CN113667346A - 一种柔性防霉耐水腻子粉及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑材料技术领域，涉及柔性防霉耐水腻子粉及其制备工艺。该种腻子粉包括重钙粉、灰钙粉、石膏、环氧树脂、普通滑石粉、低吸油量滑石粉、稀释剂、胶粉、淀粉、竹纤维、木质纤维素、羟丙基纤维素、催干剂和防霉剂；其制备工艺包括备料、浆料混合、粉体浆料、腻子粉生产完成以及腻子粉检测包装，其中浆料混合时重钙粉、灰钙粉、石膏、普通滑石粉、环氧树脂分散在低沸点有机溶剂，胶粉、淀粉、竹纤维、木质纤维素、羟丙基纤维素、低吸油量滑石粉、催干剂和防霉剂分散在另一组低沸点有机溶剂中，然后互混。该腻子粉防霉抗菌性能好，易推开，流动性好；腻子间连接强度高，不易开裂，且不会发生脱皮；制备方法简单易操作，粉体分散性好。

Description

一种柔性防霉耐水腻子粉及其制备工艺

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种柔性防霉耐水腻子粉及其制备工艺。

背景技术

腻子粉是一种建筑装饰材料，主要成分是普通滑石粉和胶水，其是用来墙面修补找平的基材，为下一步装饰打下良好的基础。按照使用区域不同腻子分为内墙和外墙两种，其中外墙腻子要求胶性大、强度高，对其环保指数要求较低；内墙腻子要求综合指数较好，健康环保。按照腻子完整性分为非成品腻子和成品腻子，其中非成品腻子没有固定包装、没有统一标准，其质量依靠于施工该人员的工作经验；成品腻子根据合理材料配比、机械化方式生产出来，兑水即用，操作便捷。

现有技术的成品腻子，尤其是内墙腻子，需要腻子易于抹平、粘接度高，尤其是避免在长期通风效果不好的房间内发生霉变。中国发明专利申请CN105273474A提供一种防霉抗菌腻子粉及其使用方法，通过控制主体材料、粘合材料以及防霉抗菌材料按照3:1:1的重量比混合而成，而其中防霉抗菌主要是二氧化钛、氧化锌、硫化镉、氧化钨、双乙酸钠、氧化锡和三氧化二铁的混合物，其组分含量复杂，且含有大量的多种金属，现配现用，无法满足简易施工的要求；该种腻子使用后需要等待较长时间才会干燥进行下一步工序，施工周期长，若腻子不能完全干燥，装饰后墙体表面仍会发生霉变；中国发明专利申请CN113045926A提供一种环保型高强度耐水腻子粉，该腻子粉由重钙粉、灰钙粉、甲基纤维素、复合胶粉、羟丙基甲基纤维素、木质纤维素、高吸水树脂以及天然树脂组成，该种腻子粉的耐水性增强，但同样增加了腻子的与墙面粘贴时间，且难以推开，流动性差；此外，现有技术的腻子与墙体结合后，在进行下一步装饰时，如向墙体内钉入钉子等装饰物过程中，腻子粉形成的墙皮易于开裂，裂纹多，影响美观，防水、防霉性能降低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：针对上述缺陷，本发明提供一种柔性防霉耐水腻子粉及其制备工艺，该腻子粉防霉抗菌性能好，易推开，流动性好；腻子间连接强度高，不易开裂，且不会发生脱皮；制备方法简单易操作，粉体分散性好。

本发明解决其技术问题采用的技术方案如下：一种柔性防霉耐水腻子粉，包括重钙粉、灰钙粉、石膏、环氧树脂、普通滑石粉、低吸油量滑石粉、稀释剂、胶粉、淀粉、竹纤维、木质纤维素、羟丙基纤维素、催干剂和防霉剂；

所述重钙粉、灰钙粉、石膏、环氧树脂按照质量比1:(1～2.5):(0.5～1.2):(0.1～0.3)形成主体基材；

所述普通滑石粉、低吸油量滑石粉按照质量比为1:(0.2～0.4)形成分散剂；

所述淀粉、竹纤维、木质纤维素、羟丙基纤维素按照质量比1:(0.2～0.5):(1～4):(5～10)形成膨润耐水剂；

腻子粉中按重量份计组分为主体基材72～85份、分散剂8～20份、膨润耐水剂1.5～4份、稀释剂0.5～3份、胶粉0.3～1.2份、催干剂0.1～0.5份、防霉剂0.2～0.5份。

进一步的，所述环氧树脂为缩水甘油脂类环氧树脂、缩水甘油胺类环氧树脂、脂肪族环氧树脂中的一种或多种。

进一步的，所述稀释剂为陶土、粘土中的一种或两者混合与过碳酸钠、双氧水混合；所述过碳酸钠使用量为陶土和/或粘土质量总和的5％—30％，所述双氧水使用量为陶土和/或粘土质量总和的1％—5％。

进一步的，所述催干剂为硫酸钙、氯化钙中的一种或两种与活性氧化铝的混合物；所述硫酸钙和/或氯化钙的总量与活性氧化铝总质量比为1:1。

进一步的，所述防霉剂为粉状六偏磷酸钠、硅藻泥防霉剂BJ-78、防霉剂BJ-75或干膜防霉剂BJ-76中的一种或多种。

一种柔性防霉耐水腻子粉的制备工艺，腻子粉组分如前述柔性防霉耐水腻子粉组分组成，包括以下操作步骤：

步骤a，备料：将重钙粉、灰钙粉、石膏、环氧树脂、普通滑石粉、低吸油量滑石粉、稀释剂、胶粉、淀粉、竹纤维、木质纤维素、羟丙基纤维素、催干剂和防霉剂进行称量备料；

步骤b，浆料混合：将重钙粉、灰钙粉、石膏、普通滑石粉加入料箱中，向料箱中加入低沸点有机溶剂，重钙粉、灰钙粉、石膏和普通滑石粉，通过料箱中的搅拌装置搅拌混合均匀，混合均匀后向其中加入环氧树脂，形成浆料A；

向另一料箱中加入胶粉、淀粉、竹纤维、木质纤维素、羟丙基纤维素以及低吸油量滑石粉，向料箱中同样加入低沸点有机溶剂，待混合均匀后加入催干剂和防霉剂，形成浆料B；

将浆料B加入浆料A中，同时启动装浆料A的料箱的搅拌装置，直至浆料B完全与浆料A混合完全形成浆料C；

步骤c，粉体浆料；将浆料C转移至蒸发装置中，蒸发装置抽负压及升温使低沸点有机溶剂挥发，并通过在线气相色谱仪检测残留的低沸点有机溶剂，直至低沸点有机溶剂含量小于检测样的1％，蒸发装置停止工作，形成干燥的粉体浆料；

步骤d，腻子粉生产完成：将干燥的粉体浆料冷却至室温后，向其中加入稀释剂，通过混合机再次将浆料混合，形成成品腻子粉；

步骤e，腻子粉检测包装：对腻子粉抽检进行墙面检测，检测合格后进行过筛包装。

进一步的，所述低沸点有机溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇、乙醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯中的一种或多种。

进一步的，所述步骤d腻子粉生产完成后还包括步骤d1，腻子粉过筛：采用过筛装置对成品腻子粉进行过筛，筛网目数为350-400目。

本发明的有益效果是：

1、该种腻子粉主体基材采用的重钙粉、灰钙粉、石膏和环氧树脂，重钙粉、灰钙粉作为腻子粉柔性的要求，合理的重钙粉和灰钙粉比例为腻子粉的柔性奠定基础，但由于混凝土墙碱性较强，主体基材中加入环氧树脂，可以与墙面更好的接触，粘结效果好，还具有防开裂、防水效果；除了采用普通滑石粉作为分散剂外，还额外使用低吸油量滑石粉，既能提高腻子粉制备过程中浆料分散溶解在有机溶剂中，还可以降低滑石粉颗粒浸润环氧树脂等腻子粉组成材料；采用淀粉、竹纤维、木质纤维素、羟丙基纤维素混合作为膨润耐水剂，可以降低现有技术中采用羟丙基甲基纤维素的用量，耐水性能提高了，采用的原料来源广，环保；主体基材中引入了石膏，石膏在腻子粉使用前与水混合后本身具有粘附性，可以降低胶粉的使用量，此外，该腻子粉防霉抗菌性能好，使用时形成的挂墙腻子时易推开，流动性好；腻子间连接强度高，不易开裂，且不会发生脱皮。

2、环氧树脂采用缩水甘油脂类环氧树脂、缩水甘油胺类环氧树脂、脂肪族环氧树脂中的一种或多种，其中缩水甘油酯类环氧树脂和二酚基丙烷环氧化树脂比较，它具有粘度低、使用工艺性好、反应活性高、粘合力比通用环氧树脂高、固化物力学性能好、电绝缘性好、耐气候性好、并且具有良好的耐超低温性，在超低温条件下，仍具有比其它类型环氧树脂高的粘结强度，有较好的表面光泽度，透光性、耐气候性好；缩水甘油胺类环氧树脂类树脂的优点是多官能度、环氧当量高，交联密度大，耐热性显著提高；脂肪族环氧树脂类环氧树脂分子结构里不仅无苯核，也无脂环结构，仅有脂肪链，环氧基与脂肪链相连。使用后的强度、韧性、粘接性、耐正负温度性能都良好。

3、该腻子粉采用陶土、粘土中的一种或两者混合与过碳酸钠、双氧水混合作为稀释剂，既减少了主体基材的使用，可以提高腻子粉的抗菌、防霉效果。

4、该腻子粉的制备工艺中采用低沸点有机溶剂分别分散重钙粉、灰钙粉、石膏、普通滑石粉、环氧树脂以及胶粉、淀粉、竹纤维、木质纤维素、羟丙基纤维素、低吸油量滑石粉、催干剂和防霉剂，各物料在溶剂中更易分散开，再经过去溶剂操作后，形成的粉体细腻、分散均匀；分散后的粉体加入稀释剂，由于稀释剂中含有少量双氧水和过碳酸钠，既能防止变质失效，又提高了生产的安全性；该制备方法简单易操作，粉体分散性好。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种柔性防霉耐水腻子粉，以总量为100份计，其中重钙粉22.42份、灰钙粉33.64份、石膏13.45份、环氧树脂4.48份、普通滑石粉13.85份、低吸油量滑石粉4.15份、陶土2.43份、过碳酸钠0.12份、双氧水0.05份、胶粉1.00份、淀粉0.28份、竹纤维0.06份、木质纤维素0.85份、羟丙基纤维素2.82份、硫酸钙0.05份、氯化钙0.05份、活性氧化铝0.10份、硅藻泥防霉剂BJ-78用量0.12份、防霉剂BJ-75用量0.06份、干膜防霉剂BJ-76用量0.02份；

其中环氧树脂中采用的是缩水甘油脂类环氧树脂2.24份和脂肪族环氧树脂2.24份。

该种柔性防霉耐水腻子粉的制备工艺，腻子粉组分如前述，工艺包括以下操作步骤：

步骤a，备料：将重钙粉、灰钙粉、石膏、环氧树脂、普通滑石粉、低吸油量滑石粉、陶土与过碳酸钠和双氧水组成的稀释剂、胶粉、淀粉、竹纤维、木质纤维素、羟丙基纤维素、硫酸钙与氯化钙和活性氧化铝组成的催干剂、硅藻泥防霉剂BJ-78与防霉剂BJ-75和干膜防霉剂BJ-76组成的防霉剂进行称量备料；

步骤b，浆料混合：将重钙粉、灰钙粉、石膏、普通滑石粉加入料箱中，向料箱中加入低沸点有机溶剂甲醇50份，重钙粉、灰钙粉、石膏和普通滑石粉，通过料箱中的搅拌装置搅拌混合均匀，混合均匀后向其中加入环氧树脂，形成浆料A；

向另一料箱中加入胶粉、淀粉、竹纤维、木质纤维素、羟丙基纤维素以及低吸油量滑石粉，向料箱中同样加入低沸点有机溶剂甲醇50份，待混合均匀后加入催干剂和防霉剂，形成浆料B；

将浆料B加入浆料A中，同时启动装浆料A的料箱的搅拌装置，直至浆料B完全与浆料A混合完全形成浆料C；

步骤c，粉体浆料；将浆料C转移至蒸发装置中，蒸发装置抽负压及升温使低沸点有机溶剂挥发，并通过在线气相色谱仪检测残留的低沸点有机溶剂，直至低沸点有机溶剂含量小于检测样的1％，蒸发装置停止工作，形成干燥的粉体浆料；

步骤d，腻子粉生产完成：将干燥的粉体浆料冷却至室温后，向其中加入稀释剂，通过混合机再次将浆料混合，形成成品腻子粉；

步骤d1，腻子粉过筛：采用过筛装置对成品腻子粉进行过筛，筛网目数为350-400目；

步骤e，腻子粉检测包装：对腻子粉抽检进行墙面检测，检测合格后进行过筛包装。

实施例2

一种柔性防霉耐水腻子粉，以总量为100份计，其中重钙粉25.81份、灰钙粉25.81份、石膏25.80份、环氧树脂2.58份、普通滑石粉12.00份、低吸油量滑石粉3.00份、陶土1.01份、粘土1.01份、过碳酸钠0.20份、双氧水0.08份、胶粉0.50份、淀粉0.15份、竹纤维0.04份、木质纤维素0.22份、羟丙基纤维素1.19份、硫酸钙0.08份、氯化钙0.12份、活性氧化铝0.20份、粉状六偏磷酸钠0.05份、硅藻泥防霉剂BJ-78用量0.10份、干膜防霉剂BJ-76用量0.05份；

其中环氧树脂中采用的是甘油脂类环氧树脂2.40份与缩水甘油胺类环氧树脂0.28份。

该种柔性防霉耐水腻子粉的制备工艺，采用的低沸点有机溶剂为乙酸乙酯和乙醇按照1:1比例混合而成的混合溶剂，所述浆料A制备时用量为60份，所述浆料B制备时用量为40份；其他具体工艺步骤如实施例1一致。

实施例3

一种柔性防霉耐水腻子粉，以总量为100份计，其中重钙粉18.41份、灰钙粉46.02份、石膏11.05份、环氧树脂5.52份、普通滑石粉8.74份、低吸油量滑石粉3.06份、陶土0.61份、粘土1.42份、过碳酸钠0.41份、双氧水0.06份、胶粉0.90份、淀粉0.27份、竹纤维0.13份、木质纤维素0.82份、羟丙基纤维素2.18份、硫酸钙0.02份、氯化钙0.03份、活性氧化铝0.05份、粉状六偏磷酸钠0.07份、硅藻泥防霉剂BJ-78用量0.15份、干膜防霉剂BJ-76用量0.08份；

其中环氧树脂中采用的是甘油脂类环氧树脂5.52份。

该种柔性防霉耐水腻子粉的制备工艺，采用的低沸点有机溶剂为乙醇按照，所述浆料A制备时用量为60份，所述浆料B制备时用量为20份；其他具体工艺步骤如实施例1一致。

实施例4

一种柔性防霉耐水腻子粉，以总量为100份计，其中重钙粉22.22份、灰钙粉44.44份、石膏11.11份、环氧树脂2.23份、普通滑石粉10.00份、低吸油量滑石粉2.00份、粘土1.63份、过碳酸钠0.49份、双氧水0.08份、胶粉1.20份、淀粉0.32份、竹纤维0.06份、木质纤维素1.29份、羟丙基纤维素1.93份、氯化钙0.25份、活性氧化铝0.25份、硅藻泥防霉剂BJ-78用量0.33份、干膜防霉剂BJ-76用量0.17份；

其中环氧树脂中采用的是脂肪族环氧树脂。

对比例

以总量为100份计，其中重钙粉30份、灰钙粉43份、石膏10份、普通滑石粉10份、胶粉2.0份、羟丙基甲基纤维素3.0份、防霉剂2.0份；该腻子粉通过搅拌桨混合后过筛，混合时间与制备实施例1—4任一腻子粉的总时间(备料时间除外)相同。

采用上述实施例的腻子粉加入取用相同量、且加入同样的水混合形成可上墙的腻子粉进行性能检测，测试方法参照JG/T157-2009。

测试结果如下：

由上表可知，该腻子粉满足了相应的性能测试，其防霉抗菌性能好，使用时形成的挂墙腻子时易推开，流动性好；腻子间连接强度高，不易开裂，不会发生脱皮。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种柔性防霉耐水腻子粉，其特征在于：包括重钙粉、灰钙粉、石膏、环氧树脂、普通滑石粉、低吸油量滑石粉、稀释剂、胶粉、淀粉、竹纤维、木质纤维素、羟丙基纤维素、催干剂和防霉剂；

所述重钙粉、灰钙粉、石膏、环氧树脂按照质量比1:(1～2.5):(0.5～1.2):(0.1～0.3)形成主体基材；

所述普通滑石粉、低吸油量滑石粉按照质量比为1:(0.2～0.4)形成分散剂；

所述淀粉、竹纤维、木质纤维素、羟丙基纤维素按照质量比1:(0.2～0.5):(1～4):(5～10)形成膨润耐水剂；

腻子粉中按重量份计组分为主体基材72～85份、分散剂8～20份、膨润耐水剂1.5～4份、稀释剂0.5～3份、胶粉0.3～1.2份、催干剂0.1～0.5份、防霉剂0.2～0.5份。

2.根据权利要求1所述的一种柔性防霉耐水腻子粉，其特征在于：所述环氧树脂为缩水甘油脂类环氧树脂、缩水甘油胺类环氧树脂、脂肪族环氧树脂中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一种柔性防霉耐水腻子粉，其特征在于：所述稀释剂为陶土、粘土中的一种或两者混合与过碳酸钠、双氧水混合；所述过碳酸钠使用量为陶土和/或粘土质量总和的5％—30％，所述双氧水使用量为陶土和/或粘土质量总和的1％—5％。

4.根据权利要求1所述的一种柔性防霉耐水腻子粉，其特征在于：所述催干剂为硫酸钙、氯化钙中的一种或两种与活性氧化铝的混合物；所述硫酸钙和/或氯化钙的总量与活性氧化铝总质量比为1:1。

5.根据权利要求1所述的一种柔性防霉耐水腻子粉，其特征在于：所述防霉剂为粉状六偏磷酸钠、硅藻泥防霉剂BJ-78、防霉剂BJ-75或干膜防霉剂BJ-76中的一种或多种。

6.一种柔性防霉耐水腻子粉的制备工艺，其特征在于，腻子粉组分如权利要求1—5任一所述的柔性防霉耐水腻子粉，包括以下操作步骤：

步骤a，备料：将重钙粉、灰钙粉、石膏、环氧树脂、普通滑石粉、低吸油量滑石粉、稀释剂、胶粉、淀粉、竹纤维、木质纤维素、羟丙基纤维素、催干剂和防霉剂进行称量备料；

步骤b，浆料混合：将重钙粉、灰钙粉、石膏、普通滑石粉加入料箱中，向料箱中加入低沸点有机溶剂，重钙粉、灰钙粉、石膏和普通滑石粉，通过料箱中的搅拌装置搅拌混合均匀，混合均匀后向其中加入环氧树脂，形成浆料A；

向另一料箱中加入胶粉、淀粉、竹纤维、木质纤维素、羟丙基纤维素以及低吸油量滑石粉，向料箱中同样加入低沸点有机溶剂，待混合均匀后加入催干剂和防霉剂，形成浆料B；

将浆料B加入浆料A中，同时启动装浆料A的料箱的搅拌装置，直至浆料B完全与浆料A混合完全形成浆料C；

步骤c，粉体浆料；将浆料C转移至蒸发装置中，蒸发装置抽负压及升温使低沸点有机溶剂挥发，并通过在线气相色谱仪检测残留的低沸点有机溶剂，直至低沸点有机溶剂含量小于检测样的1％，蒸发装置停止工作，形成干燥的粉体浆料；

步骤d，腻子粉生产完成：将干燥的粉体浆料冷却至室温后，向其中加入稀释剂，通过混合机再次将浆料混合，形成成品腻子粉；

步骤e，腻子粉检测包装：对腻子粉抽检进行墙面检测，检测合格后进行过筛包装。

7.根据权利要求6所述的一种柔性防霉耐水腻子粉的制备工艺，其特征在于：所述低沸点有机溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇、乙醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯中的一种或多种。

8.根据权利要求6所述的一种柔性防霉耐水腻子粉的制备工艺，其特征在于：所述步骤d腻子粉生产完成后还包括步骤d1，腻子粉过筛：采用过筛装置对成品腻子粉进行过筛，筛网目数为350-400目。