CN105906300A - 一种多用途胶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多用途胶，主要由以下物质组成：水溶性粘合剂，其重量百分比为15～50％；与水泥具有亲和能力的硅液体，其重量百分比为1～20％；去离子水，其重量百分比为2～25％；成膜助剂，其重量百分比为1～5％；增稠剂，其重量百分比为0.1～3％；有机硅烷憎水剂，其重量百分比为0.1～3％；及余量为其目数为40‑200目的骨料；水溶性粘合剂、与水泥具有亲和能力的硅液体、去离子水、成膜助剂、增稠剂、有机硅烷憎水剂及粉状骨料的总量之和为100％。与现有技术相比，其应用在石材上可大大增强石材的强度，且石材在施工时可直接施工，无需进行铲胶操作，施工速度快，施工成本较低，并不会造成石材变色，还可当作其他建筑材料的粘接剂或背胶，实用一胶多用。

Description

一种多用途胶

技术领域

本发明涉及高分子材料领域，特别涉及一种应用在建筑材料上的胶水。

背景技术

利用石材的天然纹理，可以改变室内的空间形态，烘托某种气氛，装饰性强，则石材在现代的各类建筑中得到广泛的应用，从地面到墙面都能看到石材的踪影。

现有技术中，石材通常采用湿贴法铺贴或干挂，湿贴法铺贴方式是在石材的背面直接涂覆水泥浆，经水泥浆粘结于墙面或地面上，等水泥浆干硬后即可实现石材的铺贴,干挂方式是利用挂件安装背栓石材或开槽石材，之后再安装在墙体上。然而，石材在应用时一般采用薄型化，整体强度略低些，因此，在生产过程、运输过程或者施工过程中极易造成破损，则石材在初加工时一般会在石材的背面涂上一层油溶性树脂或者AB胶，以提高石材强度，保护石材不破裂；但油溶性树脂对水泥浆不兼容，功能只局限于保护石材不易破损，到了工地必须将油溶性树脂铲掉，油溶性树脂的铲掉容易出现石材破损，并增加施工成本和施工时间；另，石材的湿贴和湿雨天气时会吸收大量的水，造成石材吐碱，形成色差，给石材的外观效果造成影响。

有鉴于此，本发明人进行深入研究，遂由本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多用途胶，其应用在石材背面时可增强石材的强度，避免石材在生产、搬运或施工过程中易破碎的问题，并无需铲胶操作，使石材的施工成本低，施工速度快，并避免了石材因施工和气候而造成石材色差的问题，还可当作其它建筑材料的粘合剂，用途广泛。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种多用途胶，主要由以下物质组成：水溶性粘合剂，其重量百分比为15～50％；与水泥具有亲和能力的硅液体，其重量百分比为1～20％；去离子水，其重量百分比为2～25％；成膜助剂，其重量百分比为1～5％；增稠剂，其重量百分比为0.1～3％；有机硅烷憎水剂，其重量百分比为0.1～3％；及余量为其目数为40-200目的骨料；上述水溶性粘合剂、与水泥具有亲和能力的硅液体、去离子水、成膜助剂、增稠剂、有机硅烷憎水剂及粉状骨料的总量之和为100％。

上述水溶性粘合剂为苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液、氯丁橡胶乳液、丁苯乳液、水性聚胺酯、聚醋酸乙烯乳液中的一种或多种。

上述与水泥具有亲和能力的硅液体为可溶性硅酸盐、硅溶胶、硅酸乙酯与碱性溶液的混合物中的一种。

上述可溶性硅酸盐为硅酸锂与硅酸钾的混合物或硅酸锂与硅酸钠的混合物。

上述骨料为其目数为40-100目的颗粒骨料或其目数为100-200目的粉状骨料。

上述粉状骨料大理石粉、石英粉、花岗石粉、石材厂废渣粉中的一种或多种。

上述颗粒骨料为矿物质砂。

上述增稠剂为硅酸镁铝或疏水改性的乳液型增稠剂。

一种多用途胶，通过如下步骤制备而成：

(1)称取上述水溶性粘合剂、上述与水泥具有亲和能力的硅液体、上述去离子水、上述成膜助剂、上述有机硅烷憎水剂、上述增稠剂及上述粉状骨料；

(2)分散，依次将步骤(1)称取的水溶性粘合剂、去离子水和成膜助剂倒入分散机内进行第一次分散处理，分散时间为15-30分钟，分散转速为200-1200转/分钟，再加入与水泥具有亲和能力的硅液体进行第二次分散处理，分散时间为10-20分钟，分散转速为400-800转/分钟，之后再缓慢加入增稠剂进行第三次分散处理，分散时间为15-40分钟，分散转速为400-600转/分钟；得到分散液；

(3)搅拌，将步骤(1)称取的其目数为40-200目的骨料加入步骤(2)得到的分散液中进行搅拌混合，搅拌时间为30—120分钟，搅拌转速为50-80转/分钟；最终得到多用途胶。

采用上述技术方案后，本发明的一种多用途胶，其硅液体的硅分子可渗透至石材内，会与石材的矿物质分子相结合，使石材的强度得到大大增强，并通过粉状骨料也可增强石材的强度；避免了石材在、生产、运输或施工过程中易发生破碎的问题，且硅液体与水泥具有亲和性，使石材在施工时可直接施工，无需进行铲胶操作，施工速度快，施工成本较低，长期使用后也不会发生空鼓、脱落现象，避免了传统采用油溶性树脂来增强强度造成石材使用时需进行铲除油溶性树脂进而造成石材施工成本高，施工速度慢，造成二次损坏的问题；再有，通过水溶性粘合剂还可方便胶水的配色，再有，通过硅液体与水溶性粘合剂对水的隔离作用，避免了水渗透至石材的毛细血管内使石材出现变色的问题，另，经本发明人多次实验得到，该多用途胶还可当作瓷砖和玻璃的背胶，也可当作双层复合板的粘接及海棉地板的施工粘接，用途多，实用一胶多用，适宜广大推广应用。

具体实施方式

以下提供本发明的一些具体实施例，以助于进一步理解本发明，但本发明的保护范围并不仅限于这些实施例。

本发明的一种多用途胶，一种多用途胶，由以下物质组成：水溶性粘合剂，其重量百分比为15～50％；与水泥具有亲和能力的硅液体，其重量百分比为1～20％；去离子水，其重量百分比为2～25％；成膜助剂，其重量百分比为1～5％；增稠剂，其重量百分比为0.1～3％；有机硅烷憎水剂，其重量百分比为0.1～3％；及余量为其目数为40-200目的骨料；上述水溶性粘合剂、与水泥具有亲和能力的硅液体、去离子水、成膜助剂、增稠剂、有机硅烷憎水剂及粉状骨料的总量之和为100％。

其中，水溶性粘合剂为苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液、氯丁橡胶乳液、丁苯乳液、水性聚胺酯、聚醋酸乙烯乳液中的一种或多种。

所述与水泥具有亲和能力的硅液体为可溶性硅酸盐、硅溶胶、硅酸乙酯与碱性溶液的混合物中的一种；所述的可溶性硅酸盐为硅酸锂与硅酸钾的混合物或硅酸锂与硅酸钠的混合物。

所述的骨料为其目数为40-100的颗粒骨料或其目数为100-200目的粉状骨料，其中粉状骨料大理石粉、石英粉、花岗石粉、石材厂废渣粉中的一种或多种，颗粒骨料为矿物质砂。

所述的增稠剂为硅酸镁铝或疏水改性的乳液型增稠剂，疏水改性的乳液型增稠剂的型号为AT51。

所述的成膜助剂为醇酯十二。

本发明的一种多用途胶，通过如下步骤制备而成：

(1)按一定重量份称取水溶性粘合剂、与水泥具有亲和能力的硅液体、去离子水、成膜助剂、有机硅烷憎水剂、增稠剂及粉状骨料，且水溶性粘合剂、与水泥具有亲和能力的硅液体、去离子水、成膜助剂、有机硅烷憎水剂、增稠剂及粉状骨料的总量之和为100％；

(2)分散，依次将步骤(1)称取的水溶性粘合剂、去离子水和成膜助剂倒入分散机内进行第一次分散处理，分散时间为15-30分钟，分散转速为200-1200转/分钟，再加入与水泥具有亲和能力的硅液体进行第二次分散处理，分散时间为10-20分钟，分散转速为400-800转/分钟，之后再缓慢加入增稠剂进行第三次分散处理，分散时间为15-40分钟，分散转速为400-600转/分钟；得到分散液；

(3)搅拌，将步骤(1)称取的其目数为40-200目的骨料加入步骤(2)得到的分散液中进行搅拌混合，搅拌时间为30—120分钟，搅拌转速为50-80转/分钟；最终得到多用途胶。

本发明的一种多用途胶，在步骤(2)中，若乳液玻璃化温度较高而外界温度较低时，需先将水溶性粘合剂与成膜助剂进行混合得到混合物，混合物再与去离子水加入分散机内进行第一次分散处理。

本发明的一种多用途胶，其硅液体的硅分子会渗透至石材的毛细孔或者微裂间隙内，与石材的矿物质分子相结合，使石材的强度得到大大增强，并通过粉状骨料也可增强石材的强度，避免了石材在、生产、运输或施工过程中易发生破碎的问题，且硅液体与水泥具有亲和性，使石材在施工时可直接施工，无需进行铲胶操作，施工速度快，施工成本较低，长期使用后也不会发生空鼓、脱落现象，避免了传统采用油溶性树脂来增强强度造成石材使用时需进行铲除油溶性树脂进而造成石材施工成本高，施工速度慢，造成二次损坏的问题；再有，通过水溶性粘合剂还可方便胶水的配色，同时，通过硅溶液与水溶性粘合剂对水的隔离作用，避免了水渗透至石材的毛细血管内使石材出现变色的问题，另，经本发明人多次实验得到，该多用途胶还可当作瓷砖和玻璃的背胶，也可当作双层复合板的粘接及海棉地板的施工粘接，用途多，实用一胶多用，适宜广大推广应用。

本发明的一种多用途胶，其应用在石材上时，先在石材的背面铺上一层玻璃纤维网格布，然后再涂上该多用途胶，这样，利用该多用途胶与玻璃纤维网格布的配合使石材的整体强度更佳，且可以多层施工，按需要最大程度增加石材的强度，使石材更不易发生破损。

本发明的一种多用途胶，其当作石材的背胶使用时骨料一般采用80-120目的粉状骨料，且此粉状骨料的重量百分比为20-60％；或才采用120-200目的粉状骨料，且此粉料骨料的重量百分比为40-80％；当作海绵地板粘接剂使用时骨料一般采用120一180目或者200目的粉状骨料。

实施例一，本发明的一种多用途胶，由以下物质组成：苯丙乳液，其重量百分比为18％，硅溶液9％，去离子水，其重量百分比为5.5％，醇酯十二成膜助剂，其重量百分比为1.5％；疏水改性的乳液型增稠剂，其重量百分比为1.5％，有机硅烷憎水剂，其重量百分比为1.5％；骨料，其重量百分比为63％，该骨料为由目数为80目的大理石粉和目数为180目的大理石粉混合而成，80目的大理石粉的重量百分比为38％，180目的大理石粉的重量百分比为25％。

实施例二，本发明的一种多用途胶，由以下物质组成：纯丙乳液，其重量百分比为18％，可溶性硅酸盐，其重量百分比为9％，此可溶性硅酸盐为硅酸锂与硅酸钠的混合物，硅酸锂与硅酸钠的重量比为3：1；醇酯十二成膜助剂，其重量百分比为1.5％，去离子水，其重量百分比为5.5％，疏水改性的乳液型增稠剂，其重量百分比为1.5％，有机硅烷憎水剂，其重量百分比为1.5％；和骨料，其重量百分比为63％，该骨料为目数为100-200目的石英粉。

实施例三，本发明的一种多用途胶，由以下物质组成：硅丙乳液与苯丙乳液的混合物，其重量百分比为20％；可溶性硅酸盐，其重量百分比为10％；醇酯十二成膜助剂，其重量百分比为2％，去离子水，其重量百分比为6％，硅酸镁铝，其重量百分比为3％；有机硅烷憎水剂，其重量百分比为1％，和180目的石英粉，其重量百分比为58％，该可溶性硅酸盐为硅酸锂与硅酸钠的混合物。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多用途胶，其特征在于，主要由以下物质组成：

水溶性粘合剂，其重量百分比为15～50％；

与水泥具有亲和能力的硅液体，其重量百分比为1～20％；

去离子水，其重量百分比为2～25％；

成膜助剂，其重量百分比为1～5％；

增稠剂，其重量百分比为0.1～3％；

有机硅烷憎水剂，其重量百分比为0.1～3％；

及余量为其目数为40-200目的骨料；

上述水溶性粘合剂、与水泥具有亲和能力的硅液体、去离子水、成膜助剂、增稠剂、有机硅烷憎水剂及粉状骨料的总量之和为100％。

2.根据权利要求1所述的一种多用途胶，其特征在于：上述水溶性粘合剂为苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液、氯丁橡胶乳液、丁苯乳液、水性聚胺酯、聚醋酸乙烯乳液中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一种多用途胶，其特征在于：上述与水泥具有亲和能力的硅液体为可溶性硅酸盐、硅溶胶、硅酸乙酯与碱性溶液的混合物中的一种。

4.根据权利要求3所述的一种多用途胶，其特征在于：上述可溶性硅酸盐为硅酸锂与硅酸钾的混合物或硅酸锂与硅酸钠的混合物。

5.根据权利要求1所述的一种多用途胶，其特征在于：上述骨料为其目数为40-100的颗粒骨料或其目数为100-200目的粉状骨料。

6.根据权利要求5所述的一种多用途胶，其特征在于：上述粉状骨料大理石粉、石英粉、花岗石粉、石材厂废渣粉中的一种或多种。

7.根据权利要求5所述的一种多用途胶，其特征在于：上述颗粒骨料为矿物质砂。

8.根据权利要求1所述的一种多用途胶，其特征在于：上述增稠剂为硅酸镁铝或疏水改性的乳液型增稠剂。

9.根据权利要求1所述的一种多用途胶，其特征在于：通过如下步骤制备而成：

(1)称取上述水溶性粘合剂、上述与水泥具有亲和能力的硅液体、上述去离子水、上述成膜助剂、上述有机硅烷憎水剂、上述增稠剂及上述粉状骨料；

(2)分散，依次将步骤(1)称取的水溶性粘合剂、去离子水和成膜助剂倒入分散机内进行第一次分散处理，分散时间为15-30分钟，分散转速为200-1200转/分钟，再加入与水泥具有亲和能力的硅液体进行第二次分散处理，分散时间为10-20分钟，分散转速为400-800转/分钟，之后再缓慢加入增稠剂进行第三次分散处理，分散时间为15-40分钟，分散转速为400-600转/分钟；得到分散液；

(3)搅拌，将步骤(1)称取的其目数为40-200目的骨料加入步骤(2)得到的分散液中进行搅拌混合，搅拌时间为30—120分钟，搅拌转速为50-80转/分钟；最终得到多用途胶。