CN1405401A - 彩棉面料整理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织工业领域，尤其是一种以天然彩色棉为主要原料的彩棉织物的生物整理工艺。针对以淀粉为主要浆料的彩棉机织物，先退浆，后精炼。针对不上浆的彩棉针织物，先精炼，后柔软。本发明工艺的优点是无污染，能耗低，使天然彩棉面料，通过生物整理，保留彩棉的色彩，同时能够处理掉彩棉纤维素共生物和杂质，使彩棉织物具有良好的手感、良好的透气性、吸湿性和优异的使用性能。
Description
技术领域
本发明涉及纺织工业领域，尤其是一种以天然彩色棉为主要原料的彩棉织物的生物整理工艺。
背景技术
天然彩色棉是通过现代生物技术培育出来的一种棉花新品种，它在种植过程中采用基因技术增加棉花抗病毒能力，不施加农药，采用有机生物肥料，不施加化肥等无机肥料。由于彩棉纤维的细胞里含有天然色素，无需染色，这样就为实现生产全过程的“零污染”打下了基础。
常规面料有两种，一种是普通纱线经处理后染色再织成各种面料，另一种是普通纱线织成织物后再经各种化学处理如：退浆、煮练、漂白、丝光等后再染成各种颜色。在这些过程中都采用化学助剂如：烧碱、表面活性剂等，经高温处理。在此过程中会产生大量的印染废水，并且会有很高的COD和BOD。在处理废水过程中会消耗大量的能源和资源，并且对环境造成严重的污染。而这些常规工艺对彩棉织物会破坏其颜色，因此不适宜彩棉织物的整理。
现有的生物整理包括几种，一、在白棉或色织物上以淀粉为主要浆料的织物，采用淀粉酶，在其作用下淀粉浆料可以降解为水溶性的糊精和糖类而容易去除，同时也可以减少废水中的有机物含量，对淀粉以外的浆料则无作用，在白棉或色织棉上采用其作用比较单一，只能针对淀粉浆料，而且适应温度低，生产时间长，批量性小等缺点。二、在白棉或色织棉上采用纤维酶处理，棉纤维素在酶的作用下水解断裂，纤维素的共生物如：棉壳、果胶质等以及纤维表面的短绒毛可以同时去除，以达到织物表面光洁柔软。但是在纤维素水解过程中会使织物重量减少，强力损失过大而影响织物的服用性，并且在使用过程中，受其用量、温度、PH值、时间和设备的影响较大，难以控制，极易产生风险。而且天然彩棉棉纤维强力较低，影响尤其大，控制不好还会涉及织物的颜色等，故现有的淀粉酶和纤维素酶处理不适宜彩棉面料的处理。另外，现在普通织物由于在整理过程中受化学、机械等处理，织物手感发硬，通常采用柔软剂处理，常规的有有机硅等柔软剂，以及硅油等来处理织物来改善织物手感，以达到柔软的目的。
发明内容
为了克服现有棉纺行业中后整理工艺的不足，本发明提供了一种彩棉面料整理工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：针对以淀粉为主要浆料的彩棉机织物，先退浆，后精练。针对不上浆的彩棉针织物，先精练，后柔软。
本发明工艺的优点是无污染，能耗低，使天然彩棉面料，通过生物整理，保留彩棉的色彩，同时能够处理掉彩棉纤维素共生物和杂质，使彩棉织物具有良好的手感、良好的透气性、吸湿性和优异的使用性能。
具体实施方式
实施例一：以淀粉为主要浆料的彩棉机织物的整理工艺
先退浆，后精练。将彩棉机织物在常温下浸轧酶退浆工作液(工作液包括生物退浆酶、渗透剂和酶活性剂)，然后在40～100℃的温度下保存10～60min，然后在常规的水洗条件下进行温水洗和常规水洗。
将退浆后的织物在常温下浸轧酶精练工作液(包括果胶酶、纤维素酶)，然后在30～80℃，PH值为3～10的条件下保存10～60min，再经过高温(80℃以上)水洗和冷水洗。
实施例二：不上浆的彩棉针织物的整理工艺
先精练，后柔软。将彩棉织物放在工作液(果胶酶和纤维素酶)中，然后在30～90℃，PH值为3～10的条件下保存10～60min，然后升温至80℃以上，保持20～40min，然后进行常规水洗。
在精练过的织物中加入柔软酶液，然后在30～60℃，PH值为4～6的条件下保存10～60min，升温至80℃以上，保持20～40min，然后进行常规水洗。
此工艺可以极大地改善织物的手感，去除织物表面的绒毛，可以替代传统的柔软剂。
Claims (4)
1.一种机织彩棉面料整理工艺，其特征在于具有如下工艺流程：
a、将彩棉机织物在常温下浸轧酶退浆工作液；
b、然后在40～100℃的温度下保存10～90min；
c、然后在常规水洗条件下进行温水洗和常规水洗；
d、将退浆后的织物在常温下浸轧酶精练工作液；
e、然后在30～80℃，PH值为3～10的条件下保存10～90min；
f、再经过高温(80℃以上)水洗和冷水洗。
2.针织彩棉面料整理工艺，其特征在于具有如下工艺流程：
a、将彩棉织物放在工作液(果胶酶和纤维素酶)中；
b、然后在20～90℃，PH值为3～10的条件下保存10～90min；
c、然后升温至80℃以上，保持10～40min；
d、然后进行常规水洗；
e、在精练过的织物中加入柔软酶液；
f、然后在30～100℃，PH值为2.5～9的条件下保存10～90min；
g、升温至80℃以上，保持10～40min；
h、然后进行常规水洗。
3.根据权利要求1所述的彩棉面料整理工艺，其特征在于：所述轧酶退浆工作液包括生物退浆酶和酶活性剂。
4.根据权利要求1所述的彩棉面料整理工艺，其特征在于：所述轧酶精练工作液包括果胶酶和纤维素酶。
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