CN111020867A - 一种高弹椰棕垫 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高弹椰棕垫，所述高弹椰棕垫按质量份数计，包含：椰壳纤维60~80份，高弹聚酯纤维短纤20~40，低熔点聚酯纤维15~30份。所述纤维通过开松‑混合‑梳理‑铺网‑针刺‑烘烤粘合‑冷却定型后裁剪成成品。通过上述方式，本发明能够部分具有乳胶粘合的椰棕垫性能的高弹椰棕垫，且生产流程更加环保无异味，产品兼具高通透性和高回弹性。

Description

一种高弹椰棕垫
技术领域
本发明涉及椰棕产品领域，特别是涉及一种高弹椰棕垫。
背景技术
椰棕垫清爽透气弹性好，对人体的脊椎具有保护作用，因此很得用户的青睐，现在常用的椰棕垫分为两种，一种为硬棕，一种为软棕，其中其中硬棕的弹性更高透气性能更好，但是硬棕垫的弹性是靠乳胶喷涂后束缚住棕丝后得到，因为乳胶使用较多，在生产过程中会释放一些有害的小分子物质不利于人体健康，实际生活中新买的床垫通常要放置一段时间，充分散味后方能使用。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高弹椰棕垫，能够减少乳胶用量，生产工艺更加环保。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高弹椰棕垫，所述高弹椰棕垫按质量份数计，包括：椰壳纤维60~80份，高弹聚酯纤维短纤20~40 低熔点聚酯纤维15~30份。
在本发明一个较佳实施例中，所述椰壳纤维的长度为10~20cm。
在本发明一个较佳实施例中，所述的高弹聚酯纤维的长度为15~30cm。
在本发明一个较佳实施例中，所述高弹聚酯纤维中含有有20~30%的PTT成分。
在本发明一个较佳实施例中，所述高弹聚酯纤维为中空多孔纤维。
为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种适用于高弹椰棕垫的生产方法，所述高弹椰棕垫的生产方法包括以下步骤：
步骤一，根据工艺要求量取各种纤维材料；
步骤二，将所有纤维材料分别开松除杂后如纤维混合机中混合均匀，
步骤三，将混合后的纤维送入梳理机中梳理后经经铺网机成网；
步骤四，将使用针刺机将成网后的棕垫在高温下针刺定型；
步骤五，将步骤五得到的半成品送入高温定型机中烘烤；
步骤六，将烘烤后的半成品快速冷却成型并剪切成为成品。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤六中高温定型机的烘烤温度为170℃~190℃，烘烤时间为3min~10min。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤六中冷却方式为风冷，冷却温度为15℃~20℃。
本发明的有益效果是：本发明的技术方案是在常规环保椰棕垫的基础上增加高弹性纤维的添加量，利用高弹性纤维作为椰壳纤维的束缚固定材料，使高弹性纤维的弹性与椰壳纤维的刚性结合到一起，拥有部分乳胶固定的椰棕纤维的高弹性特点，最终得到兼具通透、环保无异味的高回弹性椰弹棕垫。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明的实施例包括：
实施例1
一种高弹椰棕垫，所述高弹椰棕垫按质量份数计，包括：椰壳纤维60份，PTT改性高弹聚酯纤维短纤20 低熔点聚酯纤维15份。
所述椰壳纤维的长度为10~20cm，所述的高弹聚酯纤维的长度为5~100cm，所述高弹聚酯纤维的纤维长度较短，在均匀分散的情况单位长度的聚酯纤维所能够连接到椰壳纤维束的量更大，因而固定效果更好。
所述PTT改性高弹聚酯纤维短纤中PTT的含量为40%，所述PTT改性高弹聚酯纤维短纤兼具PTT纤维的高弹性和PET纤维的耐高温性能，使所述高弹椰棕垫在进行针刺定型时能够产生对周围椰壳纤维的良好牵拉效果的同时在高温烘烤过程中不会软化变形。而且所述PTT改性高弹聚酯纤维为中空多孔纤维，使用中空多孔纤维的目的是一方面增加同样质量份数的纤维丝的总长度，另一反面提高纤维的通透保暖效果。
实施例2
一种高弹椰棕垫，所述高弹椰棕垫按质量份数计，包括：椰壳纤维70份，PTT改性高弹聚酯纤维短纤30 低熔点聚酯纤维20份。
所述椰壳纤维的长度为10~20cm，所述的高弹聚酯纤维的长度为5~100cm，所述高弹聚酯纤维的纤维长度较短，在均匀分散的情况单位长度的聚酯纤维所能够连接到椰壳纤维束的量更大，因而固定效果更好。
所述PTT改性高弹聚酯纤维短纤中PTT的含量为30%，所述PTT改性高弹聚酯纤维短纤兼具PTT纤维的高弹性和PET纤维的耐高温性能，使所述高弹椰棕垫在进行针刺定型时能够产生对周围椰壳纤维的良好牵拉效果的同时在高温烘烤过程中不会软化变形。而且所述PTT改性高弹聚酯纤维为中空多孔纤维，使用中空多孔纤维的目的是一方面增加同样质量份数的纤维丝的总长度，另一反面提高纤维的通透保暖效果。
实施例3
一种高弹椰棕垫，所述高弹椰棕垫按质量份数计，包括：椰壳纤维80份，PTT改性高弹聚酯纤维短纤30 低熔点聚酯纤维20份。
所述椰壳纤维的长度为10~20cm，所述的高弹聚酯纤维的长度为5~100cm，所述高弹聚酯纤维的纤维长度较短，在均匀分散的情况单位长度的聚酯纤维所能够连接到椰壳纤维束的量更大，因而固定效果更好。
所述PTT改性高弹聚酯纤维短纤中PTT的含量为30%，所述PTT改性高弹聚酯纤维短纤兼具PTT纤维的高弹性和PET纤维的耐高温性能，使所述高弹椰棕垫在进行针刺定型时能够产生对周围椰壳纤维的良好牵拉效果的同时在高温烘烤过程中不会软化变形。而且所述PTT改性高弹聚酯纤维为中空多孔纤维，使用中空多孔纤维的目的是一方面增加同样质量份数的纤维丝的总长度，另一反面提高纤维的通透保暖效果。
实施例4
一种高弹椰棕垫，所述高弹椰棕垫按质量份数计，包括：椰壳纤维80份，PTT改性高弹聚酯纤维短纤40 低熔点聚酯纤维30份。
所述椰壳纤维的长度为10~20cm，所述的高弹聚酯纤维的长度为5~100cm，所述高弹聚酯纤维的纤维长度较短，在均匀分散的情况单位长度的聚酯纤维所能够连接到椰壳纤维束的量更大，因而固定效果更好。
所述PTT改性高弹聚酯纤维短纤中PTT的含量为20%，所述PTT改性高弹聚酯纤维短纤兼具PTT纤维的高弹性和PET纤维的耐高温性能，使所述高弹椰棕垫在进行针刺定型时能够产生对周围椰壳纤维的良好牵拉效果的同时在高温烘烤过程中不会软化变形。而且所述PTT改性高弹聚酯纤维为中空多孔纤维，使用中空多孔纤维的目的是一方面增加同样质量份数的纤维丝的总长度，另一反面提高纤维的通透保暖效果。
上述实施例1~4按照如下步骤加工成为高弹椰棕垫：
步骤一，根据工艺要求量取各种纤维材料；
步骤二，将所有纤维材料分别开松除杂后如纤维混合机中混合均匀，
步骤三，将混合后的纤维送入梳理机中梳理后经经铺网机成网；
步骤四，将使用针刺机将成网后的纤维针刺定型；
步骤五，将步骤五得到的半成品送入高温定型机中在170℃~190℃烘烤3min~10min；
步骤六，将烘烤后的半成品快速冷却成型并裁切成为成品，所述冷却方法为风冷，所述冷却温度为15℃~20℃。
最终得到的成品棕垫中实施例1和实施例2硬度稍低适合做床垫，实施例3和实施例4硬度较高适合作为坐垫，且实施例1~4较常用椰棕垫手感弹性更高，通透性更好，且没有乳胶成分，不会产生小分子挥发性有害物质，整个生产过程中更加绿色环保。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种高弹椰棕垫，其特征在于，所述高弹椰棕垫按质量份数计，包括：椰壳纤维60~80份，高弹聚酯纤维短纤20~40 低熔点聚酯纤维15~30份。
2.根据权利要求1所述的高弹椰棕垫，其特征在于，所述椰壳纤维的长度为10~20cm。
3.根据权利要求1所述的高弹椰棕垫，其特征在于，所述的高弹聚酯纤维的长度为15~30cm。
根据权利要求1所述的高弹椰棕垫，其特征在于，所述高弹聚酯纤维中含有有20~30%的PTT成分。
4.根据权利要求1所述的高弹椰棕垫，其特征在于，所述高弹聚酯纤维为中空多孔纤维。
5.一种适用于权利要求1~4任意之一所述的高弹椰棕垫的生产方法，其特征在于，所述高弹椰棕垫的生产方法包括以下步骤：
步骤一，根据工艺要求量取各种纤维材料；
步骤二，将所有纤维材料分别开松除杂后如纤维混合机中混合均匀，
步骤三，将混合后的纤维送入梳理机中梳理后经铺网机成网；
步骤四，将使用针刺机将成网后的棕垫在高温下针刺定型；
步骤五，将步骤五得到的半成品送入高温定型机中烘烤；
步骤六，将烘烤后的半成品快速冷却成型并剪切成为成品。
6.根据权利要求6所述的高弹椰棕垫的生产方法，其特征在于，所述步骤六中高温定型机的烘烤温度为170℃~190℃，烘烤时间为3 min ~10min。
7.根据权利要求6所述的高弹椰棕垫的生产方法，其特征在于，所述步骤六中冷却方式为风冷，冷却温度为15℃~20℃。
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