CN103291038A - 便于施工的强化石材结构及其制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于施工的强化石材结构及其制作工艺，其是在石材背面设有背胶层及背网层，该背网层埋设于该背胶层中，其设置时可先将背网层铺设于石材背面，然后在该背网层上涂覆背胶层；也可先在石材背面涂覆背胶层，再将背网层粘附于该背胶层上，然后在该背网层上涂覆背胶层；该背胶层在减少水和其它有害物对石材的侵入从而避免石材病变的同时，湿贴施工时与基层具有很好的粘结性能，使得石材没有白华、水渍、起壳、空鼓、脱落、开裂等现象，该背网层改变了传统背网层须铲去的做法，提高了石材的结构强度，让石材在加工、仓储、排板、运输及施工粘贴作业中不易破损。

Description

便于施工的强化石材结构及其制作工艺
技术领域
本发明属于建材领域，尤指一种便于施工的强化石材结构及其制作工艺。 
背景技术
石材包含天然石材和人造石材，是一种很好的装饰材料，用于建筑物装饰，具有多样化的装饰效果，如显示出高贵、坚固、美观等效果。但许多天然石材因成因不同，在石材中含有许多肉眼看不见的缝隙和孔洞，会使石材有一定的吸水性，渗水、及环境中的有害物会渗入石材，引起石材的病变，影响装饰效果和使用寿命。 
在实际使用中，往往在石材表面涂刷“石材防护剂”对石材进行“保护”。石材防护剂一般为有机硅或氟碳类材料，涂在石材表面后，可深入缝隙和孔洞，在表面形成一个具有很小的表面张力的憎水层，以保护石材，减少水和其它有害物的侵入，减缓石材的风化，保证石材的装饰效果。采用石材保护剂处理后，石材表面与侧面的防护效果较好，但石材背面（粘结面）因采用湿贴施工时与水泥基粘结剂的兼容性较差，粘结性能大幅下降，易使石材有起壳、空鼓、脱落、开裂等现象；如不使用石材保护剂处理，易使石材表面产生白华、水渍等。 
因此，石材背面的防护对于石材的装饰效果非常重要，在既要不影响石材的装饰效果的同时，还要与基层有很好的粘结性能。 
在实际使用中，为了提高石材的利用率及降低生产成本，石材生产厂商往往会尽力将石材切割成更薄的片状，如此即可让单位体积的石材拥有更大的铺设表面积。但是在将石材切割成薄片状时，就会考验到石材搬运、仓储及安装的细心程度，因为薄片状的石材禁不起较大的震动，在切割完成至安装定位的过程中，常常会有相当比例的石材发生破损、碎裂而报废，这也是现有技术中需要解决的问题。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于施工的强化石材结构及其制作工艺 
该便于施工的强化石材结构，是在石材背面设有背胶层及背网层，该背网层埋设于该背胶层中。 
该便于施工的强化石材制作工艺，是将背网层铺设于石材背面，然后在该背网层上涂覆背胶层。 
所述的便于施工的强化石材制作工艺，其在将背网层铺设于石材背面之前，是先在石材背面涂覆背胶层，再将背网层粘附于该背胶层上，然后在该背网层上涂覆背胶层。 
所述石材背胶层由液体成分和粉体成分按照重量比为1：1.5～4的比例组成，其中， 
Figure BDA00003378213200021
其中，所述百分比是指占液体成分总重量的百分比； 
粉体成分包括： 
水泥                  0～70% 
石英砂                0～70% 
碳酸钙                0～70% 
其中，所述粉体成分包括水泥、石英砂和碳酸钙三者中的至少一种，所述百分比是指占粉体成分总重量的百分比。 
所述丙烯酸酯乳液选自下列物质组中一种或多种：纯丙烯酸酯乳液、苯丙烯酸酯乳液、硅丙烯酸酯乳液和丁丙烯酸酯乳液。 
所述液体成分还包括不超过60%的丁苯乳液。 
所述水泥为硅酸盐水泥和/或硫铝酸盐水泥。 
所述背网层为玻璃纤维网格布或高分子材料制成。 
本发明的优点在于：本发明在石材背面用背胶层粘附有背网层，能够由背网层来强化石材整体的结构强度，同时由背胶层有效防止水从石材背面进入石材将水溶性盐溶解渗入石材使之产生白华，而不影响装饰效果的同时，亦可使石材的背面（粘结面）与基层具有良好的粘结性能，石材不易发生白华、水渍、起壳、空鼓、脱落、开裂等现象，又简化了施工，改变了传统施工时背网层须铲去的做法，既环保又减少损耗。 
附图说明
图1为本发明便于施工的强化石材结构的石材与背网层的分解示意图； 
图2为本发明便于施工的强化石材结构的剖面结构放大示意图。 
具体实施方式
请参阅图1所示，其中显示了本发明便于施工的强化石材结构的石材10与背网层20的分解示意图，该石材10呈片状，该石材10可依照不同的石材材质及需求切割成不同的厚度与面积，背网层20的大小则依照该石材10来切割或制作，该石材10可以是天然石材或是人工石材，该背网层20为玻璃纤维网格布或高分子材料制成。 
本发明于制作时是在石材10切割完毕后，先将背网层20铺设于石材10背面，然后在该背网层20上涂覆背胶层30；也可先在石材10背面涂覆背胶层30，再将背网层20粘附于该背胶层30上，然后在该背网层20上涂覆背胶层30；配合图2的剖面放大示意图来看，本发明是在石材10背面设有背胶层30及背网层20，该背网层20埋设于该背胶层30中。 
本发明背胶层30所采用的是一种石材防水背胶，以下就该石材防水背胶的成分作说明： 
实施例1～7 
表1实施例1～7石材防水背胶中液体成分和粉体成分的组成及含量 
Figure 2013102471245100002DEST_PATH_IMAGE001
Figure 2013102471245100002DEST_PATH_IMAGE002
备注：液体成分中组成的含量百分比是指占液体成分总重量百分比；粉体成分中组成的含量百分比是指占粉体成分总重量百分比。 
表2实施例1～7石材防水背胶中液体成分和粉体成分的比例 
Figure 2013102471245100002DEST_PATH_IMAGE003
将实施例1～7石材防水背胶中液体成分和粉体成分（其组成和含量如表1所示）以表2中的比例搅拌混和均匀，得到本发明的石材防水背胶。 
效果实施例1 
将实施例1的石材防水背胶涂在石材的粘贴面（背面），经自然风干或烘干，在石材粘贴面（背面）上形成一层的涂膜，将该石材湿贴施工，然后按照常规方法对各种性能参数进行检测，结果如表3所示。 
表3实施例1的石材防水背胶经使用后的性能参数 
Figure 2013102471245100002DEST_PATH_IMAGE004
结论：本发明使用前述的石材防水背胶作为背胶层30，可将被网层20与石材10粘结牢固，该背胶层30有很好防水性能，与水泥基粘结剂具有很好兼容性，并且石材的各种粘结强度都远远大于规定的技术指标，因而可在有效防止水从石材背面进入石材将水溶性盐溶解渗入石材使之产生白华，而不影响装饰效果的同时，亦可使石材的背面（粘结面）与基层具有良好的粘结性能，石材不易发生白华、水渍、起壳、空鼓、脱落、开裂等现象；被网层20则能够强化石材10的结构强度，切割成片状的石材10在加工、搬运、施工当中不易破裂损耗；改变了传统石材背网层须铲去的做法，既节省人工，又环保，减少损耗。 

Claims (10)

1.一种便于施工的强化石材结构，其特征在于：在石材背面设有背胶层及背网层，该背网层埋设于该背胶层中。
2.根据权利要求1所述便于施工的强化石材结构，其特征在于：所述石材背胶层由液体成分和粉体成分按照重量比为1：1.5～4的比例组成，其中，
液体成分包括：
其中，所述百分比是指占液体成分总重量的百分比；
粉体成分包括：
水泥                  0～70%
石英砂                0～70%
碳酸钙                0～70%
其中，所述粉体成分包括水泥、石英砂和碳酸钙三者中的至少一种，所述百分比是指占粉体成分总重量的百分比。
3.如权利要求1所述的便于施工的强化石材结构，其特征在于：所述丙烯酸酯乳液选自下列物质组中一种或多种：纯丙烯酸酯乳液、苯丙烯酸酯乳液、硅丙烯酸酯乳液和丁丙烯酸酯乳液。
4.如权利要求1所述的便于施工的强化石材结构，其特征在于：所述液体成分还包括不超过60%的丁苯乳液。
5.如权利要求1所述的便于施工的强化石材结构，其特征在于：所述水泥为硅酸盐水泥和/或硫铝酸盐水泥。
6.如权利要求1所述的便于施工的强化石材结构，其特征在于：所述背网层为玻璃纤维网格布或高分子材料制成。
7.一种便于施工的强化石材制作工艺，其特征在于包括：将背网层铺设于石材背面，然后在该背网层上涂覆背胶层。
8.如权利要求7所述的便于施工的强化石材制作工艺，其特征在于：在将背网层铺设于石材背面之前，先在石材背面涂覆背胶层，再将背网层粘附于该背胶层上，然后在该背网层上涂覆背胶层。
9.如权利要求7或8所述的便于施工的强化石材制作工艺，其特征在于：所述石材背胶层由液体成分和粉体成分按照重量比为1：1.5～4的比例组成，其中，
液体成分包括：
Figure FDA00003378213100021
其中，所述百分比是指占液体成分总重量的百分比；
粉体成分包括：
水泥                  0～70%
石英砂                0～70%
碳酸钙                0～70%
其中，所述粉体成分包括水泥、石英砂和碳酸钙三者中的至少一种，所述百分比是指占粉体成分总重量的百分比。
10.如权利要求7或8所述的便于施工的强化石材制作工艺，其特征在于：所述背网层为玻璃纤维网格布或高分子材料制成。
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