CN205528108U - 一种小型工业锅炉给水装置 - Google Patents
一种小型工业锅炉给水装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205528108U CN205528108U CN201620080931.1U CN201620080931U CN205528108U CN 205528108 U CN205528108 U CN 205528108U CN 201620080931 U CN201620080931 U CN 201620080931U CN 205528108 U CN205528108 U CN 205528108U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- small
- reverse osmosis
- industrial boiler
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种小型工业锅炉给水装置,按照水流方向包括生水缓冲槽,微絮凝装置、多介质过滤器、脱氯装置、集成膜装置、膜脱气装置、反渗透装置、纯水缓冲槽,其中,设置有控制上述部件的PLC控制器,且在所述微絮凝装置上设置有絮凝剂加药装置。本实用新型结构简单,结合多介质过滤器、脱氯装置、集成膜装置、膜脱气装置和反渗透装置,在控制成本的基础上,有效降低水中离子含量,确保锅炉长期运行不起水垢,使本实用新型系统产水满足锅炉用水的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉水处理技术领域,具体涉及一种小型工业锅炉给水装置。
背景技术
锅炉是电力工业中的重要能源——热源的动力设备,随着锅炉容量的增大及参数的提高,对锅炉的控制显得愈来愈重要,锅炉给水控制不能只根据水位信号进行调节。工业锅炉给水在悬浮物、总硬度、总碱度、PH等都有明确要求,锅水在溶解固形物、氯化物、磷酸盐等也有具体标准。长期以来,热水锅炉进水基本上使用钠离子交换器处理的软水或者使用阴阳离子交换柱处理的脱盐水,因地理位置和用水量的原因,原水基本上采用地表水或者地下水,很少使用市政自来水。在生产使用过程中,原水硬度、铁离子、悬浮物和有机物往往很高,使用钠离子软化器或离子交换器过程中,水质常常不达标,且消耗盐和酸碱量多,排污量大,操作难度和劳动强度高,这些问题一直困扰着锅炉运行。所以,锅炉补水需要经过严格的处理,避免或减少锅炉结垢,提高热量利用率。现有技术中锅炉给水中的离子含量仍然较高,使得锅炉在长期运行过程中仍然会出现结垢、热量利用率低等问题。
如何设计一种占地面积小、投资成本低、生产成本低的小型工业锅炉给水装置成为亟待解决的问题。
实用新型内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的是提供一种小型工业锅炉给水装置,解决锅炉给水水中离子含量仍然较高、仍会出现结垢等问题。为实现前述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案包括:
一种小型工业锅炉给水装置,按照水流方向包括生水缓冲槽,微絮凝装置、多介质过滤器、脱氯装置、集成膜装置、膜脱气装置、反渗透装置、纯水缓冲槽,其中,设置有控制上述部件的PLC控制器,且在所述微絮凝装置上设置有絮凝剂加药装置。
本实用新型进一步地,设置一离心泵,所述膜脱气装置与所述离心泵通过抽真空管道连接。
本实用新型进一步地,所述膜脱气装置的产水管道上设置电导仪,通过电导仪自动检测净水或产水的导电能力,确保反渗透装置安全运行。
本实用新型进一步地,所述生水缓冲槽和微絮凝装置之间设置有生水提升泵。
本实用新型进一步地,所述多介质过滤器为包括石英砂层、锰砂层和无烟煤层的复合多介质过滤器。
本实用新型进一步地,在所述集成膜装置和所述膜脱气装置之间设置有高压泵。
本实用新型进一步地,所述反渗透装置包括一级反渗透装置和二级反渗透装置。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:本实用新型结构简单,结合多介质过滤器、脱氯装置、集成膜装置、膜脱气装置和反渗透装置,在控制成本的基础上,有效降低水中离子含量,确保锅炉长期运行不起水垢,使本实用新型系统产水满足锅炉用水的要求;采用PLC控制器自动化管理,确保水中离子含量稳定在低水平。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型小型工业锅炉给水装置的结构示意图。
图中各附图标记的含义如下。
1 生水缓冲槽 2 微絮凝装置
3 多介质过滤器 4 脱氯装置
5 集成膜装置 6 膜脱气装置
7 反渗透装置 8 纯水缓冲槽
9 絮凝剂加药装置 10 PLC控制器
11 离心泵 12 电导仪
13 生水提升泵 14 高压泵
15 一级反渗透装置 16 二级反渗透装置
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,不用来限制本实用新型的范围。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型小型工业锅炉给水装置,按照水流方向包括生水缓冲槽1,微絮凝装置2、多介质过滤器3、脱氯装置4、集成膜装置5、膜脱气装置6、反渗透装置7、纯水缓冲槽8,其中,设置有控制上述部件的PLC控制器10,且在所述微絮凝装置2上设置有絮凝剂加药装置9。
本实用新型微絮凝装置2,可以大幅度地提后续过滤器效率,使出水的SDI降低到5左右,硫酸铁和三氯化铁可以用于对胶体表面的负电荷进行失稳处理,将胶体捕捉到新生态的氢氧化铁微小絮状物上,也可使用含铝絮凝剂,原理同。本实用新型所述多介质过滤器3,优选为包括石英砂层、锰砂层和无烟煤层的复合多介质过滤器,能较好的除去液体中的颗粒物。所述脱氯装置4一般采用活性炭过滤除去水中的氯。所述集成膜装置5是膜与反应器的结合,可以一边进行化学反应,一边进行分离,从而除去水中不易被过滤的杂质或离子。
应当说明的是本实用新型膜脱气装置6,需设置一离心泵11,使所述膜脱气装置6与所述离心泵11通过抽真空管道连接,可采用PLC控制器控制离心泵11来保证膜脱气装置6内的真空度。所述膜脱气装置6的产水管道上设置电导仪12,通过电导仪12自动检测净水或产水的导电能力,确保反渗透装置7安全运行。
应当说明的是本实用新型所述生水缓冲槽1和微絮凝装置2之间设置有生水提升泵13,确保本实用新型起始阶段稳定运行。在所述集成膜装置5和所述膜脱气装置6之间设置有高压泵14,确保由集成膜装置5出来的滤液能顺利输送至膜脱气装置6内。
应当说明的是本实用新型反渗透装置7区别于传统反渗透系统,由于前述集成膜装置5的设置,胶体等污染减少,使反渗透装置7的清洗频率明显降低,过滤耗时更少,占地面积更小。优选地,所述反渗透装置7包括一级反渗透装置15和二级反渗透装置16。
本实用新型工作过程如下:生水在水缓冲槽1蓄积一定的量,经生水提升泵13稳定提升至微絮凝装置2以确保本实用新型起始阶段平稳运行,通过PLC控制器10控制絮凝剂加药装置9向微絮凝装置2加入絮凝剂,然后经多介质过滤器3过滤,再经脱氯装置4脱氯,最后经集成膜装置5精滤、膜脱气装置6除气、反渗透装置7除离子后,得到符合锅炉用水要求的纯水流至纯水缓冲槽8中,进一步给锅炉给水,尤其适用于小型工业锅炉给水。
因此,本实用新型结构简单,结合多介质过滤器、脱氯装置、集成膜装置、膜脱气装置和反渗透装置,在控制成本的基础上,有效降低水中离子含量,确保锅炉长期运行不起水垢,使本实用新型系统产水满足锅炉用水的要求;采用PLC控制器自动化管理,确保水中离子含量稳定在低水平。本实用新型尚有多种实施方式,凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种小型工业锅炉给水装置,其特征在于:按照水流方向包括生水缓冲槽(1),微絮凝装置(2)、多介质过滤器(3)、脱氯装置(4)、集成膜装置(5)、膜脱气装置(6)、反渗透装置(7)、纯水缓冲槽(8),其中,设置有控制上述部件的PLC控制器(10),且在所述微絮凝装置(2)上设置有絮凝剂加药装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种小型工业锅炉给水装置,其特征在于:设置一离心泵(11),所述膜脱气装置(6)与所述离心泵(11)通过抽真空管道连接。
3.根据权利要求1所述的一种小型工业锅炉给水装置,其特征在于:所述膜脱气装置(6)的产水管道上设置电导仪(12),通过电导仪(12)自动检测净水或产水的导电能力,确保反渗透装置(7)安全运行。
4.根据权利要求1所述的一种小型工业锅炉给水装置,其特征在于:所述生水缓冲槽(1)和微絮凝装置(2)之间设置有生水提升泵(13)。
5.根据权利要求1所述的一种小型工业锅炉给水装置,其特征在于:所述多介质过滤器(3)为包括石英砂层、锰砂层和无烟煤层的复合多介质过滤器。
6.根据权利要求1所述的一种小型工业锅炉给水装置,其特征在于:在所述集成膜装置(5)和所述膜脱气装置(6)之间设置有高压泵(14)。
7.根据权利要求1所述的一种小型工业锅炉给水装置,其特征在于:所述反渗透装置(7)包括一级反渗透装置(15)和二级反渗透装置(16)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620080931.1U CN205528108U (zh) | 2016-01-27 | 2016-01-27 | 一种小型工业锅炉给水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620080931.1U CN205528108U (zh) | 2016-01-27 | 2016-01-27 | 一种小型工业锅炉给水装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205528108U true CN205528108U (zh) | 2016-08-31 |
Family
ID=56770282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620080931.1U Expired - Fee Related CN205528108U (zh) | 2016-01-27 | 2016-01-27 | 一种小型工业锅炉给水装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205528108U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106595042A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-04-26 | 顾马飞 | 一种高功率净水型生物质热水锅炉装置 |
-
2016
- 2016-01-27 CN CN201620080931.1U patent/CN205528108U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106595042A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-04-26 | 顾马飞 | 一种高功率净水型生物质热水锅炉装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102942276B (zh) | 涉及中水回用的锅炉补给水处理方法和处理系统 | |
CN104787938B (zh) | 一种有效去除重金属的电解水机 | |
CN103601310B (zh) | 一种海水淡化系统水处理方法及其装置 | |
CN101798150B (zh) | 高含盐废水的处理方法及其处理装置 | |
JP5260617B2 (ja) | 化学沈殿後の重金属廃水の固液分離システム及び固液分離方法 | |
CN104628186B (zh) | 一种废水零排放工艺中钠离子交换器再生废液的处理方法及循环利用系统 | |
CN108996791B (zh) | 一种海水淡化及综合利用新工艺 | |
CN102826686A (zh) | 钢铁工业废水双膜处理方法 | |
CN105753105B (zh) | 一种电厂循环水排污水回用过程中反渗透系统污堵的原因分析确定方法及其化学清洗方法 | |
CN107235564A (zh) | 一种高效自发结晶的电化学脱盐软化水处理方法及其装置 | |
CN101935111B (zh) | 低能耗废水回用制备系统 | |
CN102874945A (zh) | 纯水净化装置 | |
CN205151956U (zh) | 用于生产注射用水的纯化水系统 | |
CN101613159A (zh) | 火电厂循环冷却废水的处理方法 | |
CN205528108U (zh) | 一种小型工业锅炉给水装置 | |
CN103121760A (zh) | 一种污染海域的反渗透海水淡化预处理方法及装置 | |
CN202193673U (zh) | 电厂循环水的排污水回用处理系统 | |
CN104030500B (zh) | 一种去除铝型材废水中镍离子的工艺及设备 | |
CN105600983A (zh) | 一种高含盐废水的减量化处理方法 | |
CN201648139U (zh) | 一种高回收率的纯水生产设备 | |
CN209456210U (zh) | 一种用于锅炉补给水处理自用水合理回用系统 | |
CN207404983U (zh) | 一种涉及中水回用的锅炉补给水处理设备 | |
CN102838235A (zh) | 石灰超滤组合去除地下水硬度的方法 | |
CN207175661U (zh) | 一种脱硫废水处理系统 | |
CN108706782A (zh) | 一种海水淡化处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160831 Termination date: 20170127 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |