CN202193673U - 电厂循环水的排污水回用处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电厂循环水的排污水回用处理系统，其包括机械搅拌加速澄清池、通过推流沟与机械搅拌加速澄清池相连接的变孔隙滤池、通过计量泵与所述推流沟相连接的硫酸储罐、第一多介质过滤器、一级钠离子交换器、二级钠离子交换器、反渗透系统及超滤装置。采用本实用新型系统对循环水排污水进行处理，反渗透能够适应更宽泛的进水水质，在SDI值6.0以下即可实现安全、稳定运行；采用两级钠离子交换器，延长反渗透运行周期，降低了化学清洗频率，提高反渗透运行过程的稳定性；有效提高了电厂循环水的排污水的利用率，反渗透回收率最高可以达到90%，并合理回用了部分反渗透浓水，节约了大量水资源；经过实用新型处理得到的反渗透出水水质较好，可直接用于电厂热网补水、化学补给水处理系统水源及循环水补水。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电厂循环水的排污水回用处理系统。
背景技术
循环水排污水回用是解决电厂水资源短缺的有效途径，也是电厂扩建的重要条件。目前，采用循环水排污水回用的电厂中，大都采用超滤装置作为反渗透预处理装置，超滤占地较大，投资费用高，且针对循环水及排污水这种复杂水体，尽管超滤将反渗透进水SDI值降至要求范围，但超滤对水中的有机物和微生物的去除效果较差，运行中往往出现超滤和反渗透相继污堵的情况，反渗透出现产水量下降，压差上升，脱盐率下降等情况，运行稳定性受到影响。通常电厂不得不降低反渗透回收率运行，目前常规反渗透回收率在75%，有些循环水回用系统反渗透回收率甚至降至60%，即有超过四分之一的进水作为浓水排放，这对系统来说是一个较大的浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于电厂循环水排污水的回收率高、稳定性强的电厂循环水的排污水反渗透处理系统。
本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案：
一种电厂循环水的排污水回用处理系统，其包括机械搅拌加速澄清池、通过推流沟与机械搅拌加速澄清池相连接的变孔隙滤池、通过计量泵与所述推流沟相连接的硫酸储罐、第一多介质过滤器、一级钠离子交换器、二级钠离子交换器、反渗透系统及超滤装置；所述第一多介质过滤器通过第一中间水池及带有离心泵的管道与所述变孔隙滤池相连接，所述一级钠离子交换器通过第二中间水池以及带有离心泵的管道与多介质过滤器相连接，所述二级钠离子交换器与一级钠离子交换器串联后通过第三中间水池及带有离心泵的管道与反渗透系统相连接。
所述反渗透系统的浓水出口与钠离子交换器再生装置相连接，所述钠离子交换器再生装置包括超滤装置、再生水箱、溶盐池、第二多介质过滤器和第三多介质过滤器；所述超滤装置通过第四中间水池及带有离心泵的管道与再生水箱相连接，所述第三中间水池通过带有离心泵的管道与再生水箱相连接，溶盐池通过带有离心泵的管道与再生水箱相连接，所述再生水箱分别通过第二多介质过滤器和第三多介质过滤器与一级钠离子交换器和二级钠离子交换器的再生液入口相连接。
本实用新型取得的有益效果是：
（1）采用本实用新型系统对循环水排污水进行处理，反渗透能够适应更宽泛的进水水质，在SDI值6.0以下即可实现安全、稳定运行；
（1）本实用新型采用两级钠离子交换器，可以使反渗透进水pH值达到9.5-10.5，反渗透进水无硬度且高pH值可以有效降低反渗透装置的污堵，延长反渗透运行周期，降低了化学清洗频率，提高反渗透运行过程的稳定性；
（2）有效提高了电厂循环水的排污水的利用率，反渗透回收率最高可以达到90%，并合理回用了部分反渗透浓水，节约了大量水资源；
（3）经过实用新型处理得到的反渗透出水水质较好，可直接用于电厂热网补水、化学补给水处理系统水源及循环水补水。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
在附图中：1 机械搅拌加速澄清池、2 硫酸储罐、3 变孔隙滤池、4 计量泵、5 第一中间水池、6 离心泵、7 第一多介质过滤器、8 第二中间水池、9 一级钠离子交换器、10 二级钠离子交换器、11 第三中间水池、12 反渗透系统、12-1 浓水出口、13 浓水储罐、14 超滤装置、15 第四中间水池、16 溶盐池、17 推流沟、18 第二多介质过滤器、19 再生水箱、20 亚硫酸氢钠储罐、21 第三多介质过滤器，A代表回用水。
具体实施方式
如图1所示为本实用新型一种实施例的结构示意图，其包括机械搅拌加速澄清池1、通过推流沟17与机械搅拌加速澄清池1相连接的变孔隙滤池3、通过计量泵4与所述推流沟9相连接的硫酸储罐2、第一多介质过滤器7、一级钠离子交换器9、二级钠离子交换器10及反渗透系统12；所述多介质过滤器7通过第一中间水池5及带有离心泵6的管道与所述变孔隙滤池3相连接，所述一级钠离子交换器9通过第二中间水池8以及带有离心泵的管道与第一多介质过滤器7相连接，所述二级钠离子交换器10与一级钠离子交换器9串联后通过第三中间水池11及带有离心泵的管道与反渗透系统12相连接。
由于反渗透浓水无硬度，可将其用于钠离子交换器的再生。因此将所述反渗透系统12的浓水出口12-1通过浓水储罐13及带有离心泵的管道与超滤装置14相连接，所述超滤装置14通过第四中间水池15及带有离心泵的管道与再生水箱19相连接，所述第三中间水池11通过带有离心泵的管道与再生水箱19相连接，溶盐池16通过带有离心泵的管道与再生水箱19相连接，所述再生水箱19分别通过第二多介质过滤器18和第三多介质过滤器21与一级钠离子交换器9和二级钠离子交换器10的再生液入口相连接。
采用本实用新型对循环水排污水进行回用处理的过程如下：
（1）将循环水排污水注入机械搅拌加速澄清池1，在其中进行软化以及混凝澄清处理，所述机械搅拌加速澄清池1选用Ф14300机械搅拌加速澄清池，设计出力为180-350 m3/h。
（2）将步骤（1）中得到的混凝澄清出水引入推流沟17中，硫酸储罐2中的硫酸通过计量泵4加入推流沟17，将所述混凝澄清出水pH值调为9.0-9.5后引入变孔隙滤池3中过滤，所述变孔隙滤池3设计出力为400 m3/h，出水浊度小于5NTU。
（3）将步骤（2）中的过滤出水经第一中间水池5缓冲后由离心泵6送入第一多介质过滤器7中过滤，所述第一多介质过滤器的直径为Φ3228，层高1200mm，其中石英砂800mm，无烟煤400mm，单台多介质过滤器出力为50 m3/h。出水浊度小于1NTU，SDI小于5.0。
（4）步骤（3）中的过滤出水经第二中间水池8出口的离心泵送入钠离子交换器，所述过滤出水进入钠离子交换器前，在离心泵出口处，将亚硫酸氢钠储罐20中的亚硫酸氢钠溶液用计量泵加入所述过滤出水中，使其ORP值低于200mV，然后将其送入钠离子交换器中，若只经过一次离子交换，出水的硬度值仍较高，因此钠离子交换器分为两级，依次分别为一级钠离子交换器9和二级钠离子交换器10，一级钠离子交换器9和二级钠离子交换器10型号相同，直径为Φ2500，树脂层高2400mm，单台设计出力70m3/h，一级钠离子交换器9的出水硬度值低于200μmol/L，二级钠离子交换器10的出水硬度低于5 μmol/L，pH值为9.5-10.5；
（5）将步骤（4）得到的钠离子交换器出水经第三中间水池11缓冲后由离心泵送入反渗透系统12中进行反渗透处理，反渗透采用一级两段，反渗透回收率为90%。反渗透产水可直接回用。
反渗透浓水进入浓水储罐13中；由于反渗透浓水无硬度，可将其回用于钠离子交换器的再生：将上述反渗透浓水用离心泵送入超滤装置14中进行超滤，超滤出水进入第四中间水池15中，第四中间水池15和第三中间水池11中的水按体积比1:1-1:5进入再生水箱19混合，将第三中间水池11中的水送入溶盐池16，使氯化钠在溶盐池16中制成饱和氯化钠溶液，由离心泵送入再生水箱19中，使再生水箱19中再生液的钠盐质量百分比为5%-8%，再生水箱19中的再生液由离心泵送入第二多介质过滤器18，过滤后用于一级钠离子交换器9的再生，离心泵将再生液送入第三多介质过滤器21，过滤后用于二级钠离子交换器10的再生。溶盐池16中用于溶解氯化钠的水用离心泵由第三中间水池11供给，进一步节省了水资源。
Claims (2)
1.一种电厂循环水的排污水回用处理系统，其特征在于其包括机械搅拌加速澄清池（1）、通过推流沟（17）与机械搅拌加速澄清池（1）相连接的变孔隙滤池（3）、通过计量泵（4）与所述推流沟（17）相连接的硫酸储罐（2）、第一多介质过滤器（7）、一级钠离子交换器（9）、二级钠离子交换器（10）及反渗透系统（12）；所述第一多介质过滤器（7）通过第一中间水池（5）及带有离心泵（6）的管道与所述变孔隙滤池（3）相连接，所述一级钠离子交换器（9）通过第二中间水池（8）以及带有离心泵的管道与第一多介质过滤器（7）相连接，所述二级钠离子交换器（10）与一级钠离子交换器（9）串联后通过第三中间水池（11）及带有离心泵的管道与反渗透系统（12）相连接。
2.根据权利要求1所述的电厂循环水的排污水回用处理系统，其特征在于所述反渗透系统（12）的浓水出口（12-1）与钠离子交换器再生装置相连接，所述钠离子交换器再生装置包括超滤装置（14）、再生水箱（19）、溶盐池（16）、第二多介质过滤器（18）和第三多介质过滤器（21）；所述超滤装置（14）通过第四中间水池（15）及带有离心泵的管道与再生水箱（19）相连接，所述第三中间水池（11）通过带有离心泵的管道与再生水箱（19）相连接，溶盐池（16）通过带有离心泵的管道与再生水箱（19）相连接，所述再生水箱（19）分别通过第二多介质过滤器（18）和第三多介质过滤器（21）与一级钠离子交换器（9）和二级钠离子交换器（10）的再生液入口相连接。
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