CN1384662A - 一种插入式炉窑摄象仪及图象处理方法 - Google Patents

一种插入式炉窑摄象仪及图象处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种插入炉壳内监视工业炉窑内部情况用的摄象仪及图象处理方法,特别是监视炼铁高炉冶炼过程中炉内料面工作情况,并用计算机对图象处理定量描述料面气流与温度的分布状况、监视溜槽或大钟的工作状况以及装料时料流情况、监测炉内发生的管道和塌料等异常炉况的炉内监测方法。摄象仪主要由摄象仪本体、录象机(23)、监视器(24)、数字温度表(25)、计算机(26)和彩色监视器(27)构成。其优点在于:采用没有运动部件的微型摄象机获取炉内的红外图象,装置形体小、造价低、安装方便、维护简单、寿命长。

Description

一种插入式炉窑摄象仪及图象处理方法
技术领域
本发明属于工业炉窑的过程监测与控制技术领域，特别是提供了一种插入式炉窑摄象仪及图象处理方法。
背景技术
九十年代初，国内外相继研究开发了“高炉炉顶料面温度摄象仪”(发明专利，专利号90102986)和“监视用摄象机”(发明专利，专利号94115659)，还有一种热图象仪采用机械扫描方法得到料面温度分布的图象，用于观察料面状况和分析料面的温度分布，用于指导高炉操作，为打开高炉黑盒子状况迈进了一大步。受限于当时的技术水平和条件，摄象机形体大、价格昂贵，摄象机安装在炉壳外部，观察孔很大、移动和防护装置复杂、扫描装置寿命短，保护气体用量大、生产维护费用高。在高炉使用过程中摄象机镜头和视窗结灰问题一直没有解决，复杂的视窗活门和机械调焦装置经常出现故障，在高炉生产过程中不能进行维护和检修，只能等待休风时才能处理，因而没有得到推广应用。
发明内容
本发明的目的在于：提供了一种插入炉壳内监视工业炉窑内部情况用的摄象仪及图象处理方法，特别是监视炼铁高炉冶炼过程中炉内料面工作情况，并用计算机对图象处理定量描述料面气流与温度的分布状况、监视溜槽或大钟的工作状况以及装料时料流情况、监测炉内发生的管道和塌料等异常炉况的炉内监测方法。
本发明的摄象仪主要由摄象仪本体、录象机23、监视器24、数字温度表25、计算机26和彩色监视器27构成；摄象仪本体由摄象枪16、管式冷却器9、密封装置15、窥视孔21、吹扫环22、测温元件20、摄象机19构成。摄象机19装在摄象枪16的前端，通过安装在炉壳法兰短管4上的管式冷却器9插入炉内，保证摄象机在50℃以下工作，管式冷却器9的直径范围为60～200mm，长度范围为200～3000mm；采用窥视孔21内风和窥视孔外吹扫风双重气体防护的方式使插入炉壳内部的摄象机在高炉内高温、高压、高粉尘、高湿度的恶劣条件下长期连续工作，窥视孔21孔径为Φ3～Φ15mm，由吹扫环22与摄象机19之间形成的吹扫环隙28的宽度为0.2～3.0mm；采用阀门13和密封套15双重密封结构，使摄象仪能在生产中检修维护。摄象仪的微型摄象机采用感光范围宽的CCD芯片，在高炉生产时炉内无可见光的条件下，CCD芯片可以接收炉料在一定温度范围发出的红外光线，转化为炉内料面及设备的红外图象，再用计算机对该图象进行图象处理，得到料面气流分布和温度分布的定量数据。摄象仪采用针孔广角镜头，其视角为90～120°只用一台摄象机就可以观察到整个料面以及溜槽或大钟等设备的工作情况，降低了设备投资和运行费用，避免了用两台摄象机时对不同角度的两个不完整图象合成的难题，为料面图象处理创造了有利条件。
与已有的热图象仪采用机械扫描方法对炉内料面上每一点的温度进行测量，然后再合成整个料面的温度分布图的方法不同，本发明用摄象机同时得到整个料面的红外图象，再用计算机对红外图象进行图象处理，根据红外光强度与被测物体的温度之间的相关关系，把图象上各点的灰度值转化为温度值，用伪彩图、数值图、曲线图等形式在彩色监视器上显示料面的温度或气流的分布状况。
本发明的优点在于：采用没有运动部件的微型摄象机获取炉内的红外图象，装置形体小、造价低、安装方便、维护简单、寿命长，窥视孔孔径小、吹扫环隙窄、防护效果好、保护气体用量少、使用费用低，可以用于各种工业炉窑，特别适用于各种容积的无钟型式或双钟型式的高炉。
附图说明
图1是本发明的一种总体示意图。其中高炉1，溜槽2，料面3，法兰短管4，密封垫5，螺栓6，垫圈7，螺母8，管式冷却器9，阀门10，排水口11，阀门12，阀门13，接管14，密封套15，摄象枪16，阀门17，接线帽18，摄象机19，测温元件20，窥视孔21，吹扫环22，录象机23、监视器24、数字温度表25、计算机26和彩色监视器27、吹扫环隙28。
图2是本发明的摄象仪本体的结构示意图。
具体实施方式
在高炉1炉顶炉壳的适当部位开孔，焊接法兰短管4。管式冷却器9通过密封垫5和法兰短管4插入炉内，用螺栓6、垫圈7和螺母8将冷却器安装紧固并保证密封性。从阀门10向管式冷却器9供水，水从排水口11排出，保证冷却作用。从阀门12向高炉内通入保护气(氮气或净煤气)，通过吹扫环22与摄象机19之间的吹扫环隙28对窥视孔21进行连续吹扫。摄象枪16前端安装专用摄象机19和测温元件20，通过密封套15、接管14和阀门13插到冷却器前端，保护气(氮气或净煤气)从阀门17通入摄象枪管内，从摄象机前端的窥视孔21吹入炉内，保证摄象机镜头与炉内气体隔离，使摄象机在高炉内高温、高压、高粉尘、高湿度的恶劣条件下长期连续工作。由于摄象枪16通过密封套15和阀门13两道密封，在高炉生产过程中可以将摄象枪16拔出到阀门13以上时将其关闭，再把摄象枪16、摄象机19和测温元件20从密封套15中抽出，实行检修和维护。由于采用宽感光范围CCD芯片，在高炉炉内无可见光的条件下，CCD芯片可以接收炉料在一定温度范围发出的红外光线，转化为炉内料面3和溜槽2等炉内设备的红外图象。由于摄象镜头视角达90～120°，只用一台摄象仪就可以观察到整个料面3以及溜槽2和炉内探尺等设备的工作情况，为料面图象处理创造了有利条件。摄象机的视频信号和测温元件的信号从密封的接线帽18引出，通过专用电缆送到值班室，接到录象机23、监视器24、数字温度表25，使操作人员实时看到和记录下炉内料面3和溜槽2等炉内设备的工作情况，通过摄象机19的工作温度了解其工作状况。视频信号同时接入计算机26进行图象处理，将料面的气流分布和温度分布的定量数据用伪彩图、数值图、分布曲线等形式显示在彩色监视器27上，用于指导高炉操作。

Claims (2)

1、一种插入式炉窑摄象仪，其特征在于：由摄象仪本体、录象机(23)、监视器(24)、数字温度表(25)组成；摄象仪本体由摄象机(19)、摄象枪(16)、管式冷却器(9)、密封装置(15)、窥视孔(21)、吹扫环(22)、测温元件(20)组成；摄象机(19)装在摄象枪(16)的前端，通过安装在炉壳法兰短管(4)上的管式冷却器(9)插入炉内，管式冷却器(9)的直径范围为60～200mm，长度范围为200～3000mm；窥视孔(21)孔径为Φ3～Φ15mm，由吹扫环(22)与摄象机(19)之间形成的吹扫环隙(28)宽度为0.2～3.0mm；采用阀门(13)和密封套(15)双重密封结构；摄象机(19)采用针孔广角镜头，视角为90～120°；采用窥视孔(21)内风和窥视孔外吹扫环隙(28)的吹扫风双重气体防护的方式。
2、一种采用本发明摄象仪的图象处理方法，其特征在于：图象处理系统由摄象仪本体、计算机(26)和彩色监视器(27)构成，摄象仪的微型摄象机采用感光范围宽的CCD芯片，在高炉生产时炉内无可见光的条件下，CCD芯片可以接收炉料发出的红外光线，转化为炉内料面及设备的红外图象，再用计算机对该图象进行图象处理，得到料面气流分布和温度分布的定量数据；根据红外光强度与被测物体的温度之间的相关关系，把图象上各点的灰度值转化为温度值，用伪彩图、数值图、曲线图形式在彩色监视器上显示料面的温度或气流的分布状况。
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