CN102174729B - 聚酯纤维椰棕板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种聚酯纤维椰棕板及其制备方法，其特征在于所述的聚酯纤维椰棕板包括三层，上下两层材料相同，均采用低熔点双组份皮芯纤维和三维卷曲圆中空纤维；中间层材料为低熔点双组份皮芯纤维和椰棕纤维，这三层通过工艺一体成型。所述椰棕板通过热熔热风穿透融化粘合冷却技术成型。本发明的聚酯纤维椰棕板环保，无甲醛，无气味，抗温差不变形，有弹性，拉力强，抗击压，厚度均匀，隔音效果好，三层技术工艺一次成型，上下两层聚酯纤维棉拉力强，内衬低熔点聚酯纤维、椰棕纤维相结合，受力时各层面依次缓冲压力，不变形。

Description

聚酯纤维椰棕板及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种椰棕板，具体地说，涉及的是一种聚酯纤维椰棕板及其制备方法，可以用于家具床垫系列辅材、沙发填充、建筑隔音板等。 
背景技术
椰棕床垫是至今仍使用大量胶水粘合棕板，甲醛严重超标，对人体严重危害。现有床垫辅材棕板作为床垫辅材，适合硬床垫使用；胶水跟椰棕粘合，胶水甲醛超标严重，气味浓，发霉，受潮易长虫变质，易塌陷，易折断。 
现有椰棕床垫的制备工艺中，成型板材使用大量有毒胶水来降低成本，椰棕丝与胶水粘合压模成型，采用的喷胶棕板工艺为：开松——铺网——喷胶——热压成型——切边。使用普通设备将椰棕开松，手工铺网，用设备人工喷胶水，之后将每张板放在模具里加热模压成型(使用胶水要压力加热成型)，成型使用大量材质，不能回收使用，成型椰棕板粘胶水合无法将原来椰棕纤维分离出来，生产是会排放有毒气味的。而且这样的工艺得到的产品材质： 
1，甲醛含量严重超标，对人体睡眠吸入体内造成危害； 
2，胶水气味浓，刺鼻，对人群产生过敏； 
3，胶水受潮会霉变，长虫，长期睡眠对身体不利； 
4，易折断，胶水是硬性，太阳暴晒，冰冻天气会严重变形。 
整个产品工艺会带来产品表面不平整，厚度不均匀，生产过程手工操作，没有流水线工艺。 
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中的上述不足，提供一种聚酯纤维椰棕板及其制备方法，通过热熔热风穿透融化粘合冷却技术成型，可根据不同密度工艺调节不同厚度的产品，在原来基础上提高产品品味，绿色环保，天然，舒适，耐用，无污染，可回收使用。 
为实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案： 
本发明所述的聚酯纤维椰棕板，包括三层，上下两层材料相同，均采用低熔点双组份皮芯纤维和三维卷曲圆中空纤维；中间层材料为低熔点双组份皮芯纤维和椰棕纤维，这三层通过工艺一体成型。 
所述双组份皮芯纤维100％PET聚酯材料，皮为熔点120度低熔点PET(聚对二甲酸丁二醇酯)，芯为熔点265度的PET。 
所述三维卷曲圆中空纤维100％PET聚酯材料，纤维中空度大于75％，熔点265度。 
本发明中，双组份皮芯纤维即聚酯纤维，化学名聚对苯二甲酸乙二醇酯，皮就是包在芯外面的一层PET聚酯材料，只是熔点低一些，温度至120度就融化，里面的芯265度，因为烘箱温度加温到175-185度的时候，皮，表面融化了会粘在其他纤维，里面芯还是没融化，因为芯的温度265度才融化，只有靠芯外面熔点低的部分融化后跟其他材料粘合，冷却后定型，所以称为双组份皮芯纤维，也叫低熔点。 
本发明中，100％PET聚酯纤维材料，化学名聚对苯二甲酸乙二醇酯，三维卷曲；指每根纤维不是直的，而是卷曲形状，就类似与弹簧一样，因为这样纤维粘结一起就有弹性，不变形。圆中空指每根纤维圆的，但内部都是空心的。中空大于75％，指每根纤维内部空心部分75％。所以称为三维中空聚酯纤维或者涤纶短纤。 
所述椰棕纤维是天然植物纤维，粗细在0.2～0.5毫米，大于50D。 
本发明的聚酯纤维椰棕板环保，无甲醛，无气味，抗温差不变形，有弹性，拉力强，抗击压，厚度均匀，隔音效果好，三层技术工艺一次成型，上下两层聚酯纤维棉拉力强，内衬低熔点聚酯纤维、椰棕纤维相结合，受力时各层面依次缓冲压力，不变形。 
本发明所述的聚酯纤维椰棕板的制备方法，采用热熔热风穿透融化粘合，瞬间冷却定型。具体按照以下步骤进行： 
第一，根据多层材料，上下两面采用低熔点双组份皮芯纤维和三维卷曲圆中空纤维，根据材料厚度、密度，硬度进行配料； 
第二，把配好的原料均匀铺在配料机上，根据设备指令自动喂料； 
第三，预开松机经喂料自动预开松，受指令输送； 
第四，经预开松材料进行二次开松，受指令输送； 
第五，经二次开松料比例完全混合匀称，受指令输送； 
第六，把匀称的料进行条纹梳理，根据调理好速度输送； 
第七，将输送过来的材料根据上中下三层密度不同分别有效进行各自铺网，可根据行程控制输送； 
第八，天然气自动点火燃烧将循环空气加温170度-185度，上下铁氟龙网带喇叭形传动口，将铺网进料输入加热烘箱，经热风风机传动风速，上吹下吸，下吹上吸循环加温，热风穿透技术使低熔点(皮，120度，芯，265度融化)彻底融化跟三维卷曲圆中空纤维(265度融化)及椰棕纤维(热风不融化)网状均匀凝结一体，根据行程控制输送； 
第九，受行程控制速度，调节好的产品厚度，上下网挤压传动，经冷风风机传动迅速冷却，进行上吹下吸，下吹上吸定型(低熔点双组份皮芯纤维高温融化，跟三维卷曲圆中空纤维及椰棕纤维经高温风力穿透技术形成立体网状结构，遇到低温冷却压缩，迅速立体网状粘结定型)根据行度控制程速自动输送； 
第十，将输送来的材料调节好的尺寸自动切断； 
第十一，将产品尺寸规格标准自动切割。 
本发明上述方法可以采用电脑触摸屏控制系统，通过触摸屏可根据产品不同克重，厚度，温度，风力，行程，同步，调节好产品数据发出指令，设备同时收到指令同步工作。 
本发明上述方法中，预开松处理材料比例混合，开松后处理材料里面夹杂重金属及其他杂物，将处理好的材料输送到二次开松机完全均匀输送到混料机，两次开松是避免有重金属夹杂在椰棕纤维里面。 
本发明将环保聚酯纤维与天然椰棕纤维组合，采用进口设备调节工艺，通过热熔热风穿透融化粘合，同步瞬间冷却成型技术产品工艺，彻底解决了胶水棕板的不利之处，大大提升了环保天然品味。本发明天然环保，无甲醛，无异味，有吸音功能，有效降低噪音干扰，弹性好，永久不变形，经济，床垫使用寿命有普通胶水椰棕垫的5倍，符合国家发展环保，低碳，节能减排，100％可回收利用。生产流程自动化流水线设备，减少劳动力成本，生产工艺简单，无污染环境，使用天然气加温，生产过程无排放有毒烟雾。 
附图说明
图1为本发明实施例制备得到的聚酯纤维椰棕板原理图。 
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步的解释，但是以下的内容不用于限定本发明的保护范围。 
本实施例提供一种聚酯纤维椰棕板的制备方法，实施过程通过11道工艺设备实现，具体步骤如下： 
第一，配料仓：根据多层材料配方，上下两面低熔点双组份皮芯纤维和三维卷曲圆中空纤维，根据材料厚度、硬度进行配料。这些根据现有常识进行配置既可以，如下表所示，为部分配置的内容。 
第二，喂料机：把配好的原料均匀铺在配料机上，根据设备指令自动喂料。 
第三，预开松机：经喂料自动预开松，受指令输送。 
第四，二次开松机：经预开松材料进行二次开松，受指令输送。 
第五，混料仓：经二次开松料配方比例完全混合匀称，受指令输送。 
第六，梳理机：把匀称的料进行条纹梳理，根据调理好速度输送。 
第七，铺网机：将输送过来的材料根据上中下三层密度不同分别有效进行各自铺网，可根据行程控制输送。 
第八，加温烘箱：天然气自动点火燃烧将循环空气加温170度-185度，上下铁氟龙网带喇叭形传动口，将铺网进料输入加热烘箱，经热风风机传动风速，上吹下吸，下吹上吸循环加温，热风穿透技术使低熔点(皮，120度，芯，265度融化)彻底融化跟三维中空(265度融化)及椰棕纤维(热风不融化)网状均匀凝结一体，根据行程控制输送。 
第九，冷风烘箱：受行程控制速度，调节好的产品厚度，上下网挤压传动，经冷风风机传动迅速冷却，进行上吹下吸，下吹上吸定型(低熔点高温融化跟三维中空材料及椰棕纤维经高温风力穿透技术形成立体网状结构，遇到低温冷却压缩，迅速立体网状粘结定型)根据行度控制程速自动输送 
第十，液压切刀机：将输送来的材料调节好的尺寸自动切断。 
第十一，成型切刀机：将产品尺寸规格标准自动切割。 
上述的制备过程可以采用电脑触摸屏控制系统进行控制，通过该系统的触摸屏可根据产品不同克重，厚度，温度，风力，行程，同步，调节好产品数据发出指令，设备同时收到指令同步工作。
说明：以上预开松处理材料比例混合，开松后处理材料里面夹杂重金属及其他杂物，将处理好的材料输送到二次开松机完全均匀输送到混料机，两次开松是避免有重金属夹杂在椰棕纤维里面。 
上述方法制备得到的聚酯纤维椰棕板，如图1所示，包括三层，上下两层1、3材料相同，均采用低熔点双组份皮芯纤维和三维卷曲圆中空纤维；中间层2材料为低熔点双组份皮芯纤维和椰棕纤维，这三层通过工艺一体成型。 
所述双组份皮芯纤维(低熔点纤维或者4080低熔纤维)100％PET聚酯材料(可回收使用)，皮为熔点120度低熔点PET 芯为熔点265度的PET聚酯纤维。 
所述三维卷曲圆中空纤维(中空纤维或者涤纶短纤)100％PET(可回收使用)，中空度大于75％，熔点265度。 
所述椰棕纤维是天然植物纤维(可回收使用)，粗细在0.2～0.5毫米，大于50D。 
本实施例中的三层组合聚酯纤维椰棕板，当表面受力85kg/m2，达到标准。采用三层设计，受压力时，表面层极强拉力能迅速均衡分解压力，而中间及底层会依次缓冲受力，弹性好，符合睡眠人体工程学原理。 
以下表格中，低熔点代表低熔点双组份皮芯纤维，三维中空代表三维卷曲圆中空纤，棕纤维代表椰棕纤维。 

Claims (9)

1.一种聚酯纤维椰棕板，其特征在于，所述的聚酯纤维椰棕板包括三层，上下两层材料相同，均采用低熔点双组份皮芯纤维和三维卷曲圆中空纤维；中间层材料为低熔点双组份皮芯纤维和椰棕纤维，这三层通过工艺一体成型；
所述双组份皮芯纤维为100％PET聚酯材料，皮是熔点为120度的低熔点PET材料，芯为熔点265度的PET材料；
所述三维卷曲圆中空纤维为100％PET聚酯材料，熔点265度。
2.根据权利要求1所述的聚酯纤维椰棕板，其特征在于：所述三维卷曲圆中空纤维，纤维中空度大于75％。
3.根据权利要求1所述的聚酯纤维椰棕板，其特征在于：所述椰棕纤维是天然植物纤维，粗细大于50D。
4.根据权利要求1所述的聚酯纤维椰棕板，其特征在于：所述上、下两层的厚度为0.3cm、中层厚度为1.4cm。
5.根据权利要求1所述的聚酯纤维椰棕板，其特征在于：所述上、下两层的厚度为0.6cm、中层厚度为2.8cm。
6.根据权利要求1所述的聚酯纤维椰棕板，其特征在于：所述上、下两层的厚度为1.5cm、中层厚度为7cm。
7.一种如权利要求1所述的聚酯纤维椰棕板的制备方法，其特征在于，按照以下步骤进行：
第一，根据多层材料，上下两面采用低熔点双组份皮芯纤维和三维卷曲圆中空纤维，根据材料厚度、硬度进行配料；
第二，把配好的原料均匀铺在配料机上，根据设备指令自动喂料；
第三，预开松机经喂料自动预开松，受指令输送；
第四，经预开松材料进行二次开松，受指令输送；
第五，经二次开松料比例完全混合匀称，受指令输送；
第六，把匀称的料进行条纹梳理，根据调理好速度输送；
第七，将输送过来的材料根据上中下三层密度分别进行各自铺网，根据行程控制输送；
第八，天然气自动点火燃烧将循环空气加温170度～185度，上下铁氟龙网带喇叭形传动口，将铺网进料输入加热烘箱，经热风风机传动风速，上吹下吸，下吹上吸循环加温，热风穿透技术使低熔点双组份皮芯纤维彻底融化，跟三维卷曲圆中空纤维及椰棕纤维网状均匀凝结一体，根据行程控制输送；
第九，受行程控制速度，调节产品厚度，上下网挤压传动，经冷风风机传动迅速冷却，进行上吹下吸，下吹上吸定型，根据行度控制程速自动输送；
第十，将输送来的材料调节好的尺寸自动切断；
第十一，将产品尺寸规格标准自动切割。
8.根据权利要求7所述的聚酯纤维椰棕板的制备方法，其特征在于：所述下吹上吸定型具体为：低熔点双组份皮芯纤维的皮高温融化，跟三维卷曲圆中空纤维及椰棕纤维经高温风力穿透技术形成立体网状结构，遇到低温冷却压缩，迅速立体网状粘结定型。
9.根据权利要求7所述的聚酯纤维椰棕板的制备方法，其特征在于：所述方法采用电脑触摸屏控制系统，通过触摸屏根据产品克重，厚度，温度，风力，行程，同步，调节好产品数据，并发出指令，设备同时收到指令同步工作。
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