CN202164241U - 陶瓷制品修复系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷修复系统,它包括:用于对陶瓷制品的破损面进行打磨的第一打磨装置;用于在涂覆于打磨后陶瓷制品破损面上的修复材料表面喷釉的喷釉装置;用于对经喷釉后的陶瓷制品进行烘烤固化的烘烤装置。进一步的,该陶瓷修复系统还包括:用于对涂覆于打磨后陶瓷制品破损面上的修复材料进行平整化处理的第二打磨装置。藉由本实用新型,可实现对破损陶瓷器具的无痕修复,且操作方便、快捷、无污染,安全环保,成本低廉,并可实现破损陶瓷器具的回收利用,有利于资源的节约化使用。
Description
技术领域
本实用新型特别涉及一种用于修复陶瓷制品的装置。
背景技术
在人们的日常生活、工作过程中,通常需要使用到陶、瓷制品,但因陶、瓷制品属脆性材料,故而若使用不当,经常会出现破损等状况。对于这些破损的陶瓷器,人们一般是进行丢弃处理,这就导致了环境的污染和资源浪费。虽然目前也出现了一些对破损陶、瓷器进行修复的工艺,但其操作通常较为复杂,且修复的陶、瓷器并不能保持原有外观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种陶瓷制品修复系统,藉此修复系统可实现对陶瓷制品的简便、快捷、无痕修复,从而克服了现有技术中的不足。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种陶瓷修复系统,其特征在于,它包括:
用于对陶瓷制品的破损面进行打磨的第一打磨装置;
用于在涂覆于打磨后陶瓷制品破损面上的修复材料表面喷釉的喷釉装置;
用于对经喷釉后的陶瓷制品进行烘烤固化的烘烤装置。
进一步的,它还包括:
用于对涂覆于打磨后陶瓷制品破损面上的修复材料进行平整化处理的第二打磨装置。
所述第一打磨装置包括电动打磨机。
所述第二打磨装置为电动打磨机、100~320目的砂布或砂纸、平搓、圆搓和半圆搓中的任意一种或两种以上。
所述喷釉装置包括自压喷机和/或喷笔。
所述烘烤装置包括烤箱。
本实用新型的工作过程如下:
首选用打磨装置将陶瓷制品破口处彻底打磨,以清除油脂等附着物,因为油脂如果不处理掉遇到高温后会产生软化,导致修复材料与陶瓷制品分离,进而使得修复产品边缘出现裂缝,优选的,在破口被打磨完毕后用抹布将周边区域擦拭干净后,放置一边待涂泥(即,修复材料);
其后,根据破口大小,取适量浆状修复材料涂覆到破口上,并尽量使得泥层表面光滑,并与陶瓷材料完好表面保持平滑一致,同时,涂泥时不要涂的面积太大。在涂抹厚度过厚时,优选采用打磨装置对泥层表面进行打磨,该打磨操作应在泥层为半干状态下进行,否则若泥层硬化后再打磨,难度将加大。前述打磨的工具有;打磨机(电动型)100#砂布、240-320#目砂纸、平搓等。打磨机是在泥固化后硬度高,泥涂的面积大或太厚的情况下使用。在不需要使用电动打磨工具时,可以选择100#目砂布进行打磨,在感觉平整时不要在继续打磨,此时选择240-320#目砂纸进行修正,320#目砂纸打磨可以使泥面更平整光滑。当遇到陶瓷制品角的时候使用平搓、圆形搓、半圆形搓等进行修正;
而后对泥层表面进行喷釉,但喷釉前应先将修复的周边位置处理干净,避免影响釉的附着力和效果,釉色应与陶瓷制品原有色彩协调;
其后,将喷涂好釉的陶瓷制品放置在通风无灰尘的地方,待釉层表面干后再进入烤箱进行恒温烘烤。
最后,将陶瓷制品放进烤箱进行烘烤,令釉层固化,,烘烤结束后,将陶瓷制品取出、自然冷却,并查看修复处是否合格,若修复处出现小气泡等,则可用废弃的320#目砂纸等对修复过的地方进行重新打磨,打磨后擦拭干净再进行重复喷釉,当出现细小裂缝时,应重复前述操作,直至修复处合格。
附图说明
图1是本实用新型的陶瓷制品修复系统的应用状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图及一较佳实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
参阅图1,本实施例涉及一种陶瓷餐具修复系统,其包括:
用于对陶瓷制品的破损面进行打磨的第一打磨装置,其包括电动打磨机等;
用于对涂覆于打磨后陶瓷制品破损面上的修复材料进行平整化处理的第二打磨装置,其包括电动打磨机、100#砂布、240-320#目砂纸、平搓、圆搓、半圆搓等;
用于在涂覆于打磨后陶瓷制品破损面上的修复材料表面喷釉的喷釉装置,其包括自压喷机、喷笔等;
以及,用于对经喷釉后的陶瓷制品进行烘烤固化的烘烤装置,其优选采用烘箱。
应用该陶瓷制品修复系统对餐具进行修复的过程为:底层处理-涂泥-打磨-喷釉-烘烤-检验-出产品。
该过程具体流程如下:
一、餐具破口底层处理
1. 首选用电动打磨机将餐具破口处彻底打磨,因为餐具破口处遗留的有油脂,油脂如果不处理掉遇到高温后就会产生热反应(软化),导致修复泥与餐具分离,修复产品出来后边缘就会有细细的裂缝出现导致反工。
2. 底层处理完毕后用抹布将破口周边区域擦拭干净后,放置一边待涂泥。
二、涂泥(修复材料)
将修复材料调制为橡皮泥或泥浆状,再根据餐具破口大小取出适量的泥先将破口处进行底层涂抹,完全涂抹到位后,在进行堆制式的方式进行操作。涂泥时不要涂的面积太大,也不要涂的太厚(高),这样都会增加后续打磨时间,同时也可以手工方式对涂泥处进行修正使表面光滑,减少后续打磨时间。
三、打磨
因为泥在完全固化后坚硬如石,附着力强,打磨难度大,所以应在泥在没有完全固化,半干状态下进行打磨操作,又因泥的固化时间可能会因环境,天气因素提前或延后,,故而打磨时机应根据实际情况进行选择。
打磨的工具可包括常见的脚踩控制式电动型打磨机、100#砂布、240-320#目砂纸、平搓(进口白色)、圆搓、半圆搓等。
在泥固化后硬度高,泥涂的面积大或太厚的情况下,可使用电动打磨机进行打磨,利用脚踩控制磨头的速度,比如,脚踩的轻转速就慢,踩的重转速就快。 在不需要使用电动打磨工具时,可以选择100#目砂布进行打磨,在感觉平整时不要在继续打磨,还可再选择240-320#目砂纸进行修正,320#目砂纸打磨可以使泥面更平整光滑。
当遇到餐具角的时候使用平搓、圆形搓、半圆形搓进行修正,打磨时一定要注意打磨的角度餐具的弧度,要注意打磨的是否和餐具的边缘是否一致,要掌握一定的手感。不要将餐具自身的釉面损伤,这样会造成大面积的上釉。
四、喷釉
喷釉的工具有多种,如自压喷机、喷笔等。
喷釉时先将修复处的周边位置处理干净,避免影响釉的附着力和效果。 喷釉釉色应与与餐具原有颜色协调,不要选错,否则会造成色差的现象出现。
其中,喷笔的使用方法是:在使用釉料时首选将釉上下摇晃几次使釉均匀,将调试好的釉倒入喷笔的储存罐内,根据釉的密度可加入适量的水做为稀释调试。 喷釉时要掌握好喷笔的角度,最佳角度为45度,也可根据餐具的造型来变化喷笔的角度和喷笔的口径大小,轻轻摆动笔头使喷出来的釉均匀,同时要注意喷釉时产生的雾点,尽量避免喷涂面积过大。 喷釉时喷笔要先向外喷涂几下,因为喷头遗留的釉,喷涂时会被带出来产生小颗粒,喷釉时要注意周边的环境,避免灰尘,因为灰尘落在釉上面会造成颗粒突起,影响修复效果。
五、烘烤
喷釉完成后,将餐具放置在通风无灰尘处,待釉层表面干燥后,再进入烤箱进行恒温烘烤。
在进入烤箱前,应首先察看修复处的釉面是否干燥或有无灰尘,若无,则进行烘烤操作,若有,则需要把釉擦掉重新喷釉或除尘。
修复的餐具于烤箱中烘烤的温度优选为80-120℃,烘烤时间宜在20min左右。烘烤完成后,将餐具取出,自然冷却,并放置24小时,再查看修复处是否合格。如合格,则将餐具放置在标志好的位置。
如餐具修复的地方出现小气泡,用废弃的320#目砂纸蘸水对修复过的地方进行重新打磨,打磨后擦拭干净再进行重复喷釉,当出现细小裂缝时,要将裂缝的地方完全打磨掉重新修补涂泥,而出现这一情况往往是因为餐具破口底层油渍没有处理干净引起的。
藉由本实用新型,可实现对破损陶瓷器具的无痕修复,且操作方便、快捷、无污染,安全环保,成本低廉,并可实现破损陶瓷器具的回收利用,有利于资源的节约化使用。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的认识能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或者修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种陶瓷修复系统,其特征在于,它包括:
用于对陶瓷制品的破损面进行打磨的第一打磨装置;
用于在涂覆于打磨后陶瓷制品破损面上的修复材料表面喷釉的喷釉装置;
用于对经喷釉后的陶瓷制品进行烘烤固化的烘烤装置。
2.根据权利要求1所述的陶瓷修复系统,其特征在于,它还包括:
用于对涂覆于打磨后陶瓷制品破损面上的修复材料进行平整化处理的第二打磨装置。
3.根据权利要求1所述的陶瓷修复系统,其特征在于,所述第一打磨装置包括电动打磨机。
4.根据权利要求2所述的陶瓷修复系统,其特征在于,所述第二打磨装置为电动打磨机、100~320目的砂布或砂纸、平搓、圆搓和半圆搓中的任意一种或两种以上。
5.根据权利要求1所述的陶瓷修复系统,其特征在于,所述喷釉装置包括自压喷机和/或喷笔。
6.根据权利要求1所述的陶瓷修复系统,其特征在于,所述烘烤装置包括烤箱。
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