CN1395842A - 内部混合有食用油及果蔬馅的面团制造方法及装置 - Google Patents

Abstract

一种内部混合有食用油及果蔬馅的面团制造方法及装置，特指一种葱油饼其前置作业的面块的制造。其特征：连续提供薄状等宽的面皮在其表面上均匀分布一油层；在油层表面上，洒放均匀果蔬馅料层；将上表面具有油层及馅料层的面皮予以卷条使成一连续的面条被输出；面条被截断为圆柱体，圆柱体内均匀分布有环形油层及馅料层，可大量生产内部均匀混合有酥油层及果蔬馅层的块状面团。其结构为：一组辗压滚轮架设在机台一侧；一输送管其底部设有一个以上导孔，架设在输送带上方：一片以上的软性刮片和一颗粒馅料洒放装置设在输送带上方：上下搅拌滚轮活接在上下导料槽中；斜滚轮斜向设在输送带上方位于软性刮片后侧；一切断装置设在输送带下方。

Description

内部混合有食用油及果蔬馅的面团制造方法及装置

技术领域

本发明涉及一种内部混合有食用油及果蔬馅的面团制造方法及装置，特指一种葱油饼其上游面块(面团)之制造方法及装置。

背景技术

习知葱油饼其上游作业由生面团，辗压成略呈圆型的薄片，以供煎烤为熟状的葱油饼。惟查该葱油饼其上游作业的生面团(面块)制作均必须由人工将葱料及酥油均匀混合辗压在生面团中，再藉人工的分块。其作业上有如下缺陷产生：

(1)仅有路边摊的人工小型作业，无法量产。

(2)要将葱粒(或酥油)与团状的面团均匀混合辗压，十分不易，尤以人力要将葱粒及酥油均匀在面团中，是不容易。

针对以上习知缺陷，如何将油层与馅料均匀分布在面团，同时可大量生产用以葱油饼之前置作业的面团乃是本案钻研之课题。

发明内容

本发明的主要目的在于：提供一种内部混合有食用油及果蔬馅的面团制造方法及装置，发挥可大量生产内部均匀混合有酥油层及果蔬馅层的块状面团。

附图说明

图1为本发明的俯视图。

图2为本发明的侧视图。

图3为本发明前进中的面皮二侧被锥形滚轮定位限制的断面图。

图4为本发明的食用油以条状供应在面皮上的断面图。

图5为本发明的软性刮板粉刷面皮表面的断面示意图。

图6为本发明颗粒馅粒洒放装置的立体分解图。

图7为本发明颗粒馅粒洒放装置的断面实施例图。

图8为本发明颗粒馅粒洒放装置另一断面实施例图。

图9为本发明颗粒馅粒洒放装置的实施例侧视图。

图10为本发明斜滚轮的立体图。

图11为本发明面皮被斜滚轮起卷的断面动作图。

图12为本发明面皮被斜滚轮起卷中的断面动作图。

图13为本发明面皮被斜滚轮起卷为条状的俯视图。

图14为本发明面条通过切断装置中央穿孔而未截断前的断面动作图。

图15为本发明面条被切断装置截断为圆柱体的动作断面图。

图16为本发明推杆上升带动上皮带上升的动作侧视图。

图17为本发明推杆下降带动上皮带下降的动作侧视图。

图18为本发明制造的面块断面图。

图19为本发明切断装置由一切台替代的局部立体图。

图20为本发明切断装置由一切台替代的侧视示意图。附图中标号说明：

食用油——S                       油层——S1

面皮——W                         面条——W2

圆柱体——W3                      面块——W4

面带——W5                        机台——10

辗压滚轮——11、12、13            锥形滚轮——17

锥形体——171                       轮体——172

输送管——20                        导孔——22

软性刮片——30                      轴部——31

斜滚轮——40                        针杆——45

螺旋滚轮——46                      切断装置——50

传动结构——51                      刀具——52

穿孔——53                          盘体——54

刃部——521                         切台——50′

切刀——52′                        馅料洒放装置——60

容器——61                          上导料槽——62

下导料槽——63                      上搅拌滚轮——64

下导料滚轮——65                    铲料板——66

出口——68                          隔片——651

弧形凹部——652                     环形间隙——653

小凸条——661                       外壁面——681

推杆——70                          压板——72

顶板——74                          输送带——80、85

上皮带——851                       馅料——90

具体实施方式兹配合图式，详细将本发明特征所为之功效做一说明：

首先请参阅图1、2本发明的制造方法包含：

(A)，提供薄状面皮W藉由输送带80沿一特定方向连续输送前进；

(B)数个条带状或带状食用油S连续被提供在面皮W的表面上，使面皮W表面上呈至少一条以上的食用油S分布。

(C)将条带状食用油S予以扫平均匀化，使面皮W表面呈一层均匀的薄油层S1；

(D)提供果蔬馅料90均匀的由上向下被洒落在油层S1表面；

(E)前进中的面皮被席卷为面条W2，油层S1及果蔬馅料90层被以环形且均匀的包覆在面条W2中；

(F)将连续输出的面条W2依续截断为圆柱体W3。

一种内部混合有食用油及果蔬馅的面团制造装置其特征包含：一组数个辗压滚轮11、12、13架设在机台10的一侧，可以将较厚的面带W5辗压成薄状的面皮W(如图1、2所示)；

一装纳有食用油的输送管20，基底部设有至少一个以上的导孔22，该输送管20架设在输送带80的上方，可提供食用油S由导孔22导出，并以条状分布分在面皮W的表面(如图4所示)；

一至少一片以上的软性刮板30架设在输送带80的上方，位于输送管20的后侧，该软性刮板30可将输送带80上的面皮W其表面的条状食用油S扫平，条状食用油S可以被扫平为平面状，形成均匀的油层S1在面皮W的表面(如图5所示)；

一颗粒馅料洒放装置60(如图6、7、8、9所示)架设在输送带80上方，包含一容器61，该容器61具有上、下相通的上、下导料槽62、63；

一主动旋转的上搅拌滚轮64活接在上导料槽62中；

一主动旋转的下导料滚轮65活接在下导料槽63中；

藉着上搅拌滚轮64及下导料滚轮65之旋动，可将上导料槽62中的馅料90导入下导料槽63中，再由下导料槽63经由容器61的导料出口68，均匀的洒馅料出，并掉落在油层S1的表面；

一主动旋转的斜滚轮40斜向架设在输送带80的上方(如图10-13所示)，位于软性刮板30的后侧，可将输送带80所输送前进的面皮W，席卷成面条W2；

一切断装置50设在输送带80其输出端的下方(如图14-17所示)，主要由数个刀具52承放在盘体54中，藉着数个刀具52彼此间的受力滑动，使数个刀具52开启时，可形成一中央穿孔53供面条W2进入，刀具52封合时可将中央穿孔53关闭，使将通过中央穿孔53中的面条W2截断成圆柱体W3，以供输出在下输送带85上。

依据前述装置的主要特征，其中位于切断装置50的下方输送带85上，架设有一压板72，其中该输送带85可间歇位移或停顿(如图14-17所示)；

一位于切断装置50下方的输送带85中，设一可间歇升降的推杆70(如图16-17)，推杆70上方连结有较大面积的顶板74，顶板74可将上皮带851推升一适当高度。

依据前述的主要装置及方法，其中当推杆70升高时，上皮带851可随顶板74被升高而顶接在面条W2的末端，使面条W2被刀具52截断为圆柱体W3时，由于顶板74之下降，使上皮带851承纳圆柱体W3而下降，同时由被截断成型的圆柱体W3，由上皮带851之适时启动而被输出前进；其中位于压板72下方的圆柱体W3，藉由顶板74之升高的同时同步带动上皮带851上升，一个圆柱体W3随上皮带851之上升而顶压在压板72下表面使一个圆柱体W3受压而变形，形成一面块W4供输出。

依据前述的主要方法特征，其中圆柱体W3可依需要再被顶压变形使呈一面块W4供输出，其中面块W2的横断面具有环形的油层S1及颗粒馅料层90分布。

依据前述的装置特征，其中斜滚轮40的侧下方架设有一针杆45。

依据前述的主要特征，其中颗粒的果蔬馅料90可为葱粒、果粒或熟豆粒之材料构成。

依据前述的装置特征，其中切断装置50可由一切台50′来替代(如图19、20)，该切台50′架设在输送带80后段的上方，该切台50′之侧边连接一可上、下且纵向间歇位移的切刀52′，该切刀52′向下位移至下死点时，可将输送带80上的面条W2切断成圆柱体W3。

实施例：

面带W5(如图1、2所示)，经由数个滚轮11、12、13辗压呈定厚的薄状面皮W，掉入输送带80上，经输送带80输送，使薄状面皮W往输送管20方向前进，如图3所示，其中锥形滚轮17(17)为自由旋动体，当薄状面皮W随输送管20前进的过程中，锥形滚轮17(17)的锥形体171接触在薄状面皮W的表面，并随之被动转动，而锥形滚轮17(17)侧边的等径轮体172能滚压在输送带80的二侧，可有效的防止薄状面皮W左、右异动。更有控制面皮W宽度之效，使面皮W具有等宽尺寸。如图4所示，输送管20中具有被另外设备所提供的食用油S(如酥油)，由导孔22被输出，食用油S呈条状或带状被连续分布在前进中的面皮W表面。

数个软性刮板30(或毛刷体)请参阅图5，藉轴部31架设在输送带80上方，软性刮板30可以轴部31为中心，做一角度选择之设定及定位，使软性刮板30的下缘边能有效接触到条状或带状的食用油S，被下缘边扫过的条状食用油S呈平面的薄状，平均分布在面皮W的上表面，形成一油层S1。

馅料洒放装置60(请参阅图6、7、8)，颗粒状的馅料90，该馅粒90可为已切断的数个颗粒状葱颗粒，成熟的豆类颗粒等等蔬果类的馅料90，馅料90被提供入容器61中，上搅拌滚轮64具有数个凸柱体641，可将馅料90予以搅拌均匀，以达馅料90不会集中在上导料槽62的特定位置。经主动旋转的上搅拌滚轮64之作用，使馅料90均匀的被带入下导料槽63中；

下导料滚轮65由数个纵向隔片651所构成，每片隔片651外周缘边具有数个弧形凹部652，每相邻的隔片651(651)具有环形间隙653；

一铲料板66固定在下导料槽63的槽外壁面681，铲料板66前端具有数个小凸条661依附入环形间隙653中；当馅料90掉落在弧形凹部652上，细小颗粒的馅粒90可能掉入环形间隙653中，经下导料滚轮65的旋转，使馅料90被翻覆而由馅料洒放装置60的下方出口68掉落出，其中位于环形间隙653中的馅料90由固定不动的小凸条661铲出，同时掉落在出口68外，于是由出口落下来的馅料90一一以极平均的分布在面皮W表面的油层S1上(如图9所示)。

主动旋转的斜滚轮40被斜向架设在馅料洒放装置60后方的输送带80上方(如图10、11、12、13所示)，其中斜滚轮40的底侧边更设有一横向的针杆45，旋转中的斜滚轮40与前进中的面皮W相接触，趋使面皮W反向席卷，此种利用差速原理以席卷成面条W2为习知原理，其原理不赘述，惟针杆45可有效定位初被反转卷曲面皮W端部，使成型卷曲状的的面条W2内部结构更扎实而无空隙；其中螺旋滚轮46为主动旋转且被架设在斜滚轮40的侧边，其螺旋滚轮46的侧螺旋纹路恰对应旋动在面皮W起卷的侧边，以防止初成型或已成型面条W2之异位，并使面条W之卷条成型更确实、结实。如图14-17所示，经成型之等径面条W2被输送带80输送到输出端，而掉入一切断装置50中，该切断装置50主要结构由一组数个刀具52，承放在盘体54的内圆凹槽中，藉刀具52组，其刀具52侧壁面以主动或被动的左、右彼此滑动并传递力矩，可使数个刀具52打开一中央穿孔53以供面条W2的延伸入，或使刀具52组的封合可将中央穿孔53封合关闭，以使刀具52刃部521将面条W2截断为圆柱体W3。此切断装置50可为成型球形食品的习知结构，进一步之技术不赘述。惟此时的圆柱体W3即可供葱油饼前置作业的面块W4使用。

本发明的再一特点是；如图14-17，在切断装置50的下方，设一输送带85，一推杆70设在输送带85上皮带851的下方，受动力驱动，可使推杆70间隙性的上升或下降，同时输送带85亦为间隙性的前进或停顿。当推杆70上升时输送带85停止前进，顶板74同步随推杆70上升，使上皮带851上升而顶接在面条W2的尾端，同时刀具52组封合，刃部521恰将面条W2截断成型为圆柱体W3后，刀具52组打开，中央穿孔53被开启，同时推杆70下降，上皮带851承接被截断的圆柱体W3并同步下降，同时输送带85启动，将圆柱体W3向前输送位移；为了提供圆柱体W再被压轧之增进效果，其中一个圆柱体W3被设定，位于压板72的下方，当上皮带851再次被上升时，上皮带851同步将圆柱体W3上举，以使其中一个圆柱体W3顶压在压板72底表面，使圆柱体W3被压扁变形而呈一面块W4。此面块W4内部均匀包覆有酥油及颗粒果蔬馅料90，如图18所示，酥油层S1及馅料90被环形状的平均分布在环形的面皮W上。藉此只要使用者将此面块W4再稍做压辗，延展，则该面块W4可被制作一葱油饼的先前材料。

本发明的切断装置50旨在将面条W2截断成圆柱体W3，其切断装置50可由一切台50来替代，如图19、20所示，由切台50′上的动力传动结构51带动切刀52做间隙性的上、下位移，当切刀52向下位移至下死点时，恰将下方的面条W2切断成数个圆柱体W3；这个实例中的切台50′可完全取代先前的切断装置50。

Claims (8)

1，一种内部混合有食用油及果蔬馅的面团制造方法，其特征在于：

(a)提供薄状面皮藉由输送带沿一特定的方向连续输送前进；

(b)数个条带状食用油连续被提供在面皮的表面上，使面皮表面上呈至少一条以上的食用油分布；

(c)将条带状食用油予以扫平均匀化，使面皮表面呈一层均匀的薄油层；

(d)提供果蔬馅料均匀的由上向下被洒落在油层表面；

(e)前进中的面皮被席卷为面条，油层及果蔬馅料层被以环形且均匀的被包覆在面条中；

(f)将连续输出的面条依续截断为圆柱体。

2，一种内部混合有食用油及果蔬馅的面团制造装置，其特征在于：

一组数个辗压滚轮架设在机台的一侧，可以将较厚的面带辗压成薄状的面皮；

一装纳有食用油的输送管，其底部设有至少一个以上的导孔，该输送管架设在输送带的上方，可提供食用油由导孔导出，并以条状分布在面皮的表面；

一至少一片以上的软性刮片架设在输送带的上方，位于输送管的后侧，该软性刮片可将输送带上的面皮其表面的条带状食用油扫平，条带状食用油可以被扫平为平面状，形成均匀的油层在面皮的表面；

一颗粒馅料洒放装置，架设在输送带上方，包含一容器，该容器具有上、下相通的上、下导料槽；

一主动旋转的上搅拌滚轮活接在上导料槽中；

一主动旋转的下导料滚轮活接在下导料槽中；

藉着上搅拌滚轮及下导料滚轮之旋动，可将上导料槽中的馅料导入下导料槽中，再由下导料槽经由容器的导料出口，均匀的洒馅料出，并掉落在油层的表面；

一主动旋转的斜滚轮斜向架设在输送带的上方，位于软性刮片的后侧，可将输送带所输送前进的面皮，席卷成面条；

一切断装置设在输送带其输出端的下方，主要由数个刀具承放在盘体中，藉着数个刀具彼此间的受力滑动，使数个刀具开启时，可形成一中央穿孔供面条进入，刀具封合时，可将中央穿孔关闭，使将通过中央穿孔中的面条截断成圆柱体。

3，根据权利要求1、2所述的内部混合有食用油及果蔬馅的面团制造方法及装置，其特征在于：

位于切断装置的下方输送带上，架设有一压板，其中该输送带可间隙位移或停顿；

一位于切断装置的下方的输送带中，设一可间隙升降的推杆，推杆上方连结有较大面积的顶板，顶板可将上皮带推升一适当高度。

4，根据权利要求1、2所述的内部混合有食用油及果蔬馅的面团制造方法及装置，其特征在于：

当推杆升高时，上皮带可随顶板被升高而顶接在面条的末端，使面条被刀具截断为圆柱体时，由顶板之下降，使上皮带承纳圆柱体而下降，同时由被截断成型的圆柱体，由上皮带之适时启动而被输出前进；其中位于压板下方的圆柱体，藉由顶板之升高的同时同步带动使上皮带上升，一个圆柱体随上皮带之上升而顶压在压板下表面使一个圆柱体受压而变形，形成一面块供输出。

5，根据权利要求1所述的内部混合有食用油及果蔬馅的面团制造方法，其特征在于：圆柱体可依需要再被顶压变形使呈一面块供输出，其中面块的横断面具有环形的油层及颗粒馅料层分

布。

6，根据权利要求2所述的内部混合有食用油及果蔬馅的面团制造装置，其特征在于：

斜滚轮的侧下方架设有一针杆。

7，根据权利要求1、2所述的内部混合有食用油及果蔬馅的面团制造方法及装置，其特征在于：

颗粒的果蔬馅料可为葱粒、果粒或豆粒之材料构成。

8，根据权利要求2所述的内部混合有食用油及果蔬馅的面团制造装置，其特征在于：

切断装置可为一切台，该切台架设在输送带后段的上方，该切台之侧边连接一可上、下且纵向间隙位移的切刀，该切刀向下位移至下死点时，可将输送带上的面条切断成圆柱体。

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