CN110348770A - 一种仓储管理方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种仓储管理方法和装置，涉及计算机技术领域。该方法的一具体实施方式包括：确定待入库物品/待出库物品在仓库中的仓储区域，所述仓储区域包括：零拣储区和保管储区，对于所述零拣储区和所述保管储区配置有同一综合工作站；若待入库物品/待出库物品的仓储区域为零拣储区和保管储区，则在综合工作站将所述待入库物品上架到零拣储区的零拣货架和保管储区的保管货架，或从所述零拣储区的零拣货架和保管储区的保管货架下架所述待出库物品。该实施方式能够提高仓库的物品存储能力、提高仓库的物品入库上架效率和出库拣选效率。
Description
技术领域
本发明涉及计算机技术领域，尤其涉及一种仓储管理方法和装置。
背景技术
在智能自动导引运输车(Automated Guided Vehicle，AGV)货到人小件仓库中，物品的上架/拣选过程是通过AGV将货架运输到上架/拣选区，然后人工进行上架/拣选，在上架/拣选完成后，再通过AGV将货架运输回货架储位，上架/拣选过程不再需要工作人员到仓库中找储位、找物品，有效提升了AGV小件仓的存储量和工作效率，是仓储管理的未来发展趋势。
在现有的AGV货到人小件仓库中，使用保管货架来存储物品，保管货架是为了便于进行物品的零拣而设计的一种货架，该货架分为多层，多个货格，可以存放不同物品。为了方便进行零拣，同一物品要分散在不同货架和货格上存放，即零散存储。
在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：首先，现有的AGV货到人小件仓库中零散存储的方式达不到货架的饱和状态，货架的利用率偏低、仓库整体存储能力较低。其次，由于物品是零散存储的，在大批量物品的入库或出库时，需要上架或拣选的货架较多，AGV的工作负荷较高。
因此，亟需一种能够提高仓库的物品存储能力、提高仓库的物品入库上架效率和出库拣选效率的仓储管理方法和装置。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供一种仓储管理方法和装置，能够提高仓库的物品存储能力、提高仓库的物品入库上架效率和出库拣选效率。
为实现上述目的，根据本发明实施例的一个方面，提供了一种仓储管理方法，包括：
确定待入库物品/待出库物品在仓库中的仓储区域，所述仓储区域包括：零拣储区和保管储区，对于所述零拣储区和所述保管储区配置有同一综合工作站；
若待入库物品/待出库物品的仓储区域为零拣储区和保管储区，则在综合工作站将所述待入库物品上架到零拣储区的零拣货架和保管储区的保管货架，或从所述零拣储区的零拣货架和保管储区的保管货架下架所述待出库物品。
进一步的，所述确定待入库物品在仓库中的仓储区域包括：
分别获取所述待入库物品在零拣储区和保管储区的当前库存量；
若待入库物品在零拣储区的当前库存量与待入库物品的入库量的和小于或等于第一设定库存量，则确定待入库物品的仓储区域为零拣储区；
若待入库物品在零拣储区的当前库存量大于或等于第一设定库存量，则确定待入库物品的仓储区域为保管储区；
若待入库物品在零拣储区的当前库存量小于第一设定库存量，且待入库物品在零拣储区的当前库存量与待入库物品的入库量的和大于第一设定库存量，则确定待入库物品的仓储区域为零拣储区和保管储区。
进一步的，所述确定待出库物品在仓库中的仓储区域包括：
分别获取所述待出库物品在零拣储区和保管储区的当前库存量；
若所述待出库物品在零拣储区的当前库存量与所述待出库物品在保管储区的当前库存量的和大于或等于所述出库量，且所述待出库物品在零拣储区的当前库存量小于所述出库量，且所述待出库物品在保管储区的当前库存量小于所述出库量，则确定待出库物品的仓储区域为零拣储区和保管储区；
若所述待出库物品在零拣储区的当前库存量大于或等于所述出库量，则确定待出库物品的仓储区域为零拣储区；
若所述待出库物品在保管储区的当前库存量大于或等于所述出库量，且所述待出库物品在零拣储区的当前库存量小于所述出库量则确定待出库物品的仓储区域为保管储区。
本发明实施例提供的仓储管理方法还包括：
获取指定物品在零拣储区的当前库存量；
若指定物品在零拣储区的当前库存量小于第三设定库存量，则确定所述指定物品为待补物品；
将一个或多个待补物品组成补物品集，根据所述补物品集从保管储区的保管货架向零拣储区的零拣货架补货，对于补物品集中的任一待补物品，其补货的数量为第四设定库存量与零拣储区的当前库存量的差。
可选的，所述综合工作站包括：靠近零拣储区的一侧的零拣储区工作区和靠近保管储区的一侧的保管储区工作区；
在综合工作站将所述待入库物品上架到零拣储区的零拣货架和保管储区的保管货架，或从所述零拣储区的零拣货架和保管储区的保管货架下架所述待出库物品包括：
通过运输车将零拣货架从零拣储区的货架储位搬运至零拣储区工作区，通过运输车将确定的保管货架从保管储区的货架储位搬运至保管储区工作区；
待物品上架到零拣货架和保管货架后，或待物品从零拣货架和保管货架下架后，再通过运输车将零拣货架搬运至零拣储区的货架储位，以及将保管货架搬运至保管储区的货架储位。
可选的，所述综合工作站包括：靠近零拣储区的一侧的零拣储区工作区和靠近保管储区的一侧的保管储区工作区；
根据所述补物品集从保管储区的保管货架向零拣储区的零拣货架补货包括：
确定零拣储区中上架所述补物品集中物品的零拣货架和保管储区中下架所述补物品集中物品的保管货架；
通过运输车将确定的零拣货架从零拣储区的货架储位搬运至所述零拣储区工作区，通过运输车将确定的保管货架从保管储区的货架储位搬运至保管储区工作区；
待所述物品从保管货架下架后，通过运输车将保管货架搬运至保管储区的货架储位，待所述物品上架到零拣货架后，通过运输车将零拣货架搬运至零拣储区的货架储位。
为实现上述目的，根据本发明实施例的另一个方面，提供了一种仓储管理装置，其特征在于，包括：
确定模块，用于确定待入库物品/待出库物品在仓库中的仓储区域，所述仓储区域包括：零拣储区和保管储区，对于所述零拣储区和所述保管储区配置有同一综合工作站；
调度模块，用于若待入库物品/待出库物品的仓储区域为零拣储区和保管储区，则在综合工作站将所述待入库物品上架到零拣储区的零拣货架和保管储区的保管货架，或从所述零拣储区的零拣货架和保管储区的保管货架下架所述待出库物品。
进一步的，所述确定模块进一步用于分别获取所述待入库物品在零拣储区和保管储区的当前库存量；
若待入库物品在零拣储区的当前库存量与待入库物品的入库量的和小于或等于第一设定库存量，则确定待入库物品的仓储区域为零拣储区；
若待入库物品在零拣储区的当前库存量大于或等于第一设定库存量，则确定待入库物品的仓储区域为保管储区；
若待入库物品在零拣储区的当前库存量小于第一设定库存量，且待入库物品在零拣储区的当前库存量与待入库物品的入库量的和大于第一设定库存量，则确定待入库物品的仓储区域为零拣储区和保管储区。
进一步的，所述确定模块进一步用于分别获取所述待出库物品在零拣储区和保管储区的当前库存量；
若所述待出库物品在零拣储区的当前库存量与所述待出库物品在保管储区的当前库存量的和大于或等于所述出库量，且所述待出库物品在零拣储区的当前库存量小于所述出库量，且所述待出库物品在保管储区的当前库存量小于所述出库量，则确定待出库物品的仓储区域为零拣储区和保管储区；
若所述待出库物品在零拣储区的当前库存量大于或等于所述出库量，则确定待出库物品的仓储区域为零拣储区；
若所述待出库物品在保管储区的当前库存量大于或等于所述出库量，且所述待出库物品在零拣储区的当前库存量小于所述出库量则确定待出库物品的仓储区域为保管储区。
本发明实施例提供的仓储管理装置还包括：
补货调度模块，用于获取指定物品在零拣储区的当前库存量；
若指定物品在零拣储区的当前库存量小于第三设定库存量，则确定所述指定物品为待补物品；
将一个或多个待补物品组成补物品集，根据所述补物品集从保管储区的保管货架向零拣储区的零拣货架补货，对于补物品集中的任一待补物品，其补货的数量为第四设定库存量与零拣储区的当前库存量的差。
可选的，所述综合工作站包括：靠近零拣储区的一侧的零拣储区工作区和靠近保管储区的一侧的保管储区工作区；
所述补货调度模块进一步用于通过运输车将零拣货架从零拣储区的货架储位搬运至零拣储区工作区，通过运输车将确定的保管货架从保管储区的货架储位搬运至保管储区工作区；
待物品上架到零拣货架和保管货架后，或待物品从零拣货架和保管货架下架后，再通过运输车将零拣货架搬运至零拣储区的货架储位，以及将保管货架搬运至保管储区的货架储位。
可选的，所述综合工作站包括：靠近零拣储区的一侧的零拣储区工作区和靠近保管储区的一侧的保管储区工作区；
所述补货调度模块进一步用于确定零拣储区中上架所述补物品集中物品的零拣货架和保管储区中下架所述补物品集中物品的保管货架；
通过运输车将确定的零拣货架从零拣储区的货架储位搬运至所述零拣储区工作区，通过运输车将确定的保管货架从保管储区的货架储位搬运至保管储区工作区；
待所述物品从保管货架下架后，通过运输车将保管货架搬运至保管储区的货架储位，待所述物品上架到零拣货架后，通过运输车将零拣货架搬运至零拣储区的货架储位。
为实现上述目的，根据本发明实施例的另一个方面，提供了一种仓储管理电子设备，包括：
一个或多个处理器；
存储装置，用于存储一个或多个程序，
当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多个处理器实现本发明实施例提供的仓储管理方法。
为实现上述目的，根据本发明实施例的另一个方面，提供了一种计算机可读介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现本发明实施例提供的仓储管理方法。
本发明提供的仓储管理方法和装置，在货到人仓库中增加了保管储区，保管储区通过保管货架，进行物品的密集集中存储，通过本发明提供的物品入库和出库的方法，一方面提升了货到人仓库物品的存储量和存储能力，从而降低存储成本，另一方面相对于零拣储区减少物品的分散分数，可以提高上架效率，在上架和分拣时减少运输车的搬运次数，节约运输车资源和运营成本。并且，在特定情况下，可以利用综合工作站来支持，零拣储区和保管储区同时进行物品的上架和拣选，避免了需要在两个储区的工作站分别进行入库和拣选，从而提高上架和拣选效率，进一步减少运输车的搬运次数。同时，还提供了基于综合工作站的从保管储区向零拣储区的高效的补货方法，保证了保管储区到零拣储区物品的流转，保证库房的生产流畅，避免需要联动外围系统，通过搬仓来补充库存的问题。
上述的非惯用的可选方式所具有的进一步效果将在下文中结合具体实施方式加以说明。
附图说明
附图用于更好地理解本发明，不构成对本发明的不当限定。其中：
图1是本发明实施例提供的仓储管理方法的主要流程的示意图；
图2是本发明实施例提供的零拣储区、保管储区和综合工作站的示意图；
图3是本发明实施例提供的综合工作站的结构示意图；
图4是本发明实施例提供的仓储管理方法的入库流程的示意图；
图5是本发明实施例提供的仓储管理方法的出库流程的示意图；
图6是本发明实施例提供的仓储管理方法的补货流程的示意图；
图7是本发明实施例提供的仓储管理装置的主要模块的示意图；
图8是本发明实施例可以应用于其中的示例性系统架构图；
图9是适于用来实现本发明实施例的电子设备的计算机系统的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的示范性实施例做出说明，其中包括本发明实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本发明的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。
本发明实施例提供一种仓储管理方法，该方法可以应用于货到人仓库的仓储管理，货到人仓库是通过运输车将所需要拣选的物品所在的货架直接运输到上架/拣选区，然后通过人工上架或拣选的仓库，无需工作人员直接到仓库中寻找物品的储位以及物品。如图1所示，该方法包括：步骤S101和步骤S102。其中，在步骤S101中，确定待入库物品/待出库物品在仓库中的仓储区域，仓储区域包括：零拣储区和保管储区，对于零拣储区和保管储区配置有同一综合工作站。
如图2所示，在发明中，仓库中配置有两种仓储区域，分别是零拣储区和保管储区，其中，零拣储区主要用于物品的拣选，物品被零散的存储在零拣储区，在仓库进行物品的出库时，优先选择从零拣储区进行物品的拣选，零拣储区中配置有零拣货架，为了便于进行物品的拣选，零拣货架可以是能够存放具有较多物品种类的货架，以便于在拣选下架的时候，可以通过数量尽可能少的货架来满足客户订单需求的物品。
保管储区主要用于物品的大批量集中存放，物品被集中的存储在保管储区，在大批量的出库和出库过程中，在零拣储区的存货量达到特定条件时，可以利用保管储区进行物品的批量上架和下架，保管储区中配置有保管货架，保管货架可以是能够集中存放较多物品数量的货架，以提高物品入库和出库的效率，以及货到人仓库物品的存储量和存储能力，从而降低存储成本。相对于利用零拣储区可以用于一般订单物品的拣选，利用保管储区可以进行大宗、内配以及退供等情境下的大批量物品的集中拣选出库，以提高拣选效率，减少运输车搬运次数，节约运输车资源和运营成本。
本发明方法对于零拣储区和保管储区配置有同一综合工作站，通过该综合工作站可以对其服务的零拣储区和保管储区同时进行物品的上架或拣选，在本发明提供的方法中，同时对零拣储区和保管储区进行的上架或拣选，以及从保管储区向零拣储区的补货，可以利用综合工作站进行，从而提高物品入库和出库的效率，以及补货的效率。
在步骤S101中，确定待入库物品/待出库物品在仓库中的仓储区域，即在物品入库时，确定待入库物品在入库后是存储在零拣储区还是保管储区，在物品出库时，确定待出库物品在当前是存储在零拣储区还是保管储区。
然后在步骤S101中，若待入库物品/待出库物品的仓储区域为零拣储区和保管储区，则在综合工作站将待入库物品上架到零拣储区的零拣货架和保管储区的保管货架，或从零拣储区的零拣货架和保管储区的保管货架下架待出库物品。
若待若待入库物品/待出库物品的仓储区域为零拣储区，则可以将物品在零拣储区的入库工作站上架到零拣储区的零拣货架，或在零拣储区的出库工作站从零拣储区的零拣货架下架待出库物品。
若待若待入库物品/待出库物品的仓储区域为保管储区，则可以将物品在保管储区的入库工作站上架到保管储区的保管货架，或在保管储区的出库工作站从保管储区的保管货架下架待出库物品。
本发明提供的仓储管理方法，在货到人仓库中增加了保管储区，保管储区通过保管货架，进行物品的密集集中存储，通过本发明提供的物品入库和出库的方法，一方面提升了货到人仓库物品的存储量和存储能力，从而降低存储成本，另一方面相对于零拣储区减少物品的分散分数，可以提高上架效率，在上架和分拣时减少运输车的搬运次数，节约运输车资源和运营成本。并且，在特定情况下，可以利用综合工作站来支持，零拣储区和保管储区同时进行物品的上架和拣选，避免了需要在两个储区的工作站分别进行入库和拣选，从而提高上架和拣选效率，进一步减少运输车的搬运次数。
在本发明的一种实施方式中，步骤S101中，确定待入库物品在仓库中的仓储区域的过程具体为：首先，分别获取待入库物品在零拣储区和保管储区的当前库存量，例如，待入库物品为A物品，则分别获取该A物品在零拣储区和保管储区的当前库存量。然后利用待入库物品的当前库存量和入库量进行判断，若待入库物品在零拣储区的当前库存量与待入库物品的入库量的和小于或等于第一设定库存量，则确定待入库物品的仓储区域为零拣储区，当某物品在零拣储区的当前库存量与该物品的入库量的和小于或等于该物品的第一设定库存量时，则优先向零拣储区的零拣货架上架该物品；若待入库物品在零拣储区的当前库存量大于或等于第一设定库存量，则确定待入库物品的仓储区域为保管储区；若待入库物品在零拣储区的当前库存量小于第一设定库存量，且待入库物品在零拣储区的当前库存量与待入库物品的入库量的和大于第一设定库存量，则确定待入库物品的仓储区域为零拣储区和保管储区。第一设定库存量可以根据零拣储区的存储能力预先进行配置。
也就是说，在某物品入库时，优先选择将零拣储区的该物品补足，当物品数量在补足零拣储区的情况下有富余，则将富余部分上架到保管储区，而当零拣储区的该物品充足时，则可直接将该物品全部上架到保管储区。
在本发明的一种实施方式中，步骤S101中，确定待出库物品在仓库中的仓储区域的过程具体为：首先，分别获取待出库物品在零拣储区和保管储区的当前库存量。例如，待入库物品为B物品，则分别获取该B物品在零拣储区和保管储区的当前库存量。然后利用待出库物品的当前库存量和出库量进行判断，若待出库物品在零拣储区的当前库存量与待出库物品在保管储区的当前库存量的和大于或等于出库量，且待出库物品在零拣储区的当前库存量小于出库量，且待出库物品在保管储区的当前库存量小于出库量，则确定待出库物品的仓储区域为零拣储区和保管储区；若待出库物品在零拣储区的当前库存量大于或等于出库量，则确定待出库物品的仓储区域为零拣储区；若待出库物品在保管储区的当前库存量大于或等于出库量，且待出库物品在零拣储区的当前库存量小于出库量则确定待出库物品的仓储区域为保管储区。
也就是说，在某物品出库时，零拣储区的该物品满足出库量的情况下，优先拣选零拣储区的该物品，当零拣储区的该物品不满足出库量，但是保管储区的该物品满足出库量的情况下，拣选保管储区的该物品，当零拣储区和保管储区都不能单独满足该物品的出库量时，就同时从零拣储区和保管储区拣选。
在本发明的一种实施方式中，本发明提供的仓储管理方法还包括下述补货步骤：首先，获取指定物品在零拣储区的当前库存量，若指定物品在零拣储区的当前库存量小于第三设定库存量，则确定该指定物品为待补物品，第三设定库存量即预先设置的指定物品的补货临界值。然后，将一个或多个待补物品组成补物品集，根据补物品集从保管储区的保管货架向零拣储区的零拣货架补货，对于补物品集中的任一待补物品，其补货的数量为第四设定库存量与零拣储区的当前库存量的差。
在本发明中，上述补货步骤可以配置为按照设定周期执行，即每隔一定时长，就获取某物品在零拣储区的当前库存量，以确定该物品是否需要补货，当需要时，从保管储区向零拣储区补货。
在本发明中，利用综合工作站实现从保管储区向零拣储区的补货过程。综合工作站包括：靠近零拣储区的一侧的零拣储区工作区和靠近保管储区的一侧的保管储区工作区，在零拣储区工作区和保管储区工作区之间可以设置有工作通道。在补货过程中，通过运输车将确定的零拣货架从零拣储区的货架储位搬运至零拣储区工作区，通过运输车将确定的保管货架从保管储区的货架储位搬运至保管储区工作区。待物品上架到零拣货架和保管货架后，或待物品从零拣货架和保管货架下架后，再通过运输车将零拣货架搬运至零拣储区的货架储位，以及将保管货架搬运至保管储区的货架储位。
下面结合一具体的应用场景，对本发明提供的仓储管理方法作进一步的说明，在本应用场景中，仓库为智能自动导引运输车(Automated Guided Vehicle，AGV)货到人小件仓库，通过AGV实现货架在零拣储区/保管储区的货架储位到零拣储区/保管储区的出库/入库工作站或者综合工作站之间的运输。其中在零拣储区可采用轻载AGV搬运零拣货架，在保管储区可采用重载AGV搬运保管货架。
在本应用场景中，零拣储区的零拣货架具有正反两面，每面分为多层，有多个货格，一个货架上可以存放不同物品，物品分散在不同货格上存放，该货架适用于对物品的零拣，在本实施例中将其称为普通货架。保管储区的保管货架可以采用托盘货架，托盘货架用于物品的集中存放，物品的种类相对于普通货架较少，但是可存储的物品数量较多。
在本应用场景中，如图2和图3所示，零拣储区和保管储区分别都设置有入库工作站和出库工作站，在零拣储区和保管储区之间设置有综合工作站。综合工作站在零拣储区和保管储区分别维护对应的零拣储区工作区302和保管储区工作区301，零拣储区工作区302和保管储区工作区301都分别设置有AGV搬运货架的操作工位303(上架位/拣货位)、排队位304和换面点(图中未示出)。入库、出库或补货任务分配到综合工作站后，系统分别调度零拣储区和保管储区的货架来综合工作站进行上架或拣选。
如图4所示，本应用场景中物品的入库流程具体为：系统收到待上架任务时，会判断上架任务中每个物品的流向区域，即确定每个物品的存储区域，如果所有物品的流向区域都是零拣储区，则该任务流向区域是零拣储区，则将物品搬运到零拣储区的入库工作站做入库上架。基于分散上架流程，确定物品上架到N个普通货架上。然后通过AGV将普通货架从货架储位搬运至上架位，工作人员完成上架后，再由AGV将普通货架从上架位搬回至货架储位上。
如果所有物品的流向区域都是保管储区，则该任务流向区域是保管储区，则搬运到保管储区的入库工作站做入库上架。基于集中上架流程，确定物品上架到数量相对较少的N个托盘货架上。然后通过AGV将托盘货架从货架储位搬运至上架位，工作人员完成上架后，再由AGV将托盘货架从上架位搬回至货架储位上。
如果物品的流向区域是零拣储区和保管储区，则该任务流向区域是综合区工作站，则将待上架的物品搬运到综合工作站，在综合工作站进一步判断每件上架物品的流向，从而在综合工作站的零拣储区工作区和保管储区工作区分别进行零拣储区和保管储区的物品上架，具体过程同上，不再赘述。
如图5所示，本应用场景中物品的出库流程具体为：首先系统判断待拣选物品是否必须保管储区和零拣储区的库存量相加才能满足出库量(即判断出库任务是否需要跨区)，也就是判断是否待拣选物品在零拣储区的当前库存量与待出库物品在保管储区的当前库存量的和大于或等于出库量，且待出库物品在零拣储区的当前库存量小于出库量，且待出库物品在保管储区的当前库存量小于出库量，若是，则待拣选物品的存储区域为零拣储区和保管储区，分配综合工作站进行跨区拣选生产，系统会分配调度两个存储区域里的AGV分别搬运普通货架和托盘货架到零拣储区工作区和保管储区工作区的拣货位进行拣货，工作人员完成物品下架后，再由AGV将货架从拣货位搬回至货架储位上。
若否，则判断是否待拣选物品在零拣储区的当前库存量大于或等于出库量，即判断零拣储区的库存量是否可以满足出库量，若是，则从零拣储区进行出库，确定拣选物品的N个普通货架，然后通过AGV将普通货架从货架储位搬运至零拣储区出库工作站拣货位，工作人员完成拣货后，再由AGV将普通货架从上架位搬回至零拣储区货架储位上。
若否，即待拣选物品在保管储区的当前库存量大于或等于出库量，且待拣选物品在零拣储区的当前库存量小于出库量，则从保管储区进行出库，确定拣选物品的N个托盘货架，然后通过AGV将托盘货架从货架储位搬运至保管储区出库工作站拣货位，工作人员完成拣货后，再由AGV将托盘货架从上架位搬回至保管储区货架储位上。
如图6所示，本应用场景中物品的补货流程具体为：系统在设定时间进行判断零拣储区物品的库存量是否小于设置的安全库存量，如果不小于，则该物品不需要生成补货建议；如果小于，则生成该物品的补货建议，计算补货的数量为预配置的物品补货上限与零拣储区该物品库存量的差。然后，系统自动把待补物品中有关联的物品，组成一个补货任务，其中关联物品可以为通常一个订单中会同时包括的不同物品组合。将补货任务下发给综合工作站，在保管储区工作区进行托盘货架的补货下架操作，下架完成后，在零拣储区工作区进行普通货架的补货上架操作，从而完成从保管储区到零拣储区的补货过程。
本发明实施例还提供一种仓储管理装置，如图7所示，该装置700包括：确定模块701和调度模块702。
确定模块701用于确定待入库物品/待出库物品在仓库中的仓储区域，仓储区域包括：零拣储区和保管储区，对于零拣储区和保管储区配置有同一综合工作站。
调度模块702用于若待入库物品/待出库物品的仓储区域为零拣储区和保管储区，则在综合工作站将待入库物品上架到零拣储区的零拣货架和保管储区的保管货架，或从零拣储区的零拣货架和保管储区的保管货架下架待出库物品。
在本发明中，确定模块进一步用于分别获取待入库物品在零拣储区和保管储区的当前库存量。若待入库物品在零拣储区的当前库存量与待入库物品的入库量的和小于或等于第一设定库存量，则确定待入库物品的仓储区域为零拣储区。若待入库物品在零拣储区的当前库存量大于或等于第一设定库存量，则确定待入库物品的仓储区域为保管储区。若待入库物品在零拣储区的当前库存量小于第一设定库存量，且待入库物品在零拣储区的当前库存量与待入库物品的入库量的和大于第一设定库存量，则确定待入库物品的仓储区域为零拣储区和保管储区。
在本发明中，确定模块进一步用于分别获取待出库物品在零拣储区和保管储区的当前库存量。若待出库物品在零拣储区的当前库存量与待出库物品在保管储区的当前库存量的和大于或等于出库量，且待出库物品在零拣储区的当前库存量小于出库量，且待出库物品在保管储区的当前库存量小于出库量，则确定待出库物品的仓储区域为零拣储区和保管储区。若待出库物品在零拣储区的当前库存量大于或等于出库量，则确定待出库物品的仓储区域为零拣储区。若待出库物品在保管储区的当前库存量大于或等于出库量，且待出库物品在零拣储区的当前库存量小于出库量则确定待出库物品的仓储区域为保管储区。
本发明实施例提供的仓储管理装置还包括：补货调度模块。补货调度模块用于获取指定物品在零拣储区的当前库存量。若指定物品在零拣储区的当前库存量小于第三设定库存量，则确定指定物品为待补物品。将一个或多个待补物品组成补物品集，根据补物品集从保管储区的保管货架向零拣储区的零拣货架补货，对于补物品集中的任一待补物品，其补货的数量为第四设定库存量与零拣储区的当前库存量的差。
在本发明中，综合工作站包括：靠近零拣储区的一侧的零拣储区工作区和靠近保管储区的一侧的保管储区工作区。补货调度模块进一步用于通过运输车将零拣货架从零拣储区的货架储位搬运至零拣储区工作区，通过运输车将确定的保管货架从保管储区的货架储位搬运至保管储区工作区。待物品上架到零拣货架和保管货架后，或待物品从零拣货架和保管货架下架后，再通过运输车将零拣货架搬运至零拣储区的货架储位，以及将保管货架搬运至保管储区的货架储位。
在本发明中，补货调度模块进一步用于确定零拣储区中上架补物品集中物品的零拣货架和保管储区中下架补物品集中物品的保管货架。通过运输车将确定的零拣货架从零拣储区的货架储位搬运至零拣储区工作区，通过运输车将确定的保管货架从保管储区的货架储位搬运至保管储区工作区。待物品从保管货架下架后，通过运输车将保管货架搬运至保管储区的货架储位，待物品上架到零拣货架后，通过运输车将零拣货架搬运至零拣储区的货架储位。
本发明提供的仓储管理方法和装置，在货到人仓库中增加了保管储区，保管储区通过保管货架，进行物品的密集集中存储，通过本发明提供的物品入库和出库的方法，一方面提升了货到人仓库物品的存储量和存储能力，从而降低存储成本，另一方面相对于零拣储区减少物品的分散分数，可以提高上架效率，在上架和分拣时减少运输车的搬运次数，节约运输车资源和运营成本。并且，在特定情况下，可以利用综合工作站来支持，零拣储区和保管储区同时进行物品的上架和拣选，避免了需要在两个储区的工作站分别进行入库和拣选，从而提高上架和拣选效率，进一步减少运输车的搬运次数。同时，还提供了基于综合工作站的从保管储区向零拣储区的高效的补货方法，保证了保管储区到零拣储区物品的流转，保证库房的生产流畅，避免需要联动外围系统，通过搬仓来补充库存的问题。
图8示出了可以应用本发明实施例的仓储管理方法或仓储管理装置的示例性系统架构800。
如图8所示，系统架构800可以包括终端设备801、802、803，网络804和服务器805。网络804用以在终端设备801、802、803和服务器805之间提供通信链路的介质。网络804可以包括各种连接类型，例如有线、无线通信链路或者光纤电缆等等。
用户可以使用终端设备801、802、803通过网络804与服务器805交互，以接收或发送消息等。
终端设备801、802、803可以是具有显示屏并且支持网页浏览的各种电子设备，包括但不限于智能手机、平板电脑、膝上型便携计算机和台式计算机等等。
服务器805可以是提供各种服务的服务器。
需要说明的是，本发明实施例所提供的仓储管理方法一般由服务器805执行，相应地，仓储管理装置一般设置于服务器805中。
应该理解，图8中的终端设备、网络和服务器的数目仅仅是示意性的。根据实现需要，可以具有任意数目的终端设备、网络和服务器。
下面参考图9，其示出了适于用来实现本发明实施例的终端设备的计算机系统900的结构示意图。图9示出的终端设备仅仅是一个示例，不应对本发明实施例的功能和使用范围带来任何限制。
如图9所示，计算机系统900包括中央处理单元(CPU)901，其可以根据存储在只读存储器(ROM)902中的程序或者从存储部分908加载到随机访问存储器(RAM)903中的程序而执行各种适当的动作和处理。在RAM 903中，还存储有系统900操作所需的各种程序和数据。CPU 901、ROM 902以及RAM 903通过总线904彼此相连。输入/输出(I/O)接口905也连接至总线904。
以下部件连接至I/O接口905：包括键盘、鼠标等的输入部分906；包括诸如阴极射线管(CRT)、液晶显示器(LCD)等以及扬声器等的输出部分907；包括硬盘等的存储部分908；以及包括诸如LAN卡、调制解调器等的网络接口卡的通信部分909。通信部分909经由诸如因特网的网络执行通信处理。驱动器910也根据需要连接至I/O接口905。可拆卸介质911，诸如磁盘、光盘、磁光盘、半导体存储器等等，根据需要安装在驱动器910上，以便于从其上读出的计算机程序根据需要被安装入存储部分908。
特别地，根据本发明公开的实施例，上文参考流程图描述的过程可以被实现为计算机软件程序。例如，本发明公开的实施例包括一种计算机程序产品，其包括承载在计算机可读介质上的计算机程序，该计算机程序包含用于执行流程图所示的方法的程序代码。在这样的实施例中，该计算机程序可以通过通信部分909从网络上被下载和安装，和/或从可拆卸介质911被安装。在该计算机程序被中央处理单元(CPU)901执行时，执行本发明的系统中限定的上述功能。
需要说明的是，本发明所示的计算机可读介质可以是计算机可读信号介质或者计算机可读存储介质或者是上述两者的任意组合。计算机可读存储介质例如可以是——但不限于——电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件，或者任意以上的组合。计算机可读存储介质的更具体的例子可以包括但不限于：具有一个或多个导线的电连接、便携式计算机磁盘、硬盘、随机访问存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦式可编程只读存储器(EPROM或闪存)、光纤、便携式紧凑磁盘只读存储器(CD-ROM)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。在本发明中，计算机可读存储介质可以是任何包含或存储程序的有形介质，该程序可以被指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用。而在本发明中，计算机可读的信号介质可以包括在基带中或者作为载波一部分传播的数据信号，其中承载了计算机可读的程序代码。这种传播的数据信号可以采用多种形式，包括但不限于电磁信号、光信号或上述的任意合适的组合。计算机可读的信号介质还可以是计算机可读存储介质以外的任何计算机可读介质，该计算机可读介质可以发送、传播或者传输用于由指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用的程序。计算机可读介质上包含的程序代码可以用任何适当的介质传输，包括但不限于：无线、电线、光缆、RF等等，或者上述的任意合适的组合。
附图中的流程图和框图，图示了按照本发明各种实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段、或代码的一部分，上述模块、程序段、或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个接连地表示的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图或流程图中的每个方框、以及框图或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或操作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
描述于本发明实施例中所涉及到的模块可以通过软件的方式实现，也可以通过硬件的方式来实现。所描述的模块也可以设置在处理器中，例如，可以描述为：一种处理器包括确定模块、调度模块和补货调度模块。其中，这些模块的名称在某种情况下并不构成对该模块本身的限定，例如，补货调度模块还可以被描述为“获取指定物品在零拣储区的当前库存量的模块”。
作为另一方面，本发明还提供了一种计算机可读介质，该计算机可读介质可以是上述实施例中描述的设备中所包含的；也可以是单独存在，而未装配入该设备中。上述计算机可读介质承载有一个或者多个程序，当上述一个或者多个程序被一个该设备执行时，使得该设备包括：
确定待入库物品/待出库物品在仓库中的仓储区域，所述仓储区域包括：零拣储区和保管储区，对于所述零拣储区和所述保管储区配置有同一综合工作站；
若待入库物品/待出库物品的仓储区域为零拣储区和保管储区，则在综合工作站将所述待入库物品上架到零拣储区的零拣货架和保管储区的保管货架，或从所述零拣储区的零拣货架和保管储区的保管货架下架所述待出库物品。
上述具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，取决于设计要求和其他因素，可以发生各种各样的修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明保护范围之内。
Claims (14)
1.一种仓储管理方法，其特征在于，包括：
确定待入库物品/待出库物品在仓库中的仓储区域，所述仓储区域包括：零拣储区和保管储区，对于所述零拣储区和所述保管储区配置有同一综合工作站；
若待入库物品/待出库物品的仓储区域为零拣储区和保管储区，则在综合工作站将所述待入库物品上架到零拣储区的零拣货架和保管储区的保管货架，或从所述零拣储区的零拣货架和保管储区的保管货架下架所述待出库物品。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述确定待入库物品在仓库中的仓储区域包括：
分别获取所述待入库物品在零拣储区和保管储区的当前库存量；
若待入库物品在零拣储区的当前库存量与待入库物品的入库量的和小于或等于第一设定库存量，则确定待入库物品的仓储区域为零拣储区；
若待入库物品在零拣储区的当前库存量大于或等于第一设定库存量，则确定待入库物品的仓储区域为保管储区；
若待入库物品在零拣储区的当前库存量小于第一设定库存量，且待入库物品在零拣储区的当前库存量与待入库物品的入库量的和大于第一设定库存量，则确定待入库物品的仓储区域为零拣储区和保管储区。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述确定待出库物品在仓库中的仓储区域包括：
分别获取所述待出库物品在零拣储区和保管储区的当前库存量；
若所述待出库物品在零拣储区的当前库存量与所述待出库物品在保管储区的当前库存量的和大于或等于所述出库量，且所述待出库物品在零拣储区的当前库存量小于所述出库量，且所述待出库物品在保管储区的当前库存量小于所述出库量，则确定待出库物品的仓储区域为零拣储区和保管储区；
若所述待出库物品在零拣储区的当前库存量大于或等于所述出库量，则确定待出库物品的仓储区域为零拣储区；
若所述待出库物品在保管储区的当前库存量大于或等于所述出库量，且所述待出库物品在零拣储区的当前库存量小于所述出库量则确定待出库物品的仓储区域为保管储区。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述综合工作站包括：靠近零拣储区的一侧的零拣储区工作区和靠近保管储区的一侧的保管储区工作区；
在综合工作站将所述待入库物品上架到零拣储区的零拣货架和保管储区的保管货架，或从所述零拣储区的零拣货架和保管储区的保管货架下架所述待出库物品包括：
通过运输车将零拣货架从零拣储区的货架储位搬运至零拣储区工作区，通过运输车将确定的保管货架从保管储区的货架储位搬运至保管储区工作区；
待物品上架到零拣货架和保管货架后，或待物品从零拣货架和保管货架下架后，再通过运输车将零拣货架搬运至零拣储区的货架储位，以及将保管货架搬运至保管储区的货架储位。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：
获取指定物品在零拣储区的当前库存量；
若指定物品在零拣储区的当前库存量小于第三设定库存量，则确定所述指定物品为待补物品；
将一个或多个待补物品组成补物品集，根据所述补物品集从保管储区的保管货架向零拣储区的零拣货架补货，对于补物品集中的任一待补物品，其补货的数量为第四设定库存量与零拣储区的当前库存量的差。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述综合工作站包括：靠近零拣储区的一侧的零拣储区工作区和靠近保管储区的一侧的保管储区工作区；
根据所述补物品集从保管储区的保管货架向零拣储区的零拣货架补货包括：
确定零拣储区中上架所述补物品集中物品的零拣货架和保管储区中下架所述补物品集中物品的保管货架；
通过运输车将确定的零拣货架从零拣储区的货架储位搬运至所述零拣储区工作区，通过运输车将确定的保管货架从保管储区的货架储位搬运至保管储区工作区；
待所述物品从保管货架下架后，通过运输车将保管货架搬运至保管储区的货架储位，待所述物品上架到零拣货架后，通过运输车将零拣货架搬运至零拣储区的货架储位。
7.一种仓储管理装置，其特征在于，包括：
确定模块，用于确定待入库物品/待出库物品在仓库中的仓储区域，所述仓储区域包括：零拣储区和保管储区，对于所述零拣储区和所述保管储区配置有同一综合工作站；
调度模块，用于若待入库物品/待出库物品的仓储区域为零拣储区和保管储区，则在综合工作站将所述待入库物品上架到零拣储区的零拣货架和保管储区的保管货架，或从所述零拣储区的零拣货架和保管储区的保管货架下架所述待出库物品。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述确定模块进一步用于分别获取所述待入库物品在零拣储区和保管储区的当前库存量；
若待入库物品在零拣储区的当前库存量与待入库物品的入库量的和小于或等于第一设定库存量，则确定待入库物品的仓储区域为零拣储区；
若待入库物品在零拣储区的当前库存量大于或等于第一设定库存量，则确定待入库物品的仓储区域为保管储区；
若待入库物品在零拣储区的当前库存量小于第一设定库存量，且待入库物品在零拣储区的当前库存量与待入库物品的入库量的和大于第一设定库存量，则确定待入库物品的仓储区域为零拣储区和保管储区。
9.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述确定模块进一步用于分别获取所述待出库物品在零拣储区和保管储区的当前库存量；
若所述待出库物品在零拣储区的当前库存量与所述待出库物品在保管储区的当前库存量的和大于或等于所述出库量，且所述待出库物品在零拣储区的当前库存量小于所述出库量，且所述待出库物品在保管储区的当前库存量小于所述出库量，则确定待出库物品的仓储区域为零拣储区和保管储区；
若所述待出库物品在零拣储区的当前库存量大于或等于所述出库量，则确定待出库物品的仓储区域为零拣储区；
若所述待出库物品在保管储区的当前库存量大于或等于所述出库量，且所述待出库物品在零拣储区的当前库存量小于所述出库量则确定待出库物品的仓储区域为保管储区。
10.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述综合工作站包括：靠近零拣储区的一侧的零拣储区工作区和靠近保管储区的一侧的保管储区工作区；
所述补货调度模块进一步用于通过运输车将零拣货架从零拣储区的货架储位搬运至零拣储区工作区，通过运输车将确定的保管货架从保管储区的货架储位搬运至保管储区工作区；
待物品上架到零拣货架和保管货架后，或待物品从零拣货架和保管货架下架后，再通过运输车将零拣货架搬运至零拣储区的货架储位，以及将保管货架搬运至保管储区的货架储位。
11.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，还包括：
补货调度模块，用于获取指定物品在零拣储区的当前库存量；
若指定物品在零拣储区的当前库存量小于第三设定库存量，则确定所述指定物品为待补物品；
将一个或多个待补物品组成补物品集，根据所述补物品集从保管储区的保管货架向零拣储区的零拣货架补货，对于补物品集中的任一待补物品，其补货的数量为第四设定库存量与零拣储区的当前库存量的差。
12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述综合工作站包括：靠近零拣储区的一侧的零拣储区工作区和靠近保管储区的一侧的保管储区工作区；
所述补货调度模块进一步用于确定零拣储区中上架所述补物品集中物品的零拣货架和保管储区中下架所述补物品集中物品的保管货架；
通过运输车将确定的零拣货架从零拣储区的货架储位搬运至所述零拣储区工作区，通过运输车将确定的保管货架从保管储区的货架储位搬运至保管储区工作区；
待所述物品从保管货架下架后，通过运输车将保管货架搬运至保管储区的货架储位，待所述物品上架到零拣货架后，通过运输车将零拣货架搬运至零拣储区的货架储位。
13.一种仓储管理电子设备，其特征在于，包括：
一个或多个处理器；
存储装置，用于存储一个或多个程序，
当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多个处理器实现如权利要求1-6中任一所述的方法。
14.一种计算机可读介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述程序被处理器执行时实现如权利要求1-6中任一所述的方法。
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