CN105669150A - 一种建筑用黏合剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种建筑用黏合剂及其制备方法,其由以下重量份的组分制备得到:水泥30-40份、可再分散乳胶粉7-15份、糯米粉18-24份、陶砂15-25份、环氧树脂6-12份、脱硫石膏15-20份、羧甲基纤维素钠0.3-0.8份、硅铝酸钠5-12份、松香4-8份、尼龙纤维3-7份。本发明的黏合剂组分配比合理,制作简单,并且便于运输,在使用时,可自行调配使用,操作简单方便,具有较好的耐水性,耐腐蚀性,同时施工方便,适用范围广,能够与混凝土结构、砖石结构、木结构、钢结构等粘合,可用于建筑物的砌砖、制砖以及粘贴墙地砖等。

Description

一种建筑用黏合剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种黏合剂,具体涉及一种建筑用黏合剂及其制备方法。
背景技术
黏合剂材料使用在许多房屋和建筑应用中用于形成建筑材料。在建筑材料中,瓷砖是一种非常重要的墙面和地面的覆盖材料,如今已广泛用于建筑物内部和外部的装饰。在瓷砖进行铺贴时需要使用相应的瓷砖黏合剂,而传统的瓷砖黏合剂一般是由聚乙烯醇缩醛胶与水泥、或是由高分子乳液加填料、或是由水玻璃加填料、或是有高分子材料与水泥基制成的。以上这些瓷砖黏合剂,其原料成本价格昂贵,不宜广泛使用,而且对环境保护也不利。
随着人们生活水平的提高,人们对于建筑房屋的美感要求越来越高,瓷砖是人们的首选,然而瓷砖在粘结时,需要专门的黏合剂来满足使用要求,瓷砖黏合剂主要用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料,广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所。但现有的瓷砖粘结剂多采用水泥砂浆,这种砂浆的粘结力弱、耐久性差,容易剥落,而且采用搅拌和厚层施工的方式,配比不稳定,影响瓷砖的耐久性,浪费了原料,还影响施工速度,污染环境,其安全性得不到保证,很容易出现安全事故。
目前,在建筑装潢行业中,针对建筑材料瓷砖(玻化砖、全抛釉、微晶石等)铺贴用的黏合剂,传统的黏合剂一般都是混合好的成品料,不易运输,且粘合效果一般,且传统黏合剂在恶劣环境条件下粘合强度不佳,瓷砖容易脱落,成品料使得装潢成本加大。
混凝土建筑物和构筑物中,很多由于设计、施工的缺陷和长期使用过程中的老化、损伤及灾害,造成混凝土结构开裂、抗震性能不良、承载力不足等影响其安全及使用功能的问题,目前的作法是经常在混凝土表面洒水进行养护,或者进行修补。但这些方法都比较麻烦,操作不太方便。可以在混凝土中加入胶粘剂,以增强混凝土之间的粘性,即可以有效地防止混凝土开裂现象。随着科学技术的不断发展,人们对黏合剂的要求越来越高,特别在高强度、高韧性及耐热等方面要求越来越高。但目前,应用于建筑工程领域中的黏合剂粘结性差、强度低、没有弹性,且极易老化脆裂,因而在使用性能上受到限制。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是,提供一种高粘性的黏合剂,其具有较好的耐水性,耐腐蚀性,同时施工方便,适用范围广。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种建筑用黏合剂,其特征在于,由以下重量份的组分制备得到:水泥30-40份、可再分散乳胶粉7-15份、糯米粉18-24份、陶砂15-25份、环氧树脂6-12份、脱硫石膏15-20份、羧甲基纤维素钠0.3-0.8份、硅铝酸钠5-12份、松香4-8份、尼龙纤维3-7份。
优选的,由以下重量份的组分制备得到:水泥35份、可再分散乳胶粉11份、糯米粉21份、陶砂20份、环氧树脂9份、脱硫石膏18份、羧甲基纤维素钠0.5份、硅铝酸钠9份、松香6份、尼龙纤维5份。
优选的,所述尼龙纤维的长度为5-10μm。
一种上述建筑用黏合剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将各组分按比例称重,将环氧树脂、可再分散乳胶粉、糯米粉、松香、羧甲基纤维素钠在搅拌机中混合均匀,搅拌时间为15-30分钟;(2)将水泥、陶砂、脱硫石膏、硅铝酸钠、尼龙纤维在另一搅拌机中混合均匀,搅拌时间为15-30分钟;(3)将步骤(1)和步骤(2)中所得混合物在研磨机中进行研磨混合,混合均匀即得成品。
本发明所提供的黏合剂其使用时,加入适量的水搅拌至浆料中无粉状物料即可。
本发明具有的优点和积极效果是:
本发明的黏合剂组分配比合理,制作简单,并且便于运输,在使用时,可自行调配使用,操作简单方便,具有较好的耐水性,耐腐蚀性,同时施工方便,适用范围广。
本发明通过加入一定量的可再分散乳胶粉、羧甲基纤维素钠、尼龙纤维与糯米粉,使其在粘结微环境下不断地调整材料之间的膨胀系数,增强彼此之间的抗牢性和安定性。本发明所述的黏合剂能够与混凝土结构、砖石结构、木结构、钢结构等粘合,可用于建筑物的砌砖、制砖以及粘贴墙地砖等。
下面通过实施例对本发明进行具体描述和说明:
实施例1
一种建筑用黏合剂,由以下重量份的组分制备得到:水泥30份、可再分散乳胶粉7份、糯米粉18份、陶砂15份、环氧树脂6份、脱硫石膏15份、羧甲基纤维素钠0.3份、硅铝酸钠5份、松香4份、尼龙纤维3份。
实施例2
一种建筑用黏合剂,由以下重量份的组分制备得到:水泥40份、可再分散乳胶粉15份、糯米粉24份、陶砂25份、环氧树脂12份、脱硫石膏20份、羧甲基纤维素钠0.8份、硅铝酸钠12份、松香8份、尼龙纤维7份。
实施例3
一种建筑用黏合剂,由以下重量份的组分制备得到:水泥35份、可再分散乳胶粉11份、糯米粉21份、陶砂20份、环氧树脂9份、脱硫石膏18份、羧甲基纤维素钠0.5份、硅铝酸钠9份、松香6份、尼龙纤维5份。
实施例4
一种建筑用黏合剂,由以下重量份的组分制备得到:水泥33份、可再分散乳胶粉9份、糯米粉19份、陶砂17份、环氧树脂7份、脱硫石膏17份、羧甲基纤维素钠0.4份、硅铝酸钠7份、松香5份、尼龙纤维4份。
实施例5
一种建筑用黏合剂,由以下重量份的组分制备得到:水泥38份、可再分散乳胶粉13份、糯米粉23份、陶砂22份、环氧树脂11份、脱硫石膏19份、羧甲基纤维素钠0.6份、硅铝酸钠11份、松香7份、尼龙纤维6份。
实施例6
一种建筑用黏合剂,由以下重量份的组分制备得到:水泥34份、可再分散乳胶粉12份、糯米粉20份、陶砂21份、环氧树脂8份、脱硫石膏19份、羧甲基纤维素钠0.4份、硅铝酸钠8份、松香7份、尼龙纤维5份。
以下是实施例1-6中建筑用黏合剂的制备方法为:
实施例1-2中所述黏合剂的制备方法为:包括以下步骤:(1)将各组分按比例称重,将环氧树脂、可再分散乳胶粉、糯米粉、松香、羧甲基纤维素钠在搅拌机中混合均匀,搅拌时间为15分钟;(2)将水泥、陶砂、脱硫石膏、硅铝酸钠、尼龙纤维在另一搅拌机中混合均匀,搅拌时间为15分钟;(3)将步骤(1)和步骤(2)中所得混合物在研磨机中进行研磨混合,混合均匀即得成品。
实施例3-4中所述黏合剂的制备方法为:包括以下步骤:(1)将各组分按比例称重,将环氧树脂、可再分散乳胶粉、糯米粉、松香、羧甲基纤维素钠在搅拌机中混合均匀,搅拌时间为20分钟;(2)将水泥、陶砂、脱硫石膏、硅铝酸钠、尼龙纤维在另一搅拌机中混合均匀,搅拌时间为20分钟;(3)将步骤(1)和步骤(2)中所得混合物在研磨机中进行研磨混合,混合均匀即得成品。
实施例5-6中所述黏合剂的制备方法为:包括以下步骤:(1)将各组分按比例称重,将环氧树脂、可再分散乳胶粉、糯米粉、松香、羧甲基纤维素钠在搅拌机中混合均匀,搅拌时间为30分钟;(2)将水泥、陶砂、脱硫石膏、硅铝酸钠、尼龙纤维在另一搅拌机中混合均匀,搅拌时间为30分钟;(3)将步骤(1)和步骤(2)中所得混合物在研磨机中进行研磨混合,混合均匀即得成品。

Claims (4)

1.一种建筑用黏合剂,其特征在于,由以下重量份的组分制备得到:水泥30-40份、可再分散乳胶粉7-15份、糯米粉18-24份、陶砂15-25份、环氧树脂6-12份、脱硫石膏15-20份、羧甲基纤维素钠0.3-0.8份、硅铝酸钠5-12份、松香4-8份、尼龙纤维3-7份。
2.根据权利要求1所述的建筑用黏合剂,其特征在于,由以下重量份的组分制备得到:水泥35份、可再分散乳胶粉11份、糯米粉21份、陶砂20份、环氧树脂9份、脱硫石膏18份、羧甲基纤维素钠0.5份、硅铝酸钠9份、松香6份、尼龙纤维5份。
3.根据权利要求1所述的建筑用黏合剂,其特征在于,所述尼龙纤维的长度为5-10μm。
4.一种权利要求1-3任一项所述的建筑用黏合剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将各组分按比例称重,将环氧树脂、可再分散乳胶粉、糯米粉、松香、羧甲基纤维素钠在搅拌机中混合均匀,搅拌时间为15-30分钟;(2)将水泥、陶砂、脱硫石膏、硅铝酸钠、尼龙纤维在另一搅拌机中混合均匀,搅拌时间为15-30分钟;(3)将步骤(1)和步骤(2)中所得混合物在研磨机中进行研磨混合,混合均匀即得成品。
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