CN106880218A - 一种3d环保椰壳纤维硬垫 - Google Patents

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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/12—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with fibrous inlays, e.g. made of wool, of cotton
    • A47C27/122—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with fibrous inlays, e.g. made of wool, of cotton with special fibres, such as acrylic thread, coconut, horsehair

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Abstract

本发明公开了一种3D环保椰壳纤维硬垫，所述3D环保椰壳纤维硬垫，包括以下步骤：（1）首先，分别准备椰壳纤维和化学纤维，放入到混合机中，混合均匀后放置开松机中进行梳理，制得混合纤维；（2）然后，将梳理后的混合纤维进行铺网，制得所要厚度的混合纤维；（3）接着，将铺网后的混合纤维放入冷定型机中进行冷定型处理，制得冷定型后的纤维；（4）随后，将冷定型后的纤维放置烘箱中进行高温定型处理，制得高温定型后的纤维；（5）最后，将高温定型后的纤维进行高温复合及拉伸处理，得到针刺保护层，包装入库，即得。本发明制备的3D环保椰壳在透气性、硬度和舒适上有明显的改善。

Description

一种3D环保椰壳纤维硬垫
技术领域
本发明涉及一种床具领域，具体是一种3D环保椰壳纤维硬垫。
背景技术
市售床垫，一般是由中凹弹簧组成的弹簧床芯制成的。随着人们生活水平的日益提高，床具设施的消费档次也在不断攀升，现行的弹簧床垫不能满足某些消费者个性化健康睡眠的需求。有的床垫虽然具有足够的柔性，但刚性不足，不能满足某些人对健康睡眠的个性化需求。有的床垫垫面料层固定得不牢，经常出现面料滑脱起皱现象，其使用寿命较短。
发明内容
本发明的目的在于提供一种3D环保柳壳纤维硬垫，以解决背景技术中存在的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种3D环保椰壳纤维硬垫，包括以下步骤：
（1）首先，分别准备椰壳纤维和化学纤维，放入到混合机中，转速为500-800r/min，混合时间为1-2h，混合均匀后放置开松机中进行梳理，制得混合纤维；
（2）然后，将梳理后的混合纤维进行铺网，制得所要厚度的混合纤维；
（3）接着，将所要厚度的混合纤维放入冷定型机中进行冷定型处理，处理温度为2-8℃，处理时间为5-10min，制得冷定型后的纤维；
（4）随后，将冷定型后的纤维放置烘箱中进行高温定型处理，处理温度为65-70℃，处理时间为15-20min，制得高温定型后的纤维；
（5）最后，将高温定型后的纤维进行高温复合及拉伸处理，得到针刺保护层，包装入库，即得3D环保椰壳纤维硬垫。
作为本发明进一步的方案：步骤（1）中椰壳纤维的制备方法如下：收集椰壳并筛选出无霉变的椰壳，加入水没过椰壳进行浸泡12-14h，浸泡后进行碱洗煮沸，煮沸处理1-3h，随后进行清水漂洗，采用机械槌击直至纤维表面粘附的胶质清除，接着清水漂洗并自然烘干即得。
作为本发明进一步的方案：步骤（1）中化学纤维包括低熔点化学纤维4080和涤纶短纤维。
作为本发明进一步的方案：步骤（1）中转速为620r/min，混合时间为1.5h。
作为本发明进一步的方案：步骤（3）中处理温度为5℃，处理时间为8min。
作为本发明进一步的方案：步骤（4）中处理温度为68℃，处理时间为18min。
作为本发明进一步的方案：步骤（5）中高温复合的处理温度为95℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明制备过程中不添加任何化学原料、无胶水成份，且质量要求完全达到国家床垫内衬附料要求；为了弥补椰壳纤维正反面没有保护层，采用化学纤维进行充分交织一起，在经过高温复合，使得拉力、强度都有明显提高，比同类产品的使用寿命提高1倍左右，节约了资源，且针刺表面形成透气孔，也使得床垫的透气性、硬度和舒适度有显著的改善。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种3D环保椰壳纤维硬垫，包括以下步骤：
（1）首先，分别准备椰壳纤维和化学纤维，放入到混合机中，转速为500r/min，混合时间为1h，混合均匀后放置开松机中进行梳理，制得混合纤维；
（2）然后，将梳理后的混合纤维进行铺网，制得所要厚度的混合纤维；
（3）接着，将所要厚度的混合纤维放入冷定型机中进行冷定型处理，处理温度为2℃，处理时间为5min，制得冷定型后的纤维；
（4）随后，将冷定型后的纤维放置烘箱中进行高温定型处理，处理温度为65℃，处理时间为15min，制得高温定型后的纤维；
（5）最后，将高温定型后的纤维进行高温复合及拉伸处理，得到针刺保护层，包装入库，即得3D环保椰壳纤维硬垫。 作为本发明进一步的方案：步骤（1）中椰壳纤维的制备方法如下：收集椰壳并筛选出无霉变的椰壳，加入水没过椰壳进行浸泡12h，浸泡后进行碱洗煮沸，煮沸处理1h，随后进行清水漂洗，采用机械槌击直至纤维表面粘附的胶质清除，接着清水漂洗并自然烘干即得。 作为本发明进一步的方案：步骤（1）中化学纤维包括低熔点化学纤维4080和涤纶短纤维。
作为本发明进一步的方案：步骤（5）中高温复合的处理温度为95℃。
实施例2
一种3D环保椰壳纤维硬垫，包括以下步骤：
（1）首先，分别准备椰壳纤维和化学纤维，放入到混合机中，转速为620r/min，混合时间为1.5h，混合均匀后放置开松机中进行梳理，制得混合纤维；
（2）然后，将梳理后的混合纤维进行铺网，制得所要厚度的混合纤维；
（3）接着，将所要厚度的混合纤维放入冷定型机中进行冷定型处理，处理温度为5℃，处理时间为8min，制得冷定型后的纤维；
（4）随后，将冷定型后的纤维放置烘箱中进行高温定型处理，处理温度为68℃，处理时间为18in，制得高温定型后的纤维；
（5）最后，将高温定型后的纤维进行高温复合及拉伸处理，得到针刺保护层，包装入库，即得3D环保椰壳纤维硬垫。 作为本发明进一步的方案：步骤（1）中椰壳纤维的制备方法如下：收集椰壳并筛选出无霉变的椰壳，加入水没过椰壳进行浸泡13h，浸泡后进行碱洗煮沸，煮沸处理2h，随后进行清水漂洗，采用机械槌击直至纤维表面粘附的胶质清除，接着清水漂洗并自然烘干即得。 作为本发明进一步的方案：步骤（1）中化学纤维包括低熔点化学纤维4080和涤纶短纤维。
作为本发明进一步的方案：步骤（5）中高温复合的处理温度为95℃。
实施例3
一种3D环保椰壳纤维硬垫，包括以下步骤：
（1）首先，分别准备椰壳纤维和化学纤维，放入到混合机中，转速为800r/min，混合时间为2h，混合均匀后放置开松机中进行梳理，制得混合纤维；
（2）然后，将梳理后的混合纤维进行铺网，制得所要厚度的混合纤维；
（3）接着，将所要厚度的混合纤维放入冷定型机中进行冷定型处理，处理温度为8℃，处理时间为10min，制得冷定型后的纤维；
（4）随后，将冷定型后的纤维放置烘箱中进行高温定型处理，处理温度为70℃，处理时间为20min，制得高温定型后的纤维；
（5）最后，将高温定型后的纤维进行高温复合及拉伸处理，得到针刺保护层，包装入库，即得3D环保椰壳纤维硬垫。
作为本发明进一步的方案：步骤（1）中椰壳纤维的制备方法如下：收集椰壳并筛选出无霉变的椰壳，加入水没过椰壳进行浸泡14h，浸泡后进行碱洗煮沸，煮沸处理3h，随后进行清水漂洗，采用机械槌击直至纤维表面粘附的胶质清除，接着清水漂洗并自然烘干即得。
作为本发明进一步的方案：步骤（1）中化学纤维包括低熔点化学纤维4080和涤纶短纤维。
作为本发明进一步的方案：步骤（5）中高温复合的处理温度为95℃。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种3D环保椰壳纤维硬垫，其特征在于，包括以下步骤：
（1）首先，分别准备椰壳纤维和化学纤维，放入到混合机中，转速为500-800r/min，混合时间为1-2h，混合均匀后放置开松机中进行梳理，制得混合纤维；
（2）然后，将梳理后的混合纤维进行铺网，制得所要厚度的混合纤维；
（3）接着，将铺网后的混合纤维放入冷定型机中进行冷定型处理，处理温度为2-8℃，处理时间为5-10min，制得冷定型后的纤维；
（4）随后，将冷定型后的纤维放置烘箱中进行高温定型处理，处理温度为65-70℃，处理时间为15-20min，制得高温定型后的纤维；
（5）最后，将高温定型后的纤维进行高温复合及拉伸处理，得到针刺保护层，包装入库，即得3D环保椰壳纤维硬垫。
2.根据权利要求1所述的3D环保椰壳纤维硬垫，其特征在于，步骤（1）中椰壳纤维的制备方法如下：收集椰壳并筛选出无霉变的椰壳，加入水没过椰壳进行浸泡12-14h，浸泡后进行碱洗煮沸，煮沸处理1-3h，随后进行清水漂洗，采用机械槌击直至纤维表面粘附的胶质清除，接着清水漂洗并自然烘干即得。
3.根据权利要求1所述的3D环保椰壳纤维硬垫，其特征在于，步骤（1）中化学纤维包括低熔点化学纤维4080和涤纶短纤维。
4.根据权利要求1所述的3D环保椰壳纤维硬垫，其特征在于，步骤（1）中转速为620r/min，混合时间为1.5h。
5.根据权利要求1所述的3D环保椰壳纤维硬垫，其特征在于，步骤（3）中处理温度为5℃，处理时间为8min。
6.根据权利要求1所述的3D环保椰壳纤维硬垫，其特征在于，步骤（4）中处理温度为68℃，处理时间为18min。
7.根据权利要求1所述的3D环保椰壳纤维硬垫，其特征在于，步骤（5）中高温复合的处理温度为95℃。
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