CN109971275A - 一种防水耐候速干的水性涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明属于涂料领域，涉及一种防水耐候速干的水性涂料，由下述重量份的原料组成：硅丙乳液600‑850份；硫铝酸盐水泥255‑400份；P.O 42.5硅酸盐水泥100‑190份；200目石英粉120‑250份；重质碳酸钙200‑380份；可再分散乳胶粉1.2‑2.5份；羟丙基甲基纤维素0.18‑0.40份；矿物油2.0‑3.8份；聚羧酸减水剂1.8‑4.0份；酒石酸0.20‑0.36份；水25‑48份。本发明硅丙乳液和硫铝酸盐水泥协同作用，制得的涂料膜层干燥快，缩短施工时间，提高施工效率，涂膜还具有高耐水性，高耐候耐久性、耐溶剂性强，光泽度高，致密性好等优点，可广泛用于屋顶、卫生间、外墙等防水工程。

Description

一种防水耐候速干的水性涂料
技术领域
本发明属于涂料领域，尤其涉及一种防水耐候速干的水性涂料
背景技术
涂料按分散介质的种类可分为溶剂型涂料和水性涂料，相比溶剂型涂料会向大气中释放大量有机挥发物而危害环境和人体健康，水溶性涂料能大大降低有机挥发物的释放。随着人类对环保意识的增强，水性涂料已成为现代涂料的发展趋势。水性涂料是用水作溶剂或者分散介质的涂料，其制备过程节约大量资源，使用过程降低了对大气的污染，改善了作业环境条件，且还可以在潮湿的表面和环境中直接涂布施工，涂装工具还可以直接水清洗，大大减少了清洗溶剂的消耗。
硅丙乳液是纳米二氧化硅与丙烯酸酯通过钛螯合交联共聚而成的兼具有机材料柔性、高弹性和无机材料刚性、耐久性的复合乳液。纳米二氧化硅粒径小，对紫外线的反射性强，赋予硅丙乳液高耐候性和耐久性；由于螯合交联结构及有机和无机材料的协同作用赋予硅丙乳液很好的耐水性和耐溶剂性；硅丙乳液同时还具有渗透力强，高弹性等性能。
硫铝酸盐水泥是以适当成分的生料经煅烧所得，是以无水硫铝酸钙和硅酸二钙为主要矿物成分的熟料和少量石灰石、适量石膏一起磨细制成的早期强度高的水硬性胶凝材料，具有凝结速度快、碱度低、发泡速度慢、低温性能好、高抗冻性能、高抗渗性能等优点。
我国目前水性涂料使用的乳液主要有苯丙乳液、纯丙烯酸乳液、硅丙乳液。苯丙乳液、纯丙烯酸乳液其成分主要是有机高分子聚合物，有机高分子聚合物乳液具有良好的粘结性和成膜性，但也存在不可避免的缺陷，如热塑性较大、耐溶剂性较差、力学强度不高、高温变软、低温变硬发脆、耐候耐久性差等，与纯丙烯酸乳液和苯丙乳液相比，硅丙乳液具有更好的耐候性、耐水性、耐溶剂性，并且还有渗透力强，高保色性、高柔韧性等优点。我国当前建筑涂料中使用的水泥主要是钠钙硅酸盐水泥，与钠钙硅酸盐相比，硫铝酸盐水泥具有凝结速度快，抗渗性能好等优点。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种防水耐候速干的水性涂料，具有防水性好，涂膜速干，耐候耐久性强等优点。
为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种防水耐候速干的水性涂料，它由下述重量份的原料组成：硅丙乳液600-850份；硫铝酸盐水泥255-400份；P.O 42.5硅酸盐水泥100-190份；200目石英粉120-250份；重质碳酸钙200-380份；可再分散乳胶粉1.2-2.5份；羟丙基甲基纤维素0.18-0.40份；矿物油2.0-3.8份；聚羧酸减水剂1.8-4.0份；酒石酸0.20-0.36份；水25-48份。
进一步的，上述一种防水耐候速干的水性涂料，它主要由下述重量份的原料组成：硅丙乳液633-811份；硫铝酸盐水泥292-373份；P.O 42.5硅酸盐水泥125-160份；200目石英粉167-213份；重质碳酸钙250-320份；可再分散乳胶粉1.7-2.1份；羟丙基甲基纤维素0.25-0.32份；矿物油2.5-3.2份；聚羧酸减水剂2.4-3.4份；酒石酸0.25-0.32份；水30-40份。
进一步的，上述一种防水耐候速干的水性涂料，它主要由下述重量份的原料组成：硅丙乳液760份；硫铝酸盐水泥350；P.O 42.5硅酸盐水泥150份；200目石英粉200份；重质碳酸钙300份；可再分散乳胶粉2份；羟丙基甲基纤维素0.3份；矿物油3份；聚羧酸减水剂3.2份；酒石酸0.3份；水37份。
上述防水耐候速干的水性涂料的制作步骤为：
步骤一、液料制作：分别将水、羟丙基甲基纤维素、矿物油、酒石酸投入高速搅拌机中搅拌均匀；
步骤二、再向高速搅拌机中投入硅丙乳液和聚羧酸减水剂，高速搅拌，至液料完全均匀；
步骤三、粉料制作：分别将硫铝酸盐水泥、P.O 42.5硅酸盐水泥、200目石英粉、重质碳酸钙、可再分散乳胶粉投入到高速搅拌器中，搅拌直至粉体完全均匀；
步骤四、取液料和粉料加入到高速搅拌器中，高速搅拌5分钟，静置5-10分钟，再低速搅拌3分钟，检测出料，即得水性涂料。
进一步的，上述方案中步骤一、步骤二高速搅拌的转速不低于1000r/min；步骤三中高速搅拌的转速不低于2000r/min；步骤四高速搅拌的转速不低于600r/min，低速搅拌的转速不高于200r/min。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明的水性涂料，其中硅丙乳液具有比苯丙乳液和纯丙烯酸乳液更好的耐候性、耐水性、耐溶剂性，并且还有渗透力强，高保色性、高柔韧性等优点，是一种高耐候、高耐水的环保型建筑用乳液。
本发明的水性涂料，其中硫铝酸盐水泥具有凝结速度快，碱度低发泡速度慢、低温性能好、高抗冻性能、高抗渗性能等优点。
本发明的水性涂料，其中硅丙乳液和硫铝酸盐水泥协同作用，制得的涂料膜层干燥快，缩短施工时间，提高施工效率，涂膜还具有高耐水性，高耐候耐久性、耐溶剂性强，光泽度高，致密性好等优点，可广泛用于屋顶、卫生间、外墙等防水工程。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案作进一步详细的说明。
本发明试验中使用的原材料如下：
硅丙乳液：广州龙湖446硅丙乳液(阿科马硅丙乳液)；硫铝酸盐水泥：商洛尧柏秀山水泥有限公司；P.O 42.5硅酸盐水泥：海南华盛天涯水泥有限公司；200目石英粉：99.8wt％，全部通过200目筛；重质碳酸钙：贺州市金科粉体厂；可再分散乳胶粉：德国瓦克5044N可再分散乳胶粉；羟丙基甲基纤维素：山东赫达股份有限公司；矿物油；广州龙湖科技A203E；聚羧酸减水剂：海南太和科技有限公司101聚羧酸减水剂；酒石酸：江苏兆佳建材科技有限公司。
实施例1：
一种防水耐候速干的水性涂料，按照重量份由以下原料组成：硅丙乳液850份；硫铝酸盐水泥400份；P.O 42.5硅酸盐水泥190份；200目石英粉250份；重质碳酸钙380份；可再分散乳胶粉2.5份；羟丙基甲基纤维素0.40份；矿物油3.8份；聚羧酸减水剂4.0份；酒石酸0.36份；水48份。
本实施例的一种防水耐候速干的水性涂料的制作步骤为：
步骤一、液料制作：分别将48份水、0.40份羟丙基甲基纤维素、3.8份矿物油、0.36份酒石酸投入高速搅拌机中搅拌10分钟，转速不低于1000r/min，直至完全均匀；
步骤二、步骤一分散后，再向高速搅拌机中投入850份硅丙乳液和4.0份聚羧酸减水剂，高速搅拌15分钟左右，转速不低于1000r/min，至液料完全均匀；
步骤三、粉料制作：分别将400份硫铝酸盐水泥、190份P.O 42.5硅酸盐水泥、250份200目石英粉、380份重质碳酸钙、2.5份可再分散乳胶粉投入到高速搅拌器中，搅拌20分钟，转速不低于2000r/min，直至粉体完全均匀；
步骤四、取液料和粉料加入到高速搅拌器中，高速搅拌5分钟，转速不低于600r/min，静置5-10分钟，再低速搅拌3分钟，转速不高于200r/min，检测出料，即得水性涂料。
实施例2：
硅丙乳液600份；硫铝酸盐水泥255；P.O 42.5硅酸盐水泥100份；200目石英粉120份；重质碳酸钙200份；可再分散乳胶粉1.2份；羟丙基甲基纤维素0.18份；矿物油2.0份；聚羧酸减水剂1.8份；酒石酸0.2份；水25份。
本实施例的一种防水耐候速干的水性涂料的制作步骤为：
步骤一、液料制作：分别将25份水、0.18份羟丙基甲基纤维素、2.0份矿物油、0.20份酒石酸投入高速搅拌机中搅拌10分钟，转速不低于1000r/min，直至完全均匀；
步骤二、步骤一分散后，再向高速搅拌机中投入600份硅丙乳液和1.8份聚羧酸减水剂，高速搅拌15分钟左右，转速不低于1000r/min，至液料完全均匀；
步骤三、粉料制作：分别将255份硫铝酸盐水泥、100份P.O 42.5硅酸盐水泥、120份200目石英粉、200份重质碳酸钙、1.2份可再分散乳胶粉投入到高速搅拌器中，搅拌20分钟，转速不低于2000r/min，直至粉体完全均匀；
步骤四、取液料和粉料加入到高速搅拌器中，高速搅拌5分钟，转速不低于600r/min，静置5-10分钟，再低速搅拌3分钟，转速不高于200r/min，检测出料，即得水性涂料。
实施例3：
硅丙乳液760份；硫铝酸盐水泥350；P.O 42.5硅酸盐水泥150份；200目石英粉200份；重质碳酸钙300份；可再分散乳胶粉2份；羟丙基甲基纤维素0.3份；矿物油3份；聚羧酸减水剂3.2份；酒石酸0.3份；水37份。
本实施例的一种防水耐候速干的水性涂料的制作步骤为：
步骤一、液料制作：分别将37份水、0.3份羟丙基甲基纤维素、3份矿物油、0.3份酒石酸投入高速搅拌机中搅拌10分钟，转速不低于1000r/min，直至完全均匀；
步骤二、步骤一分散后，再向高速搅拌机中投入760份硅丙乳液和3.2份聚羧酸减水剂，高速搅拌15分钟左右，转速不低于1000r/min，至液料完全均匀；
步骤三、粉料制作：分别将350份硫铝酸盐水泥、150份P.O 42.5硅酸盐水泥、200份200目石英粉、300份重质碳酸钙、2份可再分散乳胶粉投入到高速搅拌器中，搅拌20分钟，转速不低于2000r/min，直至粉体完全均匀；
步骤四、取液料和粉料加入到高速搅拌器中，高速搅拌5分钟，转速不低于600r/min，静置5-10分钟，再低速搅拌3分钟，转速不高于200r/min，检测出料，即得水性涂料。
上述对本发明的较佳实施方式和制作步骤作了详细说明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中，在本领域的技术人员还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化
测试实施例
性能测试以实施例1、2、3所制备的水性涂料作为检测对象，以表1的对比1和对比2中的组成作为对比配方，对比配方按照本发明方法流程制备的水性涂料作为对比对象。膜层的干燥时间按照GB/T 1728-1979《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》进行检验，涂料的力学性能按照BG/T 23445-2009《聚合物水泥防水涂料》进行检验，三个实施例和2个对比配方的试验结果见表2：
表1对比配方
表2基本性能试验结果
从表2的试验数据可以看出，实施例1、2、3涂膜干燥时间远比对比配方1、2短，且涂膜的耐水性和耐紫外照射大大优于对比配方1、2。综上所述，本发明的防水耐候速干水性涂料，不仅具有高耐候，高耐水、高耐溶剂性等优点，且涂膜干燥速度快，施工时能节约用时，加快施工进度。

Claims (5)

1.一种防水耐候速干的水性涂料，其特征在于：它由下述重量份的原料组成：硅丙乳液600-850份；硫铝酸盐水泥255-400份；P.O 42.5硅酸盐水泥100-190份；200目石英粉120-250份；重质碳酸钙200-380份；可再分散乳胶粉1.2-2.5份；羟丙基甲基纤维素0.18-0.40份；矿物油2.0-3.8份；聚羧酸减水剂1.8-4.0份；酒石酸0.20-0.36份；水25-48份。
2.根据权利要求1所述的水性涂料，其特征在于，按照重量份由以下成分组成：硅丙乳液633-811份；硫铝酸盐水泥292-373份；P.O 42.5硅酸盐水泥125-160份；200目石英粉167-213份；重质碳酸钙250-320份；可再分散乳胶粉1.7-2.1份；羟丙基甲基纤维素0.25-0.32份；矿物油2.5-3.2份；聚羧酸减水剂2.4-3.4份；酒石酸0.25-0.32份；水30-40份。
3.根据权利要求1所述的水性涂料，其特征在于，按照重量份由以下成分组成：硅丙乳液760份；硫铝酸盐水泥350；P.O 42.5硅酸盐水泥150份；200目石英粉200份；重质碳酸钙300份；可再分散乳胶粉2份；羟丙基甲基纤维素0.3份；矿物油3份；聚羧酸减水剂3.2份；酒石酸0.3份；水37份。
4.权利要求1所述的防水耐候速干的水性涂料的制作方法，其特征在于，其步骤为：
步骤一、液料制作：分别将水、羟丙基甲基纤维素、矿物油、酒石酸投入高速搅拌机中搅拌均匀；
步骤二、再向高速搅拌机中投入硅丙乳液和聚羧酸减水剂，高速搅拌，至液料完全均匀；
步骤三、粉料制作：分别将硫铝酸盐水泥、P.O 42.5硅酸盐水泥、200目石英粉、重质碳酸钙、可再分散乳胶粉投入到高速搅拌器中，搅拌直至粉体完全均匀；
步骤四、取液料和粉料加入到高速搅拌器中，高速搅拌5分钟，静置5-10分钟，再低速搅拌3分钟，检测出料，即得水性涂料。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤一、步骤二高速搅拌的转速不低于1000r/min；步骤三中高速搅拌的转速不低于2000r/min；步骤四高速搅拌的转速不低于600r/min，低速搅拌的转速不高于200 r/min。
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