CN1386184A - 空调机的制冷剂回路 - Google Patents

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Abstract

一种制冷剂回路,是由液管侧配管与气管侧配管将室外机侧制冷剂回路和配置在室内机(200)内的室内热交换器(201)连接起来的空调机的制冷剂回路,室外机侧制冷剂回路包含配置在室外机(100)内的储蓄器(105)、压缩机(100)、四通切换阀(102)及室外热交换器(103),设有将液管侧配管(131)与气管侧配管(132)予以旁通的旁通回路,且在该旁通回路上设有回收液体制冷剂的储存罐(121),并在该储存罐(121)的前后设有液管电动阀(128)及气管电动阀(129)。

Description

空调机的制冷剂回路
技术领域
本发明涉及空调机的制冷剂回路，尤其涉及用液管侧配管和气管侧配管将含有配置在室外机内的压缩机、四通切换阀及室外热交换器的室外机侧制冷剂回路和配置在室内机内的室内热交换器连接起来的空调机的制冷剂回路。
背景技术
空调机的制冷剂回路是用制冷剂配管将配置在室外机内的压缩机、四通切换阀及室外热交换器和配置在室内机内的室内热交换器连接而成，构成制冷剂的循环路径。
在这样的空调机的制冷剂回路中，在制冷时，为使室外热交换器起到冷凝器的作用、室内热交换器起到蒸发器的作用，由四通切换阀来控制制冷剂循环方向。此时，暂时积蓄经室外热交换器冷凝的制冷剂液体的高压存液器(以下称为储存罐)设在制冷剂回路内，起到冷凝器作用的室外热交换器内的制冷剂量和起到蒸发器作用的室内热交换器内的制冷剂量产生变化时，存在着由储存罐吸收该制冷剂量变化的情况。
在室外机侧，通常在与室外热交换器连接的液管侧配管上设置液管开闭阀，在与四通切换阀连接的气管侧配管上设置气管开闭阀，在液管开闭阀与室外热交换器之间串联配置储存罐。
在1个室外机连接多个室内机的多机式空调机的情况下，为适当地向各室内机分配制冷剂，要与各室内热交换器对应地设置由电动阀等构成的减压回路。
在这种结构的空调机的制冷剂回路中，在制冷运转时，可利用与各室内热交换器对应设置的减压回路将供给于各室内热交换器的制冷剂量控制成适当的量。另外，在室外热交换器内的制冷剂量和各室内热交换器的制冷剂量之和产生变动的情况下，由储存罐调整制冷剂量，返回到压缩机侧。
在制热时，控制四通切换阀进行制冷剂循环，以使室内热交换器起到冷凝器作用、使室外热交换器起到蒸发器作用。此时，为将制热时的剩余制冷剂积存在储存罐中，必须在储存罐与室外热交换器之间设置电动阀之类的减压回路。因此，与各室内热交换器对应的分配用的减压回路前后的压差变小，室内热交换器内的制冷剂流动有可能变得不顺畅。
尤其，在各室内机设在大楼内不同楼层的情况下，有可能因各室内热交换器的高低差所产生高低差偏流、制冷剂在最下层的室内热交换器中不流动。为消除这种现象，设想提高设在室外机的储存罐出口处的减压回路的能力、以加大分配用减压回路的前后压差。例如，设想将用作储存罐出口的减压回路的电动阀作成大口径，但因使用了高价的零件而难以降低成本。
在本发明，提供一种多机式空调机，即使在多个室内机的设置场所有高低差时也较少产生制冷剂的高低差偏流，可使成本下降。
发明的公开
本发明的空调机的制冷剂回路，由液管侧配管和气管侧配管连接包含配置于室外机内的压缩机、四通切换阀及室外热交换器的室外机侧制冷剂回路和配置在室内机内的室内热交换器，并设置将液管侧配管和气管侧配管予以旁通的旁通回路，在旁通回路上设置回收液体制冷剂的存液回路。
这里，还具有配置在室外机内、设在室外机侧制冷剂回路与室内热交换器之间的液管开闭阀及气管开闭阀，旁通回路设在气管侧配管与液管侧配管之间，而气管侧配管在四通切换阀与气管开闭阀之间，液管侧配管在室外热交换器与液管开闭阀之间，存液回路可作成如下结构，即其具有：设在旁通回路、回收液体制冷剂的储存罐；设在从储存罐与液管侧配管连接的液管侧连接管及与气管侧配管连接的气管侧连接管上的制冷剂开闭装置。
另外，可用能对制冷剂进行减压的功能零件构成制冷剂开闭装置，具体地说，可用电动阀或毛细管构成。
此外，制冷剂开闭装置可用能遮断制冷剂流动的功能零件构成，例如，可用电动阀、电磁阀、单向阀中的任意一个构成。
又，制冷剂开闭装置可用具有减压制冷剂的功能和遮断制冷剂流动的功能的构件构成，也可通过电动阀或毛细管与电磁阀的组合而构成。
还可作成进一步具有处于四通切换阀与气管之间的气管侧配管和插入与储存罐之间的放气毛细管。
另外，可作成如下的结构，即进一步具有：设在储存罐的气管侧连接管上的制冷剂开闭装置；插入在与气管侧配管之间的辅助热交换器，而气管侧配管处于四通切换阀与气管开闭阀之间。
此时，设在储存罐的气管侧连接管上的制冷剂开闭装置，最好作成使用电动阀的减压回路。
另外，辅助热交换器最好设在室外热交换器的下部。而且，室外热交换器位于液管侧并具有辅助冷却热交换器，辅助热交换器和辅助冷却热交换器可作成邻接配置的结构，在该情况下，辅助热交换器最好配置在辅助冷却热交换器的上风侧。
另外，可作成在室外机侧制冷剂回路与室内热交换器之间的液管侧配管上设置减压回路的结构，此时，减压回路可用与被连接的多个室内机对应设置的分压用电动阀构成。
另外，该减压回路，可设在制冷剂分支单元内，而制冷剂分支单元被配置在室外机侧制冷剂回路与室内热交换器之间。
此外，在本发明中，具有：包含配置在室外机内的压缩机、四通切换阀及室外热交换器的室外机侧制冷剂回路；通过配置在室内机内的液管侧配管和气管侧配管而与所述室外机侧制冷剂回路连接的室内热交换器；配置在对液管侧配管和气管侧配管予以旁通的旁通回路上的、回收制冷剂回路上的剩余制冷剂的储存罐；包含设在从储存罐与液管侧配管连接的液管侧连接管及与气管侧配管连接的气管侧连接管上的制冷剂开闭装置的制冷剂回路，通过对制冷剂开闭装置进行开闭控制，压缩机的排出管温度被控制在规定值。
这里，可用电动阀的减压回路来构成设在储存罐的气管侧连接管上的制冷剂开闭装置。
附图的简单说明
图1是本发明第1实施形态的概要结构图。
图2是本发明第2实施形态的概要结构图。
图3是本发明第3实施形态的概要结构图。
图4是本发明第4实施形态的概要结构图。
图5是本发明第5实施形态的概要结构图。
图6是本发明第6实施形态的概要结构图。
图7是本发明第7实施形态的概要结构图。
图8是本发明第8实施形态的概要结构图。
图9是本发明第9实施形态的概要结构图。
图10是室外热交换器的简要说明图。
图11是实施例的结构图。
图12是制热运转时的控制流程图。
图13是表示制热运转时动作例子的说明图。
图14是表示制热运转时动作例子的说明图。
图15是表示制热运转时动作例子的说明图。
图16是表示制热运转时动作例子的说明图。
图17是制冷运转时的控制流程图。
图18是表示制冷运转时动作例子的说明图。
图19是表示制冷运转时动作例子的说明图。
图20是表示制冷运转时动作例子的说明图。
图21是表示制冷运转时动作例子的说明图。
图22是表示制冷运转时动作例子的说明图。
图23是利用室外机电动阀进行的目标排出管温度控制的流程图。
图24是利用室外机电动阀进行的目标排出管温度控制的流程图。
图25是控制条件①的流程图。
图26是制冷时假定目标排出管温度算出的流程图。
图27是制冷时假定目标排出管温度算出的流程图。
图28是目标排出管温度算出的流程图。
图29是控制条件②的流程图。
实施发明的最佳形态
(发明的概要结构)
为实现本发明目的，从各观点考察的实施形态陈述如下。
<第1实施形态：在旁通回路上配置储存罐>
如图1所示，考虑通过分支单元300A、300B……将多个室内机200A、200B……与室外机100连接的场合。
室外机100具有压缩机101、四通切换阀102、室外热交换器103、储蓄器105等。在压缩机101的排出侧设有对排出管温度进行检测用的排出管热敏电阻109。在该室外机100上设有对外部空气温度进行检测用的外部空气热敏电阻111和对室外热交换器103的温度进行检测用的室外热交换器热敏电阻112。另外，设有将外部空气吸入、在吸入的外部空气与流入室外热交换器103内部的制冷剂之间进行热交换用的风扇106和旋转驱动风扇106用的风扇电动机104。
为从室外机100向室内机侧引出制冷剂配管，在室外机100上设有与室外热交换器103连接的液管连接口114和与四通切换阀102连接的气管连接口115。并且，在各连接口内方具有液管开闭阀116及气管开闭阀117。
在该室外机100上，设有暂时储蓄来自室外热交换器103的剩余制冷剂液体的储存罐121，室外热交换器103在制冷运转时起冷凝器作用。储存罐121具有液管侧连接管122和气管侧连接管123。液管侧连接管122与处于室外热交换器103与液管开闭阀116之间的液管侧配管部131连接，气管侧连接管123与处于四通切换阀102与气管开闭阀117之间的气管侧配管部132连接。
在室外机100的液管连接口114和气管连接口115上连接有多个分支单元300A、300B……。由于各分支单元300A、300B……是各自相同的结构，故对分支单元300A进行说明，其他说明省略。
分支单元300A具有：与室外机100的液管连接口114连接的室外侧液管连接口301；以及与室外机100的气管连接口115连接的室外侧气管连接口303。分支单元300A具有在室外侧液管连接口301内部分支的液管侧分支路，其前端设有被连接的室内机数的室内侧液管连接口302。另外，具有在室外侧气管连接口303内部分支的气管侧分支路，其前端设有被连接的室内机数的室内侧气管连接口304。这里，将被连接的室内机设作3台，并作成设有室内侧液管连接口302A、302B、302C及室内侧气管连接口304A、304B、304C的结构。
在从分支单元300A内的室外侧液管连接口301至各室内侧液管连接口302A～302C的分支路中，分别设有对通过内部的制冷剂压力进行减压用的电动阀305A～305C和对通过内部的制冷剂温度进行检测用的液管热敏电阻306A～306C。另外，在从分支单元300A中的室外侧气管连接口303至各室内侧气管连接口304A～304C的分支路中，分别设有对通过内部的制冷剂温度进行检测用的气管热敏电阻307A～307C。
在各分支单元300A、300B……上分别连接有多个室内机200。这里，可与各分支单元300A、300B……连接的室内机数是3台，在分支单元300A上连接有室内机200A～200C，在分支单元300B上连接有室内机200D～200F。各室内机200A～200F各自可使用多机用室内机、双机用室内机中的任意一种，这里，就双机用室内机用作室内机200A的场合作说明。
室内机200A具有室内热交换器201，与该室内热交换器201连接的制冷剂配管通过液管连接口204及气管连接口205而被引出到室外机侧。另外，该室内机200A具有对室内温度进行检测用的室温热敏电阻202和对室内热交换器201的温度进行检测用的室内热交换热敏电阻203。
作为与分支单元300A、300B连接的室内机，在使用多机用室内机的情况下，在液管侧配管部上设有对内部流动的制冷剂的温度予以检测用的液管热敏电阻，在该场合，也可省略分支单元300A、300B内的液管热敏电阻。
另外，储存罐121的气管侧连接管123也可与处于四通切换阀102与储蓄器105之间的气管部连接。
在本实施形态中，可在连接室外机100的液管开闭阀116与气管开闭阀117的旁通回路内设有储存罐121，由该储存罐121回收剩余制冷剂，并且，在制热运转时，即使利用分支单元300A、300B……内的各电动阀305A～305C、305D～305F……进行制冷剂分配时，因室内机的设置场所而产生高低差偏流的情况也较少，不必在室外机100内的制冷剂主回路中设置大口径的电动阀。
<第2实施形态：在储存罐前后设置减压回路>
在第1实施形态中，在储存罐121的液管侧连接管122及气管侧连接管123上设有减压回路。
例如，如图2所示，在储存罐121的液管侧连接管122及气管侧连接管123上分别安装各自减压用的毛细管124、125。也可分别设置减压用的电动阀来代替这种毛细管124、125。
通过作成这种结构，可顺利地回收流向储存罐121内的剩余制冷剂。
<第3实施形态：在储存罐前后设置遮断制冷剂流动的功能零件>
在第1实施形态中，在储存罐121的液管侧连接管122及气管侧连接管123上设有遮断制冷剂流动的功能零件。作为遮断制冷剂流动的功能零件，有电动阀、电磁阀、单向阀等。这里，如图3所示，在储存罐121的液管侧连接管122及气管侧连接管123上分别安装有制冷剂开闭用的电磁阀126、127。
通过作成这种结构，能可靠地将剩余制冷剂回收到储存罐121内，并且能利用分支单元300A、300B……内的各电动阀进行适当的制冷剂分配，可防止高低差偏流的发生。
<第4实施形态：在储存罐前后设置具有减压功能和制冷剂遮断功能的功能零件>
在第1实施形态中，在储存罐121的液管侧连接管122及气管侧连接管123上设有具有减压功能和制冷剂遮断功能的功能零件。作为这种功能零件，可组合使用具有减压功能和遮断功能的电动阀或毛细管和电磁阀。
图4中，在储存罐121的液管侧连接管122上设置液管电动阀(EVL)128，在储存罐121的气管侧连接管123上设置气管电动阀(EVG)129。
通过作成这种结构，在室外机100的主回路内不设置大口径的减压用电动阀，就可适当地进行制热运转时的制冷剂分配。另外，由于不必在主回路上设置主减压回路，故可大大确保与各室内热交换器201连接的分支单元300A、300B……内的电动阀305A～305C、305D～305F……前后的压差，可防止高低差偏流的发生。此外，可同时控制制冷运转时的室外热交换器103的SC控制和压缩机101的吸入过热度控制，使制冷循环控制最优化，具有确保可靠性、提高COP、扩大可运转范围等效果。
<第5实施形态：在储存罐与气管侧配管上设置放气毛细管>
在第3实施形态与第4实施形态中，在储存罐121与气管侧配管部132之间设有放气用毛细管。此时，如图5所示，朝向四通切换阀102与气管开闭阀117之间的气管侧配管部132可设置由储存罐121回收气状制冷剂用的放气毛细管130。
在现有的制冷剂回路中，为提高低压侧抽空(ポンプダウン)运转时的制冷剂回收功能，在成为始终低压配管的四通切换阀与储蓄器间的配管上设有放气毛细管，而此时，在通常运转(制冷运转、制热运转)时，由于制冷剂成为从高压侧向低压侧流动的状态，故会导致通常运转时效率下降。另外，在由储存罐处理制热运转时的剩余制冷剂时，为使放气毛细管与始终低压配管连接，必须减小毛细管的流量特性，其结果，难以提高低压侧抽空运转时的制冷剂回收效率。
采用该第5实施形态的结构，在低压侧抽空运转时，可通过放气毛细管130将储存罐121内的气体制冷剂返回到储蓄器吸入侧，可容易地将液体制冷剂积存在储存罐121中，并且，在通常运转时，通过开闭液管电动阀128，可遮断制冷运转时来自放气毛细管130的制冷剂流动，另外，在制热运转时，可将储存罐121内维持成高压，可防止来自液管电动阀128的制冷剂的倒流，并可进行制热运转时的剩余制冷剂处理。
<第6实施形态：在气管侧连接管上设置辅助热交换器>
在上述的实施形态中，在储存罐121的气管侧连接管123上设置辅助热交换器。该场合的例子表示在图6中。
图6中，在储存罐121的气管侧连接管123上设置具有减压功能和制冷剂遮断功能的气管电动阀129。在该气管电动阀129与气管侧配管部132上的连接部之间设有辅助热交换器133。
在用第1～第5实施形态的制冷剂回路进行制冷运转时，在从储存罐排出剩余制冷剂的情况下，虽然为防止朝向储蓄器的急剧的液体回流而必须限制制冷剂的排出速度，但由于通过设置这种辅助热交换器133而由该辅助热交换器133来蒸发液体制冷剂，故不会产生朝向储蓄器的急剧的液体回流，从而可提高制冷剂的排出速度。另外，在制热运转时，由于辅助热交换器133起到冷凝器的功能，故可提高将剩余制冷剂储存在储存罐121内的速度。
另外，通过设置与储存罐121连接的液管电动阀128及气管电动阀129、在气管电动阀129与气管配管部132之间设置辅助热交换器133，从而可控制制冷运转时的室外热交换器103出口(液管配管部131)的制冷剂状态。因此，在排出管温度较高的情况下，为进行冷却而加大来自储存罐121的制冷剂排出量，当储蓄器105内具有液体制冷剂时，可通过减少来自储存罐121的制冷剂排出量来控制排出管温度。并且，由于可调整储存制暖运转时的剩余制冷剂的速度，使辅助热交换器133的冷凝能力可变，故在制暖过负荷运转等的高压容易上升的条件下，通过加大气管电动阀129的开度，就可增大辅助热交换器133的冷凝能力，有助于高压下降。
<第7实施形态：辅助热交换器配置在室外热交换器的下部>
如第6实施形态所述那样，为在储存罐121的气管侧连接管123上配置辅助热交换器133的情况，若将该辅助热交换器133设在室外热交换器103内，并设在室外热交换器103的最下部。则将本第7实施形态表示在图7中。
图7中，在室外热交换器103内设置与储存罐121的气管侧连接管123连接的辅助热交换器133，并设在室外热交换器103的最下部。
在外部空气温度较低的制热运转时，除霜运转后的冷凝水在室外机100的底框架上再结冰并发展到室外热交换器103，可能导致运转性能下降。如本第7实施形态所述那样，通过将辅助热交换器133配置在室外热交换器103的最下部，则在外部空气温度低的制热运转时，可利用辅助热交换器133内流动的制冷剂防止冷凝水的再结冰，可防止室外热交换器103的性能下降。
<第8实施形态：将辅助热交换器与辅助冷却热交换器邻接配置>
设想在室外热交换器的液管侧配置辅助冷却热交换器的情况。该辅助冷却热交换器是在制冷时将来自室外热交换器出口的制冷剂成为过冷却状态用的。现根据附图8来研究第7实施形态中的辅助热交换器配置在室外热交换器内、并与辅助冷却热交换器邻接配置的情况。
在室外热交换器103的下部配置辅助冷却热交换器134，再在其下部，即位于室外热交换器103的最下层配置辅助热交换器133。
在这种结构中，利用辅助热交换器133的蒸发能力，可使邻接配置的辅助冷却热交换器134的冷却能力增加，可加大室外热交换器103出口的制冷剂的过冷却度。
<第9实施形态：辅助热交换器配置在辅助冷却热交换器的上风处>
现研究将在第8实施形态中辅助热交换器的冷却管配置在辅助冷却热交换器的冷却管的上风侧。
室外热交换器103如图10所示，具有在一端部折返的多个冷却管171和形成贯通插入冷却管171用的贯通孔的由金属制的板状构件构成的多个散热翅片172。各冷却管171的两端设有分配器173、174，在起到蒸发器作用的情况下，一方作为制冷剂入口，在起到冷凝器作用的情况下，另一方作为制冷剂入口。
在这种室外热交换器103中，图9表示仅放大下端部分的侧视图。这里，在室外热交换器103的侧面设有支承冷却管171两端部的管板175、该管板175与散热翅片172大致形成相同形状，并形成可贯通插入冷却管171的贯通孔176。在各贯通孔176中，贯通插入配置于分配器173、174间的冷却管171。
室外热交换器103的分配器174与四通切换阀102侧连接，分配器173与辅助冷却热交换器134侧连接。辅助冷却热交换器134的一端部与分配器173连接，另一端部具有与液体开闭阀116侧连接的SC冷却管177。另外，辅助热交换器133的一端部与气管侧电动阀129连接，另一端部具有与气管侧配管部132连接的辅助冷却管178。
这里，当风扇106的风的方向为图9中箭头A(从图9右面向左方)时，将SC冷却管177配置成下风侧(图9左侧)，将辅助冷却管178配置成上风侧(图9右侧)。
通过作成这种结构，不仅可利用SC冷却管177、散热翅片172、辅助冷却管178的热传导进行的热交换，而且可利用散热到风扇106产生的空气流中的热量来提高辅助冷却热交换器134的效率，可防止室外热交换器103下部的再结冰。
(较佳实施例)
通过适当组合前述的第1实施形态～第8实施形态，可期望获得较大的效果，下面说明使这些实施形态组合后的较佳的实施例。
图11表示本发明的较佳的实施例。
室外机100具有包括压缩机101、四通切换阀102、室外热交换器103、储蓄器105等的室外机侧制冷剂回路。在压缩机101的排出侧，设有对排出压力的异常上升进行检测用的排出侧压力保护开关108，在压缩机101的吸入侧，设有对吸入压力进行检测用的吸入侧压力传感器110。
另外，在压缩机101的排出侧设有将制冷剂中含有的润滑油予以分离并返回到储蓄器105侧的油分离器107。该油分离器107上安装有对压缩机101的排出侧的温度进行检测用的排出管热敏电阻109。
在将油分离器107的出口侧与储蓄器105的入口侧连接起来的排出-吸入回路上，设有对排出压力及吸入压力调整用的排出-吸入毛细管141及容量控制用的排出-吸入电动阀(EVP)142。另外，室外机100具有对外部空气温度进行检测用的外部空气热敏电阻111和对室外热交换器103的温度进行检测用的室外热交换热敏电阻112。并设有：吸入外部空气、在吸入的外部空气与室外热交换器103内部流动的制冷剂之间进行热交换用的风扇106；以及旋转驱动风扇106用的风扇电动机104。
为从室外机100向室内机引出制冷剂配管，室外机100具有与室外热交换器103连接的液管连接口114和与四通切换阀102连接的气管连接口115，在各连接口内方设有液管开闭阀116及气管开闭阀117。
在该室外机100上，设有暂时积蓄来自室外热交换器103的剩余制冷剂液体的储存罐121，室外热交换器103在制冷运转时起到冷凝器功能。储存罐121具有液管侧连接管122和气管侧连接管123，液管侧连接管122与液管侧配管部131连接，液管侧配管部131处于室外热交换器103与液管开闭阀116之间，气管侧连接管123与气管侧配管部132连接，气管侧配管部132处于四通切换阀102与气管开闭阀117之间。
在储存罐121的液管侧连接管122上设有具有减压功能和制冷剂遮断功能的液管电动阀(EVL)128，在气管侧连接管123上设有气管电动阀(EVG)129。
在气管电动阀129与气管侧配管部132上的连接部之间，设有辅助热交换器133。该辅助热交换器133如图9所示，通过在室外热交换器103的最下部配置辅助冷却管178而构成。在室外热交换器103的液管侧出口处配置有辅助冷却热交换器134。该辅助冷却热交换器134如图9所示，其结构是，在辅助热交换器133的辅助冷却管178的下风侧配置SC冷却管177，并与辅助热交换器133邻接配置。
朝向四通切换阀102与气管开闭阀117之间的气管侧配管部132设有由储存罐121回收气状制冷剂用的放气毛细管130。
在室外机100的液管连接口114和气管连接口115上连接有多个分支单元300A、300B……。由于各分支单元300A、300B分别是相同的结构，故说明分支单元300A，其他说明省略。
分支单元300A具有：与室外机100的液管连接口114连接的室外侧液管连接口301；以及与室外机100的气管连接口115连接的室外侧气管连接口303。分支单元300A具有在室外侧液管连接口301内部分支的液管侧分支路，且在其前端设有被连接的室内机数的室内侧液管连接口302。并具有在室外侧气管连接口303内部分支的气管侧分支路，且在其前端设有被连接的室内机数的室内侧气管连接口304。这里，被连接的室内机设为3台，且设有室内侧液管连接口302A、302B、302C及室内侧气管连接口304A、304B、304C。另外，在室外侧液管连接口301与室外侧气管连接口303之间设有旁通用的电动阀308。
在从分支单元300A内的室外侧液管连接口301至各室内侧液管连接口302A～302C的分支路中，分别设有对通过内部的制冷剂压力予以减压用的电动阀305A～305C和对通过内部的制冷剂温度予以检测用的液管热敏电阻306A～306C。另外，在从分支单元300A中的室外侧气管连接口303至各室内侧气管连接口304A～304C的分支路中，分别设有对通过内部的制冷剂温度予以检测的气管热敏电阻307A～307C。
在各分支单元300A、300B……上分别连接有多个室内机200。图示的可与各分支单元300A、300B……连接的室内机数是3台，在分支单元300A上连接有室内机200A～200C，在分支单元300B上连接有室内机200D～200F。各室内机200A～200F分别可用于多机用室内机、双机用室内机中的任意一种，这里，作为室内机200A，说明使用双机用室内机的情况。
室内机200A具有室内热交换器201，与该室内热交换器201连接的制冷剂配管通过液管连接口204及气管连接口205而引出到室外机侧。另外，在该室内机200A上，设有对室内温度进行检测用的室温热敏电阻202和对室内热交换器201的温度进行检测用的室内热交换器热敏电阻203。
另外，作为与分支单元300A、300B连接的室内机，在使用多机用室内机的情况下，在液管侧配管部上设有对在内部流动的制冷剂的温度进行检测用的液管热敏电阻，在该场合，也可省略分支单元300A、300B内的液管热敏电阻。
(制冷剂回路的控制方式)
在前述的制冷剂回路中，排出-吸入旁通电动阀142在室内机侧的制冷剂容量较少的情况(运转台数较少或运转的室内机的室内热交换器的容量较小等情况)下加大开度，从而可在制热运转时防止排出压力上升，在制冷运转时防止低压侧配管冻结。
另外，在制热运转时，在气管电动阀129打开的状态下且储存罐121中有剩余制冷剂时，通过开闭控制液管电动阀128，从而进行系统整体的控制，在制冷运转时，判别有无剩余制冷剂，并进行室外机SC控制的剩余制冷剂的控制。
此外，在制热运转时，在必须进行剩余制冷剂处理的情况下，通过以规定开度打开气管电动阀129而将剩余制冷剂积存在储存罐121内，在制冷运转时，在液管电动阀128被打开的状态下，当储存罐121内有剩余制冷剂时，通过开闭控制对系统整体进行控制。
<制热运转时的控制>
图12表示制热运转时的动作例子。
图12中，在步骤S1中的制冷剂回路上无剩余制冷剂，并判别是否是不必进行容量控制的状态。当判别为制冷剂回路上无剩余制冷剂、不需进行容量控制时进入到步骤S2。在步骤S2中，将排出-吸入旁通电动阀142置于全闭状态，将液管电动阀128置于全开状态，将气管电动阀129置于全闭状态。
如图13所示，在这种制冷剂回路上无剩余制冷剂、不必进行容量控制的状态是被连接的室内机200A～200F为全部运转中的情况。
在该情况下，室外热交换器103起到蒸发器的功能，各室内机的室内热交换器201起到冷凝器的功能。分支单元300A、300B内的电动阀305A～305C、305D～305F分别以与各室内机的设定相对应的开度进行控制，并向各室内热交换器201进行制冷剂分配。旁通用的电动阀308在这里成为全闭状态。
因此，利用配置在分支单元300A、300B内的电动阀305A～305C、305D～305F，可适当地向各室内热交换器201进行制冷剂分配。另外，由于回路上不发生剩余制冷剂，故储存罐121成为不产生功能的状态，排出-吸入旁通电动阀142、液管电动阀128、气管电动阀129都不用于控制。
在步骤S3中，判别制冷剂回路上是否有剩余制冷剂、并判别是否是不必进行容量控制的状态。当判别为制冷剂回路上有剩余制冷剂、且是不必进行容量控制的状态时，就进入到步骤S4。在步骤S4中，将排出-吸入旁通电动阀142置于全闭状态、气管电动阀129置于固定开度，与目标排出管温度对应地控制液管电动阀128。
例如，如图14所示，在仅仅与分支单元300A连接的室内机200A～200C进行运转时，因室外机100的能力而发生剩余制冷剂。此时，通过以固定开度打开气管电动阀129而可将辅助热交换器133冷凝的制冷剂导入积蓄在储存罐121中。由于通过气管电动阀129的制冷剂由辅助热交换器133冷凝，故其温度不会超过一般的电动阀的耐热温度，从而可选择价廉的作为气管电动阀129。另外，通过与目标排出管温度对应地控制液管电动阀128的开度，调整储存罐121内的剩余制冷剂进行吸入过热度控制，从而可进行系统整体的控制。
在步骤S5中，判别在制冷剂回路上是否有剩余制冷剂、并判别是否是要进行容量控制的状态。例如，当制冷剂回路上有剩余制冷剂，且即使压缩机101的运转频率为下限频率，峰值切断控制也是下降范围时，判断为有剩余制冷剂且要进行容量控制，并进入到步骤S6。
在步骤S6中，在将排出-吸入旁通电动阀142保持全闭状态下，为在峰值切断控制的无变化区域稳定，而进行气管电动阀129的开度控制。另外，与目标排出管温度对应地控制液管电动阀128的开度。
例如，如图15所示，在与分支单元300A、300B连接的室内机200中，仅室内机200C运转，且当该室内机200C是大容量的室内机时，有可能成为这种运转状态。
在该场合，通过打开气管电动阀129来提高辅助热交换器133的冷凝能力，为在峰值切断控制的无变化区域稳定，而进行气管电动阀129的开度控制。由此，将通过辅助热交换器133而冷凝的制冷剂导入储存罐121、将剩余制冷剂积蓄在储存罐121内，同时使高压侧的制冷剂容量稳定，使压缩机101的频率控制稳定在峰值切断控制的无变化区域。另外，由于气管电动阀129打开，系统整体的控制(吸入过热度控制)，通过将液管电动阀128的开度作对应于目标排出管温度的控制、调整储存罐121内的剩余制冷剂来进行。
在步骤S7中，即使气管电动阀129是全开也判别峰值切断控制是否是下降范围。当即使压缩机101的运转频率为下限频率、峰值切断控制也是下降范围时，并且，即使气管电动阀129是全开峰值切断控制也是下降范围时，进入到步骤S8。
在步骤S8中，为使压缩机101的频率控制在峰值切断控制的无变化区域稳定，对排出-吸入旁通电动阀142的开度进行控制。此时，气管电动阀129是全开状态，液管电动阀128与目标排出管温度对应地进行开度控制。
例如，如图16所示，在与分支单元300A、300B连接的室内机200中，当仅仅室内机200C运转、且该室内机200C容量较小时，尽管气管电动阀129作成全开，也会出现运转状况成为峰值切断控制的下降范围的可能性。在该场合，通过控制排出-吸入旁通电动阀142进行容量控制，可使压缩机101的频率控制稳定在峰值切断控制的无变化区域。另外，由于气管电动阀129打开，系统整体的控制(吸入过热度控制)，通过将液管电动阀128的开度作对应于目标排出管温度的控制、调整储存罐121内的剩余制冷剂来进行。
<制冷运转时的控制>
图17表示制冷运转时的动作例子。
图17中，在步骤S11中，判别制冷剂回路上是否有剩余制冷剂、并判别容量控制是否是不要的状态。当判断为制冷剂回路上无剩余制冷剂、不必进行容量控制时，则进入到步骤S12。在步骤S12中，将排出-吸入旁通电动阀142置于全闭状态，将气管电动阀129置于全开状态，为了进行由辅助冷却热交换器134的SC控制，将液管电动阀128置于全闭状态。
如图18所示，在这种制冷剂回路上无剩余制冷剂、不必进行容量控制的状态是被连接的室内机200A～200F为全部运转中的情况。
在该情况下，室外热交换器103起到冷凝器的功能，各室内机的室内热交换器201起到蒸发器的功能。分支单元300A、300B内的电动阀305A～305C、305D～305F分别以与各室内机的设定相对应的开度进行控制，并向各室内热交换器201进行制冷剂分配。旁通用的电动阀308在这里成为全闭状态。
因此，利用配置在分支单元300A、300B内的电动阀305A～305C、305D～305F，可适当地向各室内热交换器201进行制冷剂分配。另外，由于回路上不发生剩余制冷剂，故储存罐121成为不产生功能的状态，排出-吸入旁通电动阀142、液管电动阀128、气管电动阀129都不用于控制。
在步骤S13中，判别制冷剂回路上是否有剩余制冷剂、并判别是否是不必进行容量控制的状态。当判别为制冷剂回路上有剩余制冷剂、且是不必进行容量控制的状态时，就进入到步骤S14。在步骤S14中，在将排出-吸入旁通电动阀142置于全闭状态后，打开液管电动阀128(不是全开)至可进行由辅助冷却热交换器134的SC控制的程度。另外，为使压缩机101的排出管温度成为目标温度，对气管电动阀129的开度进行控制，并进行系统整体的控制(吸入过热度控制)。
例如，如图19所示，在仅仅与分支单元300A连接的室内机200A～200C进行运转时，因室外机100的能力而发生剩余制冷剂。此时，通过打开液管电动阀128而可将液体制冷剂导入积蓄在储存罐121中。另外，通过与目标排出管温度对应地控制气管电动阀129的开度，调整储存罐121内的剩余制冷剂进行吸入过热度控制，从而可进行系统整体的控制。
如图20所示，在被连接的室内机200中，仅与分支单元300A连接的室内机200C是运转状态，且在该室内机200C为大容量时处于同样的运转状态。在该场合也进行与图19场合相同的控制，可进行适当的剩余制冷剂处理及系统控制。
在步骤S15中，判别在制冷剂回路上是否有剩余制冷剂、并判别是否是要进行容量控制的状态。当判断为有剩余制冷剂且要进行容量控制时，则进入步骤S16。例如，在室内机的运转台数较少而有剩余制冷剂的状态下，当即使压缩机101的运转频率为下限频率、冻结防止控制也是下降范围时，判断为要进行容量控制，并进入步骤S16。
在步骤S16中，为使压缩机101的频率控制稳定在冻结防止控制的无变化区域，而进行排出-吸入旁通电动阀142的开度控制。此时，为进行来自液管配管部131的剩余制冷剂处理而进行液管电动阀128的开度控制(不是全开)，将液体制冷剂积存在储存罐121中。另外，由于液管电动阀128打开，故通过与目标排出管温度对应地控制气管电动阀129的开度来调整储存罐121内的制冷剂量，进行系统整体的控制。
如图21所示，这种运转状态在被连接的室内机200中仅室内机200C是运转状态，并在该室内机200C是小容量时产生获得。与运转中室内机的室内热交换器201对应的电动阀305C，进行与室内温度设定等对应的开度控制，其他的电动阀305A、305B及分支单元300B内的电动阀305D～305F为闭合状态。在该状态下，进行排出-吸入旁通电动阀142的开度控制使压缩机101的频率控制稳定，通过液管电动阀128的开度调整而进行剩余制冷剂处理，再通过气管电动阀129的开度调整，而可进行系统整体的控制。
在步骤S17中，判别外部空气温度是否低于规定温度。在外部空气温度低于规定温度时，若将液管电动阀128置于全闭状态，则储存罐121内的压力低于压缩机101的吸入侧压力，有可能放不掉积存在储存罐121内的液体制冷剂。此时，有可能在制冷剂回路内产生制冷剂不足。因此，当处于这种状态判断为外部空气温度低于假定的规定温度时，就进入步骤S18。
在步骤S18中，通过将液管电动阀128打开规定开度，就能使储存罐121内的压力高于气管配管部132内的压力，将储存罐121内的液体制冷剂排出到辅助热交换器133侧。另外，由于液管电动阀128打开，故通过控制气管电动阀129的开度，从而可进行目标排出管温度控制，可进行系统整体的控制。此外，通过由排出-吸入旁通电动阀142进行冻结防止用的控制，从而可提高压缩机101的吸入压力。
如图22所示，被连接的室内机200中，即使仅小容量的室内机200C运转时，当外部空气温度较低时，有时不发生剩余制冷剂。在这种情况下，可作成将液管电动阀128置于全闭状态而将液体制冷剂导入储存罐121内的结构，然而，若将液管电动阀128置于全闭状态时，就不能放掉暂时被积存的液体制冷剂。因此，通过以规定开度打开液管电动阀128、控制气管电动阀129的开度，从而可将液体制冷剂排出到辅助热交换器133侧，同时进行系统整体的控制。
对于冻结防止控制，通过控制排出-吸入旁通电动阀142的开度，从而对室内机蒸发温度进行冻结防止控制的无变化区域的稳定控制。
<除霜时的运转控制>
在冬季的外部空气低温时，存在着室外机100的室外热交换器103冻结的情况。此时，进行按照制冷运转的除霜运转，可进行室外热交换器103的冻结解除。
通常，如图18所示，将排出-吸入旁通电动阀142置于全闭状态，将液管电动阀128置于全闭状态，将气管电动阀129置于全开状态，使室外热交换器103起到冷凝器功能而进行除霜运转。当进行一定时间的除霜运转后，就被视为室外热交换器103的冻结解除结束，从而结束该除霜运转。这种除霜运转由于一般在冬季进行，故在该除霜运转之后进行制热运转。
在除霜运转中，由于要停止室内机200内的送风风扇等而不能使室内热交换器201作为蒸发器发挥最大限度的功能，故产生液体制冷剂返回到储蓄器105的所谓积液或液体回流的状态。因此，在这种除霜运转结束后，难以立即开始制热运转，制热起初性能变差。
因此，在打开液管电动阀128的同时，对气管电动阀129的开度进行控制以使等于压缩机101的吸入量。由此，可将液体制冷剂导入积存在储存罐121中，就不会产生返回到储蓄器105的积液、液体回流的现象。所以，可改善除霜运转结束后的制热运转的起初性能。
<目标排出管温度控制>
如第4实施形态～第9实施形态所述，当在储存罐121的气管侧连接管123上设置气管电动阀129时，通过进行该气管电动阀129的开闭控制，可进行使储存罐121内的剩余制冷剂返回到压缩机101侧的液体注入量的调整，由此可进行压缩机101的排出管温度控制。另外，当在储存罐的液管侧连接管122上设置液管电动阀128、在气管侧连接管123上设置气管电动阀129时，可在制冷/制热时都可进行从储存罐121向压缩机101侧的液体注入量的调整，可提高运转效率。
现详细说明该目标排出管温度控制。
目标排出管温度从室内热交换器温度、室外热交换器温度中求出，对液管电动阀128及气管电动阀129进行开度调整，以使实际的排出管温度接近它。
例如，作成“目标排出管温度＝α×冷凝温度-β×蒸发温度+γ”，从使目标排出管温度与实际的排出管温度的偏差及排出温度的每单位时间的变化量对应的图表中，可决定液管电动阀128、气管电动阀129的修正量并驱动各电动阀。这里，使目标排出管温度与实际的排出管温度的偏差及排出温度的每单位时间的变化量对应的图表可由模糊图表(ファジ一テ一ブル)构成。
实际上，由于冷凝温度及蒸发温度的变动因干扰而较大，故通过用上一次求出的目标排出管温度与这一次求出的目标排出管温度(假定目标排出管温度)的平均值，可使目标排出管温度的变动较小。
现根据图23及图24所示的流程图来说明与室外机100内的储存罐121连接的液管电动阀128及气管电动阀129的开度控制所进行的目标排出管温度控制的一例子。
在步骤S21中，判别是否满足由室外电动阀开始进行目标排出管温度控制用的控制条件①。
-开始控制条件①判断流程-
控制条件①根据图25所示的流程图来判断。
在步骤S41中，判断是否是通常运转中。该空调机的运转模式若是通常制冷运转中或通常制热运转中，就进入到步骤S44，除此以外的场合，进入到步骤S42。
在步骤S42中，判别是否是试运转中。当该空调机的运转模式是制冷试运转中或制热试运转中时，进入到步骤S44，除此以外的场合进入到步骤S43。
在步骤S43中，判别是否是除霜前制热运转中。当该空调机的运转模式是除霜前制热运转中时，进入到步骤S44，除此以外的场合进入到步骤S49。
在步骤S44中，判别运转房间变更时分支单元300内的电动阀305是否是控制中。在各室内机200中任一个起动后、或运转停止后等的运转房间变更时，在对各分支单元300内的电动阀305进行控制的情况下，进入到步骤S49，否则进入到步骤S45。
在步骤S45中，判别是否进行频率变更时控制。当运转中室内机200的空调负荷变化、根据其他进行压缩机101的运转频率变更控制时，进入到步骤S49，否则进入到步骤S46。
在步骤S46中，判别是否是排出管高温控制中。当压缩机101的排出管温度是规定温度以上时，以一定变化量加大液管电动阀128及气管电动阀129的开度，进行将储存罐121内的液体制冷剂回流到储蓄器105侧的排出管高温时控制。在进行这种排出管高温时控制的场合进入到步骤S49，否则进入到步骤S47。
在步骤S47中，判别排出管热敏电阻脱开时控制。当即使起动时到经过一定时间排出管热敏电阻109检测的排出管温度不成为规定值以上时，有排出管热敏电阻109脱落的情况和随着外部空气温度异常变低等环境条件变化的情况。在后者的情况下，由于系统停机要进行检查，故从其他温度传感器等来推定排出管温度继续进行试运转，确认排出管热敏电阻109实际不脱落。此时的运转控制称为排出管热敏电阻脱开时控制，在进行该排出管热敏电阻脱开时控制的情况下进入到步骤S49，否则进入到步骤S48。
在步骤S48中，进行室外机100内的电动阀128、129的开度控制并设定成进行目标排出管温度控制的模式，在步骤S49中，设定成不进行这种控制的模式。
-结束控制条件①判断流程-
在步骤S21中，当满足控制条件①、设定由室外机电动阀进行的目标排出管温度控制的模式时，进入到步骤S23，当设定成不进行这种控制的模式时进入到步骤S22。
在步骤S22中，将显示取样计时器开始是否是初次特征(初回フラグ)设定成初始状态的显示，回复到整体控制的主程序。
在步骤S23中，使取样计时器开始。该取样计时器对排出管温度控制用的排出管温度数据的取样时间计时进行计数。在步骤S24中，判别取样计时器的计数值是否超过预先设定的取样时间TTHS1。该取样时间TTHS1可设在0～255×100msec的范围，例如可设定在20sec左右。
在步骤S24中，当判别为取样计时器的计数值超过取样时间TTHS1时，进入到步骤S25。在步骤S25中，决定目标排出管温度DOSET。
-开始目标排出管温度DOSET-
在决定目标排出管温度DOSET时，如前所述，为减小干扰所引起的变动，应用上一次求出的目标排出管温度和这一次求出的目标排出管温度(假定目标排出管温度)的平均值。图26、图27表示假定目标排出管温度DOSETN的决定方法。
-开始制冷运转时假定目标排出管温度DOSETN-
首先，可根据图26的流程图决定制冷运转时的假定目标排出管温度DOSETN。
在步骤S51中，判别压缩机101的目标运转频率FMK是否超过制冷时目标排出管温度计算用冷凝温度修正系数切换频率FEVFDC。当目标频率FMK＞FEVFDC时，进入到步骤S52，否则进入到步骤S53。
在步骤S52中，将冷凝温度修正系数KEVFD设定为高频率侧制冷时目标排出管温度计算用冷凝温度修正系数KEVFDC。在步骤S53中，将冷凝温度修正系数KEVFD设定为低频率侧制冷时目标排出管温度计算用冷凝温度修正系数KEVFDC1。
在步骤S54中，判别运转房间的室内热交换器温度的最小值DCMNU是否是制冷时目标排出管温度计算用蒸发温度下限温度DZC以上。当室内热交换器温度的最小值DCMNU是制冷时目标排出管温度计算用蒸发温度下限温度DZC以上时，进入到步骤S55，否则进入到步骤S56。
在步骤S55中，将运转房间的室内热交换器温度的最小值DCMNU设定为蒸发温度DZ。在步骤S56中，目标排出管温度计算用蒸发温度下限温度DZC设为目前的蒸发温度DZ。
在步骤S57中，根据目前运转的室内机200的台数来设定制冷时目标排出管温度计算用切片DSHC。将1室运转时用切片DSHC1、2室运转时用切片DSHC2、3室运转时用切片DSHC3设定成预先记忆区域，根据此时的运转状况而代入DSHC中任一数值。
在步骤S58中，判别排出-吸入电动阀142的开度EVP是否是规定值EVPMIN以上。当判断为排出-吸入电动阀142的开度EVP是规定值EVPMIN以上时，进入到步骤S59，规定值以外时，进入到步骤S60。
在步骤S59中，将目标排出管温度修正值DEVP的数值设定为制冷运转容量控制中目标排出管温度修正值DEVPC。在步骤S60中将目标排出管温度修正值DEVP的数值设定为0。
在步骤S61中，假定目标排出管温度DOSETN的数值，从目标排出管温度计算用冷凝温度修正系数KEVFD、室外热交换器温度DE、制冷时目标排出管温度计算用蒸发温度修正系数KEVFDEC、室内热交换器温度最小值(蒸发温度)DZ、制冷时目标排出管温度计算用切片DSHC、目标排出管温度修正值DEVP中算出。这里，可由DOSETN＝KEVFD×DE-KEVFDEC×DZ+DSHC-DEVP来决定。
-结束制冷运转时假定目标排出管温度DOSETN-
-开始制热运转时假定目标排出管温度DOSETN-
接着，根据图27的流程图来说明制热运转时的假定目标排出管温度DOSETN的算出方法。
在步骤S71中，判别压缩机101的目标运转频率FMK是否超过制热时目标排出管温度计算用冷凝温度修正系数切换频率FEVFDW。当目标频率FMK＞FEVFDW时，进入到步骤S72，否则进入到步骤S73。
在步骤S72中，将冷凝温度修正系数KEVFD设定为高频率侧制热时目标排出管温度计算用冷凝温度修正系数KEVFDW。在步骤S73中，冷凝温度修正系数KEVFD设定为低频率侧制热时目标排出管温度计算用冷凝温度修正系数KEVFDW1。
在步骤S74中，判别室外热交换器温度DE是否是制热时目标排出管温度计算用蒸发温度下限温度DZW以上。当室外热交换器温度DE是制热时目标排出管温度计算用蒸发温度下限温度DZW以上时，进入到步骤S75，否则进入到步骤S76。
在步骤S75中，将室外热交换器温度DE设定作为为蒸发温度DZ。在步骤S76中，将蒸发温度DZ设定为制热时目标排出管温度计算用蒸发温度下限温度DZW。
在步骤S77中，根据室外温度DOA的数值来设定制热时目标排出管温度计算用切片DSHW的数值。当室外温度DOA小于低温侧制热时目标排出管温度计算用切片切换外部空气温度DOASH1时，将制热时目标排出管温度计算用切片DSHW的数值设定为低温侧制热时目标排出管温度计算用切片DSHW1。当室外温度DOA是低温侧制热时目标排出管温度计算用切片切换外部空气温度DOASH1以上、小于高温侧制热时目标排出管温度计算用切片切换外部空气温度DOASH2时，将制热时目标排出管温度计算用切片DSHW的数值设定为中温侧制热时目标排出管温度计算用切片DOASW2。当室外温度DOA是高温侧制热时目标排出管温度计算用切片切换外部空气温度DOASH2以上时，将制热时目标排出管温度计算用切片DSHW的数值设定为高温侧制热时目标排出管温度计算用切片DSHW3。
在步骤S78中，判别排出-吸入电动阀142的开度EVP是否是规定值EVPMIN以上。当判断为排出-吸入电动阀142的开度EVP是规定值EVPMIN以上时，进入到步骤S79，超过其以外时，进入到步骤S80。
在步骤S79中，将目标排出管温度修正值DEVP的数值设定为制热运转容量控制中目标排出管温度修正值DEVPW。在步骤S80中，将目标排出管温度修正值DEVP的数值设定为0
在步骤S81中，假定目标排出管温度DOSETN的数值，从目标排出管温度计算用冷凝温度修正系数KEVFD、室内热交换器温度的最大值DCMXT、制热时目标排出管温度计算用蒸发温度修正系数KEVFDEW、蒸发温度DZ、制热时目标排出管温度计算用切片DSHW、目标排出管温度修正值DEVP中算出。这里，可由DOSETN＝KEVFD×DCMXT-KEVFDEW×DZ+DSHW-DEVP来决定。
-结束制热运转时假定目标排出管温度DOSETN-
图28表示从由图26、图27流程图所示的方法所决定的假定目标排出管温度DOSETN中进一步算出目标排出管温度DOSET的方法。
在步骤S91中，判别初次特征是否是显示。初次特征，是在室外机电动阀设定目标排出管温度控制的模式后用来显示取样计时器的数值第一次超过取样时间TTHS1的，当该初次特征显示时，进入到步骤S92，超过其以外时进入到步骤S93。
在步骤S92中，仍将假定目标排出管温度DOSETN设定为目标排出管温度DOSET。此外，将假定目标排出管温度DOSETN设成上一次目标排出管温度DOSETZ。
DOSET＝DOSETN
DOSETZ＝DOSETN
在步骤S93中，算出假定目标排出管温度DOSETN与上一次目标排出管温度DOSETZ的平均值而将其设作为目标排出管温度DOSET。并且，将假定目标排出管温度DOSETN设成上一次目标排出管温度DOSETZ。
DOSET＝(DOSETN+DOSETZ)/2
DOSETZ＝DOSETN
另外，考虑每运转模式可正常运转的排出管温度的最大值、最小值而预先设定目标排出管温度DOSETN的上限值、下限值，如上述那样求出的目标排出管温度DOSET被控制在该上限值、下限值的范围内。
-结束目标排出管温度DOSET-
在步骤S26中，检测出目前的排出管温度DO。通过读取排出管温度热敏电阻109的数值，而可检测出目前的排出管温度DO。在步骤S27中，算出排出管温度的偏差EDO。这里，排出管温度偏差EDO＝目标排出管温度DOSET-排出管温度DO。在步骤S28中，算出排出管温度的变化量dDO。此处是，排出管温度的变化量dDO＝上一次排出管温度DOZ-目前的排出管温度DO。
在步骤S29中，用排出管温度偏差EDO与排出管温度变化量dDO检索模糊图表，决定电动阀变化量PEVHN的数值。
在步骤S32中，判别是否是制冷运转模式。当是制冷运转模式时，进入到步骤S33，否则进入到步骤S34。在步骤S33中，由制冷时修正系数KPOTD来修正电动阀变化量PEVHN的数值。
PEVHN＝KPOTD×PEVHN
在步骤S34中，根据电动阀变化量PEVHN的数值而算出电动阀累积脉冲PHNA。
PHNA＝PHNA+PEVHN
在步骤S35中，分别算出电动阀累积脉冲PHNA的整数部和少数部，将整数部作为PHN，少数部作为PHNA。
在步骤S36中，判别是否满足控制条件②。
-开始控制条件②-
在步骤S101中，判别运转模式是否是制热运转。当判断为是制热运转模式时进入到步骤S102，否则向D方向(图24的步骤S37)进入。
在步骤S102中，判别由被连接的分支单元300接收全部的与运转停止房间对应的电动阀305的开度是最小的信号。当接收到与运转停止房间对应的电动阀305的开度为最小的信号时，向C方向(图24的步骤S38)进入。当步骤S102的中的条件不成立时进入步骤S103。
在步骤S103中，判别气管电动阀开度EVG是否是规定值EVGMIN以上。当气管电动阀开度EVG是规定值EVGMIN以上时，向C方向(图24的步骤S38)进入，否则向D方向(图24的步骤S37)进入。
-结束控制条件②-
在步骤S37中，进行变更电动阀目标开度。在制冷运转模式时，气管电动阀开度EVG＝EVG-电动阀变更脉冲PHN，在制热运转模式时，液管电动阀开度EVL＝EVL-PHN。
在步骤S38中，进行液管电动阀的目标开度变更。这里，液管电动阀开度EVG＝EVG+电动阀变更脉冲PHN。
在步骤S39中，将初次特征设成消失状态，使取样计时器复位，进入到步骤S21。
如此，通过对与储存罐121连接的液管电动阀128及气管电动阀129进行开度控制，从而可连续地控制液体注入量，可使压缩机101的排出管温度适当化。尤其，通过控制液管电动阀128和气管电动阀129，都可使制冷和制热时的液体注入量适当化，无论运转模式如何，都可提高可靠性、运转效率。
工业上利用的可能性
在本发明的空调机的制冷剂回路中，即使多个室内机的设置场所存在高低差也可减少发生制冷剂的高低差偏流，从而可提供低成本的制冷剂回路。
另外，在本发明的空调机中，通过控制与储存罐连接的制冷剂开闭装置，从而可进行压缩机的排出管温度控制，可提高可靠性和运转效率。

Claims (19)

1.一种空调机的制冷剂回路，由液管侧配管和气管侧配管将各自至少配置在室外机(100)内的包含压缩机(101)、四通切换阀(102)及室外热交换器(103)的室外机侧制冷剂回路和配置在室内机(200)内的室内热交换器(201)进行连接，其特征在于，设有：
将所述液管侧配管(131)与气管侧配管(132)予以旁通而设置的旁通回路；以及
设在所述旁通回路上回收液体制冷剂的存液回路(121，128，129)。
2.如权利要求1所述的空调机的制冷剂回路，其特征在于，还具有配置在所述室外机(100)内、设在所述室外机侧制冷剂回路与所述室内热交换器(201)之间的液管开闭阀(116)及气管开闭阀(117)，
所述旁通回路设在气管侧配管(132)与液管侧配管(131)之间，气管侧配管(132)处于所述四通切换阀(102)与所述气管开闭阀(117)之间，液管侧配管(131)处于所述室外热交换器(103)与所述液管开闭阀(116)之间，
所述存液回路具有：设在所述旁通回路上来回收液体制冷剂的储存罐(121)；设在由所述储存罐(121)与所述液管侧配管(131)连接的液管侧连接管(122)及与气管侧配管(132)连接的气管侧连接管(123)上的制冷剂开闭装置(124，125，126，127，128，129)。
3.如权利要求2所述的空调机的制冷剂回路，其特征在于，所述制冷剂开闭装置(124，125)是可对制冷剂减压的功能零件。
4.如权利要求3所述的空调机的制冷剂回路，其特征在于，所述制冷剂开闭装置(124，125)是电动阀或毛细管。
5.如权利要求2所述的空调机的制冷剂回路，其特征在于，所述制冷剂开闭装置(126，127)是可遮断制冷剂流动的功能零件。
6.如权利要求5所述的空调机的制冷剂回路，其特征在于，所述制冷剂开闭装置(126，127)由电动阀、电磁阀、单向阀中的任一种构成。
7.如权利要求2所述的空调机的制冷剂回路，其特征在于，所述制冷剂开闭装置(128，129)具有减压制冷剂的功能和遮断制冷剂流动的功能。
8.如权利要求7所述的空调机的制冷剂回路，其特征在于，所述制冷剂开闭装置(128，129)由电动阀或毛细管和电磁阀组合构成。
9.如权利要求1～8中任一项所述的空调机的制冷剂回路，其特征在于，还具有：处于所述四通切换阀(102)与气管之间的气管侧配管(132)；以及插入与所述储存罐(121)之间的放气毛细管(130)。
10.如权利要求1～9中任一项所述的空调机的制冷剂回路，其特征在于，还具有：设在所述储存罐(121)的气管侧连接管(123)上的制冷剂开闭装置(129)；以及插入在与气管侧配管(132)之间的辅助热交换器(133)，气管侧配管(132)处于所述四通切换阀(102)与气管开闭阀(117)之间。
11.如权利要求10所述的空调机的制冷剂回路，其特征在于，设在所述储存罐(121)的气管侧连接管(123)上的制冷剂开闭装置(129)是使用电动阀的减压回路。
12.如权利要求10或11所述的空调机的制冷剂回路，其特征在于，所述辅助热交换器(133)设在所述室外热交换器(103)的下部。
13.如权利要求12所述的空调机的制冷剂回路，其特征在于，所述室外热交换器(103)位于液管侧并具有辅助冷却热交换器(134)，所述辅助热交换器(133)与所述辅助冷却热交换器(134)邻接配置。
14.如权利要求13所述的空调机的制冷剂回路，其特征在于，所述辅助热交换器(133)设在所述辅助冷却热交换器(134)上风侧。
15.如权利要求1～14所述的空调机的制冷剂回路，其特征在于，在所述室外机侧制冷剂回路与所述室内热交换器(201)之间的液管侧配管上具有减压回路(305)。
16.如权利要求15所述的空调机的制冷剂回路，其特征在于，所述减压回路(305)是与被连接的多个室内机(200)对应设置的分压用电动阀。
17.如权利要求16所述的空调机的制冷剂回路，其特征在于，所述减压回路(305)设在制冷剂分支单元(300)内，制冷剂分支单元(300)配置在所述室外机侧制冷剂回路与所述室内热交换器(201)之间。
18.一种空调机，具有制冷剂回路，其包含：各自至少配置在室外机(100)内的包含压缩机(101)、四通切换阀(102)及室外热交换器(103)的室外机侧制冷剂回路；配置在室内机(200)内、通过液管侧配管(131)与气管侧配管(132)而与室外机侧制冷剂回路连接的室内热交换器(201)；配置在将所述液管侧配管(131)与气管侧配管(132)予以旁通的旁通回路上、将制冷剂回路上的剩余制冷剂回收的储存罐(121)；设在由所述储存罐(121)与所述液管侧配管(131)连接的液管侧连接管(122)及与气管侧配管(132)连接的气管侧连接管(123)上的制冷剂开闭装置(124，125，126，127，128，129)，其特征在于，
通过所述制冷剂开闭装置(124，125，126，127，128，129)的开闭控制，将所述压缩机(101)的排出管温度控制在规定值。
19.如权利要求18所述的空调机，其特征在于，设在所述储存罐(121)的气管侧连接管(123)上的制冷剂开闭装置(129)是使用电动阀的减压回路。
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