CN109517541A - 纳米气凝胶改性双组份瓷砖背胶及其制备方法与使用方法 - Google Patents

纳米气凝胶改性双组份瓷砖背胶及其制备方法与使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109517541A
CN109517541A CN201811375842.XA CN201811375842A CN109517541A CN 109517541 A CN109517541 A CN 109517541A CN 201811375842 A CN201811375842 A CN 201811375842A CN 109517541 A CN109517541 A CN 109517541A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
component
ceramic tile
modified double
tile gum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811375842.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN109517541B (zh
Inventor
徐新祥
王鹏程
王红梅
胡基如
刘述敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENZHEN GRANDLAND ENVIRONMENT PROTECTION PAINT CO Ltd
Original Assignee
SHENZHEN GRANDLAND ENVIRONMENT PROTECTION PAINT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENZHEN GRANDLAND ENVIRONMENT PROTECTION PAINT CO Ltd filed Critical SHENZHEN GRANDLAND ENVIRONMENT PROTECTION PAINT CO Ltd
Priority to CN201811375842.XA priority Critical patent/CN109517541B/zh
Publication of CN109517541A publication Critical patent/CN109517541A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109517541B publication Critical patent/CN109517541B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08—Macromolecular additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives

Abstract

本发明提供一种纳米气凝胶改性双组份瓷砖背胶，由如下按重量份数配比的各组份混合制成：A组分：水21～24份、丙烯酸酯共聚乳液70～80份、硅烷偶联剂0.2～0.4份、消泡剂0.1～0.2份、丙二醇1.3～1.7份；B组分：灰水泥62～68份、石英砂9～11份、双飞粉16～18份、纳米二氧化硅气凝胶5.5～8.5份、改性合成硅酸盐0.5～1.5份；所述A组分和B组分的重量比为A组份：B组份＝1:0.8～1.2。本发明大幅提升瓷砖背胶的粘结强度及抵抗贴砖层干燥收缩应力的能力，彻底解决了玻化砖易脱落空鼓的难题，此制备方法简单易行，环保节能，是推动建筑节能新技术的研究开发和新产品推广应用的有效途径。

Description

纳米气凝胶改性双组份瓷砖背胶及其制备方法与使用方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，尤其是涉及一种纳米气凝胶改性双组份瓷砖背胶及其制备方法与使用方法。
背景技术
随着现代装饰行业的发展进步、技术的革新、人们对居住环境的改善需求，刺激新型建材取代传统建材被大量应用于室内装饰装修。玻化砖因其具有高光度、高硬度、色差少、具有天然石材的质感等优点而深受广大业主的喜爱，广泛应用于建筑室内地面、墙面装饰。但是，由于玻化砖的吸水率很低(≤0.5％)，导致用于粘贴传统瓷砖的水泥净浆、水泥砂浆等材料在玻化砖背面的粘结力大幅降低，从而导致玻化砖在墙体上出现易空鼓脱落的问题，存在极大的安全隐患，也造成了大量的返工成本；而使用瓷砖胶进行玻化砖的粘贴，虽然能降低空鼓脱落的风险，但是并不能完全杜绝空鼓脱落的发生，同时也会导致成本大幅上升。
针对上述问题，近年来专用于解决玻化砖空鼓脱落问题的界面材料---玻化砖背胶因运而生，玻化砖背胶的应用大大降低了空鼓几率，而且配合水泥砂浆贴砖成本可控。但是，目前市面上多数的是改性丙烯酸乳液型的单组份产品，即使是有些双组份产品也是简单配合水泥砂浆干粉使用，这种材料对玻化砖粘结强度有限(不超过0.5MPa)、不能有效解决贴砖层干燥收缩所产生的较大应力，用于粘贴300mm*300mm及以下的玻化砖尚可，但粘贴600mm*600mm以上的大尺寸玻化砖仍会有较大的脱落风险。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种粘结牢固、不易空鼓、不易脱落和性能稳定的纳米气凝胶改性双组份瓷砖背胶及其制备方法与使用方法，大幅提升瓷砖背胶的粘结强度及抵抗贴砖层干燥收缩应力的能力，彻底解决了玻化砖易脱落空鼓的难题，另外，此制备方法简单易行，环保节能，是推动建筑节能新技术的研究开发和新产品推广应用的有效途径。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种纳米气凝胶改性双组份瓷砖背胶，由如下按重量份数配比的各组份混合制成：
A组分：水21～24份、丙烯酸酯共聚乳液70～80份、硅烷偶联剂0.2～0.4份、消泡剂0.1～0.2份、丙二醇1.3～1.7份；
B组分：灰水泥62～68份、石英砂9～11份、双飞粉16～18份、纳米二氧化硅气凝胶5.5～8.5份、改性合成硅酸盐0.5～1.5份；
所述A组分和B组分的重量比为A组份：B组份＝1:0.8～1.2。
作为优选方式，由如下按重量份数配比的各组份混合制成：
A组分：水23份、丙烯酸酯共聚乳液75份、硅烷偶联剂0.3份、消泡剂0.15份、丙二醇1.5份；
B组分：灰水泥65份、石英砂10份、双飞粉17份、纳米二氧化硅气凝胶7份、改性合成硅酸盐1份；
所述A组分和B组分的重量比为1:1。
作为优选方式，所述纳米二氧化硅气凝胶外观透明、淡蓝色，粒径为1～5mm，密度70～120kg/m3，孔隙率>96.5％，比表面积6000～1000m2，总孔容积2.0～4.2cc/g，平均孔径20.9nm，导热系数(25℃)0.016W/m·k。
作为优选方式，所述改性合成硅酸盐为改性合成硅酸镁锂钠盐。
作为优选方式，所述改性合成硅酸盐外观为白色粉末，含水量≤15％，8％水溶液的pH值为7.0～10.0；1％水溶液的透光率≥85；
作为优选方式，所述丙烯酸酯共聚乳液为阴离子型，外观为乳白色液体，固含量68±1％，25℃pH为6～8，布式粘度0～3000cps，最低成膜温度<0℃，粒子直径0.2～0.4μm；所述硅烷偶联剂为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，外观为淡黄色液体，分子量236.4g/mole，25℃比重为1.069，沸点为290℃，折光率为1.427，闪点110℃，纯度98％；所述消泡剂为聚醚型，外观为白色乳液，粘度<1000cps；所述丙二醇为工业级；所述灰水泥为P.O42.5普硅水泥；所述石英砂为90目；所述双飞粉为200目。
本发明提供一种纳米气凝胶改性双组份瓷砖背胶的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、制备A组分：
在预分散缸中加入自来水21～24份及丙烯酸酯共聚乳液70～80份，开启搅拌，然后在400～500转/分转速搅拌下依次加入硅烷偶联剂0.2～0.4份、消泡剂0.1～0.2份、丙二醇1.3～1.7份，然后在500～700转/分转速下，搅拌混合，经100目滤网过滤，备用；
步骤二、制备B组分：
向生产罐中依次加入灰水泥62～68份、石英砂9～11份、双飞粉16～18份、纳米二氧化硅气凝胶5.5～8.5份、改性合成硅酸盐0.5～1.5份，然后在35～45转/分转速下，搅拌25～30min，至均匀，备用；
步骤三、配制纳米气凝胶改性双组份瓷砖背胶：
按A组分：B组分＝1:0.8～1.2的比例进行配比，将B组分粉料在搅拌下加入到A组分液料中并充分搅拌均匀。
作为优选方式，所述水为23份、丙烯酸酯共聚乳液为75份、硅烷偶联剂为0.3份、消泡剂为0.15份、丙二醇为1.5份；所述灰水泥为65份、石英砂为10份、双飞粉为17份、纳米二氧化硅气凝胶为7份、改性合成硅酸盐为1份；所述A组分与B组分的配比是1:1。
本发明提供一种纳米气凝胶改性双组份瓷砖背胶的使用方法，包括以下步骤：将B组分粉料在搅拌下加入到A组分液料中并充分搅拌均匀；采取辊涂工艺施涂到玻化砖背面，常温干燥24小时后使用水泥砂浆进行粘贴。
本发明涉及一种纳米气凝胶改性双组份瓷砖背胶及其制备方法与使用方法，与现有设计相比，其优点在于：(1)本发明创新性的将纳米二氧化硅气凝胶应用于瓷砖背胶，充分利用纳米二氧化硅气凝胶的抗压、抗拉伸、形变小特性，抵抗贴砖层干燥所产生的较大收缩应力，大幅提升瓷砖背胶的粘结强度，彻底解决了玻化砖易空鼓脱落的难题；(2)为了解决纳米二氧化硅气凝胶在成膜过程中易团聚的问题，在制作本发明双组份瓷砖背胶时，通过在背覆胶的粉料组分中添加特殊改性合成硅酸盐粉末，充分利用特殊改性合成硅酸盐水合后所形成的独特卡屋结构，将经机械分散后的纳米二氧化硅气凝胶颗粒稳定包覆，从而限制了纳米二氧化硅气凝胶颗粒的运动轨迹；在背覆胶涂膜干燥成膜过程中，随着水分的逐步消失，特殊改性合成硅酸盐粉末的水合化也逐步消失，所形成的卡屋结构也逐步坍塌，此时由于涂膜逐步固化，纳米二氧化硅气凝胶颗粒的布朗运动受阻，使纳米二氧化硅气凝胶颗粒被均匀分布于干燥固化后的背覆胶漆膜内，从而确保纳米二氧化硅气凝胶颗粒能有效抵消后续贴砖层干燥收缩所产生的较大应力，达到提升背覆胶对玻化砖粘结强度的目的。(3)本发明瓷砖背胶可以使600mm*600mm及以上大尺寸玻化砖粘贴牢固，不会发生空鼓脱落的风险。
具体实施方式
下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步的说明，各实施例仅作为优选实施方式以说明本发明的技术方案，不构成对本发明的限定。
本发明纳米气凝胶改性双组份瓷砖背胶，由制作纳米二氧化硅气凝胶改性双组份瓷砖背胶液料A组份和制作纳米二氧化硅气凝胶改性双组份瓷砖背胶粉料B组份组成，其中：
A组分由如下重量份数的各组份混合调制得到：
水21～24份，丙烯酸酯共聚乳液70～80份，硅烷偶联剂0.2～0.4份，消泡剂0.1～0.2份，丙二醇1.3～1.7份。
B组分由如下重量份数的各组份混合调制得到：
灰水泥62～68份，石英砂9～11份，双飞粉16～18份，纳米二氧化硅气凝胶5.5～8.5份，改性合成硅酸盐0.5～1.5份。
所述A组分和B组分的重量比为A组份：B组份＝1:0.8～1.2。
纳米二氧化硅气凝胶是一种轻质纳米多孔非晶固体材料，具有抗压、抗拉伸、形变小、高触变性等特点，它是一种理想的补强材料，可应用于瓷砖背胶中抵消收缩应力，从而提高对玻化砖的粘结强度，彻底解决玻化砖易脱落空鼓的难题；所述纳米二氧化硅气凝胶外观透明、淡蓝色，粒径为1～5mm，密度70～120kg/m3，孔隙率>96.5％，比表面积6000～1000m2，总孔容积2.0～4.2cc/g，平均孔径20.9nm，导热系数(25℃)0.016W/m·k。
为了确保纳米二氧化硅气凝胶在瓷砖背胶干燥成膜过程中，能均匀的分布于涂膜中，解决纳米二氧化硅气凝胶易聚集团聚的问题，优选地，改性合成硅酸盐选用改性合成硅酸镁锂钠盐粉末，外观为白色粉末，含水量≤15％，pH值(8％水溶液)7.0～10.0，透光率(1％水溶液)≥85；所述水使用常用自来水即可；所述丙烯酸酯共聚乳液为阴离子型，外观为乳白色液体，固含量68±1％，pH(25℃)6～8，布式粘度0～3000cps，最低成膜温度<0℃，粒子直径0.2～0.4μm；所述硅烷偶联剂为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，外观为淡黄色液体，分子量236.4g/mole，比重(25℃)1.069，沸点(760mmHg)290℃，折光率(ND25℃)1.427，闪点110℃，纯度98％；所述消泡剂为聚醚型，外观为白色乳液，粘度<1000cps；所述丙二醇为工业级；所述灰水泥为P.O42.5普硅水泥；所述石英砂为90目；所述双飞粉为200目。
特别地，本发明中所述丙烯酸酯共聚乳液为巴德富公司的型号为RS327K的产品；所述硅烷偶联剂为美国迈图公司的型号为A-187的产品；所述消泡剂为海润公司的型号为CF1636的产品；所述丙二醇为惠州坤洋公司销售；所述灰水泥为华润公司生产的型号为P.O42.5R的产品；所述石英砂为贺州望高明发公司生产销售；所述双飞粉为贺州望高明发公司生产销售；所述纳米二氧化硅气凝胶为天津摩根坤德高新科技发展有限公司的产品；所述改性合成硅酸盐为佛山格瑞斯公司的型号为GRAS B的产品。
实施例1～3以及对比例1～2的各组分、重量如表一所示；对比例1中添加纳米二氧化硅气凝胶，但不使用特殊改性合成硅酸盐，使用普通粉末分散剂；对比例2中不添加纳米二氧化硅气凝胶、改性合成硅酸盐。实施例1～3与对比例1～2的测试结果如表二所示。
表一
实施例1
步骤一、制备A组分：
在预分散缸中加入自来水21kg及丙烯酸酯共聚乳液80kg，开启搅拌，然后在400～500转/分转速搅拌下依次加入硅烷偶联剂0.2kg、消泡剂0.2kg、丙二醇1.3kg，然后在500～700转/分转速下，搅拌混合15min，经100目滤网过滤包装，备用。
步骤二、制备B组分：
向生产罐中依次加入灰水泥68kg、石英砂9kg、双飞粉18kg、纳米二氧化硅气凝胶5.5kg、改性合成硅酸盐0.5kg，然后在35～45转/min转速下，搅拌25～30min，至均匀。经全自动包装机计量包装，备用。
步骤三、配制纳米气凝胶改性双组份瓷砖背胶：
按A组分：B组分＝1:1的比例进行配比。将B组分粉料在搅拌下加入到A组分液料中并充分搅拌均匀。
采取辊涂工艺施涂到玻化砖背面，常温干燥24小时后使用水泥砂浆进行粘贴；在标准状态下保养27天测试结果。
性能检测结果如表二中实施例1对应数据所示。
实施例2
步骤一、制备A组分：
在预分散缸中加入自来水23kg及丙烯酸酯共聚乳液75kg，开启搅拌，然后在400～500转/分转速搅拌下依次加入硅烷偶联剂0.3kg、消泡剂0.15kg、丙二醇1.5kg，然后在500～700转/分转速下，搅拌混合15min，经100目滤网过滤包装，备用。
步骤二、制备B组分：
向生产罐中依次加入灰水泥65kg、石英砂10kg、双飞粉17kg、纳米二氧化硅气凝胶7kg、改性合成硅酸盐1kg，然后在35～45转/min转速下，搅拌25～30min，至均匀。经全自动包装机计量包装，备用。
步骤三、配制纳米气凝胶改性双组份瓷砖背胶：
按A组分：B组分＝1:1的比例进行配比。将B组分粉料在搅拌下加入到A组分液料中并充分搅拌均匀。
采取辊涂工艺施涂到玻化砖背面，常温干燥24小时后使用水泥砂浆进行粘贴；在标准状态下保养27天测试结果。
性能检测结果如表二中实施例2对应数据所示。
实施例3
步骤一、制备A组分：
在预分散缸中加入自来水24kg及丙烯酸酯共聚乳液70kg，开启搅拌，然后在400～500转/分转速搅拌下依次加入硅烷偶联剂0.4kg、消泡剂0.1kg、丙二醇1.7kg，然后在500～700转/分转速下，搅拌混合15min，经100目滤网过滤包装，备用。
步骤二、制备B组分：
向生产罐中依次加入灰水泥62kg、石英砂11kg、双飞粉16kg、纳米二氧化硅气凝胶8.5kg、改性合成硅酸盐1.5kg，然后在35～45转/min转速下，搅拌25～30min，至均匀。经全自动包装机计量包装，备用。
步骤三、配制纳米气凝胶改性双组份瓷砖背胶：
按A组分：B组分＝1:1的比例进行配比。将B组分粉料在搅拌下加入到A组分液料中并充分搅拌均匀。
采取辊涂工艺施涂到玻化砖背面，常温干燥24小时后使用水泥砂浆进行粘贴；在标准状态下保养27天测试结果。
性能检测结果如表二中实施例3对应数据所示。
对比例1
步骤一、制备A组分：
在预分散缸中加入自来水23kg及丙烯酸酯共聚乳液75kg，开启搅拌，然后在400～500转/分搅拌下依次硅烷偶联剂0.3kg、消泡剂0.15kg、丙二醇1.5kg，然后在500～700转/分转速下搅拌混合15min，经100目滤网过滤包装，备用。
步骤二、制备B组分：
向生产罐中依次加入灰水泥65kg、石英砂10kg、双飞粉17kg、纳米二氧化硅气凝胶7kg、市售普通粉末分散剂1.5kg，开启搅拌，在35～45转/分转速下，搅拌25～30min，至均匀。经全自动包装机计量包装，备用。
步骤三、配制双组份瓷砖背胶：
按A组分：B组分＝1:1的比例进行配比，将B组分粉料在搅拌下加入到A组分液料中并充分搅拌均匀。
采取辊涂工艺施涂到玻化砖背面，常温干燥24小时后使用水泥砂浆进行粘贴。在标准状态下保养27天测试结果。
性能检测结果如表二中对比例1对应数据所示。
对比例2
步骤一、制备A组分：
在预分散缸中加入自来水23kg及丙烯酸酯共聚乳液75kg，开启搅拌，然后在400～500转/分搅拌下依次硅烷偶联剂0.3kg、消泡剂0.15kg、丙二醇1.5kg，然后在500～700转/分转速下搅拌混合15min，经100目滤网过滤包装，备用。
步骤二、制备B组分：
向生产罐中依次加入灰水泥72kg、石英砂10kg、双飞粉17kg，开启搅拌，在35～45转/分转速下，搅拌25～30min，至均匀。经全自动包装机计量包装，备用。
步骤三、配制双组份瓷砖背胶：
按A组分：B组分＝1:1的比例进行配比，将B组分粉料在搅拌下加入到A组分液料中并充分搅拌均匀。
采取辊涂工艺施涂到玻化砖背面，常温干燥24小时后使用水泥砂浆进行粘贴。在标准状态下保养27天测试结果。
性能检测结果如表二中对比例2对应数据所示。
表二
从表二的结果可以看出，采用本发明实施例1～3制得的纳米气凝胶改性双组分瓷砖背胶，由于相比对比例1添加了改性合成硅酸盐，充分利用该材料水合后所形成的独特卡屋结构，将经机械分散后的纳米二氧化硅气凝胶颗粒稳定包覆，限制了纳米二氧化硅气凝胶颗粒的运动轨迹，使纳米二氧化硅气凝胶颗粒被均匀分布于干燥固化后的背覆胶漆膜内，解决了纳米二氧化硅气凝胶颗粒易聚集团聚的问题，从而确保纳米二氧化硅气凝胶颗粒能有效抵消后续贴砖层干燥收缩所产生的较大应力，达到提升背覆胶对玻化砖粘结强度、彻底杜绝空鼓发生的目的。相比对比例2，由于同时使用了纳米二氧化硅气凝胶颗粒及能使纳米二氧化硅气凝胶颗粒均匀分布的改性合成硅酸盐，充分利用二氧化硅气凝胶的抗压、抗拉伸、形变小特性，抵抗贴砖层干燥所产生的较大收缩应力，大幅提升瓷砖背胶的粘结强度，大大降低直至彻底解决玻化砖易脱落空鼓问题的发生。

Claims (9)

1.一种纳米气凝胶改性双组份瓷砖背胶，其特征在于，由如下按重量份数配比的各组份混合制成：
A组分：水21～24份、丙烯酸酯共聚乳液70～80份、硅烷偶联剂0.2～0.4份、消泡剂0.1～0.2份、丙二醇1.3～1.7份；
B组分：灰水泥62～68份、石英砂9～11份、双飞粉16～18份、纳米二氧化硅气凝胶5.5～8.5份、改性合成硅酸盐0.5～1.5份；
所述A组分和B组分的重量比为A组份：B组份＝1:0.8～1.2。
2.根据权利要求1中所述的一种纳米气凝胶改性双组份瓷砖背胶，其特征在于，由如下按重量份数配比的各组份混合制成：
A组分：水23份、丙烯酸酯共聚乳液75份、硅烷偶联剂0.3份、消泡剂0.15份、丙二醇1.5份；
B组分：灰水泥65份、石英砂10份、双飞粉17份、纳米二氧化硅气凝胶7份、改性合成硅酸盐1份；
所述A组分和B组分的重量比为1:1。
3.根据权利要求1所述的一种纳米气凝胶改性双组份瓷砖背胶，其特征在于，所述纳米二氧化硅气凝胶外观透明、淡蓝色，粒径为1～5mm，密度70～120kg/m3，孔隙率>96.5％，比表面积6000～1000m2，总孔容积2.0～4.2cc/g，平均孔径20.9nm，导热系数(25℃)0.016W/m·k。
4.根据权利要求1所述的一种纳米气凝胶改性双组份瓷砖背胶，其特征在于，所述改性合成硅酸盐为改性合成硅酸镁锂钠盐。
5.根据权利要求4所述的一种纳米气凝胶改性双组份瓷砖背胶，其特征在于，所述改性合成硅酸盐外观为白色粉末，含水量≤15％，8％水溶液的pH值为7.0～10.0；1％水溶液的透光率≥85。
6.根据权利要求1所述的一种纳米气凝胶改性双组份瓷砖背胶，其特征在于，所述丙烯酸酯共聚乳液为阴离子型，外观为乳白色液体，固含量68±1％，25℃ pH为6～8，布式粘度0～3000cps，最低成膜温度<0℃，粒子直径0.2～0.4μm；所述硅烷偶联剂为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，外观为淡黄色液体，分子量236.4g/mole，25℃比重为1.069，沸点为290℃，折光率为1.427，闪点110℃，纯度98％；所述消泡剂为聚醚型，外观为白色乳液，粘度<1000cps；所述丙二醇为工业级；所述灰水泥为P.O42.5普硅水泥；所述石英砂为90目；所述双飞粉为200目。
7.一种如权利要求1-6中任一项所述的纳米气凝胶改性双组份瓷砖背胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、制备A组分：
在预分散缸中加入自来水21～24份及丙烯酸酯共聚乳液70～80份，开启搅拌，然后在400～500转/分转速搅拌下依次加入硅烷偶联剂0.2～0.4份、消泡剂0.1～0.2份、丙二醇1.3～1.7份，然后在500～700转/分转速下，搅拌混合，经100目滤网过滤，备用；
步骤二、制备B组分：
向生产罐中依次加入灰水泥62～68份、石英砂9～11份、双飞粉16～18份、纳米二氧化硅气凝胶5.5～8.5份、改性合成硅酸盐0.5～1.5份，然后在35～45转/分转速下，搅拌25～30min，至均匀，备用；
步骤三、配制纳米气凝胶改性双组份瓷砖背胶：
按A组分：B组分＝1:0.8～1.2的比例进行配比，将B组分粉料在搅拌下加入到A组分液料中并充分搅拌均匀。
8.根据权利要求7所述的一种纳米气凝胶改性双组份瓷砖背胶的制备方法，其特征在于，所述水为23份、丙烯酸酯共聚乳液为75份、硅烷偶联剂为0.3份、消泡剂为0.15份、丙二醇为1.5份；所述灰水泥为65份、石英砂为10份、双飞粉为17份、纳米二氧化硅气凝胶为7份、改性合成硅酸盐为1份；所述A组分与B组分的配比是1:1。
9.一种如权利要求1-6中任一项所述的纳米气凝胶改性双组份瓷砖背胶的使用方法，其特征在于，将B组分粉料在搅拌下加入到A组分液料中并充分搅拌均匀；采取辊涂工艺施涂到玻化砖背面，常温干燥24小时后使用水泥砂浆进行粘贴。
CN201811375842.XA 2018-11-19 2018-11-19 纳米气凝胶改性双组份瓷砖背胶及其制备方法与使用方法 Active CN109517541B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811375842.XA CN109517541B (zh) 2018-11-19 2018-11-19 纳米气凝胶改性双组份瓷砖背胶及其制备方法与使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811375842.XA CN109517541B (zh) 2018-11-19 2018-11-19 纳米气凝胶改性双组份瓷砖背胶及其制备方法与使用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109517541A true CN109517541A (zh) 2019-03-26
CN109517541B CN109517541B (zh) 2020-12-22

Family

ID=65776598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811375842.XA Active CN109517541B (zh) 2018-11-19 2018-11-19 纳米气凝胶改性双组份瓷砖背胶及其制备方法与使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109517541B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110157357A (zh) * 2019-04-30 2019-08-23 清清通(大连)厨卫防臭技术开发有限公司 一种旧瓷砖免拆除、新瓷砖防脱落专用胶
CN110978288A (zh) * 2019-12-20 2020-04-10 贵州晨春石业有限公司 大理石板加工工艺
CN112062519A (zh) * 2020-09-03 2020-12-11 北京华阳众信建材有限公司 一种高耐候性的瓷砖粘结剂及其制备方法和施工方法
CN113277810A (zh) * 2021-05-27 2021-08-20 惠州市鸿晔环保科技有限公司 陶瓷保温板用双组分界面增强砂浆及其制备方法和装置

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010077435A1 (en) * 2008-12-31 2010-07-08 3M Innovative Properties Company Stretch releasable pressure-sensitive adhesives
KR101372607B1 (ko) * 2012-09-13 2014-03-13 재단법인 포항산업과학연구원 에어로겔을 포함하는 점착 조성물, 이를 이용한 점착방법 및 적층체
CN103709868A (zh) * 2013-12-25 2014-04-09 广州泰祥实业新材料科技（新丰）有限公司 一种微球形SiO2气凝胶复合隔热保温外墙涂料及其制备方法
CN104927674A (zh) * 2014-03-19 2015-09-23 徐迪青 一种玻化砖专用粘合胶
CN105482746A (zh) * 2015-12-04 2016-04-13 中国电子科技集团公司第五十五研究所 一种液晶显示器用透明保温胶黏剂及其制备方法
CN106700925A (zh) * 2016-11-14 2017-05-24 广州市高士实业有限公司 一种新型低导热保温涂层胶及其制备方法
CN107446450A (zh) * 2017-09-07 2017-12-08 济南大学 一种纳米二氧化钛/二氧化硅气凝胶改性聚合物水泥防水涂料及其制备方法
CN108149945A (zh) * 2018-01-16 2018-06-12 江苏中森建筑设计有限公司 一种施工简便快速的裂缝修补构造及其施工方法
CN108264872A (zh) * 2017-12-29 2018-07-10 佛山市洵腾科技有限公司 一种环保瓷砖粘结剂及其制备方法和使用方法
CN108727923A (zh) * 2018-05-25 2018-11-02 吕标 一种水性钢构用阻燃隔热保温自清洁涂料及其制备方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010077435A1 (en) * 2008-12-31 2010-07-08 3M Innovative Properties Company Stretch releasable pressure-sensitive adhesives
KR101372607B1 (ko) * 2012-09-13 2014-03-13 재단법인 포항산업과학연구원 에어로겔을 포함하는 점착 조성물, 이를 이용한 점착방법 및 적층체
CN103709868A (zh) * 2013-12-25 2014-04-09 广州泰祥实业新材料科技（新丰）有限公司 一种微球形SiO2气凝胶复合隔热保温外墙涂料及其制备方法
CN104927674A (zh) * 2014-03-19 2015-09-23 徐迪青 一种玻化砖专用粘合胶
CN105482746A (zh) * 2015-12-04 2016-04-13 中国电子科技集团公司第五十五研究所 一种液晶显示器用透明保温胶黏剂及其制备方法
CN106700925A (zh) * 2016-11-14 2017-05-24 广州市高士实业有限公司 一种新型低导热保温涂层胶及其制备方法
CN107446450A (zh) * 2017-09-07 2017-12-08 济南大学 一种纳米二氧化钛/二氧化硅气凝胶改性聚合物水泥防水涂料及其制备方法
CN108264872A (zh) * 2017-12-29 2018-07-10 佛山市洵腾科技有限公司 一种环保瓷砖粘结剂及其制备方法和使用方法
CN108149945A (zh) * 2018-01-16 2018-06-12 江苏中森建筑设计有限公司 一种施工简便快速的裂缝修补构造及其施工方法
CN108727923A (zh) * 2018-05-25 2018-11-02 吕标 一种水性钢构用阻燃隔热保温自清洁涂料及其制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110157357A (zh) * 2019-04-30 2019-08-23 清清通(大连)厨卫防臭技术开发有限公司 一种旧瓷砖免拆除、新瓷砖防脱落专用胶
CN110978288A (zh) * 2019-12-20 2020-04-10 贵州晨春石业有限公司 大理石板加工工艺
CN112062519A (zh) * 2020-09-03 2020-12-11 北京华阳众信建材有限公司 一种高耐候性的瓷砖粘结剂及其制备方法和施工方法
CN113277810A (zh) * 2021-05-27 2021-08-20 惠州市鸿晔环保科技有限公司 陶瓷保温板用双组分界面增强砂浆及其制备方法和装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN109517541B (zh) 2020-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109517541A (zh) 纳米气凝胶改性双组份瓷砖背胶及其制备方法与使用方法
CN101760057B (zh) 陶瓷涂料、其制备方法、以及防止陶瓷涂膜开裂的方法
CN103725051B (zh) 一种无机涂料的基体材料及其应用
CN103351683B (zh) 一种内墙腻子的制备方法
CN103112231B (zh) 一种具有光催化和防静电复合功能的自洁涂层及其生产方法
CN106348710B (zh) 一种墙体彩色饰面砂浆及其制备方法
CN102617104B (zh) 无机干粉砂壁状涂料及其生产方法
CN103342782A (zh) 有机硅改性丙烯酸酯乳液、制备方法及其制备成的水性人造石
CN111574940A (zh) 一种界面处理剂
CN105254234B (zh) 一种双组份水性纳米防水涂料及其制备方法
CN101096459A (zh) 用于喷涂建筑物外墙或市政高架路等清水混凝土基层的涂料
CN103357814A (zh) 消失模铸造用涂料配方及其工艺方法
CN103357813A (zh) 消失模铸钢涂料配方及其工艺方法
CN109401494A (zh) 纳米水性隔热阻燃涂料
CN111269594A (zh) 纳米复合阻燃陶瓷涂料及其制备方法
CN112011207A (zh) 一种外墙机喷腻子粉及其制备方法和使用方法
CN104531010B (zh) 一种粘贴膏、制备方法及应用
CN107151127A (zh) 一种瓷砖用环保彩色花香勾缝剂及其制备方法
CN108384353B (zh) 建筑用环保涂料
CN113956077B (zh) 一种使用免烧釉料的装饰瓷砖及其制作工艺
CN104910847A (zh) 石材无缝粘接胶及其制备方法
CN114456742A (zh) 一种瓷砖美缝剂及其制备方法
CN113429175A (zh) 一种无尘瓷砖胶及其制备方法和汽化喷雾装置
CN115216188A (zh) 一种瓷砖翻新界面剂及其制备方法
CN103028866B (zh) 一种硅酸盐板焊接技术及其材料制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant