CN1433975A - 一种污废水处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种污废水处理方法，依序包括有污废水除渣、厌氧处理、曝气处理、沉淀处理诸工序，污废水除渣采用上、下两层筛过滤；厌氧处理在厌氧池中进行，需投放繁衍丝状菌和光合菌群分解水中有机物，池内水流采用上流式，曝气处理在曝气池内进行，需投放繁衍胶团菌和光合菌群，池内水流采用上流式，水中安装曝气头，补充好氧菌群繁衍分解有机物所需氧气，为在两池中的较小空间中，使污水达到与菌群长时间接触，在两池中设置隔墙或隔板，使水流呈S形流动，沉淀处理在沉淀池中进行，将经过曝气处理后的水，在沉淀池中加重凝剂沉淀澄清，将检测符合排放标准的清水排出，具有工艺简单、成本低、方便操作、动力消耗小、处理效果好等突出优点。

Description

一种污废水处理方法
技术领域
本发明涉及一种城市污水或工业废水的处理方法。
背景技术
随着我国经济的高速增长，水污染问题伴随着工业化、城市化，越来越严重，其中以造纸废水和城市污水污染最大。目前，污废水处理大多用化学法、活性污泥法和微生物生化法。这些方法都程度不同地存在着处理工艺复杂、动力消耗大、成本高、效果差等实际问题，使其应用受到很大限制。
发明内容
本发明的目的在于：针对上述问题，提供一种工艺简单、动力消耗小、成本低、方便操作、处理效果好的污废水处理方法。
本发明的目的是通过实施下述技术方案来实现的：
一种污废水处理方法，依序包括有污废水除渣、厌氧处理、曝气处理、沉淀处理诸工序组成，其特征在于：污废水除渣工序，是指将污废水经上、下两层筛过滤，上层筛网30～100目，下层筛网100～200目，滤除污废水中粗渣；厌氧处理工序，是指将已过滤除渣的污废水从厌氧池的下部引入厌氧池，池中投放饲养繁衍丝状菌和光合菌群，使污废水中的大部分有机物质在厌氧菌作用下被分解，该菌群需在先经专门驯化培养后投放厌氧池内，池内水流采用上流式，即过滤污废水从下部流入厌氧池内，经厌氧处理后再从厌氧池上部流出；曝气处理工序，是指将经厌氧处理后从其池上部流出的污废水，从曝气池下部引入曝气池内，池内投放饲养繁衍胶团菌和光合菌群，该菌群需在先经专门驯化培养，投放到池内的菌群液总量不低于池内被处理水量的三分之一，池中安装朝入水方向喷压的曝气头，使尚未被分解的有机物质，被好氧菌群在曝气环境下氧化分解，本池中的水流采用上流式，即来自厌氧池的水流从曝气池下部进入池内，曝气氧化分解后，由曝气池上部排出。本方法中的沉淀处理工序，是指将经过曝气氧化处理后的水流从曝气池引入沉淀池中，加入重凝剂进行沉淀澄清，并将经过检测符合排放标准的上部清水排出。
本方法的附加技术特征是：
①在污废水除渣工序中，所用的上、下两层筛为斜筛，上层筛网优选40～60
  目，最佳选用60目，下层筛网最佳选用100目。
②在厌氧处理工序及曝气处理工序中，投放池中的菌群，需在先驯化培养，即
  将所用菌群先在含待处理的污废水中，在5℃～27℃驯化温度经4～7天驯化
  培养，然后投放池内。
③在厌氧处理工序及曝气处理工序中，为确保两池菌群的生存繁衍，可定时投
  喂葡萄糖、铁盐、磷盐和化工活性碳粉。
④在曝气处理工序中，在曝气池中至少安装上、下两排朝入水方向喷压的曝气
  头，通过各排曝气头轮回曝气，使池水充气均匀充足补充好氧菌群繁衍所需
  氧气，有利菌群繁衍。
⑤在曝气池中安装的曝气头，其安装角度为与水平面成30°～60°夹角，最佳
  角度为45°。
⑥在曝气处理工序中的曝气时间不小于2小时。
⑦在厌氧处理工序及曝气处理工序中，其厌氧池及曝气池的池体为长方体，池
  中至少设置一堵隔墙或隔板，隔墙或隔板一端与池侧壁相连另一端不连，使
  池中水流呈S形流动，确保污废水在较小池塘空间内，达到与菌群的长时间
  接触。
本发明的优点在于：集微生物生化处理和活性污泥法之长，具有工艺简单、成本低、方便操作、水处理时间短、处理效果好等突出优点，还由于处理过程中大多利用自然落差作动力，因此本方法比其它方法动力消耗低。
附图说明
图1为本发明方法的工艺流程图
图2为本发明厌氧池及曝气池结构及水流示意图
图中标记：1为池壁，2为隔墙或隔板，3为池中污水。
具体实施方式
例1一种城市污水处理方法，依序包括有污废水除渣、厌氧处理、曝气处理、沉淀处理诸工序组成，除渣是将污废水经上下两层筛滤除粗渣，这样可以大大减少污泥，同时也防止处理装置因渣滓堵塞；上层筛网30～100目，优选40～60目，以60目为最优选；下层筛网100～200目，以100目为最优选；两层筛均以设置斜筛为佳。
厌氧处理是向厌氧池中投放丝状菌类和光合菌群；为确保菌群能适应污废水，中经4～7天驯化培养，驯化温度为5℃～27℃范围；为确保其生存繁衍，可定时投喂葡萄糖、铁盐、磷盐和化工活性碳粉；厌氧池水流采用上流式，为确保污废水在较小的池塘空间内达到与菌群最长的接触时间，厌氧池为长方体，池中至少设置一墙隔墙或隔板，隔墙或隔板一端与池侧壁相连另一端不连，使池水呈S形在池内流动，以使大部分有机物质在厌氧菌群作用下被分解。
曝气处理是向曝气池投放胶团菌和光合菌群；为确保菌群能适应污废水环境，所用菌群应先在含待处理的污废水中经4～7天驯化培养，驯化温度为5℃～27℃范围；为确保其生存繁衍，厌氧微生物的代谢物随水流进入曝气池，成为好氧菌群的营养源，也可定时投喂葡萄糖、铁盐、磷盐和化工活性碳粉；菌群液总量应不低于被处理水的三分之一，当菌群总量不足时，可将沉淀池中的活性污泥回流；曝气池水流采用上流式，池中至少安装上下两排曝气头，各排曝气头轮回在水中曝气，曝气头应以与水平面成30°～60°夹角安装，最佳以45°安装，以保证其喷压朝入水方向最大限度充氧；与厌氧池一样，曝气池采用长方体，内设隔墙或隔板使池内水流呈S形流动，在较小的池塘空间内达到与菌群最长的接触时间，以使在厌氧池中未分解的有机物质通过曝气氧化完全被分解。
沉淀处理是指污废水在加有重凝剂的沉淀池中沉淀澄清，上部清水经检测符合排放标准的可外排，未达到排放标准的回流至厌氧池作再处理；下部污水经分离后分别排放；活性污泥中仍有一定量的微生物，继续分解有机物质。当污泥较多时，可及时分离清淤。
本工艺污废水处理时间约3小时，其中曝气处理时间约占2小时。
例2一种造纸废水处理方法，依序由造纸一段废水与二段废水混合工序，除渣工序、厌氧处理工序、曝气处理工序和沉淀处理工序组成。在整个工艺过程中，除一段废水与二段废水混合工序外，其余各工序的内容与例1完全相同。一段废水碱度大，二段废水碱度较小，两段水混合目的在于减小污水的碱度，有利于菌群生存。
本发明集微生物化处理和活性污泥法之长，水处理时间短，处理效果好，由于处理过程大多利用自然落差作动力，因此动力消耗低。化学需氧量(COD)是判定污废水污染程度的主要指标。
下表为用本方法处理污废水的效果对比表：
    处理前COD(mg/l)     处理后COD(mg/l)
    以草本为原料的造纸厂废水 2300 58
    以竹本为原料的造纸厂废水 2008 224
    以木薯为原料的酒精厂废水 5500 74
    城市污水     183     27
从表中数据可以明显看出，用本方法处理污废水效果非常好，可以达到实际应用的程度。

Claims (8)

1、一种污废水处理方法，依序包括有污废水除渣、厌氧处理、曝气处理、沉淀处理诸工序组成，其特征在于：
污废水除渣工序：是指将污废水经上、下两层筛过滤，上层筛网30～100目，下层筛网100～200目，滤除污废水中粗渣；
厌氧处理工序：是指将已过滤除渣的污废水从厌氧池的下部引入厌氧池，池中投放饲养繁衍丝状菌和光合菌群，使污废水中的大部分有机物质在厌氧菌群作用下被分解，该菌群需在先经专门驯化培养后投放厌氧池内，池内水流采用上流式，即过滤污废水从下部流入厌氧池内，经厌氧处理后再从厌氧池上部流出；
曝气处理工序：是指将经厌氧处理后流出的污废水从曝气池下部引入曝气池内，池内投放饲养繁衍胶团菌和光合菌群，该菌群需在先经专门驯化培养，投放到池内的菌群液总量不低于池内被处理水量的三分之一，池中安装朝入水方向喷压的曝气头，使尚未被分解的有机物质，被这种好氧菌群在曝气环境下氧化分解，本池中的水流采用上流式，即来自厌氧池的水流从曝气池下部进入池内，曝气氧化分解后，由曝气池上部排出；
2、按照权利要求1所述的污废水处理方法，其特征在于：在污废水除渣工序中，所用的上、下两层筛为斜筛，上层筛网优选40～60目，最佳选用60目，下层筛网最佳选用100目。
3、按照权利要求1所述的污废水处理方法，其特征在于：在厌氧处理工序及曝气处理工序中，投放池中的菌群，需在先驯化培养，即将所用菌群先在含待处理的污废水中在5℃～27℃驯化温度范围经4～7天驯化培养，然后投放池内。
4、按照权利要求1所述的污废水处理方法，其特征在于：在厌氧处理工序及曝气处理工序中，为确保两池菌群的生存繁衍，可定时投喂葡萄糖、铁盐、磷盐和化工活性碳粉。
5、按照权利要求1所述的污废水处理方法，其特征在于：在曝气处理工序中，在曝气池中至少安装上、下两排朝入水方向喷压的曝气头，通过各排曝气头轮回曝气，使池水充气均匀充足，补充好氧菌群繁衍所需氧气。
6、按照权利要求5所述的污废水处理方法，其特征在于：在曝气池中安装的曝气头，其安装角度为与水平面成30°～60°夹角，最佳角度为45°。
7、按照权利要求1所述的污废水处理方法，其特征在于：在曝气处理工序中的曝气时间不小于2小时。
8、按照权利要求1所述的污废水处理方法，其特征在于：在厌氧处理工序及曝气处理工序中，其厌氧池及曝气池的池体为长方体，池中至少设置一堵隔墙或隔板，隔墙或隔板一端与池侧壁相连另一端不连，使池中水流呈S形流动，确保污废水在较小池塘空间内，达到与菌群的长时间接触。
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