CN1405095A - 软化水装置及其再生控制方法 - Google Patents

Abstract

提供一种随时间检测软化水处理的供应水硬度，根据该检测值，控制再生时间的软化水装置和其再生控制方法。配有：测定向软水器(1)的供应水的硬度的入口硬度测定装置(10)，测定通过前述软水器(1)之后的处理水的流量的处理水量测定装置(11)，检测再生时的盐水浓度的盐水浓度检测装置(8)，检测再生时的盐水消耗量的盐水消耗量检测装置(9)。进而，配有测定通过前述软水器(1)之后的处理水的硬度、检测硬度渗漏的硬度渗漏检测装置(12)。

Description

软化水装置及其再生控制方法

[技术领域]

本发明涉及一种对含有硬度成分的生水进行离子交换处理，形成软水的软化水装置及其再生控制方法。

[背景技术]

众所周知，在对锅炉、热水器或冷却器等冷热设备类的给水管线中，由于有必要防止在冷热设备内附着水垢，所以连接有用于去除含在供应水中的硬度成分的装置，其中，采用离子交换树脂去除硬度成分的方式的自动再生式软水器被广泛普及。这种软水器，采用Na⁺型离子交换树脂，置换含在水中的硬度成分Ca²⁺或Mg²⁺等金属阳离子，去除硬度成分。而且，在前述离子交换树脂与阳离子进行置换而形成饱和状态、丧失了去除硬度成分的能力的情况下，可以与盐水进行反应，进行使能力再生的再生作业。

通常，为了有效地进行再生作业，需要检测前述离子交换树脂的饱和度，供应与其状态对应的必要的最小量的再生用盐水，根据饱和度以适当时间进行再生控制。作为现有的控制方法，有一种流量再生方式，即，在设置前述软水器的情况下，预先测定该处的供应水的硬度，根据测定值计算出可以处理规定容量的前述离子交换树脂的处理水量(即，前述离子交换树脂直到再生作业为止可进行软化水处理的水量)，在供应水的通水量达到计算出的处理水量的时刻，进行再生作业。

但是，在前述流量再生方式中，对向生水管线供应的供应水的硬度的检测，是预先检测在前述软水器的设置时供应的供应水(地下水、自来水等)的硬度，根据该检测值计算出处理水量。因而，前述供应水、特别是地下水的硬度，根据季节因素而变化。因此，为了使前述离子交换树脂不会形成穿透状态(硬度渗漏状态)，要将前述计算出的处理水量减去一定的量，设定为安全的处理水量。因此，即使在前述离子交换树脂还具有处理能力的情况下(所谓具有剩余能力的情况下)，也要进行再生作业，浪费再生用盐水。

[发明内容]

本发明鉴于上述问题，其目的是提供一种随时间变化检测出的软化水处理的供应水的硬度，根据检测值控制再生时间的软化水装置和再生控制方法。

本发明用于解决上述问题，方案1所记载的发明，其特征在于，包括：测定向软水器供应的水的硬度的入口硬度测定装置，测定通过前述软水器之后的处理水的流量的处理水量测定装置，检测再生时的盐水浓度的盐水浓度检测装置，和检测再生时的盐水消耗量的盐水消耗量检测装置。

方案2所记载的发明，其特征在于，配有测定通过前述软水器之后的处理水的硬度、检测硬度的渗漏的硬度渗漏检测装置。

方案3所记载的发明，其特征在于，并列设置多台软化水装置，所述软化水装置包括：测定向软水器供应的水的硬度的入口硬度测定装置，测定通过前述软水器之后的处理水的流量的处理水量测定装置，检测再生时的盐水浓度的盐水浓度检测装置，和检测再生时的盐水消耗量的盐水消耗量检测装置，各个软化水装置的通水作业、再生作业可切换地连续进行。

方案4所记载的发明，其特征在于，在前述各软水器的给水管线中设有使向前述各软水器的供应水分流的分流部，并且设有使从前述各软水器来的处理水合流的合流装置，同时，处理水管线连接到该合流装置上。

方案5所记载的发明，其特征在于，在前述分流部的上游侧设有前述入口硬度测定装置，同时，在前述合流装置的下游侧设有前述处理水量测定装置。

方案6所记载的发明，其特征在于，设置单数个盐水箱，该盐水箱和前述各软水器通过设置在盐水管线中的切换装置分别可切换地连接起来，在该切换装置的上游侧设置前述盐水浓度检测装置。

方案7所记载的发明，其特征在于，在前述盐水箱内设置前述盐水消耗量检测装置。

方案8所记载的发明，其特征在于，在前述合流装置的下游侧，设置测定通过前述软水器之后的处理水的硬度、检测硬度渗漏的硬度渗漏检测装置。

方案9所记载的发明，其特征在于，根据再生时的盐水浓度和再生时的盐水消耗量预先设定到下一回再生为止的硬度去除量的设定值，根据入口硬度和处理水量随时间求出硬度去除量的累计值，当该累计值达到前述设定值时开始再生作业。

进而，方案10所记载的发明，其特征在于，当测定通过前述软水器之后的处理水的硬度、检测硬度渗漏时，立即开始再生作业。

如上所述，采用本发明，可以有效地进行离子交换树脂的再生。因而，可以节约再生作业所必需的盐水。并且，通过在处理水管线中设置硬度渗漏检测装置，当检测到硬度渗漏时，发出硬度渗漏警报，可以直接将软水器转向再生作业，可以使硬度成分不流向软水箱。进而，通过并列设置多台软化水装置，可以持续24小时以上连续供应处理水。

[附图的简单说明]

图1是表示本发明的第一个实施例的说明图。

图2是表示本发明的第二个实施例的说明图。

图3是表示本发明的第三个实施例的说明图。

[符号说明]

1  软水器

4  给水管线

5  处理水管线

6  盐水箱

7  盐水管线

8  盐水浓度检测装置

9  盐水消耗量检测装置

11 入口硬度测定装置

12 处理水量测定装置

13 硬度渗漏检测装置

25 分流部

28 合流装置

29 切换装置

50 合流装置

51 切换装置

[发明的实施形式]

下面，说明本发明的实施形式。本发明可以在具有下述结构的软化水装置中实施，该软化水装置的结构为，包括：在软水器入口侧测定对软水器的供应水的硬度的装置，测定通过软水器之后的处理水的流量的装置，检测再生时的盐水浓度的装置，检测再生时盐水的消耗量的装置，设置控制器，可根据前述入口硬度测定装置的检测值、处理水量、再生时的盐水浓度和再生时的盐水消耗量控制前述软水器的再生作业。

作为前述软化水装置的基本结构，配有填充有离子交换树脂的树脂筒和控制阀。在该控制阀上，连接有向前述树脂筒供给水的给水管线、和向软水箱供应被软化处理的处理水的处理水管线。并且，在该控制阀上，通过盐水管线连接有盐水箱，同时，还连接有排水管线。而且，在前述给水管线上，设有作为检测供应水的硬度的硬度检测装置的入口硬度检测装置，在前述处理水管线上，分别设有处理水量检测装置和硬度渗漏检测装置，在前述盐水管线上，设有盐水浓度检测装置，而且，在前述盐水箱中，设有前述盐水消耗量检测装置。进而，前述入口硬度检测装置、前述控制阀、前述处理水量检测装置、前述硬度渗漏检测装置、前述盐水浓度检测装置和前述盐水消耗量检测装置，通过信号线连接到各自的控制器上。

而且，为了与24小时连续供应处理水相适应，可以并列设置多台软化水装置。作为这种情况的基本结构，分别以并列的状态设置多台软化水装置，该软化水装置配有：前述入口硬度检测装置、前述控制阀、前述处理水量检测装置、前述盐水浓度检测装置、前述盐水消耗量检测装置。各软化水装置以可以分别独立地进行通水作业、再生作业等的方式可切换地连接起来。即，在给水管线和处理水管线之间，多台分别具有独立进行软化水处理能力的软化水装置以并列的状态可切换地连接起来。因而，可以在通水状态、再生状态、待机状态等状态之间对前述各软化水装置进行切换，因而，可以与处理水24小时以上的连续供应相适应。

并且，在前述各软化水装置的多台并列装置的形式中，在构成前述各软化水装置的设备中的可共用化的设备，以可以共用化的方式连接起来。

即，首先，在前述入口硬度检测装置中，为了将流向前述各软化水装置的供应水分别供应给前述给水管线，设有对前述给水管线分流的分流部，在该分流部的上游侧设置前述入口硬度检测装置。因此，可以由一个检测装置检测出流向前述各软化水装置的供应水的入口硬度。

而且，对于前述盐水浓度检测装置，通过盐水管线分别将一个盐水箱和前述各软化水装置连接起来，在该盐水管线上设有分别切换并供应流向前述各软化水装置的盐水的切换装置，在该切换装置的上游侧，在前述盐水管线中设有一个盐水浓度检测装置。从而，可以利用一个检测装置分别检测出前述各软化水装置的再生时的盐水浓度。在此，前述盐水浓度检测装置，不仅设置在前述盐水管线中，也可以设置在前述盐水箱中。即，若是在比前述切换装置更靠上游的一侧，则优选不仅在前述盐水管线中、而且在前述盐水箱中也可以设置盐水浓度检测装置。

而且，对于前述盐水消耗检测装置，如前面所述，设置在设有一个的盐水箱中。因此，可以由一个检测装置分别检测出在前述各软化水装置的再生时的盐水消耗量。

而且，对于前述处理水量检测装置，在前述处理水管线上设置由前述各软化水装置来的处理水的合流装置，在该合流装置的下游侧设置前述处理水量检测装置。因此，可以由一个检测装置分别检测出在前述各软化水装置的通水作业中的处理水量。

进而，对于前述各软化水装置的多台并列设置的形式，可以设置测定处理水的硬度、检测硬度渗漏的硬度渗漏检测装置。在这种情况下，该硬度渗漏检测装置，具有在前述各软化水装置各个处理水管线上分别设置的结构、和在前述合流装置的下游侧设置一个的结构。若采用后一种结构，则可以由一个检测装置分别检测出在前述各软化水装置的通水作业中的硬度渗漏。

下面，对前述结构的软化水装置的控制方法进行说明。根据本发明的控制方法为，由再生时的盐水浓度和再生时的盐水消耗量求出直到下次再生为止的硬度去除量的设定值，由设在供应水的给水管线中的入口硬度检测装置的检测值、和由软化水处理后的处理水的流量检测装置的检测值随时间求出硬度去除量的累计值，当前述累计值等于前述设定值时，开始软水器的再生作业。即，再生作业的开始，是在填充到软水器的树脂筒内的离子交换树脂的交换能力(再生之后，由再生时的盐水浓度确定再生程度，一律利用再生程度和盐的消耗量确定离子交换树脂的交换能力)、和根据由前述入口硬度检测装置测定的硬度和由前述流量检测装置测定的流量所得到的硬度去除量的累计值(即，进行离子交换的离子交换树脂的交换量)大致相等时，通知控制器，开始再生作业。

并且，对于在前述处理水管线中设置硬度渗漏检测装置的结构，当由于离子交换树脂的老化等而比预定时间更早便超出了处理限度、形成硬度渗漏时，前述硬度渗漏检测装置检测出该情况并通知控制器，立即开始再生作业。

如上所述，采用本发明中的软化水装置和其再生处理方法，可以有效地进行离子交换树脂的再生，进而，可以可靠地进行再生。

[实施例]

下面，根据附图对本发明的具体实施例进行详细的说明。图1是概括表示本发明的第一个实施例的说明图。

在图1中，根据本发明的软化水装置，作为软水器1的基本结构，配有填充了离子交换树脂(图中省略)的树脂筒2和控制阀3。在该控制阀3上，分别连接有向该控制阀3供应水的给水管线4、和向软水箱(图中省略)供应经过软化水处理的处理水的处理水管线5。并且，在前述控制阀3上，通过盐水管线7连接有存储用于再生前述离子交换树脂的盐水的盐水箱6。在该盐水管线7上，设有在再生时检测从前述盐水箱6向前述树脂筒2内供应的盐水的浓度的装置8。而且，在前述盐水箱6中，设有在再生时检测从前述盐水箱6向前述树脂筒2内供应的盐水的消耗量的装置9。进而，在前述盐水管线7连接侧的相反侧上连接有排水管线10。

在前述给水管线4中，设有检测前述软水器1入口侧供应水的硬度的入口硬度检测装置11。而且，在前述处理水管线5中，分别设有测定通过前述软水器1的处理水的流量的处理水量检测装置12，和测定通过前述软水器1的处理水的硬度、检测硬度渗漏的硬度渗漏检测装置13。进而，前述控制阀3、前述盐水浓度检测装置8、前述盐水消耗量检测装置9、前述入口硬度检测装置11、前述处理水量检测装置12和前述硬度渗漏检测装置13，通过信号线14分别连接到控制器15上。在控制器15中配有向外部通知硬度渗漏的报警器16。

前述入口硬度检测装置11，作为正确检测含在供应水中的硬度的硬度检测装置，例如，采用通过当添加硬度测定用指示剂时产生变色来判定硬度的方法等。采用前述硬度检测用指示剂的方法为，向容纳有规定量的供应水的透明容器(图示省略)添加前述硬度检测用指示剂，由于前述硬度检测用指示剂的反应而使供应水颜色产生变化，根据当照射特定波长的光时对光的吸收度，测定供应水中的硬度。而且，将测定的供应水硬度通知前述控制器15。

并且，前述盐水浓度检测装置8，是正确检测在再生过程中使用的盐水浓度的装置。盐水由于其浓度而造成导电率不同，因而通过测定其导电率，可以检测出盐水的浓度。浓度的检测，除了采用导电率检测之外，还存在检测盐水的折射率的方法等。并且，作为浓度传感器，包括超声波式传感器等。在此，前述盐水浓度检测装置8，设置在前述盐水箱6中也可以很好地实施。

进而，前述盐水消耗量检测装置9为正确测定在再生时使用的盐水量的装置。例如将前述盐水箱6载置于秤(图中省略)上，根据重量的变化进行检测的方法。并且，也可以采用由向前述树脂筒2流入的盐水量测定盐的消耗量的方法。此外，也可以采用在前述盐水箱6的下部安装压力传感器(图示省略)，根据水头压力的变化检测盐水消耗量的方法。当采用这种方法时，由于可以利用水头压力的变化跟踪从投入盐和水开始直到形成饱和盐水为止的盐水比重的变化，所以可以检测出忘记放盐或投入量不足等问题。

前述结构中的软化水装置的再生控制方法，当供应水中的硬度由于季节等因素而变动时，可有效地控制前述离子交换树脂的再生开始时期。因此，首先，由前一次再生时的前述盐水浓度检测装置8的检测值计算出盐水浓度，利用该计算值判断再生程度。而且，同样由在前一次再生时的前述盐水消耗量检测装置9的检测值计算出盐水消耗量。而且，根据前述再生程度的判断结果和前述消耗量的计算值，求出直到下一次再生为止的可能的硬度去除量的设定值。然后，根据在通水作业中的前述入口硬度测定装置11的检测值(入口硬度)和前述处理水量测定装置12的检测值(处理水量)，随时间求出通水作业中的硬度去除量的累计值。而且，以在该累计值等于前述设定值的时刻停止通水作业、开始再生作业的方式进行控制。即，根据前述设定值和前述累计值，控制前述离子交换树脂的再生开始时期。

而且，前述再生开始时期的控制，根据软水器1的入口侧供应水的硬度测定结果，通过增、减向前述离子交换树脂的通水量来进行。实际上，通水量的增、减是通过通水时间的长短来控制的。即，入口硬度高时，由于前述累计值比较早地达到前述设定值，所以通水时间为较短的时间。并且，当入口硬度低时，前述累计值比较晚地达到前述设定值，因此相反，通水时间为比较长的时间。因此，采用该控制方法，对应于供应水的入口硬度，对应于前述离子交换树脂的前述设定值，通水量可以是特定的。

另一方面，关于再生作业，在前述离子交换树脂不再具有处理能力的时刻、即前述设定值和前述累计值相等的时刻，开始再生作业，从而，可以以必要的最小盐水量进行再生，不会浪费盐水。即，在前述离子交换树脂留有剩余能力的时刻可以不开始再生作业，不会浪费盐水。

进而，前述硬度渗漏检测装置13为当对供应水进行软化处理时的备用控制装置，当由前述硬度渗漏检测装置13向前述控制器15通报硬度渗漏时，由前述控制器15判断前述离子交换树脂的恶化等，由前述报警器16发出警报通报硬度渗漏，同时，直接将前述软水器1转向再生作业。

下面，根据图2详细说明本发明的第二个实施例。在表示该第二个实施例的图2中，与在表示前述第一实施例的图1中使用的符号相同的符号表示同样的部件，并省略对其的详细说明。

图2是对应于必须连续24小时以上持续供应由软化水装置处理的水的情况的形式，是对并列设置两台前述软水器1的情况的说明图。并且，在图2中，在构成前述软化水装置的设备中，可通用化的设备被以通用化的方式表示。

在图2中，第一软水器21和第二软水器22以并列状态设置在前述给水管线4和前述处理水管线5之间，以可以分别独立地处于通水作业状态(软化水处理操作)和再生作业状态的方式连接起来。

首先，对在前述两个软水器21、22中的供应水的入口侧进行说明，前述两个软水器21、22和前述给水管线4，通过从前述给水管线4分支出来的第一给水管线23和第二给水管线24分别连接起来。而且，在这两个给水管线23、24的分流部25的上游侧(即，前述给水管线4的部分)中设置前述入口硬度检测装置11。借此，通过仅设置一个前述入口硬度测定装置11，便可以检测出向前述两个软水器21、22的供应水的入口硬度。不言而喻，将前述入口硬度测定装置11分别设置在前述两个给水管线23、24中，也可以很好地实施。

下面，对前述两个软水器21、22中的处理水的出口侧进行说明，前述第一软水器21的第一处理水管线26和前述第二软水器22的第二处理水管线27，通过三通阀等合流装置28合流，该合流装置28和前述处理水管线5连接。利用该合流装置28的切换操作，前述两个处理水管线26、27中的任意一个和前述处理水管线5连通。而且，在前述合流装置28的下游侧(即，前述处理水管线5的部分)中，设有前述处理水量测定装置12。借此，仅设定一个前述处理水量测定装置12，便可以分别检测出前述两个软水器21、22通水时的处理水量。不言而喻，与前述入口硬度测定装置11一样，前述处理水量测定装置12分别设定在前述两个处理水管线26、27中，也可以很好地实施。

下面，对前述盐水浓度检测装置8进行说明，该盐水浓度检测装置8，设置在分别连接前述盐水箱6和前述两个软水器21、22的盐水管线7中，作为该实施例的具体例子，对设置一个前述盐水箱6的情况下的结构进行说明。前述盐水箱7，在其下游侧、即前述两个软水器21、22附近侧，通过三通阀等切换装置29分支为第一盐水管线30和第二盐水管线31，前述第一盐水管线30与前述第一软水器21的控制阀3连接，并且，前述第二盐水管线31与前述第二软水器22的控制阀3连接。因此，利用前述切换装置29的切换操作，前述盐水箱6内的盐水被供应给前述两个软水器21、22中的任何一个。而且，在从前述切换装置29起的上游侧中，在前述盐水管线7中设置一个前述盐水浓度检测装置8。借此，仅设置一个前述盐水浓度检测装置8，便可以分别检测前述两个软水器21、22再生时的盐水浓度。在此，前述盐水浓度检测装置8设置在前述盐水箱6中，也可以很好地实施。进而，与前述入口硬度检测装置11和前述处理水测定装置12一样，前述盐水浓度检测装置8分别设定在前述两个盐水管线30、31中、即前述盐水浓度检测装置8分别设定在前述两个软水器21、22中，也可以很好地实施。

下面，对前述盐水消耗量检测装置9进行说明，该盐水消耗量检测装置9以在前述盐水箱6中设置一个的方式构成。因此，仅设置一个前述盐水消耗量检测装置9便可以分别检测出前述两个软水器21、22再生时的盐水消耗量。在此，前述盐水箱6分别设置在前述两个软水器21、22中的情况下，前述盐水消耗量检测装置9也分别设置在前述两个软水器21、22中。

进而，对前述硬度渗漏检测装置13进行说明，与前述第一个实施例相同，在前述处理水量测定装置12的下游侧设置一个硬度渗漏检测装置13。借此，由一个检测装置可以分别检测前述各软水器21、22的通水作业中的硬度。不言而喻，与前述入口硬度测定装置11和前述处理水量测定装置12相同，前述硬度渗漏检测装置13分别设置在前述两个处理水管线26、27中，即前述硬度渗漏检测装置13分别设置在前述两个软水器21、22中，也可以很好地实施。

在此，对第二实施例中的作用进行说明。首先，前述两个软水器21、22的各再生控制，与前述第一个实施例的再生控制一样，在通水作业中任何一个软水器的前述累计值到达前述设定值的时刻，开始该软水器的再生作业。

在该第二个实施例中，例如，对前述第一软水器21处于通水作业中、前述第二个软水器22处于再生作业结束的待机状态的情况进行说明，在该状态中，前述第一软水器21通过前述第一给水管线23与前述给水管线4连通，并且，通过前述第一处理水管线26与前述处理水管线5连通。并且，前述第一软水器21和前述盐水箱6通过前述盐水管线7和前述第一盐水管线30连通。另一方面，前述第二软水器22通过前述第二给水管线24与前述给水管线4连通，而通过前述合流装置28和前述切换装置29的作用，切断前述处理水管线5和前述盐水管线7的连通。

当连续进行前述第一软水器21的通水作业时，根据由前述控制器15、前述入口硬度测定装置11和前述处理水量测量装置12获得的测定值，随时间计算前述第一软水器21的硬度去除量的累计值。而且，当前述第一软水器21的前述累计值到达前述设定值时，前述控制器15停止前述第一软水器21的通水作业，同时，开始再生作业。与此同时，对前述合流装置28进行切换操作，使前述第二软水器22的前述第二处理水管线27和前述处理水管线5连通。借此，切断前述第一软水器21的前述第一处理水管线26和前述处理水管线5的连通。因而，前述第一软水器21成为再生作业状态，同时，前述第二软水器22形成通水作业状态。

而且，当前述第二软水器22的前述累计值到达前述设定值时，与前面所述一样，前述第二软水器22的通水作业停止，开始再生作业。另一方面，再生作业结束而成为待机状态的前述第一软水器21的通水作业开始。以下，反复进行这样的控制，前述两个软水器21、22交替向通水作业和再生作业转换，可以连续24小时以上持续供应处理水。

下面，对前述两个软水器21、22的再生作业进行简单地说明，该再生作业，与通常进行的再生作业一样，包括反洗工序、盐水再生工序、水洗工序、补水工序等，这些工序，通过前述两个软水器21、22的各个控制阀3的控制，分别单独地进行。

因此，在该第二个实施例中，在前述各工序结束的时刻，前述控制器15对前述切换装置29进行切换操作，使通水作业中的软水器的控制阀3与前述盐水管线7连通。即，通水作业中的软水器，在通水初期形成与前述盐水管线7切断的状态，而另一方面，在软水器的前述各工序结束的时刻形成连通状态。而且，另一方面，软水器成为准备下一次通水作业的待机状态。

进而，前述控制器15，根据由前述盐水浓度检测装置8获得的检测值，计算出形成待机状态的软水器再生时的盐水浓度，利用该计算值判断再生程度，同时，根据由前述盐水消耗量检测装置9获得的检测值，计算形成待机状态的软水器再生时的盐水消耗量。而且，根据前述再生程度的判断结果、和前述盐水消耗量的计算值，计算出至下一次再生为止可以去除的硬度去除量。而且，根据该计算值，设定至下一次再生为止的硬度去除量。

在此，对前述硬度渗漏检测装置13的作用进行说明，前述硬度渗漏检测装置13，与前述第一个实施例一样，是对供应水进行软化水处理时的备用控制装置，当由前述硬度渗漏检测装置13向前述控制器15通报硬度渗漏时，由前述控制器15判断前述离子交换树脂的恶化等，由前述报警器16发出警报以通报硬度渗漏，同时，直接将通水作业中的软水器转向再生作业。与此同时，前述控制器15使前述处于待机状态的软水器开始通水作业。

如上所述，采用第二个实施例，可以连续24小时以上持续供应处理水。

下面，根据图3详细说明本发明的第三个实施例。在表示该第三个实施例的图3中，与表示前述第一个实施例和第二个实施例的图1和图2中使用的符号相同的符号，表示相同的部件，并省略对其的详细说明。

图3是对应于必须连续24小时以上持续供应由软化水装置处理的水的情况的另一种形式，是对并列设置三台前述软水器1的情况的说明图。并且，在该图3中，在构成前述软化水装置的设备中，可共用化的设备以共用化的方式表示出来。

在图3中，第三软水器41、第四软水器42和第五软水器43以并列状态设置在前述给水管线4和前述处理水管线5之间，以可以分别独立地处于通水作业状态(软化水处理操作)和再生作业状态的方式连接起来。

首先，对前述各软水器41、42、43中的供应水入口侧进行说明，前述各软水器41、42、43和前述给水管线4，分别通过从前述给水管线4分支的第三给水管线44、第四给水管线45和第五给水管线46连接起来。而且，在各个给水管线44、45、46的分支部25的上游侧(即，前述给水管线4的部分)中，设有前述入口硬度测定装置11。因此，仅设置一个前述入口硬度测定装置11，便可以检测向前述各软水器41、42、43的供应水的入口硬度。不言而喻，前述入口硬度测定装置11分别设置在前述各给水管线44、45、46中，也可以很好地实施。

下面，对前述各软水器41、42、43中的处理水的出口侧进行说明，前述第三软水器41的第三处理水管线47、前述第四软水器42的第四处理水管线48和前述第五软水器43的第五处理水管线49，通过四通阀等合流装置50合流，该合流装置50和前述处理水管线5连接起来。通过该合流装置50的切换操作，前述各处理水管线47、48、49中的任何一个与前述处理水管线5连通。而且，在前述合流装置50的下游侧(即，前述处理水管线5的部分)中，设置前述处理水量测定装置12。借此，仅设置一个前述处理水量测定装置12，便可以分别单独地检测出前述各软水器41、42、43通水时的处理水量。不言而喻，与前述入口硬度测定装置11一样，前述处理水量测定装置12分别设置在前述各处理水管线47、48、49中，也可以很好地实施。

下面，对前述盐水浓度检测装置8进行说明，该盐水浓度检测装置8设置在分别连接前述盐水箱6和前述各软水器41、42、43的盐水管线7中，作为该实施例中的具体的例子，对设置一个前述盐水箱6的情况进行说明。前述盐水箱7，在其下游侧、即前述各软水器41、42、43附近侧，通过四通阀等切换装置51分支到前述第三盐水管线52、第四盐水管线53和第五盐水管线54中，前述第三盐水管线52与前述第三软水器41的控制阀3连接，并且前述第四盐水管线53与前述第四软水器42的控制阀3连接，进而，前述第五盐水管线54与前述第五软水器43的控制阀3连接。因此，通过前述切换装置51的切换操作，将前述盐水箱6内的盐水供应给前述各软水器41、42、43中的任何一个中。而且，在前述切换装置51的上游侧，在前述盐水管线7中设置一个前述盐水浓度检测装置8。借此，仅设置一个前述盐水浓度检测装置8，便可以分别单独地检测出前述各软水器41、42、43再生时的盐水浓度。

在此，前述盐水浓度检测装置8设置在前述盐水箱6，也可以很好地实施。进而，与前述入口硬度测定装置11和前述处理水量测定装置12一样，前述盐水浓度检测装置8分别设置在前述各盐水管线52、53、54中，即前述盐水浓度检测装置8分别设置在前述各软水器41、42、43中，也可以很好地实施。

下面，对前述盐水消耗量检测装置9进行说明，该盐水消耗量检测装置9，以在前述盐水箱6中设置一个的方式构成。因此，仅设置一个前述盐水消耗量检测装置9，便可以分别单独地检测出前述各软水器41、42、43再生时的盐水消耗量。在此，在前述盐水箱6分别设置在前述各软水器41、42、43中的情况下，前述盐水消耗量检测装置9也分别设置在前述各软水器41、42、43中。

进而，对前述硬度渗漏检测装置13进行说明，该硬度渗漏检测装置13，与前述第一个实施例和第二个实施例相同，在前述处理水量测定装置12的下游侧设置有一个。因此，可以由一个检测装置分别单独地检测出前述各软水器41、42、43的通水作业中的硬度渗漏。不言而喻，与前述入口硬度测定装置11和前述处理水量测定装置12相同，前述硬度渗漏检测装置13分别设置在前述各处理水管线47、48、49中、即前述硬度渗漏检测装置13分别设置在前述各软水器41、42、43中，也可以很好地实施。

在此，对该第三个实施例的作用进行说明。首先，前述各软水器41、42、43的各再生控制，与前述第一个实施例和第二个实施例的再生控制一样，在处于通水作业中的任何一个软水器的前述累计值到达前述设定值时，开始该软水器的再生作业。

在该第三个实施例中，例如，对前述第三软水器41处于通水作业中，前述第四软水器42处于再生作业中，前述第五软水器43处于待机状态的情况进行说明，在该状态下，前述第三软水器41通过前述第三给水管线44与前述给水管线4连通，并且通过前述第三处理水管线47与前述处理水管线5连通。并且，前述第三软水器41通过前述盐水管线7和前述第三盐水管线52与前述盐水箱6连通。并且，前述第四软水器42通过前述第四给水管线45与前述给水管线4连通，而利用前述合流装置50的作用，切断与前述处理水管线5的连通。进而，前述第五软水器43通过前述第五给水管线46与前述给水管线4连通，而利用前述合流装置50和前述切换装置51的作用，切断与前述处理水管线5和前述盐水管线7的连通。

当继续进行前述第三软水器41的通水作业时，前述控制器15根据由前述入口硬度测定装置11和前述处理水量测定装置12获得的检测值，随时间计算前述第三软水器41的硬度去除量的累计值。而且，当前述第三软水器41的前述累计值到达前述设定值时，前述控制器15停止前述第三软水器41的通水作业，同时，开始再生作业。与此同时，对前述合流装置50进行切换操作，并使前述第四软水器42的前述第四处理水管线48和前述处理水管线5连通。并且，同时，对前述切换装置51进行切换操作，并使前述第三软水器41的第三盐水管线52和前述盐水管线7连通。因此，前述第三软水器41的前述第三处理水管线47和前述处理水管线5的连通被切断。因而，前述第三软水器41成为再生作业状态，同时，前述第四软水器42成为通水作业状态，进而第五软水器43处于待机状态。

而且，当前述第四软水器42的前述累计值到达前述设定值时，与前述一样，前述第四软水器42的通水作业停止，开始再生作业。并且，成为待机状态的前述第五软水器43的通水作业开始。这时，前述第三软水器41的再生作业结束，成为待机状态。下面，反复进行这样的控制，转换前述各软水器41、42、43并转向通水作业状态、再生作业状态和待机状态，可以连续24小时以上持续供应处理水。

下面，对前述各软水器41、42、43的再生作业进行简单地说明，该再生作业，与对前述第二个实施例的说明相同，与通常进行的再生作业一样，包含反洗工序、盐水再生工序、水洗工序、补水工序等，这些工序，通过前述各软水器41、42、43的各个控制阀3的控制，分别单独地进行。

因而，在该第三个实施例中，在前述各工序结束时，前述控制器15切换操作前述切换装置51，使通水作业中的软水器的控制阀3和前述盐水管线7连接起来。即，通水作业中的软水器，在通水初期形成与前述盐水管线7切断的状态，而在进行再生作业的软水器的前述各工序结束时，成为连通状态。而且，再生作业结束时的软水器，处于准备下一次通水作业的待机状态。

进而，前述控制器15，根据由前述盐水浓度检测装置8获得的检测值计算出处于待机状态的软水器的盐水浓度，利用该计算值判断再生程度，同时，根据由前述盐水消耗量检测装置9获得的检测值，计算出处于待机状态的软水器再生时的盐水消耗量。而且，根据前述再生程度判断结果和前述盐水消耗量的计算值，计算直到下一次再生为止可以去除的硬度去除量。而且，根据该计算值，设定直到下一次再生为止的硬度去除量。

在此，对前述硬度渗漏检测装置13的作用进行说明，前述硬度渗漏检测装置13，与前述第一个实施例和前述第二个实施例的情况一样，是对供应水进行软化水处理时的备用控制装置，当由前述硬度渗漏检测装置13向前述控制器15通报硬度渗漏时，由前述控制器15判断前述离子交换树脂的恶化等，由前述报警器16发出警报通报硬度渗漏，同时，将通水作业中的软水器直接转向再生作业。与此同时，前述控制器15，使处于待机状态的软水器开始通水作业。

如上所述，采用该第三个实施例，可连续24小时以上持续供应处理水。并且，当再生作业和通水作业之间不吻合时，与采用两台软水器的情况不同，存在处于待机状态的软水器，因而，可以不停止通水作业地可靠地持续24小时以上供应处理水。

Claims (10)

1、一种软化水装置，其特征在于，包括：测定向软水器(1)供应的水的硬度的入口硬度测定装置(11)，测定通过前述软水器(1)之后的处理水的流量的处理水量测定装置(12)，检测再生时的盐水浓度的盐水浓度检测装置(8)，和检测再生时的盐水消耗量的盐水消耗量检测装置(9)。

2、如权利要求1所述的软化水装置，其特征在于，设有测定通过前述软水器(1)之后的处理水的硬度、检测硬度渗漏的硬度渗漏检测装置(13)。

3、一种软化水装置，其特征在于，并列设置多台软化水装置，所述软化水装置包括：测定向软水器(1)供应的水的硬度的入口硬度测定装置(11)，测定通过前述软水器(1)之后的处理水的流量的处理水量测定装置(12)，检测再生时的盐水浓度的盐水浓度检测装置(8)，和检测再生时的盐水消耗量的盐水消耗量检测装置(9)，各个软化水装置的通水作业、再生作业可切换地连续进行。

4、如权利要求3所述的软化水装置，其特征在于，在前述各软水器(1)的给水管线(4)中设有使向前述各软水器(1)的供应水分流的分流部(25)，并且设有使从前述各软水器而来的处理水合流的合流装置(28)、(50)，同时，处理水管线(5)连接到该合流装置(28)、(50)上。

5、如权利要求4所述的软化水装置，其特征在于，在前述分流部(25)的上游侧设有前述入口硬度测定装置(11)，同时，在前述合流装置(28)、(50)的下游侧设有前述处理水量测定装置(12)。

6、如权利要求3～5中任何一项所述的软化水装置，其特征在于，设置单数个盐水箱(6)，该盐水箱(6)和前述各软水器(1)通过设置在盐水管线(7)中的切换装置(29)、(51)分别可切换地连接起来，在该切换装置(29)、(51)的上游侧设置前述盐水浓度检测装置(8)。

7、如权利要求6所述的软化水装置，其特征在于，在前述盐水箱(6)内设置前述盐水消耗量检测装置(9)。

8、如权利要求3～7中任何一项所述的软化水装置，其特征在于，在前述合流装置(28)、(50)的下游侧，设置测定通过前述软水器(1)之后的处理水的硬度、检测硬度渗漏的硬度渗漏检测装置(13)。

9、一种软化水装置的再生控制方法，其特征在于，根据再生时的盐水浓度和再生时的盐水消耗量预先设定到下一回再生为止的硬度去除量的设定值，根据入口硬度和处理水量随时间求出硬度去除量的累计值，当该累计值达到前述设定值，则开始再生作业。

10、如权利要求9所述的软化水装置的再生控制方法，其特征在于，当测定通过前述软水器(1)之后的处理水的硬度、检测出硬度渗漏时，立即开始再生作业。

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