CN1433938A

CN1433938A - 补货储位商品入库方法

Info

Publication number: CN1433938A
Application number: CN 02102509
Authority: CN
Inventors: 徐峰章; 罗友诚
Original assignee: TONGYI INFORMATION CO Ltd
Current assignee: TONGYI INFORMATION CO Ltd
Priority date: 2002-01-23
Filing date: 2002-01-23
Publication date: 2003-08-06
Anticipated expiration: 2022-01-23
Also published as: CN1180963C

Abstract

补货储位商品入库方法，其对商品的管理采储位方式，用以将厂订进仓商品，安排至商品拣货储位一定范围内便于补货的补货储位。首先将补货商品载运至对应的特定拣货储位，并优先寻找特定拣货储位上方空的补货储位来储放补货商品；待特定拣货储位上方的空补货储位堆满后，将补货商品储放于特定拣货储位旁侧上方的空补货储位；若仍有尚未储放的补货商品，则将其储放于特定拣货储位另一旁侧上方的空补货储位。上述储放顺序均为由下层往上层依序储放。倘若还有尚未安排储放空间的厂订进货商品，则将其储放至空的暂存储位。

Description

补货储位商品入库方法

技术领域

本发明是有关物流中心仓储管理的技术领域，尤其指一种补货储位商品入库方法。

背景技术

传统物流中心进行仓储管理时，其补货入库程序关系到拣货、出货时的流畅性，因此物流中心无不致力于安排最佳化的补货储位商品入库方法。

然而，公知的物流中心通常是补货人员看到哪边有空储位，就将商品存放到哪边，待存放完毕后，再返回控管中心补登商品存放储位资讯；或有物流中心使用无线传输，当补货人员存放好商品后，就直接以无线传输将储位资讯传送至控管中心，用以掌握商品的确切位置。等到出货时，拣货人员再根据订单所需商品来查询其存放储位，并至对应储位一一拣货；等到需进行补货时，补货人员再查询需补货商品的存放储位，再至该储位取用商品，以进行补货。

但公知的补货入库储位方法并无规则可寻，于商品进仓当时，补货人员通常是直接将商品存放于空储位中，由于进货板数及品项众多，这种毫无章法的补货方式将导致补货过程混乱，且商品会存放于各处的补货储位，因而导致拣货作业的路顺受到影响；此外，逐一将安排后的储位状况资讯登录于物流资讯系统的动作，不但耗时且容易出错。举例来说，若统一H₂O矿泉水1500cc的拣货储位存放有十五箱矿泉水，而拣货人员必须拣取二十箱矿泉水时，此时拣货人员必须呼叫补货人员进行补货，但矿泉水库存所在的补货储位与拣货储位相距数个货架。这种情况对补货人员来说，必须先移动至补货储位将商品自补货储位上搬下来、再把商品载运到拣货储位，在载运的过程中极易影响到其他拣货动线的流畅性、造成路顺上的冲突；对拣货人员来说，必须等待补货人员完成补货动作后，方可继续拣货，相当不便并将造成时间的浪费，降低拣货效率。以上均非十分理想。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种补货储位商品入库方法，能提高补货取用方便性、并缩短补货动线，可同时兼顾商品补货时的便利性以及合理性。

本发明的另一目的在于提供一种补货储位商品入库方法，能有效利用储位空间、提高拣货效率。

为实现上述目的，本发明提供的一种补货储位商品入库方法，使用于一物流中心中，该物流中心包括有至少一货架，货架的地面层形成有复数个并排的拣货储位，不同的商品储存于不同的特定拣货储位，供拣货人员于地面从事拣货作业，该货架另于该等拣货储位上方形成有至少一层补货储位：其中，上述方法主要包括以下步骤：

步骤A：载运补货商品至其对应的特定拣货储位；

步骤B：将补货商品储放至该特定拣货储位上方空的补货储位，并由下层往上层依序储放：以及

步骤C：当该特定拣货储位上方的补货储位全部堆满时，将其他补货商品储放至该特定拣货储位旁侧的拣货储位上方的空的补货储位，并由下层往上层依序储放。

其于步骤C后还包括有一步骤D：当该特定拣货储位旁侧的拣货储位上方的补货储位全部堆满时，将其他补货商品储放至该特定拣货储位另一旁侧的拣货储位上方的空的补货储位，并由下层往上层依序储放。

其中该物流中心的货架尚包括有复数个暂存储位，且上述方法于步骤D后尚包括有一步骤E：当该特定拣货储位另一旁侧的拣货储位上方的补货储位全部堆满时，将其他补货商品储放至空的暂存储位。

其中相邻二拣货储位分别储存有出货量大的商品、及出货量小的商品。

其中上述方法以堆高机进行商品运补作业。

附图说明

图1为本发明物流中心的立体示意图。

图2为本发明物流中心的俯视图。

图3为本发明储位编号的示意图。

图4为本发明的流程图。

具体实施方式

为进一步了解本发明的技术内容，特举一较佳具体实施例说明如下。

请参阅图1本发明物流中心的立体示意图，显示本实施例应用于一物流中心。本例的物流中心储位划分为零散拣货区(图未示)、整箱拣货区B、以及暂存区Z三大区域，零散拣货区储放散装或小包装的商品；整箱拣货区B则以箱为最小单位，用以储放整箱商品，整箱拣货区B还可划分为饮料类商品区以及饼干零食商品区，主要目的在于将同类商品储放在一起，可便利拣货人员的拣货作业；暂存区Z是用以调节不足的储位，以供商品暂存的用。然而，由于本例主要是应用于整箱拣货区B及暂存区Z，故零散拣货区的物流仓储配置不在此赘述。

图1显示，物流中心员工是以堆高机50进行商品10运补作业，且整箱拣货区B所陈列的货架在地面层形成有复数个并排的拣货储位P，在本例中，拣货储位P上方形成有三层用以储放欲补货商品10的补货储位S。不同的商品10储存于不同的特定拣货储位P，可供拣货人员直接于地面从事拣货作业，拣货储位P的高度略高于补货储位S的高度，这主要基于安全考虑，当拣货人员在进行拣货作业搬运商品10时，可避免因人为疏失而不慎碰撞到货架横杆的意外；此外，拣货储位P的高度略高于补货储位S高度尚包括有另一原因，即当拣货储位P中的商品10数量过低、需要进行补货时，必须先将拣货储位P内现有的零散箱数移出，再由补货储位S补入一整板的商品10，之后再将先前移出的零散箱数堆叠于其上。如图所示，本例物流中心的每一货架包括有四层储位，当然亦可依堆高机50可延伸的高度、物流中心高度、货架载重量、或商品10堆叠数等各种情况来增减货架层数、或划分及安排各层储位，且每层储位更可根据需求以设计不同的高度。

请再参阅图2的俯视图，本例仅就整箱拣货区B及暂存区Z作讨论。请见整箱拣货区B中，由于货架数量众多，因此分别为每一货架间的巷道命名，例如巷道BA、巷道BB、或巷道BC，之后再将每一巷道内的货架加以编号，使补货人员可以迅速依照编码找到货架所在位置，且本例的货架编号是以单、双号隔开，例如于巷道BB中，右手边的货架编号为单号的01、03、05、07、09、11、13、15、17、19，左手边的货架编号为双号的02、04、06、08、10、12、14、16、18、20。

根据以上的货架编号，可对每一货架的储位进行储位编号，请参阅图3储位编号的示意图，由于本例的货架内包括有四层储位，因此巷道BB中、货架编号为12的货架，其储位编号由下层往上层依序为BB121、BB122、BB123、及BB124，其中储位编号BB121的储位设定为拣货储位P，储位编号BB122、BB123、及BB124的储位设定为补货储位S。以上各货架编号或储位编号的规则，亦可依物流中心实际应用而有所调整。

于本例中，储位编号为BB161的拣货储位P所储放的商品为出货流量较大的统一H₂O矿泉水1500cc，其上方的补货储位S(BB162，BB163，BB164)目前尚无储存商品；储位编号为BB181的拣货储位P是储放出货流量较小的进口高单价水果酒，且储位BB182已储放有水果酒的库存；储位编号为BB141的拣货储位P亦储放另一出货流量较小的商品，其上方的补货储位S目前尚无储存商品。

请一并参阅图3与图4的流程图，并以统一H₂O矿泉水1500cc为补货商品作说明。本发明补货储位S入库方法首先先以堆高机载运一栈板的复数箱H₂O矿泉水补货商品至其对应的特定拣货储位BB161(步骤S401)。接下来将矿泉水由下层往上层依序储放至储位BB161上方的空补货储位S，例如由编号BB162开始储放，倘若编号BB162已经堆满则向上储放至编号BB163的储位，又若编号BB163已经堆满则再向上储放至编号BB164的储位(步骤S402)。如果储位BB161上方的补货储位S已经全部放满，但还有尚未剩余的矿泉水时(步骤S403)，将矿泉水储放至右侧储位BB181上方的空补货储位S(步骤S404)，此时由于储位BB182已存放水果酒，因此矿泉水自储位BB183开始向上储放至储位BB184。

如果储位BB184放满后，仍然有尚未放置于补货储位S的矿泉水时(步骤S405)，则再寻找左侧储位BB141上方的空补货储位S，同样由下层往上层依序存放于储位BB142、BB143、及BB144(步骤S406)。

假如矿泉水的补货数量实在大多，在上述的储位皆堆满后，仍有尚未存放于补货储位S的矿泉水(步骤S407)，此时则将剩下的矿泉水储放至暂存区Z中空的储位(步骤S408)。

简而言之，上述方法中，用以储放统一H₂O矿泉水1500cc所用到的储位，除编号为BB161的拣货储位P外，其补货入库的储位编号依序为：BB 162、BB163、BB164、BB183、BB184、BB142、BB143、以及BB144。

需特别注意的是，上述方法的补货顺序，是优先寻找商品所在特定拣货储位P上方的空补货储位S、接下来寻找拣货储位P右侧上方的空补货储位S、最后再寻找拣货储位P左侧上方的空补货储位S。然而，当然亦可于商品拣货储位P上方的空补货储位S堆满后，先寻找左侧上方的空补货储位S、再寻找右侧上方的空补货储位S：或当拣货储位P左、右侧上方的空补货储位S堆满后，再寻找右侧储位的右侧补货储位S、或左侧储位的左侧补货储位S。其主要目的在于使同样的商品存放于邻近储位，以提高人员作业流畅度及补货取用方便性，并缩短补货动线、不必花费时间绕到较远的货架进行补货或拣货。

此外，由于物流中心析涵盖的商品种类众多，因此有商品出货流量高低互见的情形。本发明为使补货储位商品入库方法更有效率，故设计相邻两拣货储位P分别储存有出货量大的商品、及出货量小的商品；当然亦可将流量超大的商品并采以双拣货储位P的安排。如此一来，出货量小的商品，其上方的补货储位S不容易填满，可供出货量大的商品堆叠，达到物流中心储位最佳化的利用。依据本发明的方法，可使补货储位商品入库作业更加迅速且精确，并可提早完成日流程的各项作业。

应注意的是，上述诸多实施例仅是为了便于说明而举例而已，本发明所主张的权利范围自应以申请专利范围所述为准，而非仅限于上述实施例。

Claims

1、一种补货储位商品入库方法，使用于一物流中心中，该物流中心包括有至少一货架，货架的地面层形成有复数个并排的拣货储位，不同的商品储存于不同的特定拣货储位，供拣货人员于地面从事拣货作业，该货架另于该等拣货储位上方形成有至少一层补货储位：其中，上述方法主要包括以下步骤：

步骤A：载运补货商品至其对应的特定拣货储位；

2、如权利要求1所述的补货储位商品入库方法，其特征在于，其于步骤C后还包括有一步骤D：当该特定拣货储位旁侧的拣货储位上方的补货储位全部堆满时，将其他补货商品储放至该特定拣货储位另一旁侧的拣货储位上方的空的补货储位，并由下层往上层依序储放。

3、如权利要求2所述的补货储位商品入库方法，其特征在于，其中该物流中心的货架尚包括有复数个暂存储位，且上述方法于步骤D后尚包括有一步骤E：当该特定拣货储位另一旁侧的拣货储位上方的补货储位全部堆满时，将其他补货商品储放至空的暂存储位。

4、如权利要求1所述的补货储位商品入库方法，其特征在于，其中相邻二拣货储位分别储存有出货量大的商品、及出货量小的商品。

5、如权利要求1所述的补货储位商品入库方法，其特征在于，其中上述方法以堆高机进行商品运补作业。