CN202173121U - 一种棉胎 - Google Patents
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Abstract
一种棉胎，包括棉胎芯，纱网、无纺布，所述棉胎芯的上、下表面各依次设有一层纱网、一层无纺布；所述上、下表面设置的无纺布周边沿所述棉胎芯的四周边界绗缝为一体；所述纱网由棉纤维经纺纱工艺加工而成的孔径为5～8mm的纱网；所述无纺布规格为9～50g/m2；所述棉胎芯采用皮棉、低溶点纤维与中空纤维制造；所述棉胎芯采用皮棉、低溶点纤维、天然竹纤维与中空纤维制造。本实用新型结构合理，加工工艺简单，制备的棉胎具有柔软蓬松，不结板、抗菌、保健、棉胎表面的棉花纤维不会从纱网孔中溢出的特点。适于工业化生产。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种棉胎。
背景技术
现有棉胎通常是采用皮棉经清杂、弹松、梳理、成型、摊铺网纱、研磨而制成；它具有保暖性好，吸湿性强的特点；由于纱网和棉胎通过研磨后网眼处有较多的棉花纤维露出，棉胎被装进被套后，网纱和网眼处露出的棉花纤维都与被套有一定的粘合，因网纱单位粘合力强于棉花纤维的单位粘合力，在多次更换被套后，很容易造成纱网和棉絮的脱离。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足而提供一种结构简单合理、加工制造容易、棉胎表面的棉花纤维不会从纱网孔中溢出的棉胎。
本实用新型一种棉胎，包括棉胎芯，纱网、无纺布，所述棉胎芯的上、下表面各依次设有一层纱网、一层无纺布。
本实用新型中，所述上、下表面设置的无纺布周边沿所述棉胎芯的四周边界绗缝为一体。
本实用新型中，所述纱网由棉纤维经纺纱工艺加工而成的孔径为5～8mm的纱网。
本实用新型中，所述无纺布规格为9～50g/m2。
本实用新型中，所述棉胎芯采用皮棉、低溶点纤维与中空纤维制造。
本实用新型中，所述棉胎芯采用皮棉、低溶点纤维、天然竹纤维与中空纤维制造。
本实用新型中，所述皮棉为3级以上皮棉；所述低溶点纤维的平均直径为：4.45dtex，平均长度为51mm；所述天然竹纤维的平均直径为：6dtex，平均长度为95mm。
本实用新型中，所述中空纤维选自远红外中空涤纶短纤维、抗菌涤纶中空纤维、竹碳中空涤纶纤维、三维卷曲中空纤维或七孔涤纶纤维中的至少一种；所述远红外中空涤纶短纤维、抗菌涤纶中空纤维、竹碳中空涤纶纤维的平均直径为：6.67dtex，平均长度为60mm；所述三维卷曲中空纤维的平均直径为：6.67dtex，平均长度为64mm；所述七孔涤纶纤维的平均直径为：10dtex，平均长度为60mm。
本实用新型中，所述低溶点纤维的熔点为120～180℃。
本实用新型中，所述皮棉等级按国家标准评定；所述远红外中空涤纶短纤维、抗菌涤纶中空纤维、竹碳中空涤纶纤维、三维卷曲中空纤维或七孔涤纶纤维均为市售商品，生产厂家是：中国石化仪征化纤股份有限公司；所述低溶点纤维生产厂家是：四川汇维仕化纤有限公司；所述天然竹纤维生产厂家是：河北吉藁化纤有限责任公司。
本实用新型的制作方法简述于下：
将棉花、低溶点纤维或棉花、低溶点纤维、天然竹纤维及远红外中空涤纶短纤维、抗菌涤纶中空纤维、竹碳中空涤纶纤维、三维卷曲 中空纤维或七孔涤纶纤维中的至少一种，放入贮料箱混合后按常规棉胎生产工艺进行开松、梳理、杂乱辊后摊铺至厚度为10～40厘米，然后，压实至厚度为3～15厘米，然后，送入温度为120～180℃的恒温箱，保温3～8分钟，出箱，冷却至110～140℃，送至压辊组压实定型，低熔点纤维在恒温箱中熔化至熔融状态，与组分中的中空纤维、棉纤维交联形成不规则的网状支撑结构或与组分中的中空纤维、天然竹纤维、棉纤维交联形成不规则的网状支撑结构，在随后的压实定型工序实现网状支撑结构固化定型；最后，在固化定型的粗坯上、下表面依次粘铺一层纱网、一层无纺布后，进行揉磨后；裁切整形、绗缝，得到棉胎。
本实用新型由于采用上述结构，利用低溶点纤维在110℃开始熔化的特性，在120～180℃恒温箱中保温时，熔化至熔融状，与组分中的其他纤维交联形成不规则的网状支撑结构，在随后的压实定型工序实现网状支撑结构固化定型；既保持了纤维的柔软性、保暖性及弹性，又在纤维之间形成有效的网状支撑，使纤维之间产生一定的空隙，有利于提高棉胎的透气性，使粘附于棉胎中的水分易于挥发，可使棉胎长期使用不结板。另外，组分中添加的中空纤维、天然竹纤维，进一步提高了棉胎的柔软性、保暖性及弹性。
天然竹纤维由于含有叶绿素铜钠，具有良好的除臭作用及吸收紫外线的能力，因此，使棉胎具有防紫外线功效，较强的抗菌和杀菌作用。
远红外中空涤纶短纤维具有吸收远红外线的功能，可以进一步提 高棉胎的保暖性能。
抗菌涤纶中空纤维中含有纳米级高效抗菌剂，可以与细菌体内的酶蛋白结合，导致细菌失去活性，从而抑制细菌再繁殖，有效提高棉胎使用的安全卫生性能；
竹碳涤纶纤维的加入，可有效提高棉胎的柔滑软暖、吸湿透气、抗菌抑菌效果。
七孔纤维的结构中具有七个孔，不但拥有优质的弹性、蓬松性，还加强了纤维的抱合力与保暖功能。每根纤维中的七个小孔的设计使得充填物内空气量增大，保暖也更佳；手感柔软、无刺激且经久耐用。
在棉胎粗坯上、下表面粘铺纱网、无纺布揉磨后，使棉胎粗坯表面的纤维与纱网、无纺布揉合粘结为一体，由于无纺布表面均匀扎刺有大量的微孔，既克服了棉胎表面纤维从纱网孔中溢出的弊端，又利用无纺布表面扎刺的微孔，保证了棉胎的透气性。
综上所述，本实用新型结单合理，加工工艺简单，制备的棉胎具有柔软蓬松，不结板、抗菌、保健、棉胎表面的棉花纤维不会从纱网孔中溢出的特点。适于工业化生产。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图。
图中：1-棉胎芯，2-纱网，3-无纺布；
具体实施方式
实施例1
参见附图1，本实用新型一种棉胎，包括棉胎芯1，纱网2、无纺布3，所述棉胎芯1的上、下表面各依次设有一层纱网2、一层无 纺布3；所述上、下表面设置的无纺布3周边沿所述棉胎芯1的四周边界绗缝为一体。
本实施例中，所述纱网由棉纤维经纺纱工艺加工而成的孔径为5～8mm的纱网。
本实施例中，所述无纺布规格为9～50g/m2。
本实施例中，所述棉胎芯采用皮棉、低溶点纤维与中空纤维制造。
本实施例中，所述皮棉为3级以上皮棉；所述低溶点纤维的平均直径为：4.45dtex，平均长度为51mm。
本实施例中，所述中空纤维选自远红外中空涤纶短纤维、抗菌涤纶中空纤维、竹碳中空涤纶纤维、三维卷曲中空纤维或七孔涤纶纤维中的至少一种；所述远红外中空涤纶短纤维、抗菌涤纶中空纤维、竹碳中空涤纶纤维的平均直径为：6.67dtex，平均长度为60mm；所述三维卷曲中空纤维的平均直径为：6.67dtex，平均长度为64mm；所述七孔涤纶纤维的平均直径为：10dtex，平均长度为60mm。
本实施例中，所述低溶点纤维的熔点为120～180℃。
实施例2
本实用新型实施例2与实施例1的区别在于：所述棉胎芯采用皮棉、低溶点纤维、天然竹纤维与中空纤维制造；所述天然竹纤维的平均直径为：6dtex，平均长度为95mm。
Claims (4)
1.一种棉胎，包括棉胎芯，纱网、无纺布，其特征在于：所述棉胎芯的上、下表面各依次设有一层纱网、一层无纺布。
2.根据权利要求1所述的一种棉胎，其特征在于：所述上、下表面设置的无纺布周边沿所述棉胎芯的四周边界绗缝为一体。
3.根据权利要求2所述的一种棉胎，其特征在于：所述纱网由棉纤维经纺纱工艺加工而成的孔径为5～8mm的纱网。
4.根据权利要求3所述的一种棉胎，其特征在于：所述无纺布规格为9～50g/m2。
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2011
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