CN110978288A - 大理石板加工工艺 - Google Patents

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李晨春
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Guizhou Chenchun Stone Industry Co Ltd
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    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass

Abstract

本发明公开了一种大理石板加工工艺，主要解决现有技术中存在的现有目前大理石板没统一标准，工人安装时为了不空鼓，又将背面的网布铲除掉，费时费力，几年后石材空鼓、返碱、水印斑极有可能会发生的问题。该一种大理石板加工工艺包括矿山开采出的荒料—加工出薄板‑刮环保加强型胶水后加标准的80g网布‑用红外线桥切机切成需要的规格‑用定厚磨机磨抛处理‑进行防护处理后覆膜‑切割后四边倒棱磨抛后装箱。通过上述方案，本发明达到了方便安装、不空鼓、无水印的目的，具有很高的实用价值和推广价值。

Description

大理石板加工工艺
技术领域
本发明涉及大理石加工领域，具体地说，是涉及一种大理石板加工工艺。
背景技术
大理石是地壳中原有的岩石经过地壳内高温高压作用形成的变质岩，地壳的内力作用促使原来的各类岩石发生质的变化的过程；质的变化是指原来岩石的结构、构造和矿物成分的改变，经过质变形成的新的岩石类型称为变质岩；大理石主要由方解石、石灰石、蛇纹石和白云石组成，其主要成分以碳酸钙为主，约占50％以上；其他还有碳酸镁、氧化钙、氧化锰及二氧化硅等。
大理石地板砖以华美的外观以及非常实用的特点吸引了消费者的目光，与其他建筑石材不同的是，每一块的大理石地板砖纹理都是不同的，纹理清晰弯曲的大理石，光滑细腻，亮丽清新，像是带给大家一次又一次的视觉盛宴，装在居室生活里，可以把居室衬托得更加地典雅大方。
目前市场所加工的石材规格板基本上没有统一标准，均是各自根据自定的标准生产；市场上为了加强石材强度给大理石背胶加网，但所有不饱和胶以及环氧树脂胶和水泥的粘接性很差，导致工人安装时为了不空鼓，又将背面的网布铲除掉，费时费力，并且大理石铲网后很多工人为省事背面有可能不做防护，这样石材铺贴后各种后遗症会出现，几年后石材空鼓、返碱、水印斑极有可能会发生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大理石板加工工艺，以解决现有目前大理石板没统一标准，工人安装时为了不空鼓，又将背面的网布铲除掉，费时费力，几年后石材空鼓、返碱、水印斑极有可能会发生的问题。
为了解决上述问题，本发明提供如下技术方案：
一种大理石板加工工艺包括以下步骤：
(c)矿山开采出的荒料，运至车间修边机进行修边整形成需要的形状；
(d)将步骤(a)得到的石料采用静压框架锯加工出薄板；
(c)步骤(a)得到的薄板在板温达到室温后在背面刮环保加强型胶水后加标准的80g网布；
(d)步骤(c)得到的薄板用红外线桥切机切成需要的规格；
(e)步骤(d)得到的薄板用定厚磨机磨抛处理；
(f)将步骤(e)处理后的薄板进行防护处理后覆膜；
(g)将步骤(f)处理后的薄板切割后四边倒棱磨抛后装箱。
具体地，步骤(a)中将荒料修订为需要的形状后对其边角进行包胶。
具体地，步骤(b)得到的薄板厚度为8.5mm。
具体地，步骤(c)需要24小时后板面完全干燥达到室温。
具体地，步骤(f)的防护处理包括先进行纳米液增光处理然后进行纳米防护液处理。
具体地，步骤(d)中规格可做成800mm*800mm*10～12mm或600*600*10～12mm。
具体地，步骤(c)中环保加强型胶水为乐匠专业大理石胶。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明减轻石材重量，减少石材本身成本，节约材料，不浪费国家资源，客户相对来说花小钱就能购买天然大理石，节约钱。
(2)本发明采用新型纳米材料增光、耐磨、耐划伤、耐污染，减少后期护理让客户省心。
(3)本发明打破常规胶水和水泥不相粘接的桎梏，增强石材的强度，安装时省事不容易破裂，同时不用做镜面处理，为客户省钱省事。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
一种大理石板加工工艺包括以下步骤：
(e)矿山开采出的荒料，运至车间修边机进行修边整形成需要的形状；
(f)将步骤(a)得到的石料采用静压框架锯加工出薄板；
(c)步骤(a)得到的薄板在板温达到室温后在背面刮环保加强型胶水后加标准的80g网布；
(d)步骤(c)得到的薄板用红外线桥切机切成需要的规格；
(e)步骤(d)得到的薄板用定厚磨机磨抛处理；
(f)将步骤(e)处理后的薄板进行防护处理后覆膜；
(h)将步骤(f)处理后的薄板切割后四边倒棱磨抛后装箱。
作为本发明较佳的实施中，步骤(a)中将荒料修订为需要的形状后对其边角进行包胶。
作为本发明较佳的实施中，步骤(b)得到的薄板厚度为8.5mm；也可根据实际使用需要选择其他厚度；经测试8.5mm厚度是最合适的加工及使用厚度。
作为本发明较佳的实施中，步骤(c)需要24小时后板面完全干燥达到室温；此为自然晾干的时间；也可采用烘干线烘干，两小时即可完成烘干干燥；也可在板面刮一层树脂胶保护其表面。
作为本发明较佳的实施中，步骤(f)的防护处理包括先进行纳米液增光处理然后进行纳米防护液处理。
纳米液增光处理：是采用纳米增光增量剂在大理石板的表面刮一层，保护大理石表面也提高其光泽度，使其更受消费者的欢迎。
纳米防护液处理：待纳米增光液干燥后，在大理石表面刮一层纳米表面防护剂，保护大理石表面，也使大理石光亮不易损。
作为本发明较佳的实施中，步骤(d)中规格可做成800mm*800mm*10～12mm或600*600*10～12mm；也可根据实际使用需要选择其他规格。
作为本发明较佳的实施中，步骤(c)中环保加强型胶水为乐匠专业大理石胶；也可选择其他环保加强型胶水。
本发明环保加强型胶水后加标准的80g网布，避免了现有不饱和胶以及环氧树脂胶和水泥的粘接性很差，导致工人安装时为了不空鼓，又将背面的网布铲除掉，费时费力以及后期几年石材空鼓、返碱、水印斑的情况。
本发明先将荒料修边成规整需要的形状，然后将其加工成薄板，然后在大理石板背面刮环保能与水泥粘合的胶水后粘接网布增加石材的强度，然后切成需要的规格后开始打磨成需要的厚度，然后进行纳米液增光处理和纳米防护液处理后覆膜，切割四边倒角后装箱；整个加工流程紧凑，制得的大理石板安装，师傅安装时轻，不用铲网，如果安装时用塑料十字卡，确保安装质量，安装完打扫地面将薄膜撕掉，不用再做镜面处理。
本发明制得的大理石板优势为：一是减轻石材重量，减少石材本身成本，节约材料，不浪费国家资源，客户相对来说花小钱就能购买天然大理石，节约钱；二是采用新型纳米材料增光、耐磨、耐划伤、耐污染，减少后期护理让客户省心；三是打破常规胶水和水泥不相粘接的桎梏，增强石材的强度，安装时省事不容易破裂，同时不用做镜面处理，为客户省钱省事。
本发明为给广大石材用户减轻石材的承重(省钱)、减少后期护理(省心)、铺贴时不用铲网(省事)，“三省”工程在中国石材协会有关领导与专家的指导下，经过多次试验，目前取得成功。
按照上述实施例，便可很好地实现本发明。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本发明上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本发明一样，故其也应当在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种大理石板加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(a)矿山开采出的荒料，运至车间修边机进行修边整形成需要的形状；
(b)将步骤(a)得到的石料采用静压框架锯加工出薄板；
(c)步骤(a)得到的薄板在板温达到室温后在背面刮环保加强型胶水后加标准的80g网布；
(d)步骤(c)得到的薄板用红外线桥切机切成需要的规格；
(e)步骤(d)得到的薄板用定厚磨机磨抛处理；
(f)将步骤(e)处理后的薄板进行防护处理后覆膜；
(g)将步骤(f)处理后的薄板切割后四边倒棱磨抛后装箱。
2.根据权利要求1所述的大理石板加工工艺，其特征在于，步骤(a)中将荒料修订为需要的形状后对其边角进行包胶。
3.根据权利要求1所述的大理石板加工工艺，其特征在于，步骤(b)得到的薄板厚度为8.5mm。
4.根据权利要求1所述的大理石板加工工艺，其特征在于，步骤(c)需要24小时后板面完全干燥达到室温。
5.根据权利要求1所述的大理石板加工工艺，其特征在于，步骤(f)的防护处理包括先进行纳米液增光处理然后进行纳米防护液处理。
6.根据权利要求1所述的大理石板加工工艺，其特征在于，步骤(d)中规格可做成800mm*800mm*10～12mm或600*600*10～12mm。
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