CN102518285A - 旧石材地面翻新处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种旧石材地面翻新处理方法，包括以下步骤：步骤1、旧石材开缝和补缝；步骤2、剪口找平；步骤3、打磨；步骤4、抛光上光；步骤5、地面处理；步骤6、地面结晶处理；步骤7、地面清理养护。本发明的有益效果为：对旧石材再造翻新地面约占新铺石材地面费用的10～30％左右，其面层结晶处理工艺费用约为20～40元/㎡，可恢复和保持石材天然质感及光泽度，形成的致密、坚硬的结晶保护层，结晶后能增强色彩和光亮度，还能达到防滑、防水、防油等功效。

Description

旧石材地面翻新处理方法

技术领域

本发明涉及一种旧石材地面翻新处理方法。

背景技术

旧石材地面由于自然风化、人为污染、重物磕磨，保养不善等原因，致使许多石材表面失去光泽并凸凹不平，极易藏纳污垢，不仅缩短了石材的使用寿命，同时也影响楼宇的形象；如果重新更换铺设不但耗资大、时间长，更会影响正常的使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种旧石材地面翻新处理方法，恢复和保持旧石材天然质感及光泽度，成本低廉，效果好。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种旧石材地面翻新处理方法，包括以下步骤：

步骤1：旧石材开缝和补缝：

步骤1.1：先将旧石材缝隙间原有填充物清理干净， 然后使用石材开缝机对旧石材安装的中缝重新整齐切割开缝，使旧石材间缝隙的宽度差降至最低；

步骤1.2：用云石胶对缝隙进行填补，使用接近旧石材本身颜色的云石胶并将云石胶进行调色，使云石胶充分接近原来旧石材的颜色，然后将云石胶和固化剂按重量份数比100：3-5的比例调和均匀后2分钟内使用；

步骤1.3：使用小抹子用云石胶对旧石材间缝隙进行修补、嵌平，使用小块干净抹布对完成部分进行逐块清洁，缝隙中的石粉必须清理干净； 

步骤2：剪口找平：云石胶干透后对补好的石材地面剪口，使用剪口打磨用剪口金属研磨片对剪口位进行精心打磨至剪口平整，使其与石材成为一个平面整体；

步骤3：打磨：

步骤3.1：粗中磨：待云石胶干燥以后，使用打磨机分别用50目～120目、220目研磨片对地面进行细致粗磨，整体横向打磨，重点打磨石材间的嵌缝胶处即石材之间的对角处，以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处，保持整体石材地面平整，完成第一遍的打磨；

步骤3.2：细磨：重新进行云石胶嵌缝，嵌缝完成后，分别用400目、800目研磨片进行第二次打磨，消除粗中磨时留下的痕迹，使石材地面基本整体平整、光滑；

步骤4：抛光上光：

步骤4.1：用1000目研磨片细致研磨；

步骤4.2：用1200目及以上研磨片研磨，使地面研磨出光亮；

步骤4.3：采用纤维抛光块研磨抛光，使地面光亮石材之间无明显缝隙，地面光亮平整；

步骤5：地面处理：

步骤5.1：作业准备：

步骤5.1.1：地面石材经研磨抛光后，对石材地面结晶处理场地进行封闭，防止灰尘、杂物污染地面；

步骤5.1.2：准备石材地面结晶处理时所使用的材料、机械设备、工具，机械设备完成试运转；    

步骤5.1.3：原墙壁接近施工作业面处做好成品保护；

步骤5.1.4：施工工人接受结晶施工工艺的培训合格；

步骤5.2：干燥处理：研磨抛光完成后，先使用吸水机对整体石材地面的水分进行整体的处理，同时使用吹干机对整体石材地面进行干燥处理，或者使用自然风干，保持石材表面干燥；

步骤6：地面结晶处理：

步骤6.1：大理石晶面处理：边使用清洗机配合红色百洁垫，将石材结晶粉剂配合等量的水或石材结晶液体剂洒到地面，边使用晶面机逐步逐米打磨，在地表上以先左右后上下的顺序移动晶面机，研磨到地表光亮，每次操作区域3～5㎡，石材表面出现结晶时，用干净的布将工具及材料移至下一个需要工作的区域并加入新的结晶药剂，继续研磨，重复此操作至地面出现大量的泡沫然后用吸水机吸尽，然后加入新的结晶药剂重复以上操作；

步骤6.2：花岗岩晶面处理：采用石材结晶粉剂配合等量的水洒到地面，每次晶面处理范围不超过3～5㎡，在打磨重压下让石材和石材结晶粉剂在高温作用下发生物理和化学综合反应，形成一层致密、坚硬的结晶保护层；

步骤7：地面清理养护：当石材表面结成晶体镜面后，使用吸水机吸掉地面的残留物和水分，最后使用抛光垫抛光。

作为优选，所述步骤1中所述旧石材间缝隙的宽度差最大允许偏差2mm。

作为优选，所述步骤1中用云石胶对缝隙进行填补时，使云石胶稍微高于旧石材水平面。

本发明的有益效果为：使用本旧石材地面翻新处理方法对旧石材再造翻新地面约占新铺石材地面费用的10～30％左右，其面层结晶处理工艺费用约为20～40元/㎡，可恢复和保持石材天然质感及光泽度，高贵、典雅、光可鉴人，采用石材结晶粉剂配合等量的水或石材结晶液体剂配合打磨抛光，在打磨重压下让石材和结晶粉在高温作用下发生物理和化学综合反应，形成一层致密、坚硬的结晶保护层，结晶后能增强色彩和光亮度，还能达到防滑、防水、防油等功效。 

具体实施方式

本发明实施例所述的一种旧石材地面翻新处理方法，包括以下步骤：

步骤1：旧石材开缝和补缝：

步骤1.1：先将旧石材缝隙间原有填充物清理干净， 然后使用石材开缝机对旧石材安装的中缝重新整齐切割开缝，使旧石材间缝隙的宽度差降至最低，旧石材间缝隙的宽度差最大允许偏差2mm；

步骤1.2：用云石胶对缝隙进行填补，使用接近旧石材本身颜色的云石胶并将云石胶进行调色，使云石胶充分接近原来旧石材的颜色来提高整体感，达到最理想的视觉效果，然后将云石胶和固化剂按重量份数比100：3-5的比例调和均匀后2分钟内使用，其中，在3-5的重量份数范围内酌量增减固化剂，可控制固化剂速度的快慢，施工时，粘结件表面应干燥无水分，温度为18-28℃，4分钟即可固化，温度为29-42℃，3分钟即可固化；

步骤1.3：使用小抹子用云石胶对旧石材间缝隙进行修补、嵌平，使用小块干净抹布对完成部分进行逐块清洁，缝隙中的石粉必须清理干净；

其中，本步骤1中用云石胶对缝隙进行填补时，使云石胶稍微高于旧石材水平面，这是由于云石胶完全凝固后会有一定程度的收缩，所以使云石胶稍微高于石材水平面，这样不至于多次填充； 

步骤2：剪口找平：云石胶干透后对补好的石材地面剪口，使用剪口打磨用剪口金属研磨片对剪口位进行精心打磨至剪口平整，使其与石材成为一个平面整体，所述剪口为在人工铺装石材地面时，块材接头处的高低误差，俗称剪口；

步骤3：打磨：

步骤3.1：粗中磨：待云石胶干燥以后，使用打磨机分别用50目～120目、220目研磨片对地面进行细致粗磨，整体横向打磨，重点打磨石材间的嵌缝胶处即石材之间的对角处，以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处，保持整体石材地面平整，完成第一遍的打磨；

步骤3.2：细磨：重新进行云石胶嵌缝，嵌缝完成后，分别用400目、800目研磨片进行第二次打磨，消除粗中磨时留下的痕迹，使石材地面基本整体平整、光滑；

步骤4：抛光上光：

步骤4.1：用1000目研磨片细致研磨；

步骤4.2：用1200目及以上研磨片研磨，使地面研磨出光亮；

步骤4.3：采用纤维抛光块研磨抛光，使地面光亮石材之间无明显缝隙，地面光亮平整；

步骤5：地面处理：

步骤5.1：作业准备：

步骤5.1.1：地面石材经研磨抛光后，对石材地面结晶处理场地进行封闭，防止灰尘、杂物污染地面；

步骤5.1.2：准备石材地面结晶处理时所使用的材料、机械设备、工具，机械设备完成试运转；    

步骤5.1.3：原墙壁接近施工作业面处做好成品保护；

步骤5.1.4：施工工人接受结晶施工工艺的培训合格；

步骤5.2：干燥处理：研磨抛光完成后，先使用吸水机对整体石材地面的水分进行整体的处理，同时使用吹干机对整体石材地面进行干燥处理，或者使用自然风干，保持石材表面干燥；

步骤6：地面结晶处理：

步骤6.1：大理石晶面处理：边使用清洗机配合红色百洁垫，将石材结晶粉剂配合等量的水或石材结晶液体剂洒到地面，边使用晶面机逐步逐米打磨，在地表上以先左右后上下的顺序移动晶面机，研磨到地表光亮，每次操作区域3～5㎡，石材表面出现结晶时，用干净的布将工具及材料移至下一个需要工作的区域并加入新的结晶药剂，继续研磨，重复此操作至地面出现大量的泡沫然后用吸水机吸尽，然后加入新的结晶药剂重复以上操作；

其中，需注意：

1、每当石材结晶液体被晶面机磨干后，石材发出玻璃光亮时便应立即停机，否则光度会因过度的摩擦所产生的热力破坏，变成反效果，尤以白色石为甚； 

2、每天要定时除尘保持石材表面清洁，操作中不要用黑色起蜡垫抛磨，清洗时不要用洗地刷清洗，而要用红色、白色百洁垫清洗，地刷硬度较大易磨损地面，造成地面光洁度差。

步骤6.2：花岗岩晶面处理：采用石材结晶粉剂配合等量的水洒到地面，每次晶面处理范围不超过3～5㎡，在打磨重压下让石材和石材结晶粉剂在高温作用下发生物理和化学综合反应，形成一层致密、坚硬的结晶保护层；

其中，需注意：每天定时除尘保持石材表面清洁。 每次工作完成后切记将工具清洁整理好，百洁垫等需经常保持清洁以确保工作的效能。

步骤7：地面清理养护：当石材表面结成晶体镜面后，使用吸水机吸掉地面的残留物和水分，最后使用抛光垫抛光。

本发明实施例所述的旧石材地面翻新处理方法，使用的材料主要有：

                                                 

 本发明实施例所述的旧石材地面翻新处理方法，需满足的质量要求为：

1、检验标准

石材地面质量除应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2001）、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2002）的有关条款外，还应满足下列各条要求。

2、石材结晶面层允许偏差和检查方法

  本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种旧石材地面翻新处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：旧石材开缝和补缝，具体包括以下步骤：

步骤1.1：先将旧石材缝隙间原有填充物清理干净， 然后使用石材开缝机对旧石材安装的中缝重新整齐切割开缝，使旧石材间缝隙的宽度差降至最低；

步骤1.2：用云石胶对缝隙进行填补，使用接近旧石材本身颜色的云石胶并将云石胶进行调色，使云石胶充分接近原来旧石材的颜色，然后将云石胶和固化剂按重量份数比100：3-5的比例调和均匀后2分钟内使用；

步骤1.3：使用小抹子用云石胶对旧石材间缝隙进行修补、嵌平，使用小块干净抹布对完成部分进行逐块清洁，缝隙中的石粉必须清理干净； 

步骤2：剪口找平：云石胶干透后对补好的石材地面剪口，使用剪口打磨用剪口金属研磨片对剪口位进行精心打磨至剪口平整，使其与石材成为一个平面整体；

步骤3：打磨，具体包括以下步骤：

步骤3.1：粗中磨：待云石胶干燥以后，使用打磨机分别用50目～120目、220目研磨片对地面进行细致粗磨，整体横向打磨，重点打磨石材间的嵌缝胶处即石材之间的对角处，以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处，保持整体石材地面平整，完成第一遍的打磨；

步骤3.2：细磨：重新进行云石胶嵌缝，嵌缝完成后，分别用400目、800目研磨片进行第二次打磨，消除粗中磨时留下的痕迹，使石材地面基本整体平整、光滑；

步骤4：抛光上光，具体包括以下步骤：

步骤4.1：用1000目研磨片细致研磨；

步骤4.2：用1200目及以上研磨片研磨，使地面研磨出光亮；

步骤4.3：采用纤维抛光块研磨抛光，使地面光亮石材之间无明显缝隙，地面光亮平整；

步骤5：地面处理，具体包括以下步骤：

步骤5.1：作业准备：地面石材经研磨抛光后，对石材地面结晶处理场地进行封闭，防止灰尘、杂物污染地面；准备石材地面结晶处理时所使用的材料、机械设备、工具，机械设备完成试运转；原墙壁接近施工作业面处做好成品保护；

步骤5.2：干燥处理：研磨抛光完成后，先使用吸水机对整体石材地面的水分进行整体的处理，同时使用吹干机对整体石材地面进行干燥处理，或者使用自然风干，保持石材表面干燥；

步骤6：地面结晶处理，具体包括以下步骤：

步骤6.1：大理石晶面处理：边使用清洗机配合红色百洁垫，将石材结晶粉剂配合等量的水或石材结晶液体剂洒到地面，边使用晶面机逐步逐米打磨，在地表上以先左右后上下的顺序移动晶面机，研磨到地表光亮，每次操作区域3～5㎡，石材表面出现结晶时，用干净的布将工具及材料移至下一个需要工作的区域并加入新的结晶药剂，继续研磨，重复此操作至地面出现大量的泡沫然后用吸水机吸尽，然后加入新的结晶药剂重复以上操作；

步骤6.2：花岗岩晶面处理：采用石材结晶粉剂配合等量的水洒到地面，每次晶面处理范围不超过3～5㎡，在打磨重压下让石材和石材结晶粉剂在高温作用下发生物理和化学综合反应，形成一层致密、坚硬的结晶保护层；

步骤7：地面清理养护：当石材表面结成晶体镜面后，使用吸水机吸掉地面的残留物和水分，最后使用抛光垫抛光。

2.根据权利要求1所述的旧石材地面翻新处理方法，其特征在于，所述步骤1中：所述旧石材间缝隙的宽度差最大允许偏差2mm。

3.根据权利要求1或2所述的旧石材地面翻新处理方法，其特征在于，所述步骤1中：用云石胶对缝隙进行填补时，使云石胶稍微高于旧石材水平面。