的B组分按照质量比2:4.5的比例混合均匀,然后摊铺在步骤(5)中清理好的地面上,待摊铺的混合物料自动流平,并采用刮板协助放气滚筒来回滚动;
(7)施工完毕待地面完全干燥后用200目磨片以磨去地面残留成分,再用500目~1000目的磨片匀速的对地面进行打磨,最后使用行星式磨盘打磨机采用2000目~3000目的磨片进行抛光至地面光亮;
(8)在步骤(7)打磨光亮的地板表面刷涂浸封剂或地板蜡,制成了本发明中所述的一种彩色地坪涂料混合高强水泥自流平的彩色地板。
上述实施例中制备的一种彩色地坪涂料混合高强水泥自流平的彩色地板经过各项检测,具体检测性能如下表:
通过上表可以看出,按照本发明的配方及施工方法制备的一种彩色地坪涂料混合高强水泥自流平的彩色地板各项性能指标均符合地板要求,其耐重载、高抗压、高耐磨性较高,环保性能好。
Claims (7)
1.一种彩色地坪涂料混合高强水泥自流平的彩色地板,其特征在于该地板的配方包括A组分和B组分,其中A组分是由以下质量百分比的物质组成的彩色地坪涂料:
所述水性乳液为丙烯酸乳液、硅丙乳液、丁苯乳液、水性聚氨酯乳液、水性环氧乳液中的一种;
所述添加剂是由消泡剂、分散剂、润湿剂按照质量比为0.5~1.6:0.8~2:0.8~2的比例混合而成;
所述的浓缩水性色浆是无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下,形成的均一、稳定的,具有一定的流动性或触变流动性的浓缩色浆,该浓缩色浆的耐光性为4~8级,耐候性为3~5级,耐酸碱性为4~5级,颜料含量为30~85%的浓缩色浆;
B组分由以下质量百分比的物质组成:普通硅酸盐水泥10~45%、铝酸盐水泥10~45%、半水石膏1~12%、石英砂15~60%、减水剂0.1~1%、氢化硅油0.1~1%、冶炼厂硅灰0.1~3%、填料15~50%;
所述的填料为重质碳酸钙、滑石粉中的一种;
上述A、B组分混合质量比为A:B=2:4~5。
2.根据权利要求1所述的一种彩色地坪涂料混合高强水泥自流平的彩色地板,其特征在于:所述A组分中的浓缩水性色浆为Colanyl氧化物系列色浆、Colanyl 100系列色浆、苏州世名科技股份有限公司生产的NV系列水性色浆、多百丽HP系列水性色浆的一种。
3.根据权利要求1所述的一种彩色地坪涂料混合高强水泥自流平的彩色地板,其特征在于:所述A组分中的消泡剂选用型号为BYK-024、BYK-028、Tego Foamex 810、CF 245消泡剂中的一种;所述的A组分中的润湿剂选用型号为BYK-190、BYK-191、BYK-192、X-405润湿剂中的一种;所述的A组分中的分散剂选用型号为BYK-194、BYK-180、EFKA-4560、EFKA-4580、SN-5034、SN-5040分散剂中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种彩色地坪涂料混合高强水泥自流平的彩色地板,其特征在于:所述的B组分的硅酸盐水泥标号≥42.5,铝酸盐水泥的标号≥42.5,石膏为半水石膏;所述B组分的石英砂为目数为80~120目、含硅量≥99%的石英砂;所述的冶炼厂硅灰为含硅量≥95%的硅灰。
5.根据权利要求1所述的一种彩色地坪涂料混合水泥自流平的彩色地板,其特征在于:所述的B组分中的减水剂为聚羧酸减水剂。
6.一种彩色地坪涂料混合高强水泥自流平的彩色地板的施工方法,其特征在于具体施工步骤如下:
(1)A组分的制备:将质量百分比为20~75%的水性乳液、1~10%添加剂、10~30%浓缩水性色浆加入到10~60%水中以500~800r/min转速充分混合均匀得到A组分的彩色地坪涂料;其中所述水性乳液为丙烯酸乳液、硅丙乳液、丁苯乳液、水性聚氨酯乳液、水性环氧乳液中的一种;所述添加剂是由消泡剂、分散剂、润湿剂按照质量比为0.5~1.6:0.8~2:0.8~2的比例混合而成;所述的浓缩水性色浆是无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下,形成的均一、稳定的,具有一定的流动性或触变流动性的浓缩色浆,该浓缩色浆的耐光性为4~8级,耐候性为3~5级,耐酸碱性为4~5级,颜料含量为30~85%的浓缩色浆;
(2)B组分的制备:将质量百分比为10~45%的普通硅酸盐水泥、10~45%的铝酸盐水泥、1~12%的半水石膏、15~60%的石英砂、0.1~1% 的聚羧酸减水剂、0.1~1%的氢化硅油、0.1~3%的含硅量≥95%冶炼厂硅灰、15~50%的填料加入混合机中混合均匀制得B组分;其中所述石英砂为目数为80~120目、含硅量≥99%的石英砂。
(3)基层处理:在施工前,清洗、清除地面的杂物、油污、涂料、养护剂,确保基层地面干净无油无涂料无养护剂;
(4)粗磨地面:用打磨机或抛丸机打磨地面,采用50目磨片对步骤(3)中清理后的基层地面研磨,研磨时保持匀速纵横交叉研磨,一边打磨一边用吸尘器吸尘,直至表面全部磨平,毛孔打开;
(5)再用150目磨片继续打磨,直到把50目研磨所留下的粗大划痕全部消除,再将地面全部清理干净,并在地面上刷一层涂界面剂;
(6)将步骤(1)制备的A组分和步骤(2)中制备的B组分按照质量比2:4~5的比例混合均匀,然后摊铺在步骤(5)中清理好的地面上,待摊铺的混合物料自动流平,并采用刮板协助放气滚筒来回滚动;
(7)施工完毕待地面完全干燥后用200目磨片以磨去地面残留成分,再用500目~1000目的磨片匀速的对地面进行打磨,最后采用2000目~3000目的磨片进行抛光至地面光亮形成高强水泥自流平彩色地板。
7.根据权利要求6所述的一种彩色地坪涂料混合高强水泥自流平的彩色地板的施工方法,其特征在于在步骤(7)形成的高强水泥自流平彩色地板表面刷涂浸封剂或地板蜡对地板进行养护,所述的浸封剂为ArdexDPS-101,地板蜡为3M地板蜡、庄臣地板蜡的一种。
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