CN102517796A - 一种保健环保垫及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种保健环保垫，含有以下组分：5％～50％的低熔点纤维，5％～65％的麻纤维。本发明还公开了所述保健环保垫的制备方法，包括以下步骤：将各组分按所需比例进行称重、开松混合、预成网、梳理、气流成网，然后进入烘箱、冷轧、冷却、切割、检验包装，其中预成网、梳理、气流成网工序的速度为0～20m/min，烘箱温度为180-230℃，冷轧温度为5-20℃，冷却温度为0-25℃。本发明的保健环保垫及其制备方法解决了现有的床垫存在的易受潮发霉、长虫变质，易分层的问题。

Description

一种保健环保垫及其制备方法

技术领域

本发明涉及复合材料，尤其涉及一种采用麻纤维制备的保健环保垫及其制备方法，该保健环保垫可以用作床垫，当然也可以用作其他用途。

背景技术

目前常用的椰棕床垫是采用棕纤维作为填充材料，椰棕床垫在制备时要使用大量胶水粘合，若长期使用对人体健康会造成危害。而且椰棕床垫不仅较易受潮发霉、或长虫变质，易塌陷，易折断，而且较硬，弹性差，其使用范围较窄，多适合做硬床垫使用。

公告号为CN201139289Y的专利文献公开了一种保健床垫，包括床垫本体和包覆于床垫本体外的黄麻纤维织物包覆层，其中床垫本体采用黄麻纤维同橡胶的复合层以及复合层间的胶黏层复合而成，该专利制备的产品抗菌性好，不易生虫，透气性、吸湿性和散湿性强，但是该现有技术采用橡胶作为粘结剂，一方面常用橡胶中含有甲醛等有害成分，长期使用会对人体造成危害，虽然有些橡胶不含甲醛，但是因价格昂贵，如果使用的话则成本太高；另一方面，在生产工艺上，橡胶作为胶黏剂是和纤维分层压制的，这种工艺使产品在使用过程中容易分层。该专利中还提到可以用乳胶作为胶黏剂，虽然乳胶中不含甲醛，但其价格昂贵，粘结力弱，而且在制备过程中采用浸泡的形式使乳胶进入纤维中，这样会造成产品表层粘结剂较多，而中间较少，从而使产品不均匀，易分层。

公开号为CN101856182A的专利文献公开了一种制作织物纤维床垫的方法，该方法中采用剑麻纤维作为原料，并采用喷胶、热定型方式成型，由于在制备过程中使用胶水，而胶水中含有甲醛，长期使用这种床垫会对人体造成危害。而其使用的喷胶、热定型工艺，胶量不易控制，容易造成产品的不均匀，易分层。

公开号为CN102174729A的专利文献公开了一种聚酯纤维椰棕板及其制备方法，该聚酯纤维椰棕板分为三层，其中上下两层采用低熔点双组份皮芯纤维、三维卷曲中空纤维，中间层采用低熔点双组份皮芯纤维、棕纤维，该专利文献中的椰棕板因为使用低熔点双组份皮芯纤维作为纤维间的粘结剂，而不采用胶水，从而达到环保、无甲醛的技术效果，但其仍采用棕纤维，不能解决有棕纤维带来的较易受潮发霉、长虫变质，易塌陷，易折断、较硬，弹性差问题。

如果将麻纤维和低熔点纤维结合来生产床垫，则既可以解决棕纤维带来的问题，也可以解决使用胶水带来的问题，但是因为麻纤维较细且软，申请人在研究中发现，其加入量将直接影响到床垫的强度、弹性；低熔点纤维作为粘结剂，申请人发现其加入量也至关重要，加入过多则床垫会过于板结，弹性差，加入量多少则会不能起到良好的粘结作用，影响强度，且易分层。上述文献中虽然也分别公开了一些低熔点纤维、麻纤维的加入量，但是一方面，上述文献公开的低熔点纤维、麻纤维范围较宽，显然，该现有技术没有考虑到低熔点纤维、麻纤维的加入量对于床垫性能的影响；另一方面，因为麻纤维和低熔点纤维相互配合起作用，鉴于麻纤维、低熔点纤维分别和上述文献中所用相应材料的性能有较大差异，从而本领域的技术人员无法根据上述文献知道低熔点纤维和麻纤维配合时如何配比能够制备出性能符合要求的产品。

发明内容

本发明的要解决的技术问题是，低熔点纤维及麻纤维在床垫中的加入量对使用寿命及舒适性影响的问题；进一步地，解决厚床垫制备产生的分层的问题。从而提供一种即抗菌性好，不易生虫，透气性、吸湿性和散湿性强，而又经久耐用使用舒适的保健环保垫，及该保健环保垫的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

本发明的保健环保垫，含有以下组分：5％～50％的重量百分比的低熔点纤维，5％～65％的重量百分比的麻纤维，余量为其它纤维。

所述的保健环保垫还含有棕纤维、椰子壳纤维、竹炭纤维、弹性化学纤维中的一种或几种。

所述的低熔点纤维为PP纤维(聚丙烯纤维，熔点范围145-165℃)、PLA纤维(聚乳酸纤维，熔点范围140-160℃)、ES纤维(其为皮芯结构，皮为PE聚乙烯，其熔点范围125-135℃；芯为PP聚丙烯，其熔点范围145-165℃)、PE/PET皮芯纤维(皮为PE聚乙烯纤维，熔点范围125-135℃；芯为PET聚酯纤维，熔点范围260℃)、4080纤维(其为皮芯结构，皮为PET聚酯纤维，熔点范围110℃；芯为PET聚酯纤维，熔点范围260℃)中的一种或多种。

所述的棕纤维长度为30-300mm，细度大于40D(数字越大，纤维越粗)。

所述的麻纤维长度为30-300mm，细度为大于等于15D。

所述的麻纤维为黄麻、红麻、剑麻、亚麻、大麻、苎麻中的一种或多种。

本发明还提供所述保健环保垫的制备方法，包括以下步骤：

第一步：将各组分按所需比例进行称重；

第二步：开松混合；

第三步：预成网，速度不大于20m/min；

第四步：梳理，速度为不大于20m/min；

第五步：气流成网，速度为不大于20m/min；

第六步：进入烘箱烘制，烘箱温度为180-230℃，烘箱中的烘制时间为1～9min；

第七步：冷轧，冷轧温度为5-20℃；

第八步：冷却，冷却温度为0-25℃；

第九步：切割、检验包装。

优选的，其中的冷却工序采用风冷方式冷却。

优选的，所述的烘箱中的烘制时间为2～4.5min。

本发明的有益效果如下：

本发明的保健环保垫采用麻纤维和低熔点纤维配合其他纤维制备采用气流成网技术制备而成，其具有以下优势：

(1)低熔点纤维的加入量对于成品的性能影响很大，加入小，起不到粘结作用，成品易分层，断裂，耐用性差，加入量大，又使得成品过于板结，弹性差，使用起来很不舒服，本发明的低熔点纤维的加入量在5％～50％之间，即保证了粘结性也保证了成品具有合适的弹性和弹性恢复性。

(2)本发明的保健环保垫含有5％～65％的麻纤维，能够保证床垫具有良好的弹性和强度，而且麻纤维具有良好的吸湿透气性，而且抗菌防螨，长期使用不会因潮湿而发霉，生虫变质，从而保持床垫不易变形。另外，麻纤维质量相对较轻，这将更方便搬运和运输，而且能节约运输成本。因为麻纤维相对于棕纤维、椰子壳纤维较细且软，强度不够，从而耐久性相对较差，参入一定量的硬质纤维，如棕纤维等，可以即保证床垫的透气性等性能的同时，又保证床垫的耐久性。

(3)纤维长度的选择对成品性能也有很大影响，纤维长度过短，彼此间交缠力弱，强度、弹性都受影响，而纤维长度过长，则在成网过程中不易均匀散开，本发明的保健环保垫选用长度为30-300mm的麻纤维，既保证了纤维可以彼此交缠达到需要的强度，又使制备过程容易散开成三维交缠结构，从而使制备的床垫更加的耐用，不易分层。

(4)本发明的制备方法，工序简单，这对本发明的床垫采用长度为30-300mm的纤维的情况下，控制预成网、梳理、气流成网工序的速度不大于20m/min，使得整个产品内部纤维相互呈立体形式、交叉地纠缠在一起，从而使床垫不易分层，而且具有较好的弹性和弹性回复性，长期使用不易变形。并且使得床垫纵、横向强力较均衡，几乎无差异，其纵、横向强力比为1∶1.02，而一般的梳理成网的纵、横向强力比为1∶1.2-1∶1.3。

采用冷轧工序，可以在定厚的同时帮助降温，并修饰产品表面，使产品表面的凹凸不平变得平整。

烘箱的烘制温度、时间对产品对产品性能有较大影响，温度过高，时间过长，会使得低熔点纤维过分融化从而是产品变得板结没有弹性，而温度过低，时间过短，又会是的产品的纤维之间粘结力不够，从而易分层、断裂，影响耐用性。本发明的工艺方法对烘制温度、时间的确定可以保证产品在富有弹性的同时，而又不有足够的粘结力，不易分层、断裂。

(5)本发明的冷却工序采用风冷方式冷却，可以有效去除水蒸气，使得制备的床垫材料比较干燥。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案和有益效果进一步进行说明。

实施例1：

采用10％的PP纤维，65％的黄麻纤维，35％棕纤维，其中棕纤维长度为200mm，细度为50D，黄麻纤维的长度为200mm，细度为20D，经过开松混合，预成网、梳理、气流成网，然后进入烘箱、冷轧、冷却、切割、检验包装，其中预成网、梳理、气流成网工序的速度为10m/min，烘箱温度为180℃，烘制时间为4min，冷轧温度为5℃，冷却温度为10℃。

本实施例制备的产品性能如下：本实施例产品的纵、横向强力比为1∶1.04；无异常气味；强度为20N/cm，符合标准；弹性好。

实施例2：

采用20％的ES纤维，40％的亚麻纤维，40％的竹炭纤维，其中亚麻纤维的长度为250mm，细度为30D，经过开松混合，预成网、梳理、气流成网，然后进入烘箱、冷轧、冷却、切割、检验包装，其中预成网、梳理、气流成网工序的速度为5m/min，烘箱温度为200℃，烘制时间为：2.5min，冷轧温度为15℃，冷却温度为5℃。

本实施例制备的产品性能如下：本实施例产品的纵、横向强力比为1∶1.02；无异常气味；强度为17N/cm，符合标准；弹性好。

实施例3：

采用40％的PE/PET皮芯纤维，15％的剑麻纤维，10％棕纤维，35％的椰子壳纤维，其中棕纤维长度为300mm，细度为60D，剑麻纤维的长度为300mm，细度为30D经过开松混合，预成网、梳理、气流成网，然后进入烘箱、冷轧、冷却、切割、检验包装，其中预成网、梳理、气流成网工序的速度为5m/min，烘箱温度为200℃，烘制时间为：3min，冷轧温度为15℃，冷却温度为5℃。

本实施例制备的产品性能如下：本实施例产品的纵、横向强力比为1∶1.01；无异常气味；强度为23N/cm，符合标准；弹性好。

本发明各实施例中的产品纵、横向强力比是先根据GB/T15788-2005中的方法，分别测得纵向、横向的拉伸断裂强力，再计算两者的比值得到，有无异常气味根据QB1952.2-2004弹簧软床垫标准中的6.8实验方法测试，强度根据QB1952.2-2004弹簧软床垫标准中6.6.1中得方法检测。

本发明的烘制和时间对于成品的弹性、透气性、耐用性等性能有较大的影响，本发明将烘制温度控制在烘箱温度为180-230℃，烘箱中的烘制时间为1～9min，其中烘制时间在2～4.5min时效果更佳，实际操作中可以通过控制产品经过一定长度烘箱的速度，来控制烘制之间，比如采用9m长烘箱，则可控制产品在烘箱中的通过速度为1～6m/min。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.保健环保垫，其特征在于，含有以下组分：5％～50％重量百分比的低熔点纤维，5％～65％重量百分比的麻纤维。

2.根据权利要求1所述的保健环保垫，其特征在于，所述的保健环保垫还含有棕纤维、椰子壳纤维、竹炭纤维、弹性化学纤维中的一种或几种。

3.根据权利要求1或2所述的保健环保垫，其特征在于，所述的低熔点纤维为PP纤维、PLA纤维、ES纤维、PE/PET皮芯纤维、4080纤维中的一种或多种。

4.根据权利要求1至3任一所述的保健环保垫，其特征在于，所述的棕纤维长度为30-300mm，细度大于40D。

5.根据权利要求1至4任一所述的保健环保垫，其特征在于，所述的麻纤维长度为30-300mm，细度为大于等于15D。

6.根据权利要求1至5任一所述的保健环保垫，其特征在于，所述的麻纤维为黄麻、红麻、剑麻、亚麻、大麻、苎麻中的一种或多种。

7.权利要求1至6任一所述的保健环保垫的制备方法，包括以下步骤：

第一步：将各组分按所需比例进行称重；

第二步：开松混合；

第三步：预成网，速度不大于20m/min；

第四步：梳理，速度不大于20m/min；

第五步：气流成网，速度为不大于20m/min；

第六步：进入烘箱烘制，烘箱温度为180-230℃，烘箱中的烘制时间为1～9min；

第七步：冷轧，冷轧温度为5-20℃；

第八步：冷却，冷却温度为0-25℃；

第九步：切割、检验包装。

8.权利要求7所述的保健环保垫的制备方法，其特征在于，其中的冷却工序采用风冷方式冷却。

9.权利要求7或8所述的保健环保垫的制备方法，其特征在于，所述的烘箱中的烘制时间为2～4.5min。