CN106277988A - 一种瓷砖粘结剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种瓷砖粘结剂及其制备方法,属于建筑材料技术领域,由以下重量份的原料组成:水泥40‑55份、填料15‑24份、硅灰石粉12‑19份、木质素8‑15份、纤维素醚5‑11份、可再分散乳胶粉15‑22份、淀粉胶5‑13份、乳化硅油2‑6份、防腐剂3‑7份、触变剂1.5‑5份;本发明的瓷砖粘结剂耐水性能好,具有防潮防渗功能,可用于浴室和厨房;抗老化性能好、耐候性强,收缩率小,不易龟裂,可用于寒冷及潮湿的环境;表面凝结时间长,可以有足够的时间对黏贴瓷砖进行调整;本发明的瓷砖粘结剂具有较强的抗垂落和粘结力,可将瓷砖牢固的粘附于基底,用量少且均匀,避免出现空鼓和剥落。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种瓷砖粘结剂及其制备方法。
背景技术
随着人们生活质量的不断提升,建筑住房等铺贴材料也日益丰富多彩。在众多铺贴材料中,最常用的莫过于瓷砖,它是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程,而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质的建筑或装饰材料,其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。因此,瓷砖粘结剂应运而生,主要用于粘结瓷砖、面砖、地砖等装饰材料,广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所。
传统的瓷砖粘贴方法多采用水泥砂浆,即将砂和水泥现场混合制成简单的水泥砂浆,把这种砂浆涂在预浸或者预润湿瓷砖背面,涂有砂浆的瓷砖压到预先润湿的表面上,然后轻敲瓷砖,以保证瓷砖具有一致的平整度。此过程的主要目的是将砂浆压实,使水泥颗粒进入到瓷砖的多孔背面内部和多孔基材中。这种砂浆的缺点为粘结力弱、耐久性差、容易剥落、施工材料用量大。同时,砂浆还须以合适的比例、稠度进行混合,并且在贴砖之前,需要在瓷砖的背面涂上适量的砂浆,这就需要依赖技术工人的熟练程度和责任心。所以,其施工质量难以保证。在粘贴大型低吸水率瓷砖时,由于瓷砖背面致密光滑,水泥浆无法渗透到瓷砖背面,易出现脱落问题随着建筑行业的迅速发展,各种建筑涂料如雨后春笋般地涌现出来,满足了各阶层不同层次的消费需要。可随着涂料的发展和人民生活水平的不断提高,人们对涂料传统施工方法和涂料质量要求越来越高。
因而,如何能够找到一种更好的瓷砖粘结剂,使得瓷砖粘结剂具有粘结、防水和填缝功能的同时,还能有益于人体健康,一直是领域内生产厂家亟待解决的问题之一。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐水性能好、耐候性和粘结力强的瓷砖粘结剂及其制备方法。
为了实现本发明的目的,采用如下技术方案:
一种瓷砖粘结剂,由以下重量份的原料组成:
优选地,由以下重量份的原料组成:
优选地,由以下重量份的原料组成:
优选地,填料为轻质碳酸钙、石英粉或硅藻土中的一种。
优选地,触变剂为膨润土。
优选地,硅灰石粉过350目标准筛。
进一步地,一种瓷砖粘结剂的制备方法,具体包括以下步骤:
(1)分别称取相应重量份的各原料,将水泥、填料和硅灰石粉加入到混料机内,混合搅拌,其中转速为80-140r/min,搅拌时间为20-30min;
(2)将可再分散乳胶粉和淀粉胶加入到步骤(1)所得混合物中搅拌5-10min并保持转速不变;
(3)将纤维素醚和木质素加入到步骤(2)所得混合物中搅拌8-12min并保持转速不变;
(4)将乳化硅油、防腐剂和触变剂加入到步骤(3)所得混合物中搅拌5-10min,转速为50-90r/min,即得瓷砖粘结剂。
本发明的有益效果:
本发明的瓷砖粘结剂耐水性能好,具有防潮防渗功能,可用于浴室和厨房;抗老化性能好、耐候性强,收缩率小,不易龟裂,可用于寒冷及潮湿的环境;表面凝结时间长,可以有足够的时间对黏贴瓷砖进行调整;本发明的瓷砖粘结剂具有较强的抗垂落和粘结力,可将瓷砖牢固的粘附于基底,用量少且均匀,避免出现空鼓和剥落。本发明的原材料易得,成本低廉,生产工艺和设备简单,便于大规模生产。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
一种瓷砖粘结剂,由以下重量份的原料组成:水泥40份、填料15份、硅灰石粉12份、木质素8份、纤维素醚5份、可再分散乳胶粉15份、淀粉胶5份、乳化硅油2份、防腐剂3份、触变剂1.5份;其中填料为轻质碳酸钙、石英粉或硅藻土中的一种,触变剂为膨润土,硅灰石粉过350目标准筛。
一种瓷砖粘结剂的制备方法,具体包括以下步骤:
(1)分别称取相应重量份的各原料,将水泥、填料和硅灰石粉加入到混料机内,混合搅拌,其中转速为80r/min,搅拌时间为30min;
(2)将可再分散乳胶粉和淀粉胶加入到步骤(1)所得混合物中搅拌5min并保持转速不变;
(3)将纤维素醚和木质素加入到步骤(2)所得混合物中搅拌8min并保持转速不变;
(4)将乳化硅油、防腐剂和触变剂加入到步骤(3)所得混合物中搅拌10min,转速为60r/min,即得瓷砖粘结剂。
实施例2
一种瓷砖粘结剂,由以下重量份的原料组成:水泥55份、填料24份、硅灰石粉19份、木质素15份、纤维素醚11份、可再分散乳胶粉22份、淀粉胶13份、乳化硅油6份、防腐剂7份、触变剂5份;其中填料为轻质碳酸钙、石英粉或硅藻土中的一种,触变剂为膨润土,硅灰石粉过350目标准筛。
一种瓷砖粘结剂的制备方法,具体包括以下步骤:
(1)分别称取相应重量份的各原料,将水泥、填料和硅灰石粉加入到混料机内,混合搅拌,其中转速为100r/min,搅拌时间为25min;
(2)将可再分散乳胶粉和淀粉胶加入到步骤(1)所得混合物中搅拌10min并保持转速不变;
(3)将纤维素醚和木质素加入到步骤(2)所得混合物中搅拌12min并保持转速不变;
(4)将乳化硅油、防腐剂和触变剂加入到步骤(3)所得混合物中搅拌8min,转速为90r/min,即得瓷砖粘结剂。
实施例3
一种瓷砖粘结剂,由以下重量份的原料组成:水泥45份、填料22份、硅灰石粉16份、木质素10份、纤维素醚7份、可再分散乳胶粉18份、淀粉胶7份、乳化硅油3份、防腐剂4份、触变剂5份;其中填料为轻质碳酸钙、石英粉或硅藻土中的一种,触变剂为膨润土,硅灰石粉过350目标准筛。
一种瓷砖粘结剂的制备方法,具体包括以下步骤:
(1)分别称取相应重量份的各原料,将水泥、填料和硅灰石粉加入到混料机内,混合搅拌,其中转速为120r/min,搅拌时间为20min;
(2)将可再分散乳胶粉和淀粉胶加入到步骤(1)所得混合物中搅拌8min并保持转速不变;
(3)将纤维素醚和木质素加入到步骤(2)所得混合物中搅拌10min并保持转速不变;
(4)将乳化硅油、防腐剂和触变剂加入到步骤(3)所得混合物中搅拌8min,转速为80r/min,即得瓷砖粘结剂。
实施例4
一种瓷砖粘结剂,由以下重量份的原料组成:水泥50份、填料20份、硅灰石粉17份、木质素13份、纤维素醚8份、可再分散乳胶粉17份、淀粉胶9份、乳化硅油4份、防腐剂6份、触变剂4份;其中填料为轻质碳酸钙、石英粉或硅藻土中的一种,触变剂为膨润土,硅灰石粉过350目标准筛。
一种瓷砖粘结剂的制备方法,具体包括以下步骤:
(1)分别称取相应重量份的各原料,将水泥、填料和硅灰石粉加入到混料机内,混合搅拌,其中转速为140r/min,搅拌时间为30min;
(2)将可再分散乳胶粉和淀粉胶加入到步骤(1)所得混合物中搅拌10min并保持转速不变;
(3)将纤维素醚和木质素加入到步骤(2)所得混合物中搅拌12min并保持转速不变;
(4)将乳化硅油、防腐剂和触变剂加入到步骤(3)所得混合物中搅拌10min,转速为75r/min,即得瓷砖粘结剂。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种瓷砖粘结剂,其特征在于,由以下重量份的原料组成:
2.根据权利要求1所述的一种瓷砖粘结剂,其特征在于,由以下重量份的原料组成:
3.根据权利要求1所述的一种瓷砖粘结剂,其特征在于,由以下重量份的原料组成:
4.根据权利要求1或2或3所述的一种瓷砖粘结剂,其特征在于,填料为轻质碳酸钙、石英粉或硅藻土中的一种。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种瓷砖粘结剂,其特征在于,触变剂为膨润土。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种瓷砖粘结剂,其特征在于,硅灰石粉过350目标准筛。
7.一种瓷砖粘结剂的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
(1)分别称取相应重量份的各原料,将水泥、填料和硅灰石粉加入到混料机内,混合搅拌,其中转速为80-140r/min,搅拌时间为20-30min;
(2)将可再分散乳胶粉和淀粉胶加入到步骤(1)所得混合物中搅拌5-10min并保持转速不变;
(3)将纤维素醚和木质素加入到步骤(2)所得混合物中搅拌8-12min并保持转速不变;
(4)将乳化硅油、防腐剂和触变剂加入到步骤(3)所得混合物中搅拌5-10min,转速为50-90r/min,即得瓷砖粘结剂。
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