CN1408526A - 溶液制膜方法以及溶液制膜装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种即使在输送速度快的情况下，网也不从针拉幅机上脱落的，能够输送良好的溶液制膜方法。从流延部分输送来的网20被旋转的啮入刷子30向下方压入，插入并担载在针拉幅机10的针中。将冷却风从冷却风供给装置通过冷却风导入口41导入到刷子盖40的内部。导入的冷却风从上部向下部输送，在该过程中对啮入刷子30进行冷却。用吸引装置，由排气口42吸引刷子盖40内的空气，通过该吸引，将在网20插入针拉幅机10的针内时等产生的废物排出刷子盖40以外。

Description

溶液制膜方法以及溶液制膜装置
技术领域
本发明涉及能够使网不从针拉幅机上脱落来进行输送的溶液制膜方法以及溶液制膜装置。
背景技术
通常，醋酸纤维素、聚碳酸酯、玻璃纸等薄膜的一部分经溶液制膜法制备。该溶液制膜法是通过将高分子溶液即胶浆从流延模具中流延在皮带式或滚筒式的流延支承体上，在流延支承体上冷却胶凝化并剥离，该剥离下的网通过拉幅机担载两端并输送同时对其进行干燥(特开昭62-46625号公报，特开昭62-46626号公报等)。
在该拉幅机中，有针拉幅机和布铗拉幅机，对于针拉幅机而言，是将网的端部用啮入的刷子等插入结构体压入到下方，插入针拉幅机的针中的设备。
但是，采用现有的针拉幅机进行网的输送，一次插入到针拉幅机中的网，是从针拉幅机上脱落下来输送的。特别是，输送速度快时变得显著，这影响了制膜产率的提高。
发明内容
本发明的目的是解决上述问题，提供即使在输送速度提高的情况下，网也不从针拉幅机上脱落，能够顺利地进行输送的溶液制膜方法以及溶液制膜装置。
本发明的发明人对网从针拉幅机上脱落的问题进行了潜心研究，发现其原因是，当将网啮入针拉幅机时，如果啮入的刷子的温度高，则胶凝化的网又变成溶胶，粘结在啮入的刷子上。因此，如果输送速度加快，则由于网的残留挥发组分多，胶凝化温度上升，其结果是网变得容易粘结在针拉幅机上。
本发明是在以上认识的基础上，通过对啮入刷子等插入结构体进行冷却，来抑制网的温度的上升。
本发明的溶液制膜方法的构成如下：其特征在于，在将高分子溶液在流延支承体上流延，将该高分子溶液经冷却胶凝化并从流延支承体上剥离下来，该剥离的网的端部用插入结构体以压入的方式插入到针拉幅机中，用该针拉幅机担载网的端部，一边输送一边干燥的溶液制膜方法中，通过对上述插入结构体进行冷却，在插入结构体与网接触后分离的过程中，使与该插入结构体接触的网的表面温度不超过胶凝化温度。
在本发明的溶液制膜方法中，由于对插入结构体进行了冷却，因此即使网与插入结构体接触，也能抑制超过胶凝化温度的上升，防止网粘结在插入结构体上。
根据本发明的溶液制膜装置，其特征在于，在将高分子溶液在流延支承体上流延，将该高分子溶液进行冷却胶凝化并从流延支承体上剥离，该剥离的网的端部用插入结构体以压入的方式插入到针拉幅机中，用该针拉幅机担载网的端部，一边输送一边干燥的溶液制膜装置中，设置有对上述插入结构体进行冷却的冷却装置。
在本发明的溶液制膜装置中，冷却装置对插入结构体进行冷却，即使网与插入结构体相接触，也能抑制超过胶凝化温度的上升，防止了网粘结在插入结构体上。
本发明的实施方案
在本发明的溶液制膜方法中，通过对插入结构体进行冷却，在插入结构体与网接触后分离的过程中，要使与插入结构体接触的网的表面温度不超过胶凝化温度。对插入结构体进行冷却的冷却手段没有特别限制，可以通过用盖覆盖插入结构体，并用冷却风导入手段导入冷却风来进行，也可通过对插入结构体进行直接冷却来进行。
另外，通过冷却，要使网的表面温度不超过胶凝化温度，优选比胶凝化温度低2℃以上，更优选比胶凝化温度低3℃以上。
作为冷却风可根据插入结构体等进行适当的变化，优选为-40～0℃，更优选为-30～-10℃。
另外，作为冷却手段采用冷却风的情况下，对网附近的异物进行吸引是优选的。也就是说，由将网插入到针拉幅机的针中而产生了废物，该废物被冷却风散布在四周，散布的废物附着在网上使制品变得不耐用，制品的有效利用率变差。由此，设计将由针的插入产生的废物等异物吸引除去的吸引除去手段，通过将异物除去，能够使网表面保持干净的状态，其结果是，可以防止有效利用率变差。
由此，在吸引网附近的异物的情况下，在插入结构体将网插入到针拉幅机中的位置处，一供给冷却风就同时进行吸引，两处的静压与盖外部的气压相比为-100～100Pa是优选的，更优选为-70～70Pa，最优选为-50～50Pa。
如果静压不足-100Pa，则由于吸入高温的拉幅机干燥风，冷却效率下降，网的表面温度不能充分降低，另外，如果静压高于100Pa，则由于废物等异物的散布导致有效利用率变差。
作为插入结构体，只要能将网插入到针中，对材质没有特别限制。例如，可以采用在圆盘的周面植入刷子。
作为本发明的溶液制膜方法的高分子溶液可以采用纤维素酯、聚碳酸酯、阿拉西多(アラシト)类聚合物，降冰片烷类聚合物等的溶液。作为纤维素酯优选纤维素的低级脂肪酸酯。所谓低级脂肪酸是指碳原子数6以下的脂肪酸。碳原子数为2(醋酸纤维素)，3(丙酸纤维素)，以及4(丁酸纤维素)是优选的。醋酸纤维素特别优选。也可以采用乙酸丙酸纤维素，乙酸丁酸纤维素这样的混合脂肪酸酯。
用本发明的溶液制膜方法制得的薄膜可以用作偏振光片用保护膜，光学机能性膜(光学补偿片、防反射膜、改进光亮度膜等)等。
根据本发明的溶液制膜方法的实施方案将参考附图进行说明。
附图说明
图1是实施溶液制膜方法的溶液制膜装置的拉幅机干燥部分的侧面简图。
图2是拉幅机干燥部分从网的输送方向看的示意图。
图3是拉幅机干燥部分的平面简图。
具体实施方式
在图1中，10是设计为能在图中向右方上自由移动的针拉幅机，该针拉幅机10的上部担载并输送网20。30是作为插入结构体的设计为自由旋转的啮入刷子，通过该啮入刷子30的下端部将网20向下方压下，从而插入到针拉幅机10的针中。
啮入刷子30容纳在底面开口的箱状刷子盖40内，以使干燥风不直接吹拂。该刷子盖40在输送方向略中央的上部形成有将冷却风导入的冷却风导入口41，在该冷却风导入口41中，冷却风导入装置(图中未示出)通过送风管(图中未示出)连接。因此，该刷子盖40和冷却风导入装置成为对啮入刷子30进行冷却的冷却装置。
而且，在刷子盖40的外侧壁，输送方向上形成有两个排气口42，在该排气口42的内侧，形成有一直延伸到网20上面附近的导板43。另外，在排气口42的外侧，吸引装置(图中未示出)通过送风管(图中未示出)连接。
在上述拉幅机干燥部分的构成中，要将网用针拉幅机输送，从流延部分送来的网20被旋转的啮入刷子30压入下方，插入并担载在针拉幅机10的针中。因此，网20象这样在用针拉幅机10担载的状态下一边输送一边干燥。
并且，对于啮入刷子30而言，将冷却风从冷却风供给装置通过冷却风导入口41导入刷子盖40的内部。导入的冷却风由上部向下部输送，在该过程中对啮入刷子30进行冷却。由此，网20被啮入刷子30压入时进行接触，没有被啮入刷子30加热，胶凝化温度不会上升。
而且，用吸引装置通过排气口42吸引网20上方的空气，通过该吸引，将在网20插入针拉幅机10的针中时等产生的废物排出到刷子盖以外。由此，由于废物没有附着在网20上，网的品质可以保持良好。
在刷子盖40内，在导入冷却风的同时，吸引排气，将在用啮入刷子30将网20压入的位置处的静压相对于刷子盖40外的气压设定在-100～100Pa范围内。也就是说，通过调整冷却风的风量以及吸引排气的风量，在上述范围内能够得到有效的冷却。
实施例
图1所示为用具有拉幅机干燥部分的溶液制膜装置制备醋酸纤维素薄膜。
使用的胶浆配方如下所示。
TAC                  200质量份
增塑剂               24质量份
二氯甲烷             650质量份
甲醇                 112质量份
丁醇                 12质量份
紫外线吸收剂         2质量份
另外，作为增塑剂采用三联苯磷酸酯以及联苯二苯基磷酸酯，作为紫外线吸收剂使用2(2’-羟基-3’，5’-二-叔-氨基苯)-5-苯并三唑(1.3质量％)，2(2’-羟基-3’，5’-二叔-丁基苯基)-5-氯苯并三唑(0.7质量％)。
采用上述胶浆，改变网表面温度、刷子盖内静压进行。
结果如表1所示。
【表1】
冷却风温度(℃) 刷子盖周围温度(℃) 冷却风风量(m3/分) 吸引排气风量(m3/分）   刷子盖内静压(℃) 网表面温度(℃) 网胶凝化温度(℃) 网和刷子的粘结 异物的散布
  实施例1     -17     60     5     9    -100     6.7     6.7   有点粘结   6个月没有
  实施例2     -17     60     5     8    -70     4.7     6.7   弱但是有   6个月没有
  实施例3     -17     60     5     7    -50     3.7     6.7   完全没有   6个月没有
  实施例4     -17     60     5     3     50     1     6.7   完全没有   6个月没有
  实施例5     -17     60     5     2     70     0     6.7   完全没有   3个月有效利用率变差
  实施例6     -17     60     5     1     100    -1     6.7   完全没有   1个月有效利用率变差
  实施例7     -17     60     5     0.7     120    -3     6.7   完全没有   1周有效利用率变差
  比较例1     -17     60     5     12     -120     8     6.7     脱落   6个月没有
发明的效果
由于本发明如上述构成，即使网通过针拉幅机高速输送，网也不会在实际输送时从针拉幅机上脱落。其结果是，可以增加薄膜的产率。
图面的简单说明
【图1】是实施根据本发明的溶液制膜方法的一个实施方案的溶液制膜装置的拉幅机干燥部分的侧面简图。
【图2】是实施根据本发明的溶液制膜方法的一个实施方案的溶液制膜装置的拉幅机干燥部分从网的输送方向看的示意图。
【图3】是实施根据本发明的溶液制膜方法的一个实施方案的溶液制膜装置的拉幅机干燥部分的平面简图。

Claims (10)

1、一种溶液制膜方法，其特征在于，在将高分子溶液在流延支承体上流延，将该高分子溶液经冷却胶凝化并从流延支承体上剥离，该剥离的网的端部用插入结构体压入，插入针拉幅机中，用该针拉幅机担载网的端部，一边输送一边干燥的溶液制膜方法中，通过对上述插入结构体进行冷却，在插入结构体与网接触后分离的过程中，使与该插入结构体接触的网的表面温度不超过网的胶凝化温度。
2、根据权利要求1的溶液制膜方法，其中通过将上述插入结构体用盖覆盖，并向该盖内导入冷却风，对插入结构体进行冷却。
3、根据权利要求2的溶液制膜方法，其中在上述盖内设置吸引手段，将网附近的异物吸引除去。
4、根据权利要求2或3的溶液制膜方法，其特征在于，上述插入结构体压入网的位置处的静压相对于盖外的气压为-100～100Pa。
5、根据权利要求1、2、3或4的溶液制膜方法，其特征在于高分子为三醋酸纤维素。
6、一种以采用权利要求1、2、3、4或5记载的方法进行制膜为特征的偏振光片用保护膜。
7、一种以使用权利要求6记载的偏振光片用保护膜为特征的偏振光片。
8、一种溶液制膜装置，其特征在于，在将高分子溶液在流延支承体上流延，将该高分子溶液进行冷却胶凝化并从流延支承体上剥离，该剥离的网的端部用插入结构体压入，插入到针拉幅机中，用该针拉幅机担载网的端部，一边输送一边干燥的溶液制膜装置中，设置有对上述插入结构体进行冷却的冷却装置。
9、根据权利要求8的溶液制膜装置，其中上述冷却装置是覆盖插入结构体的盖，和由该盖内导入冷却风的冷却风导入装置。
10、根据权利要求9的溶液制膜装置，其中在上述盖中可设置有将网附近的异物吸引除去的吸引除去装置。
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