CN1424187A

CN1424187A - 竹纤维硬床垫生产工艺

Info

Publication number: CN1424187A
Application number: CN 03117105
Authority: CN
Inventors: 邓兴海
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-01-03
Filing date: 2003-01-03
Publication date: 2003-06-18

Abstract

本发明是一种竹纤维硬床垫生产工艺，包括软化、梳花、喷胶、热压、固化，将湿竹淋上烧碱水后通入蒸汽，使湿竹软化，由梳花机梳花，成为状似棉絮的竹纤维，再与胶料均匀拌和，热压、固化为一体。本发明还可以在竹纤维中掺入棕丝和/或椰丝，二者均需要与软化湿竹同时梳花后拌和均匀后进行喷胶，经热压、固化处理后即得。按照本发明生产的竹纤维硬床垫，具有耐压、耐磨、弹性好、价廉、易于仓储和运输等突出优点。

Description

竹纤维硬床垫生产工艺

技术领域

本发明涉及一种以竹为原料，经过处理后形成的竹纤维硬床垫生产工艺。

背景技术

已有的床垫多采用棉絮、棕丝作内胆，用化纤作原料。有的床垫为适应夏天需要，其一个面为竹篾蓆或竹板蓆。

发明内容

本发明的目的是提供一种以竹为原料的床垫及其生产工艺。本竹纤维硬床垫由状似棉絮的竹纤维与胶料均匀拌和，热压、固化为一体。床垫尺寸、厚薄根据需要决定竹纤维和胶的用量。可将其直接铺垫在床上，也可以将其作为半成品组合在其它床垫体上。上述的竹纤维硬床垫的生产工艺特征如下：本竹纤维硬床垫由状似棉絮的竹纤维与胶料均匀拌和，热压、固化为一体。竹纤维硬床垫的生产工艺步骤如下：一、采用湿竹为原料，进行软化处理：备料：湿竹、烧碱、水湿竹与烧碱的比例为湿竹∶烧碱＝100∶26-30，烧碱∶水＝1∶5-6，将湿竹架在锅或池上，并将烧碱按比例化成碱水，淋于湿竹上，然后通入蒸汽，熏蒸3-4小时；二、梳花处理：将软化后的湿竹用梳花机梳成如棉絮状的竹纤维；三、喷胶处理：采用天然橡胶或尿醛胶对竹纤维喷胶对于不同的胶，竹与胶的重量比不同，胶∶竹＝1∶6尿醛胶∶竹＝1∶3采用天然乳胶还需要用水稀释水胶重量比为水∶橡胶＝5-6∶1四、热压处理：用热压机对喷胶处理后的竹絮装进模具进行热压处理，热压温度为100-120℃，热压压力为2-3公斤。五、固化处理经热压处理后的垫胎自然冷却后即形成本发明的竹纤维硬床垫。本发明的床垫，由于其以竹子为原料，因此，原料丰富、成本低，制成的床垫弹性好、利水、美观。

为了使本发明的竹纤维硬床垫有多种花样，在上述基础上还可以在竹纤维中掺入棕丝和/或椰丝，单独掺入棕丝后，竹纤维与棕丝的重量份为：

竹纤维 5-7 棕 3-5；单独掺入椰丝后，竹纤维与椰丝的重量份为：

竹纤维 6-8 椰丝 4-2在梳花工序中需用梳花机将软化后的湿竹、棕丝、椰丝同时梳花，然后将经过梳花的竹纤维、棕丝和椰丝均匀掺和，再喷胶、热压、固化，所用胶量不变。

本发明由于以湿竹和胶为主要原料，生产出的床垫具有弹性好、易加工、重量轻、成本低、不易损坏、便于仓储、运输的优点。

一、具体实施方式

实施例1

将湿竹600公斤、烧碱180公斤、900公斤水、200公斤尿醛胶备好。用水将烧碱全部溶化。将湿竹架在锅上，并将溶化的烧碱水淋在湿竹上。然后用蒸汽熏蒸4小时，将湿竹软化。软化后，用梳花机对软化湿竹梳花，直到梳成如棉絮一样的竹纤维絮。将200公斤胶均匀喷洒在竹纤维絮上，拌和均匀装入选定尺寸的30付双人床垫模具中进行热压。热压温度控制为120℃，压力为3公斤。脱模、自然冷却后即得所需的30付竹纤维硬床垫。

实施例2

将湿竹300公斤、烧碱90公斤、450公斤水、200公斤尿醛胶和300公斤棕丝备好。

用水将烧碱全部溶化。将湿竹架在锅上，并将溶化的烧碱水淋在湿竹上。然后用蒸汽熏蒸4小时，将湿竹软化。软化后，用梳花机对软化的湿竹和棕丝梳花，并掺和均匀，将100公斤胶均匀喷洒在竹纤维和棕丝上，拌和均匀并装入选定尺寸的床垫模具中进行热压。热压温度控制在110℃，压力控制在2.5公斤。脱模、自然冷却后即得所需的竹纤维硬床垫。

例3

将湿竹500公斤、烧碱150公斤、750公斤水、300公斤尿醛胶和100公斤椰丝备好。用水将烧碱全部溶化。将湿竹架在锅上，并将溶化的烧碱水淋在湿竹上。然后用蒸汽熏蒸4小时，将湿竹软化。软化后，用梳花机对软化湿竹和100公斤椰丝进行梳花。梳花后，把300公斤胶均匀喷洒在竹、椰丝纤维絮上，拌和均匀，装入选定尺寸和数量的床垫模具中进行热压。热压温度110℃，压力控制在2.5公斤。脱模、自然冷却后即得所需尺寸和数量的竹纤维硬床垫。

例4

将湿竹500公斤、烧碱130公斤、780公斤水、330公斤尿醛胶和300公斤棕丝和200公斤椰丝备好。用水将烧碱全部溶化。并将溶化的烧碱水淋在湿竹上，然后将湿竹架在水泥池上，用蒸汽熏蒸4小时，将湿竹软化。软化后，用梳花机对软化湿竹、棕丝、椰丝梳花，直到梳成如棉絮一样的竹、棕丝、椰丝纤维絮。梳花后，把335公斤胶均匀喷洒在混合后的纤维絮上，拌和均匀，装入选定尺寸和数量的床垫模具中进行热压。热压温度控制在115℃，压力控制在2.8公斤。脱模、自然冷却后即得所需的竹纤维硬床垫。

例5

将湿竹600公斤、烧碱160公斤、1400公斤水、100公斤橡胶备好。用900公斤水将烧碱全部溶化，用剩余的500公斤水将橡胶稀释。将溶化的碱水淋在湿竹上，再将湿竹架在水泥池上，用蒸汽熏蒸3.5小时，将湿竹软化。软化后，用梳花机对软化湿竹梳花，直到梳成如棉絮一样的纤维絮。将200公斤胶均匀喷洒在纤维絮上，拌和均匀，装入选定尺寸和数量的床垫模具中进行热压。热压温度为120℃，压力为3公斤。脱模、自然冷却后即得所需的竹纤维硬床垫。

Claims

1、一种竹纤维硬床垫生产工艺，其生产步骤如下：

一、采用湿竹为原料，进行软化处理：

备料：湿竹、烧碱、水

湿竹与烧碱的比例为

湿竹∶烧碱＝100∶26-30

烧碱与水的比例为

烧碱∶水＝1∶5-6

将湿竹架在锅或池上，并将烧碱按比例化成碱水，淋于湿竹上，然后通入蒸汽，熏蒸3-4小时；

二、梳花处理：

将软化后的湿竹用梳花机梳成如絮状竹纤维；

三、喷胶处理：

采用天然橡胶或尿醛胶对竹纤维喷胶，并拌和均匀，对于不同的胶，竹与胶的重量比不同，

天然乳胶∶竹＝1∶6

尿醛胶∶竹＝1∶3

采用天然乳胶还需要用水稀释，水胶重量比为

水∶橡胶＝5-6∶1

四、热压处理：

用热压机对喷胶处理后的竹絮装进模具进行热压处理，热压温度为100-120℃，热压压力为2-3公斤/平方厘米；

五、固化

经热压处理后的垫胎自然冷却后即形成竹纤维硬床垫。

2、根据权利要求1所述的竹纤维硬床垫生产工艺，其特征在于原料中含有棕丝，竹纤维与棕丝的重量比为：

竹纤维∶棕丝＝5-7∶3-5，梳花工序中，同时对软化后的竹纤维和棕丝进行梳花，然后将经过梳花的竹纤维和棕丝混合均匀后喷胶、热压、固化，掺入棕丝后将其重量替代湿竹，所用胶量比例不变。

3、根据权利要求1所述的竹纤维硬床垫生产工艺，其特征在于原料中含有椰丝，竹纤维与椰丝的重量比为：竹纤维∶椰丝＝6-8∶2-4梳花工序中，同时对软化后的竹纤维和椰丝进行梳花，然后将经过梳花的竹纤维与椰丝混合均匀后喷胶、热压、固化，掺入椰丝后，将椰丝替代湿竹，所用胶量比例不变。

4、根据权利要求2所述的竹纤维硬床垫生产工艺，其特征在于原料中含有椰丝，竹纤维、棕丝和椰丝的重量比为：竹纤维∶棕丝∶椰丝＝5-7∶2-3∶1-2梳花工序中，同时对软化湿竹、棕丝和椰丝进行梳花，然后将经过梳花的竹纤维、棕丝、椰丝均匀混合后喷胶、热压、固化，以湿竹、棕丝和椰丝的总重量作为湿竹总量，所用胶量比例不变。