CN1387464A - 在运动的幅面料上散布处理剂的方法和装置 - Google Patents

Abstract

一种用来在幅面料的对开纸或者纸和纸板的制造中特别是在多种薄片产品的制造中把处理剂例如浆糊或涂料散布到运动的表面上的方法和装置。在该方法中,把处理剂给送到至少一个送料腔室(3)中,并且,把处理剂由送料腔室(3)引到一个运动的表面(1)。靠使处理剂穿过包括开孔(10)的至少一块喷嘴板(6)由处理剂形成射流,那些开孔是由喷嘴板(6)围绕着整个周边形成的,并且,把所形成的射流直接施加到运动的表面(1)上。

Description

在运动的幅面料上散布处理剂的方法和装置

本发明涉及按照权利要求1的前序部分所述的用来散布处理剂的方法，这种处理剂比如为表面浆糊、水、或涂料混合物，作为一种未支承的射流，散布到被处理的幅面料的表面上，或者散布到一个表面上，该表面再把处理剂转移到幅面料的表面上，为的是改变幅面料的性能。本发明也可以例如应用于处理平板状的产品，而不是处理滚轮涂布装置或帘式涂布装置。

本发明也涉及用来实现该方法的装置。

当前，采用多种方法涂布和处理纸和纸板。常常以两种相态进行涂布，首先，把涂层散布到幅面料上，并通过使用一把涂布刀、一根杆或一个空气刷单独地制作出最后的涂层。也有一些可供使用的处理方法可以提供数量正确并且足够均匀的处理剂，而不用进行刮削。这些方法例如包括喷射涂料，在某些情况下喷射射流或帘式涂层。在短停顿时间的涂布中，通过使用形成涂敷腔室的涂布刀或杆与涂布过程相联系地立即使涂层或浆糊层均匀。散布处理剂并使处理剂均匀的方式对产品的性能有影响，因此，选择处理方法可以使最终产品的品质适用于多种目的。

用于当前正在使用的处理剂的大多数散布装置是大型的和复杂的装置。所有这些装置在运行中有与产品的品质、生产速率和其它因素有关的限制，这就是为什么它们只适用于生产范围有限的产品。当更新机器时，在老设备的位置安装笨重的设备是困难的，限制了在现代化过程中使用替代装置。使用最常用的涂敷装置的一个问题是：该装置采用大量的溢流和多次的涂布，使涂料的一部分作为回流返回，或者由涂敷装置或者由刮刀返回到一个储罐，再由该储罐把涂料泵送到涂敷装置。在这种情况下，处理剂与空气接触，并形成空气泡，在可以把处理剂再次送进涂敷装置之前，在处理剂循环的过程中必须除去这些气泡。除去空气是困难的，脱气装置很昂贵。在返回的循环中，处理剂可能很容易地变脏，或者另外地被污染，我们必须确保处理剂保持是清洁的。通常，也必须把杀虫剂添加到处理剂中，以便防止细菌的生长，细菌会引起多种问题。结果，需要处理纸和纸板幅面料的一种新方法。特别是在纸板制造中，最好提供这样一种方法和装置，在幅面料的表面上散布表面浆糊，这将使得可以以比以前明显高的速度在幅面料的表面上涂布足够数量的浆糊，而当在生产体积小的纸板机器中使用时，这种方法和装置也是足够成本有效的。在生产中调整浆糊的数量和构形也是一个特别大的问题。

本发明的目的是提供一种新的方法和装置，它们可以解决上述已知的先有技术的问题。

本发明的基础是：由在平板状的件中形成的几个平行的开孔把处理剂散布到幅面料或运动的转移表面上，使得该平板围绕开孔的整个外周边环绕着这些开孔，于是，平板状的件中的开孔形成射流。

在本文中，平板状的件也指非平面的件，比如管的壁，此管壁有按照本发明的开孔。

更准确地说，按照本发明的散布处理剂的方法的特征为在权利要求1的特征部分中给出的特征。

按照本发明的装置的特征为在权利要求20的特征部分中给出的特征。

本发明有明显的优点。

靠本发明的帮助，提供了一种非常简单而可靠的装置，用来把处理剂直接地或间接地散布在运动的纸板幅面料或纸幅面料的表面上。该装置也可以用于处理其它材料，例如，用于有浆糊的塑性的自粘接材料或者处理增强纤维编织品。从原理上讲，该装置只包括一个简单的喷嘴支座和把它支承在幅面料附近的件。该装置可以非常窄，使得它甚至可以与辊与运动的幅面料之间的间隙相配合。因此，可以在许多部位使用该装置，在这些部位涂布处理剂曾经是困难的或者是不可能的，甚至可以把该装置放在生产线中，在那些生产线中以前从来没有用流体的处理剂作过处理。在这种情况下，除非有足够的干燥能力可供使用，否则，我们主要谈论的是用水弄湿或者涂布少量的表面浆糊。本发明的一个实施例包括当清洗制纸机器的辊、皮带或类似物并且需要精确数量的薄膜形式的水时，给送均匀的湿气薄膜。

本发明也可以例如在制作自粘接材料的粘接表面中在幅面料的进一步加工中使用。本发明可以在很大的速度范围内很好地工作，从而当生产速率低时它可以在更新设备中使用，并在新机器中使用，于是，生产速率可能是相当高的。装置的处理剂的送料速率的调节范围很大，这使得甚至可以在第一次涂布中涂布高的涂层重量。然而，该装置可以用于处理两相或多相的涂布基底，作为所谓的在湿表面上的湿处理，在这种情况下，在前面的层已经干燥或已经被干燥之前，在前面一层的顶面上散布第二层处理剂。当然，可以把这些层完全干燥或部分干燥，如传统的干燥所实现的那样。同样的装置可以用来散布多种处理剂。该装置适用于处理用的水、混合的粘接剂，以及涂层润剂，只有非常小的结构改变。当通过在薄的喷嘴板上制作的和由平板形成的开孔送出处理剂时，处理剂的射流变成均匀的，从而没有许多空气与处理剂混合，并且，射流的质量和脉冲强度高，使得即使穿过表面所携带的空气层，处理剂仍能很好地转移到并附着到运动的表面上。然而，特别是在被处理的基底处于高速的情况下，最好在涂布装置前面使用一个件，消除随着基底一起运行的空气对把处理剂转移到运动的表面上的影响。这个件可以例如为靠近运动的表面的一个平板状的件，或者为与它接触的一个平板状的件或抽吸件。如果它是一个与运动的表面接触的件，最好用蒸汽，蒸汽和空气或者水射流的喷射进行润滑或清洗。

该装置不需要许多设备；换句话说，不需要运行储罐、边缘刮削器，在某些情况下，甚至可以省去脱气装置。例如在涂布表面浆糊的过程中，最好把表面浆糊直接由用来制造溶液的射流锅炉传输到该装置。可以在不用刮削的条件下使用该装置，因此，没有任何处理剂的蒸汽与空气接触，空气不能与处理剂混合。也可以在完全没有返回循环的条件下使用该装置，从而使送进涂敷装置的充满腔室的所有物料散布到幅面料上，或者，如果在该充满腔室中设有一个流过通道对该腔室进行清洗，它是空气密封的，并且没有氧气。在这种情况下，也防止了对于浆糊特别成问题的细菌的生长，并且不需要把杀虫剂与处理剂混合。现在，例如由清洁和冲洗装置产生的废水不再妨碍工厂的水纯净系统的运行。因为不需要运行储罐，所以对于不同的处理剂混合物的方式改变可以很快地实现。比较容易把粘性低的处理剂散布到被处理的表面上。在另外的高粘性物质的情况下，如果需要，可以使用涂布杆或涂布刀，把任何划痕变平，而且，在这种情况下，最好把剂量保持在接近处理剂最后要求的数量。

本装置在高温的处理剂条件下也能很好地工作，使得人们可以通过调节处理剂的温度影响它的粘度和其它性质。如上面已经说明的那样，可以把本发明用于多种物质，换句话说，本发明可以适用于以不同方式流动的物质，用按照本发明的方法甚至可以处理包含大量固体物的高粘性物质，直径小的那部分流动路径非常短，所以不会妨碍高粘性混合物的流动。这就是为什么本装置不容易堵塞，并且，很容易用手或者用多种自动清理装置清理它。从原理上讲，该装置的磨损部分只是包含形成处理剂的射流的开孔的平板，但是，因为被涂布物质的数量也取决于该物质的送料压力，所以，可以很容易地通过改变送料压力补偿开孔的可能的磨损。实际上，只有包含固体物的涂料混合物才会造成磨损，当送入浆糊或水时，在所采用的低压下实际上不存在磨损，而用包含固体物的涂料混合物磨损也非常小。

本发明很好地适用于多层纸板的制造，它使在各层之间送入粘接这些层的浆糊变得容易。本发明也可以用来当幅面料处在半潮湿状态下在幅面料上涂布涂料或浆糊，换句话说，在最后干燥之前进行涂布。在这种情况下，可以由机器的干燥部分、加压部分或幅面料部分进行送料，例如直接送到辊隙、皮带或辊上，或者直接送到幅面料的表面上。

下面，将借助于示例参考附图详细地考察本发明，其中：

图1为按照本发明的一种装置作为一个剖面的侧视图；

图2为按照本发明的一种装置的顶视图；以及

图3为按照本发明的一种装置作为一个剖面的侧视图。

在图1中，把涂敷装置配装在一个薄膜转移辊1的附近，最好该装置安装在一个运动的幅面料的侧面或顶面上，或者作为一个薄膜转移涂布装置1的涂敷装置，如在本示例中的情况那样。如果使用该涂敷装置把处理剂直接散布在幅面料上，可以用一个辊、一条皮带、一根丝或其它支承件在相对于涂敷侧面的相反侧面支承该幅面料。在两侧同时处理的情况下，在相反的侧面上击打在幅面料上的射流实际上也支承着该幅面料。该装置包括一个本体容器2，在该容器中形成一个送料腔室3。一块滤网板4把该送料腔室3封闭起来，一个隔离装置7把该滤网板夹持到本体容器2上。该隔离装置7紧邻送料腔室3有一个开孔，一块喷嘴板6把此开孔封闭起来，通过使用安装件8将喷嘴板装接在隔离装置7的顶面上。这样，在喷嘴板6与滤网板之间形成一个中间腔室5。可以例如通过使用压力软管和弹簧把本体容器2、隔离装置7和安装件8结合起来，使得当来自压力软管的压力释放时，弹簧把这些部件与滤网板分开并更换喷嘴板。

该装置的运行把处理剂给送到送料腔室3，按照本申请，这些处理剂包括水、浆糊、涂料混合物，或者用来处理被制造的幅面料的其它流体。滤网板4有开孔9，这些开孔的直径最好比喷嘴板的喷嘴开孔10的小。给送到送料腔室3中的处理剂穿过滤网板4，且在处理剂中的任何固体杂质被留在送料腔室中，通过使送料腔室中过量的处理剂再循环或者与该装置的清洗相联系可以把这些固体杂质由腔室中除去。在一次运行中清洗滤网板的一种优选方式是在该装置的端部于清洗腔室中来回卷绕此板，并例如用在该清洗腔室中再循环的处理剂清洗该滤网板，在此清洗循环中将处理剂过滤。所使用的所有物料不必然需要滤网板4。如果使用该装置将幅面料弄湿，当送入水或蒸汽时，可以省去该滤网板，但是，当散布涂料混合物、溶液、乳剂或者包含固体物质的类似物时，该滤网板常常是必须的，这是因为即使在涂料中形成的团块不必然阻塞喷嘴板，但它们可能引起涂层中的缺陷。

处理剂由中间腔室5穿过喷嘴开孔10。处理剂在该开孔10中形成射流，射向相对的表面，在这种情况下，射向薄膜转移辊1。该射流的直径非常小，但是，这些射流没有被散布成喷雾，因此，与喷雾相比，它们的质量和脉冲强度较高，且处理剂可以很好地接附在它击打的表面上，而射流甚至可以穿透由运动的幅面料携带的空气层。由钢制成的喷嘴板6的厚度可以是大约0.1-0.5毫米，在安装件8之间未被支承的区域的宽度可以大约为0.5-2毫米。如果中间腔室对喷嘴板的压力为0.1巴，施加在喷嘴板上的作用力和装置的缝隙很小，因此，喷嘴板可以很薄，并且容易密封。如果喷嘴开孔的直径为0.1-0.7毫米，所形成的开孔10的直径与板的厚度的比例，即与开孔的长度的比例较大，但通常小于1。因为该开孔非常短，逐渐粘附到该开孔上的材料不可能形成任何堵塞，而比开孔小的颗粒很容易通过。因此，阻塞的材料不容易停留在开孔。该装置可以在被处理的物质的高送料压力下工作，但是，在这种情况下，无论压力何时提高，必须减小开孔的尺寸，可能出现必须使用非常小尺寸开孔和不实际尺寸开孔的情况。相应地，散布的速度将提高，使得如果需要高的冲击速度时，可以提高压力。喷嘴板的表面很容易用流体流或通过刮削清理，使得在喷嘴板上于开孔的顶部累积的物质不能阻塞开孔。然而，主要的原理是在喷嘴板前面的滤网板与喷嘴板的开孔的尺寸相比非常小，所以没有任何阻塞的物质会达到喷嘴板上。也可以把喷嘴板设计成横过横截方向，使得可以连续地清洗它或分阶段地清洗它。在这种情况下，最好在喷嘴板的两侧设置一个低压腔室，这样，可以把任何可能由缝隙泄漏的涂布材料从该装置抽走。也可以使液体朝向清洗装置的抽吸管道，以消除由例如沉积物造成阻塞的可能危险。

如果处理剂有高的表面能，并且各个射流彼此向内缩，最好使用单排的喷嘴板，在这种情况下，开孔之间的距离尽可能地小，使得可以获得整体的帘幕状的涂层散布。在这种应用中，通过把一种适当的添加剂加到处理剂混合物中提高表面能或增加处理剂的薄膜形成可能是优选的。然而，保持各个射流彼此分开常常更好，使得直到它们遇到涂层基底之前它们不会形成整体的薄膜状的涂层。在这种情况下，最好使用多排的喷嘴板，使得开孔可以彼此远离开，并且，在构形的方向上依然获得好的覆盖，使得在构形方向上开孔的距离如所希望的那样。可能有两排、三排或更多排开孔。可以用一种涂布剂处理喷嘴板的外表面，该涂布剂排斥处理剂，防止出现收缩。可以使用该涂布剂防止各个射流收缩成束，并且在喷嘴板的表面上彼此接触，或者减少这一效应。在大多数情况下，处理剂可能是聚四氟乙烯(特氟隆^)。用涂布剂处理也会防止处理剂粘到喷嘴板的外表面上，并防止使处理剂沿着喷嘴表面流动，同时防止处理剂以不可控制的方式保证滴落在被处理的表面上。也可以把喷嘴板设计成使得它向外弯曲，或者开孔排由尖锐的板条状的突起形成。在这一实施例中，可以用化学物降低各个射流的表面能。在上述的基础上，可以按照应用的要求例如通过改变孔的距离改变射流的类型。

最好把调节射流的角度和距离的调节装置连接到该装置上。在这种情况下，最有利的散布方式是相对于被处理的表面的运动方向在稍稍下游进行散布，且散布距离为几毫米或几十毫米。最好以离开辊隙一个可调节的距离把浆糊散布到幅面料的表面上，因此，可以调节浆糊穿入幅面料的程度，或者，特别是在进行薄膜转移浆糊涂布中，可以把幅面料的一侧上的浆糊在辊隙前面直接涂布到幅面料的表面上，并且可以把在另一侧上的浆糊涂布到浆糊加压装置的第二辊的表面上。

为了获得最大的附加强度，当用浆糊处理纸板时，重要的是把幅面料能接受的尽可能多的浆糊施加到幅面料上。在这种情况下，当剂量增加到太高时，浆糊在幅面料与薄膜转移辊的辊隙中有形成一个存储区的危险，于是，浆糊由该存储区飞溅到环境中。由于形成所谓的微小存储区继续形成存储区；因此，用摄像机对辊隙拍照，并用图像加工程序对图像进行处理，可以使运行的方式自动化。在这种情况下，摄像机跟踪存储区的形成，而当存储区增加到太大时，通过在图像分析的基础上调节浆糊的流量来减小剂量。如果存储区变成太大，浆糊由存储区飞溅出，并把机器污染。微小存储区的少量形成不会造成不利的飞溅，可以认为它的形成是最大可能剂量的标志。

当已经把机器停止并重新开动设备时，最好用水开始启动，然后开始送入实际的处理剂。在启动过程中，可以把水或处理剂送入一个槽中，把该槽设在散布装置的前面，且当已经达到适用于生产的处理条件时，把该槽移开。

在某些情况下，在运行过程中必须清洗喷嘴板6或者滤网板4。图1示出了三种可能的清洗方法。为了清洗滤网板4，在送料腔室4中在腔室的方向上已经设置了一块钢板12，该板的一个边缘在送料腔室3的侧面上靠在滤网板14的表面上。可以在腔室的方向上移动钢板12，使得它可以把附着在滤网板4的在腔室3的那一侧的表面上的任何杂质刮掉。被处理的物质可能干燥在喷嘴板4的被处理的表面那一侧的表面上。可以借助由位置紧邻喷嘴板的蒸汽喷嘴向喷嘴板6上吹蒸汽所散布的蒸汽防止这种情况发生。可以简单地直接在蒸汽管13中制成尺寸适当的孔或者采用一个或多个横向的喷嘴形成蒸汽喷嘴。围绕着蒸汽管13配装一个收集槽14，收集凝结的蒸汽和被蒸汽稀释的材料。如果采用这样的蒸汽净化，应该把该装置设置成使得收集槽13位于装置的下边缘。处理剂少量地直接泄漏到所处理的表面上常常是可以接受的，因此，不需要任何的收集槽。当需要时，可以用针状的水射流15清洁在喷嘴板中的开孔10，该水射流在开孔排的方向上运行，并交替地喷射开口来清洗。因为开孔不容易堵塞，很少需要这样的清洗。在生产中断时，可以用高压水清洗该装置。

图2为装置的顶视图，其中，喷嘴板6可以另外设置在涂敷装置的用于清洗的那一侧。在此装置中，喷嘴板6比要处理的幅面料的宽度长，例如借助密封的引导杆把此板可移动地安装在安装件8之间。喷嘴板6的长度至少比要处理的幅面料的宽度大两倍。致动器11设置在用来处理或制造幅面料的机器的两侧，这些致动器用来使喷嘴板6在纵向上移动。因为中间腔室中的压力在喷嘴板上施加的作用力很小，所以缝隙的摩擦力小，致动器的功率也可以很低，因此，该装置的尺寸可以很小，它的制造成本十分有效。用来密封滤网板的一种简单的结构是在压力腔室的壁上形成凹槽，滤网板沿着这些凹槽在横向上移动。因为相对于滤网板的间隙的允差很小，杂质不能通过此间隙达到实际的喷嘴板。当要清洗喷嘴板时，把它相对于生产线驱动到致动器11中的任何一个的侧面上，或者用上面描述的装置自动地清洗，或者用手清洗。另外，喷嘴板可以是一个连续的环，因此，在该涂敷装置运行过程中，它可以连续地或分阶段地旋转。

图3示出了一个实施例，在此实施例中，通过使用两阶段的堵塞把处理剂给送到喷嘴板。该装置的本体容器2包括一个送料通道17，孔18由该通道伸展到送料腔室3，滤网板3把此腔室封闭起来。进而，第二孔20由滤网板3连到中间腔室5，此中间腔室处在喷嘴板6的后面。在此方案中，一个整体的安装件16把本体容器2封闭起来，通过使用螺栓和压力管21把该安装件连接到本体容器2上。因为必须保持处理剂的送料压力比喷嘴开孔所要求的压力差高，以确保良好的横截面构形，所以这样的堵塞系统常常是必须的。在图3的装置中，堵塞分三个阶段，即，第一压力降发生在第一孔，第二压力降横过滤网板，而第三压力降在第二孔内。简单地测量到达装置的体积流量或者测量来流与去流之间的流量差可以实现对涂层重量的控制，因此，到达幅面料的涂料的数量可以直接由这些测量得到。考虑到机器的速度，使用流量控制可以把处理剂的数量自动地调节到所要求的数值。

喷嘴板可以由多种材料制成，但是，弹簧不锈钢窄条是非常优越的，这是因为它的成本有效，并且容易加工和制造。可以把窄条涂上通常在工具制造中使用的涂层。其它的制造材料包括陶瓷、其它的金属和金属合金，以及有涂层或没有涂层的合成材料。最好用激光、等离子体喷涂、电子束或水射流加工这些材料，制作出开孔，这是因为这些方法可以有利地提供小的开孔而没有毛刺。如果所要求的开孔的尺寸足够大，也可以采用其它的制造方法比如钻孔。

按照本发明的装置所涂敷的处理剂数量的调节范围非常大。一个装置在表面浆糊混合物上给出了下面的试验结果，已经把喷嘴板装接到该装置上，装在喷雾涂敷装置的喷嘴滤网的后面。

12％的浆糊	压力(巴)	开孔/距离(毫米)	湿薄膜(克/平方米)
				速度：1000米/分钟
	1,2	0.5/0.5	13
					1.2	0.4/0.4	10
	1.5	0.5/0.5	36
					1.5	0.4/0.4	30
	1.5	0.3/0.3	20
					2.0	0.5/0.5	110
	2.0	0.5/0.4	85
					2.0	0.3/0.3	54

在这些结果的基础上，采用按照本发明的方法很容易产生多种应用所要求的湿薄膜的数量10-40克/平方米。

因为在喷嘴滤网中产生试验装置中最大的压力差，并且横过喷嘴板只作用非常低的压力，所以，在表中示出的送料压力与横过喷嘴板中的开孔作用的压力不相对应。尽管压力差很小，射流可以提供好的覆盖。

当用激光作实验时，在0.3和0.5毫米的薄片钢上都可以很好地在弹簧钢坯料上制作出开孔。

偏离上面描述的实施例的方案也认为被包括在本发明的范围内。

可以借助于超声波连续地或分阶段地清洗固定的或可移动的喷嘴板。可以顺序地设置几块喷嘴板，以及在同一块板中可以设置几排顺序的或者重叠的开孔。制作圆形开孔是最容易的，但是，采用上面描述的制造方法也很容易改变开孔的形状。可以使用本发明直接把一种处理剂，比如浆糊、涂料、水或蒸汽，给送到幅面料上，给送到幅面料的层之间，给送到薄膜转移辊或皮带上，或者给送到被一台分开的机器制造的纸幅面料或纸板幅面料上，或者给送到另一个连续的薄片上，用来进行产品的进一步加工。除了平板以外，可以在管中或在弯曲的板或另外变弯的板中制造开孔，这些开孔可以与滤网板的表面的垂线平行，或者它们的方向可以为相对于该表面的垂线倾斜，以所要求的方式使射流会聚。

如果在射流的前面使用一块空气阻挡板或者使用一个刮刀，像滤网板和喷嘴板那样，可以在辊的端部上或在幅面料的宽度上移动此空气阻挡板或刮刀，因此，在需要时可以用自动清洗装置或用手清洗它。在这种情况下，阻挡板最好是一块可变形的板或窄条，从而可以把它卷起或弯曲。否则，必须在机器的侧面上有空间，其大小至少为幅面料的宽度的一半，使得刮削件可以足够远地达到该侧面。在这种情况下，可以在两侧交替地进行清洗。如果只在一侧进行清洗，当然，所需要的空间必须伸展到幅面料的整个宽度。

在按照本发明的方案中，可以通过改变喷嘴板开孔的尺寸和/或孔分布，通过改变滤网板开孔的尺寸和/或孔分布，或者在某些情况下，通过改变阻塞的开孔的尺寸和/或孔分布，控制到达幅面料上的处理剂的数量。因为这些件很容易改变并很快改变，并且它们的价格很有利，所以改变滤网板或喷嘴板的开孔尺寸很容易。例如可以很容易地改变喷嘴板开孔的尺寸，以校正测量的构形。这样，可以校正在底部幅面料中的系统误差或不规则。这些包括例如会影响处理剂的吸收的底部幅面料的辊隙和孔隙率在横向上的改变，以及其它因素，这些因素对产品的制造和最终性能有影响。

在按照本发明的方案中，很容易调节侧面极限和涂敷宽度；使该极限变得很准确，且不会发生任何侧面渗漏。可以靠采用一种运动的密封件或一个类似的件简单地通过阻塞在处理剂的那一侧面上的喷嘴开孔的给送来调节侧面极限和涂敷宽度。在这种情况下，因为可以把阻塞开孔的调节件设置在被密封的腔室空间中，所以不会出现任何泄漏的问题。也可以通过测量幅面料或被处理的板的宽度和使密封件离开边缘有所要求的距离或者准确地紧邻该边缘，自动地调节处理宽度。如果由沿着机器在横向上的长度配装的几个送料管中向送料腔室给送处理剂，最好或者在流速的基础上或者在幅面料的构形的测量的基础上调节至少最外面的管的送料速度。需要时，可以把这种控制方法用于整个处理宽度的范围，通过用隔板把送料腔室在幅面料的横向上分成子腔室可以提高它的效率。在另一方面，当改变处理宽度时，最好也改变最外面的送料管的送料速度。

除上述的目的之外，也可以联系着在芬兰专利申请990557和990008中描述的本发明有利地使用本发明，那些芬兰专利用于涂敷涂料和其它处理剂，因此，实际上用一个分开的刮刀调节涂层重量。

Claims (19)

1.一种用来把处理剂涂敷到一个运动的表面上的方法，其中：

把处理剂送到至少一个送料腔室(3)中，并且，

把处理剂由送料腔室(3)引向到一个运动的表面(1)，

其特征在于，

靠使处理剂穿过包括开孔(10)的至少一块喷嘴板(6)由处理剂形成射流，那些开孔是由喷嘴板(6)围绕着整个周边形成的，以及

把所形成的射流直接施加到运动的表面(1)上。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，把所形成的射流直接施加到要处理的幅面料的表面上。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，把射流引向一个表面上，该表面把处理剂转移到幅面料的表面上，比如转移到薄膜转移辊或带上。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，把射流引向要处理的幅面料与进行转移的表面之间的辊隙处，因此，处理剂的一部分直接涂布到幅面料上，而一部分涂布到与幅面料接触的表面上。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，穿过送料腔室(3)中的一块滤网板(4)送出处理剂。

6.按照上述权利要求中任何一个所述的方法，其特征在于，例如为了清洗，把喷嘴板(6)在横向上移到运动表面的运动方向上，使得可以把喷嘴板(6)的长度的一部分移动到运动表面的要处理的面积的宽度以外。

7.按照上述权利要求中任何一个所述的方法，其特征在于，把蒸汽吹到至少喷嘴板(6)上，以保持该板(6)清洁。

8.按照权利要求1到6中任何一个所述的方法，其特征在于，把针状的水射流(15)引向喷嘴板(6)的开孔(10)，以清洗开孔(10)。

9.按照权利要求1到6中任何一个所述的方法，其特征在于，把超声波引向喷嘴板(6)，以清洁该板。

10.按照上述权利要求中任何一个所述的方法，其特征在于，在处理剂的体积流量测量的基础上测量送到幅面料上的处理剂的数量。

11.一种用来把处理剂散布到一个运动的表面上的装置，它包括：

至少一个送料腔室(3)，可以把处理剂送进该腔室中，以及

用来把处理剂由送料腔室(6)引到运动的表面上的装置(6，10)，

其特征在于，

把至少一个送料腔室(3)至少部分地封闭起来的至少一块喷嘴板(6)，此板包括开孔(10)，喷嘴板(6)围绕着整个周边形成这些开孔，用来形成处理剂的射流，并把它们引到运动的表面上。

12.按照权利要求11所述的装置，其特征在于，一块滤网板(4)配装在送料腔室(3)中，在把处理剂引到喷嘴板(6)上之前过滤处理剂。

13.按照权利要求11或12所述的装置，其特征在于，滤网板(6)的长度比要处理的运动表面的面积的宽度大，且例如为了清洗，件(11)使滤网板(6)至少部分地移动到要处理的面积的宽度以外。

14.按照权利要求11、12或13所述的装置，其特征在于，至少一个蒸汽喷嘴(13)，用来把蒸汽至少朝向喷嘴板(6)吹。

15.按照权利要求11、12或13所述的装置，其特征在于，可以至少一个针状的水射流，其可被引到喷嘴板(6)的开孔(10)上。

16.按照权利要求12所述的装置，其特征在于，一块叶片板(12)，其配装成在送料腔室(3)中移动，使得它的边缘中的至少一个边缘刮削滤网板(4)或喷嘴板(6)。

17.一种在用来把处理剂散布到运动的表面上的装置中的滤网板，它包括：

至少一个送料腔室(3)，可以把处理剂送进该腔室中，以及

用来把来自送料腔室(6)的处理剂引到运动的表面上的件(6，10)，

其特征在于，滤网板(6)有开孔(10)，喷嘴板(6)围绕着整个周边形成这些开孔。

18.按照权利要求17所述的滤网板，其特征在于，滤网板(6)包括一排开孔。

19.按照权利要求17所述的滤网板，其特征在于，滤网板(6)包括几排开孔。

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